Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

171 страница

921.00 ₽

Купить СТО 70238424.27.060.01.001-2009 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на капитальный ремонт котлов паровых стационарных и предназначен для применения генерирующими компаниями, эксплуатирующими организациями на тепловых электростанциях, ремонтными и иными организациями, осуществляющими ремонт котлов паровых стационарных.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

4 Общие положения

5 Общие технические сведения

6 Общие технические требования

7 Требования к составным частям

     7.1 Поверхности нагрева паровых стационарных котлов

     7.2 Трубопроводы и коллекторы в пределах парового стационарного котла

     7.3 Барабаны паровых стационарных котлов и сепарационные устройства внутри барабана

     7.4 Горелки газомазутные и пылеугольные паровых стационарных котлов

     7.5 Трубчатые воздухоподогреватели паровых стационарных котлов

     7.6 Гарнитура паровых стационарных котлов

     7.7 Каркасы, лестницы и площадки паровых стационарных котлов

8 Требования к собранному изделию

9 Испытания и показатели качества отремонтированных котлов

10 Требования к обеспечению безопасности

11 Оценка и подтверждение соответствия

Приложение А (обязательное). Экраны паровых стационарных котлов

Приложение Б (обязательное). Пароперегреватели паровых стационарных котлов

Приложение В (обязательное). Экономайзеры стационарных паровых котлов

Приложение Г (обязательное). Барабаны паровых стационарных котлов

Приложение Д (обязательное). Внутрибарабанные сепарационные устройства паровых стационарных котлов

Приложение Е (обязательное). Горелки газомазутные паровых стационарных котлов

Приложение Ж (обязательное). Горелки паровых стационарных котлов

Приложение И (обязательное). Трубчатые воздухоподогреватели стационарных паровых котлов

Приложение К (обязательное). Гарнитура котла

Приложение Л (обязательное). Элементы каркаса, лестниц и площадок котла

Библиография

 
Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу01.10.2014
Актуализация01.01.2019

Организации:

УтвержденНП ИНВЭЛ
РазработанЗАО ЦКБ Энергоремонт
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Некоммерческое партнерство «Инновации в электроэнергетике»



инвэл


СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ СТО 70238424.27.060.01.002-НП «ИНВЭЛ»    2009


Дымососы основные котельные Общие технические условия на капитальный ремонт Нормы и требования


Издание официальное


Дата введения - 2010-01-11


Москва 2009


Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. «О техническом регулировании», а правила разработки и применения стандартов организации - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»

Настоящий стандарт устанавливает технические требования к ремонту дымососов основных котельных и требования к качеству отремонтированных дымососов.

Стандарт разработан в соответствии с требованиями к стандартам организаций электроэнергетики «Технические условия на капитальный ремонт оборудования электростанций. Нормы и требования», установленными в разделе 7 СТО «Тепловые и гидравлические электростанции. Методика оценки качества ремонта энергетического оборудования».

Применение настоящего стандарта, совместно с другими стандартами ОАО РАО «ЕЭС России» и НП «ИНВЭЛ» позволит обеспечить выполнение обязательных требований, установленных в технических регламентах по безопасности технических систем, установок и оборудования электрических станций.

II

СТО- 70238424.27.060.01.002-2009

ми и доремонтными значениями при текущем ремонте применяются в объеме, определяемом техническим руководителем электростанции и достаточным для установления работоспособности дымососа основного котельного.

4.4    При расхождении требований настоящего стандарта с требованиями других НТД, выпущенных до утверждения настоящего стандарта, необходимо руководствоваться требованиями настоящего стандарта.

При внесении предприятием-изготовителем изменений в конструкторскую документацию на дымососы и при выпуске директивных документов отрасли, которые повлекут за собой изменение требований к отремонтированным составным частям и дымососам в целом, следует руководствоваться вновь установленными требованиям вышеуказанных документов до внесения соответствующих изменений в настоящий стандарт.

4.5    Требования настоящего стандарта распространяются на капитальный ремонт дымососа основного котельного в течение полного срока службы, установленного в НТД на поставку дымососа основного котельного или в других нормативных документах. При продлении в установленном порядке продолжительности эксплуатации дымососа основного котельного сверх полного срока службы, требования настоящего стандарта применяются в разрешенный период эксплуатации с учетом требований и выводов, содержащихся в документах на продление продолжительности эксплуатации.

