Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

98 страниц

538.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Руководящий документ распространяется на процесс исследования и разработки регламентов, внедрение технологии применения деэмульгаторов на конкретной термохимической или электрообессоливающей установках подготовки нефти. В нем устанавливаются основные положения технологии применения деэмульгаторов в процессах внутрипромыслового сбора и подготовки нефти: выбор марки реагента, определение способа подачи, точек ввода, условий применения деэмульгатора, методов контроля и техники безопасного ведения работ. Рекомендации могут быть использованы в разработке технологического регламента при проектировании новых установок подготовки нефти.

Оглавление

1. Общие положения

2. Технические требования к технологии применения деэмульгаторов

3. Техническая характеристика обрабатываемых сред и вспомогательных материалов

   3.1. Характеристика нефти и нефтяной эмульсии

   3.2. Общая характеристика деэмульгатора

4. Выбор деэмульгатора

5. Технологические схемы дозирования деэмульгатора

   5.1. Способы дозирования

   5.2. Способ дозирования деэмульгатора в товарной форме

   5.3. Способ приготовления и дозирования деэмульгатора в виде раствора (дисперсии) в нефти

   5.4. Способ приготовления и дозирования деэмульгатора в виде водного раствора

   5.5. Способ дозирования деэмульгатора в виде нефтеводореагентной эмульсии

6. Оборудование реагентного блока установок предварительного сброса воды в подготовки нефти

7. Пункты подачи деэмульгатора

   7.1. Особенности подачи деэмульгатора при промежуточном сбросе воды на месторождении

   7.2. Особенности дозирования деэмульгатора на одноступенчатой УПН

   7. 3. Дозирования деэмульгатора на многоступенчатой УПН

8. Контроль технологического процесса подготовки нефти с применением деэмульгаторов

   8.1 Показатели технологического режима подготовки нефти (технологическая карта)

   8.2. Аналитический контроль технологического процесса

   8.3. Возможные неполадки технологического процесса и способы их устранения

   8.4. Совместное применение деэмульгатора с ингибиторами коррозии и солеотложений

9. Транспортировка и хранение деэмульгатора

10. Основные правила безопасного ведения технологического режима

   10.1 Общие нормативные документы

   10.2 Опасные факторы промысловой подготовка нефти с применением деэмульгаторов

   10.3 Требования безопасного ведения работ с деэмульгаторами

   10.4 Требования промсанитарии

   10.5 Охрана окружающей среды

   10.6 Первая (доврачебная) помощь при работе с деэмульгаторами

11. Методы исследования деэмульгаторов

   11.1 Входной контроль качества

   11.2. Исследование эффективности действия деэмульгаторов

   11.3. Исследование распределения деэмульгатора в нефтяной и водной фазах

   11.4 Определение условий разрушения нефтяных эмульсий с применением деэмульгатора

12.Опытно-промышленные испытания деэмульгатора

13. Рекомендуемый состав технологического регламента по применению деэмульгаторов в процессах подготовки нефти

Приложения

Показать даты введения Admin

Страница 1

UmoTtDono нефтяной прошалемгоом

ШИИСПТиефть

РУКОВОЩИЙ ДОКУМЕНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ДЕЭМУЛЬГАТОРОВ В ПРОЦЕССАХ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ РА 39-1-1261-85

1966

Страница 2

IhMenpano нефтяной промой*noon ЙЯИСПГнвфгь

тптт

п*ршм *амвопт*мн и «отря

В.И.Игрвмты

II март* 1986 гола

РУКОВОДЯЩИЙ доклеит

ташолотжкия рша«нт по прижныию ДВЭИУЛЬГА ТОРОВ В ПР0ЦВССА1 подготовки явки ИБТОШПВСКИВ УКАЗАНИЯ РД 39-1-1261-06

1966

Страница 3

•Техлологинеский регламент по применению де акул гаторов в процесс ах подготов га нефти" разработан сотрут* каш института ЙМИСПТнефть: «авс дугам * сектором, ж.т.н. Быковым А.А., о.к.о. Протасовой Л. А., о. и.о. Ворога иной Д.П., о. в.о. Ваги баковой М.М., о.и.о. Иоавбаевыи А.Г.

Регламент раеработая на основаяи обобщая я отраслевого опыта технологии приме wet* я деамульгаторов в оистемах обора я подготовки нефти на месторож деяях Советского Союяа.