5 Общие технические сведения

5.1 Конструктивные характеристики, рабочие параметры и назначение дымососов основных котельных должны соответствовать техническим условиям за-

7

вода - изготовителя на поставку.

5.2    Стандарт разработан на основе конструкторской, нормативной и технической документации завода-изготовителя.

5.3    Показатели назначения, экономичности, надежности основных типоразмеров дымососов основных котельных приведены в таблицах 1,2.

8

СТО- 70238424.27.060.01.002-2009

Таблица 1 - Показатели назначения экономичности, надежности для центробежных дымососов энергоблоков мощностью от 165 до 800 МВт

Наименование показателя

Типоразмер дымососа

ДН-19

ДН-24

ДН-26

ГД-20-

500у

ГД-31

Д-18x2

Д-25х2 ШУ (Б)

дн-

24x2-

0,62ГМ

ДН-

26x2-

0,62ГМ

ГД-26х2

Показатели назначения

Диаметр рабочего колеса, мм

1 900

2 400

2 600

2 000

3 080

1 800

2 500

2 400

2 600

2 600

Частота вращения, не более, с-1 (об/мин.)

16,7 (1 000)

12,5

(750)

12,5

(750)

16,7 (1 000)

12,5

(750)

12,5

(750)

10

(600)

12,5

(750)

12,5

(750)

16,7 (1 000)

Аэродинамические параметры при плотности газов на входе в дымосос 0,942 кг/м3: производительность, тыс. м3/ч полное давление,

Па (кгс/м2) мощность на валу, кВт

номинальная частота вращения, с-1 (об/мин.)

108

4 620 (471) 168

16,42

(985)

210

3 810 (389) 270

12,42

(745)

267

4 470 (456) 403

12,42

(745)

200

4 900 (500) 390

16,42

(985)

330

4 300 (439) 480

12,42

(745)

180

4 200 (429) 290

12,17

(730)

650

4 900 (500) 1290

9,92

(595)

375

3 930 (401) 502

12,33

(740)

477

4 610 (470) 749

12,33

(740)

600

5 680 (580) 1090

16,58

(995)

Показатели надёжности

VO

Окончание таблицы 1

Наименование пока-

Типоразмер дымососа

зателя

ДН-19

ДН-24

ДН-26

ГД-20-5 ООу

ГД-31

Д-18x2

Д-25х2 ШУ (Б)

ДН-24х2-

0,62ГМ

ДН-26х2-

0,62ГМ

ГД-26х2

Полный срок службы до списания, не менее, лет

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

Наработка на отказ, час.

4500

4500

4500

4500

4500

4000

4000

4000

4000

4000

Средний срок службы до капитального ремонта, не менее, лет

4

4

4

4

4

5

5

5

5

5

Средний ресурс до замены лопаток рабочих колёс, час.: при содержании золы в газах до 1 г/мпри содержании зо-лы в газах до 2 г/м

15 000 10 000

15 000 10 000

15 000 10 000

15 000 10 000

15 000 10 000

20 000

20 000

20 000

20 000

20 000

Эргономические показатели

Суммарные уровни звуковой мощности, дБ:

шум нагнетания

117

121,5

123,5

132

119

135,5

124,5

126,5

127

шум всасывания

114

115

118,5

128

116

-

135,5

118

121,5

117

шум от корпуса

105

104,5

107,5

121

107

-

113

107,5

110,5

107

Таблица 2 - Показатели назначения экономичности, надежности для осевых дымососов

Наименование показателя

Типоразмер дымососа

ДО Д-2 8,5; ДО Д-28,5-1

ДОД-28,5ГМ; ДО Д-28,5-ГГМ

ДО Д-31,5; ДОД-31,5ГМ

ДОД-31,5Ф;

ДОД-31,5ФГМ

ДОД-43

ДОД-43ГМ

Показатели назначения

Диаметр рабочего колеса, мм

2 850

2 870

3156/3176

3156/3176

4300

4320

Частота вращения, не более, с-1 (об/мин.)

10

(600)

8,35

(500)

6,25

(375)

Аэродинамические параметры при плотно-сти газов на входе в дымосос 0,942 кг/м : производительность, тыс. м3

полное давление,

Па (кгс/м2)

мощность на валу, кВт

номинальная частота вращения, с-1 (об/мин.)

6\

5 2 (5: 1 3

9,

(5-

Ю

30

И)

10

92

>5)

845

4 440 (453)

1 360

8,

(4-

935

5 000 (510) 1 790

25

>5)

1

4

(

2

(

500

530

462)

280

),17

370)

Показатели надёжности

Полный срок службы до списания, не менее, лет

20

20

20

20

20

20

Наработка на отказ, час.

4 000

4 000

4 000

4 000

4 000

4 000

Средний срок службы до капитального ремонта, не менее, лет

4

4

4

4

4

4

Средний ресурс до замены лопаток рабочих колёс при содержании золы в газах до 1 г/м3, не менее, час.

20 000

20 000

20 000

20 000

20 000

20 000

Окончание таблицы 2

Наименование показателя

Типоразмер дымососа

ДО Д-2 8,5; ДО Д-28,5-1

ДОД-28,5ГМ; ДО Д-28,5-ГГМ

ДО Д-31,5; ДОД-31,5ГМ

ДОД-31,5Ф;

ДОД-31,5ФГМ

ДОД-43

ДОД-43ГМ

Эргономические показатели

Суммарные уровни звуковой мощности, дБ:

шум нагнетания

133

133

135

136,5

шум всасывания

129

129

131

132

шум от корпуса

116,5

116,5

118,5

119

СТО- 70238424.27.060.01.002-2009

6 Общие технические требования

6.1    Требования к метрологическому обеспечению ремонта дымососов:

-    средства измерений, применяемые при измерительном контроле и испытаниях, не должны иметь погрешностей, превышающих установленные ГОСТ 8.051 с учётом требований ГОСТ 8.050;

-    средства измерений, применяемые при измерительном контроле и испытаниях, должны быть поверены в установленном порядке и пригодны к эксплуатации;

-    нестандартизованные средства измерений должны быть аттестованы;

-    допускается замена средств измерений, предусмотренных в НТД на ремонт, если при этом не увеличивается погрешность измерений и соблюдаются требования безопасности выполнения работ;

-    допускается применение дополнительных вспомогательных средств контроля, расширяющих возможности технического осмотра, измерительного контроля и неразрушающих испытаний, не предусмотренных в НТД на ремонт, если их использование повышает эффективность технического контроля;

-    оборудование, приспособления и инструмент для обработки и сборки должны обеспечивать точность, которая соответствует допускам, приведенным в рабочих чертежах.

6.2    При выполнении капитального ремонта дымососа устанавливаются следующие методы, объём и средства технического контроля, определяющие соответствие деталей, сборочных единиц и дымососа в целом требованиям, изложенным в разделах 7.1 - 7.3 настоящего стандарта.

13

СТО- 70238424.27.060.01.002-2009

6.3    Технический осмотр без использования дополнительных средств контроля по пунктам: 6.5; 6.6; 6.14; 6.16; 6.20; 6.22; 6.27; 6.32; 7.1.1.6; 7.1.3.2; 7.2.1; 7.2.6; 7.3.5; 7.3.6; 7.5.1; 8.3; 8.4; 8.7.

6.4    Измерительный контроль выполняют с использованием средств измерений в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

Номер пункта стандарта

Средства измерений

6.13, 6.15

Штангенциркуль, шаблон резьбовой

6.21

Штангенциркуль, микрометр

6.24

Штангенциркуль, линейка

6.26, 6.28, 6.29

Штангенциркуль, нутромер, микрометр, калибр пазовый

6.30

Штангенциркуль, нутромер, микрометр

6.31

Микрометр, линейка, профилограф-профилометр

6.33

Лупа 5-7 кратного увеличения, набор щупов

6.34, 7.1.1.1

Штангенциркуль

7.1.1.2, 7.1.1.3

Штангенциркуль, микрометр

7.1.1.4

Индикатор

7.1.1.5

Лупа 5-7 кратного увеличения, дефектоскоп ультразвуковой

7.1.2.1, 7.1.2.2

Лупа 5-7 кратного увеличения, штангенциркуль

7.1.2.3, 7.1.2.4

Шаблон, набор щупов

7.1.2.5, 7.1.2.7, 7.1.2.12

Штангенциркуль

7.1.2.6

Угольник, штангенциркуль

7.1.2.8

Толщиномер

7.1.2.10, 7.1.2.13

Рулетка, линейка поверочная, уровень рамный, лупа, уровень гидростатический, весы