Страница 4

рушащий дскшнт

Технологический регламент по применение деэмульгатора в процессах подготовки нефти

Методические указания

РД 39-1- 1261-85

Вводится вперта

Срок падения установлен о 1986г.

I. ОЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    В нефтяной промьиденности на месторождениях Советского Союза при подготовке нефти применяется широкий ассортимент деэмульгаторов. Достижения научно-технического прогресса в химии деэмульгаторов приведи к значительным изменениям технологии обезвоживания я обессоливания нефти. Однако отсутствие единого и достаточно полного руководящего документа по применению деэмульгаторов вызывает трудности в определении технологического обеспечения процессов подготовки нефти, приводит к перерасходу реагентов

и затрудняет получение нефти высокого качества.

1.2.    Руководящий документ составлен на основе обобщения рационального о гита, накопленного в отрасли в области технологии применения деэмульгаторов.

Страница 5

4

1.3.    Руководящий документ распространяется на процесс исследования и разработки регламентов, внедрение технологии применения деэмульгаторов на конкретной термохимической или электрообессоливающей установках подготовки нефти. В нем устанавливается основные положения технологии применения деемульгаторов в процессах внутри-промыслового сбора и подготовки нефти:' выбор марки реагента,определение способа подачи, точек ввода, условий применения деэцульгаг-тора, методов контроля и техники безопасного ведения работ. Рекомендации могут быть использованы в разработке технологического регламента при проектировании новых установок подготовки нефти.

1.4.    Методические указания является руководящим документом для работников отраслевых я территориальных институтов, а также хорошо оснащенных ЦНИПРов нефтегазодобывающих предприятий,имеющих опыт в исследованиях по подбору деэмульгаторов и внедрению технологии их применения.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИИ ПРИМЕНЕНИЯ ДЕЭМУЛЬГАТОРОВ

2.1.    Под технологией применения деэмульгаторов при сборе и подготовке нефти следует понимать совокупность эффективных приемов работы и способов обработки нефтяной эмульсии с помощью химических реагентов.

2.2.    Целью технологии применения деэмульгаторов является эффективное разрушение нефтяных эмульсий на пути движения от групповых пунктов сбора до товарных резервуаров нефтесборных парков.

2.3.    Технология применения деэмульгаторов основывается на комплексе физических (растворение, диффузия, седиментация), физико-химических (адсорбционное взаимодействие на границах раздела фаз, ко&леецрнция) и коллоидно-химических (смачивание, лептиэация,

Страница 6

5

флокуляция и т.д.) явлений. В результате происходят глубокие качественные изменения в механизме стабилизации нефтяной эмульсии и последняя приобретает способность к разделению на исходив фазы.

2.4.    На пути движения нефтяной эмульсии от схважиш до товар-шх резервуаров может быть выделен ряд участков с определенными технологическими операциями, различающихся задачами и функциональными характеристиками. Протяженность и число операций принимается из условия выполнения за определенный период времени технологической функции при однократной обработке единицы объема нефтяной эмульсии деэмульгатором.

2.5.    Степень разрушения нефтяной эмульсии на конкретном участке ев движения предусматривается в зависимости от задачи, которая определена атому участку общей технологией подготовки нефти. При этом содержание воды в нефти может быть принято:

-    ори организации сброса воды на промежуточных пунктах сбора - максимальное отделение свободной воды;

-    после предварительного обезвоживания нефти на УПН (ступень предварительного сброса воды) - не более 20 %\

-    после глубокого обезвоживания пли обессоливания - в соответствии с ГОСТ 9965-76, либо другим документом, регламентирующим качество подготовки нефти (ОСТ, ТУ).

2.6.    Обработка нефтяной эмульсии деэмульгатором включает непрерывное его дозирование о помощью типовых дозирующих средств« диспергирование деэмульгаторов энергией сырьеэого потока либо

с помощью специальных устройств, массообмен рже пределвиного деэмульгатора о веществом отабилизирующих оболочек глобул воды и разделение эмульсии на исходные фазы при отстаивании в динамических условиях.

2.7.    Месторасположение точек вроде деэмульгатора определяется типом реагента, физико-химическими свойствами нефти и пластовой воды, теплового и гидродинамического режима потока. Правильно

Страница 7

6

определенный ввод деэмульгатора обеспечивает оптимальны® уровень р&эрупешя нефтяной емульсии до аппарата разделения фаз.