7.1.2.15

Штангенциркуль, толщиномер

7.1.2.17

Лупа 5-7 кратного увеличения, дефектоскоп ультразвуковой

7.1.3.1

Индикатор

7.1.3.3

Оправка, набор щупов

7.1.3.4, 7.1.3.6, 7.1.3.7, 7.1.3.9

Штангенциркуль

14

Номер пункта стандарта

Средства измерений

7.1.3.5

Линейка

7.1.3.8

Штангензубомер

7.2.2, 7.2.4

Набор щупов

7.2.3

Нутромер

7.2.5

Штангенциркуль

Окончание таблицы 3

Номер пункта стандарта

Средства измерений

7.3.1, 7.3.2

Штангенциркуль, толщиномер

7.3.3

Щуп клиновой

7.3.4

Плита контрольная, щуп клиновой

7.3.7

Штангенциркуль, толщиномер

7.3.8, 7.3.11

Щуп клиновой

7.3.12

Толщиномер

7.4.1

Метр складной, линейка

7.4.2, 7.4.3

Линейка

7.4.4

Штангенциркуль

7.4.5

Плита контрольная, щуп клиновой

7.4.6

Толщиномер

7.4.7

Штангенциркуль

7.5.4

Профилограф-профилометр

8.3.3

Линейка, рулетка, весы, виброграф, виброметр

8.3.5

Щуп клиновой

6.5    При разборке дымососа должна быть проверена маркировка составных частей, а при отсутствии нанесена новая или дополнительная. Место и способ маркировки должны соответствовать требованиям конструкторской документации завода-изготовителя.

6.6    На неподвижных одна относительно другой сопряженных деталях должны быть нанесены контрольные метки, указывающие взаимное расположение сопрягаемых деталей.

15

СТО- 70238424.27.060.01.002-2009

6.7    Способы разборки (сборки), очистки, применяемый инструмент и условия временного хранения составных частей должны исключать их повреждение.

6.8    При разборке (сборке) составных частей должны быть приняты меры по временному креплению освобождаемых деталей во избежании их падения и недопустимого перемещения.

6.9    Составные части дымососа должны быть очищены. Для очистки (мойки) составных частей должны применяться очищающие (моющие) средства и способы, допущенные для применения в отрасли.

6.10    Допускается не разбирать составные части для контроля посадок с натягом, если в собранном виде не установлено ослабление посадки.

6.11    Проемы, полости и отверстия, которые открываются или образуются при разборке дымососа и его составных частей, должны быть защищены от попадания посторонних предметов.

6.12    Детали резьбовых соединений, в том числе детали стопорения от са-моотвинчивания, должны соответствовать требованиям конструкторской документации.

6.13    Не допускается использование деталей резьбовых соединений, если имеются следующие дефекты:

-    забоины, задиры, надломы, выкрашивания и срывы резьбы, коррозионные язвы рабочей части резьбы глубиной более половины высоты профиля резьбы более чем на двух нитках;

-    односторонний зазор более 1,7 % от размера "под ключ” между опорной поверхностью головки болта (гайки) и поверхностью деталей после установки болта (гайки) до касания с деталью;

-    повреждения головок болтов (гаек) и шлицев в винтах, препятствующие завинчиванию с необходимыми усилиями.

16

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Центральное конструкторское бюро Энергоремонт» (ЗАО «ЦКБ Энергоремонт»)

2    ВНЕСЕН Комиссией по техническому регулированию НП «ИНВЭЛ»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом НП «ИНВЭЛ» от 18.12.2009 №93

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© НП «ИНВЭЛ», 2009

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения НП «ИНВЭЛ»

III

СТО- 70238424.27.060.01.002-2009

6.14    Шпильки должны быть завинчены в резьбовые отверстия до упора. Не допускается деформировать шпильки при установке на них деталей.

6.15    Гайки должны навинчиваться на болты (шпильки) усилием руки по всей длине резьбы. Конец болта должен выступать над гайкой не менее чем на две нитки и не более чем на 10 мм.