2.8.    При разработке и осуществлении технологии сброса воды на промежуточных пунктах сбора и на ступени предварительного сброса установок подготовки нефти используются принципы совмещенной технологии сбора подготовки нефти (нейтра лэация диспергирующего влияния трубопроводов, снижение гидравлического сопротивления трубопроводов, подготовка продукции к расслоению, улучшение работы сепарационных установок и ступени предварительного сброса вода). Это достигается подбором оптимального деэмульгатора и организацией раннего его ввода.

2.9.    Аппаратурное оформление технологии подготовки нефти с применением деэмульгаторов осуществляется в соответствии с

РД 39-1-159-79 "Унифицированные технологические схемы комплексов сбора, подготовки нефти, газа и воды нефтегазодобывающих районов"

(Куйбышев, Гапровоотокнефть,1979).

2.10.    Аналитический контроль технологии применения деэмульгатора основан на определении изменений качества подготавливаемой эмульсии.

3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБРАБАТЫВАЕМЫХ СРЕД И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3.1.    Характеристика нефти и нефтяной эмульсии

3.1.1.    Нефтяные эмульсии месторождений Советского Союза отличаются физико-химическими свойствами, наличием твердых включений различной природы и обладают различной устойчивостью. Эти особенности в каждом конкретном случае требуют применении разнообразных технологических приемов и различного аппаратурного оформления процесса подготовки нефти.

Страница 8

7

3.1.2.    На первом этапе разработки технологии применения деэмульгатора систематизируются или по мере необходимости определяются опытным путем физические свойства нефтяных эмульсий и климатические условия региона.

3.1.3.    Для нефтяной эмульсии определяются следующие физические свойства:

температура в момент отбора пробы (термометром); плотность по ГОСТ 3900-47; содержание вода по ГОСТ £477-65; содержание хлористых солей по ГОСТ 21534-76; содержание механических примесей и агрегативная устойчивость по РД .39-1-1000-84 "Методика совместного опредедел1я содержания мехадаческях примесей и агрегативной устойчивости нефтяных эмульсий"(Уфа, ВНИИСПТкефть,1984).

3.1.4.    Отбор проб нефтяной акульевя в товарной вефгн не мв-кее Д) л преязвонится ив отдельной оквалавы, групповой установи* или общего пункта сбора по ГОСТ 2517-80. При назначении места отбора- пробы руководствуются елекуплям:

-    для исследований параметров предварительного обезвоживания содержание вода в пробе должно находиться в пределах от 20 до 50£;

-    для определения параметров глубокого обезвоживания содержаще вода на должно быть более 20£, а даоперонооть не должна выходить да пре деда 6-2G мхм.

3.1.5.    Если месторождение находится в бедводной стадия эксплуатация или месторождение достаточно отдалено, то исследования могут быть осуществлены на искусственна эмульсиях, приготовленное путем смещения безводной нефти ж пластовой воды. Параметры искусственной эмульсии должны соответствовать п 3.1.4. В отделила случаях (при исследовании параметров глубокого обезвоживания) искусственная эмульсия также может быть приготовлена ив нефти, полученной после определения параметров предварительного сброса воды (см.п.П.4),

Страница 9

8

осям содержание остаточной воды в ней не превышает 5 %.

3.1.6.    У подготовленной (товарной) нефти определяются плотность (ГОСТ 3900-47), содержание воды (ГОСТ 2477-65), солей (ГОСТ 21534-76), механических примесей (ГОСТ 6370-83) и давление насыщенных паров (ГОСТ 1756-52).

3.1.7.    Плотность воды, сопутствующей добы; емой нефти,определяется по ГОСТ 3900-47.

3.1.8.    Для приготовления искусственной омульсии используют пластовую воду, отобранную из продуктивного пласта, типичного для данного месторождения, либо пластовую воду аналогичных геологических горизонтов других месторождений данного нефтяного района. Отобранная проба пластовой воды хранится в пластмассовом или стеклянном сосуде под слоем нефти. Срок хранения не должен превышать I месяц.

3.1.9.    Пресная вода, используемая в технологии, должна соответствовать ГОСТ 2874-82. В её отсутствие - допускается применение технической или дренажной воды общей жесткостью не выше

7 мг-зкв/л и плотностью не выше 1010 кг/м3.

3.1.10.    Климатические условия нефтяного региона определяются среднесеэонными, а также абсолютным минимальными и максимальными температурами воздуха и грунта.