6.16    Болты (гайки) фланцевых соединений должны быть равномерно затянуты. Последовательность затяжки устанавливается в нормативной документации на ремонт конкретных типов дымососов.

6.17    Повреждённая внутренняя резьба на корпусных деталях должна восстанавливаться срезанием старой и нарезанием новой резьбы большего диаметра при условии обеспечения сборки и прочности соединения.

6.18    Резьбовые соединения должны быть очищены от грязи, прокалиброваны и смазаны солидолом по ГОСТ 1033.

6.19    Не допускаются к повторному использованию пружинные шайбы, если высота развода концов менее 1,65 толщины шайбы. Не допускается повторное использование шплинтов.

6.20    Стопорные шайбы допускается использовать повторно с загибом на головку болта (гайку) "нового угла" и удалением деформированного.

6.21    Цилиндрические штифты должны быть заменены, если посадка не соответствует конструкторской документации на дымосос.

Конические штифты должны быть заменены, если плоскость наибольшего диаметра штифта заглубляется ниже плоскости детали более 10% ее толщины.

Цилиндрические и конические штифты должны быть заменены, если на их рабочей поверхности имеются задиры, забоины, коррозионные язвы на площади, превышающей 20 % площади сопряжения и (или) резьбовая часть имеет повреждения, указанные в п. 6.13.

17

Содержание

1    Область применения..................................................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................................2

3    Термины, определения, обозначения и сокращения..............................3

4    Общие положения......................................................................................6

5    Общие технические сведения...................................................................7

6    Общие технические требования.............................................................13

7    Требования к составным частям.............................................................22

7.1    Ротор....................................................................................................22

7.2    Корпус подшипников ходовой части...............................................28

7.3    Направляющий аппарат.....................................................................29

7.4    Улитка (корпус), всасывающий карман..........................................31

7.5    Подшипники скольжения..................................................................32

8    Требования к сборке и отремонтированному дымососу......................32

9    Испытания и показатели качества отремонтированных дымососов .. 33

10 Требования к обеспечению безопасности...........................................39

11 Оценка соответствия..............................................................................40

IV

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ НП«ИНВЭЛ»

ДЫМОСОСЫ ОСНОВНЫЕ КОТЕЛЬНЫЕ

Общие технические условия на капитальный ремонт Нормы и требования

Дата введения 2010-01-11

1 Область применения

Настоящий стандарт организации:

-    является нормативным документом, устанавливающим технические требования к ремонту дымососов основных котельных, направленные на обеспечение промышленной безопасности тепловых электрических станций, экологической безопасности, повышение надежности эксплуатации и качества ремонта;

-    устанавливает технические требования к ремонту, объем и методы дефектации, способы ремонта, методы контроля и испытаний к составным частям и дымососам основным котельным в целом в процессе ремонта и после ремонта;

-    устанавливает объемы, методы испытаний и сравнения показателей качества отремонтированных дымососов основных котельных с их нормативными и доремонтными значениями;

-    распространяется на капитальный ремонт дымососов основных котельных тепловых электростанций;

-    предназначен для применения генерирующими компаниями, эксплуатирующими на тепловых электростанциях, ремонтными и иными организациями, осуществляющими ремонтное обслуживание оборудования электростанций.

1

СТО- 70238424.27.060.01.002-2009

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и другие нормативные документы:

Федеральный закон РФ от 27.12.2002 № 184-ФЗ "О техническом регулировании”

ГОСТ 4.473-87 Система показателей качества продукции. Машины тягодутьевые. Номенклатура показателей

ГОСТ 8.050-73 ГСИ. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений

ГОСТ 8.051-81 ГСИ Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки ГОСТ 1033-79 Смазка солидол жировой. Технические условия ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ ИСО 1940-1-2007 Вибрация. Требования к качеству балансировки жестких роторов. Часть 1. Определение допустимого дисбаланса

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 6631-74 Эмали марок НЦ-132. Технические условия

2

СТО- 70238424.27.060.01.002-2009

ГОСТ 9433-80 Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия ГОСТ 10877-76 Масло консервационное К-17. Технические требования ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения

ГОСТ 19537-83 Смазка пушечная. Технические условия ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки

ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

СТО утвержден Приказом ОАО РАО «ЕЭС России» №275 от 23.04.2007 Тепловые и гидравлические станции. Методики оценки качества ремонта энергетического оборудования

СТО 17330282.27.100.006-2008 Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений электрических станций и сетей. Условия выполнения работ подрядными организациями. Нормы и требования.

СТО 70238424.27.100.017-2009 Тепловые электростанции. Ремонт и техническое обслуживание оборудования, зданий и сооружений. Организация производственных процессов. Нормы и требования.

з

СТО- 70238424.27.060.01.002-2009

СТО 17330282.27.010.001-2008 Электроэнергетика. Термины и определения №289 17.06.2008.

Пр имечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1    В настоящем стандарте применены термины по Федеральному закону РФ от 27.12.2002 № 184-ФЗ "О техническом регулировании", ГОСТ 15467, ГОСТ 16504, ГОСТ 18322, ГОСТ 27.002, СТО 17330282.27.010.001-2008, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    требование: Норма, правила, совокупность условий, установленных в документе (нормативной и технической документации, чертеже, стандарте), которым должны соответствовать изделие или процесс.

3.1.2    характеристика: Отличительное свойство. В данном контексте характеристики физические (механические, электрические, химические) и функциональные (производительность, мощность ...).

3.1.3    характеристика качества: Присущая характеристика продукции, процесса или системы, вытекающая из требований.

3.1.4    качество отремонтированного оборудования: Степень соответствия

СТО- 70238424.27.060.01.002-2009

совокупности присущих оборудованию характеристик качества, полученных в результате выполнения его ремонта, требованиям, установленным в нормативной и технической документации.

3.1.5    качество ремонта оборудования: Степень выполнения требований, установленных в нормативной и технической документации, при реализации комплекса операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования или его составных частей.

3.1.6    оценка качества ремонта оборудования: Установление степени соответствия результатов, полученных при освидетельствовании, дефектации, контроле и испытаниях после устранения дефектов, характеристикам качества оборудования, установленным в нормативной и технической документации.

3.1.7    технические условия на капитальный ремонт: Нормативный документ, содержащий требования к дефектации изделия и его составных частей, способы ремонта для устранения дефектов, технические требования, значения показателей и нормы качества, которым должно удовлетворять изделие после капитального ремонта, требования к контролю и испытаниям оборудования в процессе ремонта и после ремонта.

3.1.8    эксплуатирующая организация: Организация, имеющая в собственности, хозяйственном ведении имущество электростанции, осуществляющая в отношении этого имущества права и обязанности, необходимые для ведения деятельности по безопасному производству электрической и тепловой энергии в соответствии с действующим законодательством.

3.1.9    оценка соответствия: Прямое или косвенное определение соблюдения требований к объекту оценки соответствия.

3.2 Обозначения и сокращения

НТД - нормативная и техническая документация.

5

СТО- 70238424.27.060.01.002-2009

4 Общие положения

4.1    Подготовка дымососов основных котельных к ремонту, вывод в ремонт, производство ремонтных работ и приемка из ремонта должны производится в соответствии с нормами и требованиями СТО 70238424.27.100.017-2009.

Требования к ремонтному персоналу, гарантиям производителя работ по ремонту установлены в СТО 17330282.27.100.006-2008.

4.2    Выполнение требований настоящего стандарта определяет оценку качества отремонтированных дымососов основных котельных. Порядок проведения оценки качества ремонта дымососов основных котельных устанавливается в соответствии с СТО, утвержденным Приказом ОАО РАО «ЕЭС России» №275 от 23.04.2007.

4.3    Требования настоящего стандарта, кроме капитального, могут быть применены при среднем и текущем ремонтах дымососов основных котельных. При этом учитываются следующие особенности их применения:

-    требования к составным частям и дымососам основных котельных в целом в процессе среднего или текущего ремонта применяются в соответствии с выполняемой номенклатурой и объемом ремонтных работ;

-    требования к объемам и методам испытаний и сравнению показателей качества отремонтированного дымососа основного котельного с их нормативными и доремонтными значениями при среднем ремонте применяются в полном объеме;

-    требования к объемам и методам испытаний и сравнению показателей качества отремонтированного дымососа основного котельного с их нормативны-

6