3.2. Общая характеристика деэмульгатора

3.2.1. Современный деэмульгаторы являются неионогенными поверхностно активным веществами, которые получают присоединением окиси этилена и пропилена к органическим веществам с-подвижным атомом водорода При изменении числа молей окиси етилена и пропилена получаются химические соединения, определенным образом сбалансированные по гидрофобно-гидрофильным свойствам и обладающие высокой д©эмульгирующей способностью по отношению к эмульсии конкретного нефтяного месторождения.

Страница 10

9

3.2.2.    Деэмульгатор характеризуется радом физических свойств, определяющих технологичность их применения:

агрегатное состояние ь однородность (определяется визуально осмотром пробы, помещенной в пробирку по ГОСТ 23932-79S; содержание основного вещества в продукте (определяется по известной технической характеристике либо по методикам, поме-цекнъм в технических условиях на конкретный продукт); плотность (ГОСТ 3900-47);

вязкость при минимальной* температуре воздуха нефтяного региона (ГОСТ 33-82):

температура застывания (ГОСТ 20287-74); температура вс годней (ГОСТ 6356-75),

3.2.3.    Отбор проб деэмульгатора производится по ГОСТ 2517-80.

3.2.4.    В товарном продукте содержится 50-80 % основного вещества и 20-50 % -растворителя. В качестве растворителя используются различные спирт (метиловый (изо)-пропиловый, (изо)-бутиловый

и т.д.), ароматические и алкилароматические углеводороды (толуол, ксилсл, этилбензол, метилстирол и т.д.), а также их омеси.

3.2.5.    Современные деэмульгаторы представляют собой готовые

к применению однородные вязкие жидкости (1,2-Х ,4 Па.о) с температурой вспышки от 5 до 100 °С и застывающие не ниже -30 °С. Общая характеристика рада деэмульгаторов, нашедших широкое применение на месторождениях Советского Союза, приведена в приложения I.

3.2.6.    В зависимости от типа растворителя деэмульгаторы могут относиться к различим группам пожарной опасности и токсичности (см.п.Ю.Z и 10.3).

4. ВЫБОР ДЕЭШЬГАТСРА

4.1. Выбор эффективного деэмульгаторе и оценка эго пригодности для процессов подготовки нефти производится на основании результатов лабораторных и опытно-про напиленных испытаний.

Страница 11

3D

В основу отборе девмудьгатора положена схема исследований (рис .1). которая содержит одд последователыаа определений наиболее хараг/врна свойств реагента. Каждое на определений располагается на заданном уровне, характера аут кем етапность поиска де-вмульгатора. На каждом из уровней исследований используются известие ке лабораторной практики методики (раад * II).

На верхшх уровнях произведите я предварительное отсеивание иля назначаются ограништелыме црме**| для дальнейшего использоаатя девмульгаторов, а на нкхних уровнях - подроби* исследования Адену льгаторол, оставшихся после отсей ваша.

Такая стратегия позволяет разумно организовать громоздкий я трудоемкий процесс выбора небольмого числа вффеитивжх деэмульгаторов кз болыюго числа потенциально возможных.

4.2.    Согласно предложенной схеме выбора деэмульгатора исследования начинаются с определения его внгиюге вида, температуры застывания и реологических свойств (ся.п.3.2.2.). Деэмульгатор должен быть однородной жидкостью без вэвемеюаос к оседающих частиц, а по температуре застывания и реологическим свойствам дожми соответствовать климатическим условиям нефтяного регионами.3.1.10, 3.2.2 и 3.2.5). Реагенты, удовлетворяющие втим требованиям, направляются на дьльнейкие испытания, а не соответствующие направляются

в блок принятия решения (см.п.4.4).

4.3.    Качественная оценка деемульгирущей способности производятся на основании теплохимических опытов (п.11.2). Девмульгато-pj, показ авале достаточно высокое десцу легирующее действие, направляются на следующую ступень исследований, а реагенты с низкими де-вмульгирущими свойствами-в блок принятия решения (см.п.4.4).

4.4.    Блок принятия ревекий в схеме подбора деэцульглтора

(см.рис.I) дает разрешение на дальнейшие испытания с указанием

особых условий, в которых с наибольшей полнотой возможно раскрытие деэмульгирующих свойств реагента, либо отсеивает малоэффек-

Страница 12

отш 5555?

п

СХМ ПОДБОРА ДОШЬГАТОРА

рад

ДВЭШЬГАТОРОВ

уда— ' '

пг

Температура ваошва-тя цйэмульгатора вв болей шпимально* тем-Я91УЖ__,

т

ВИШ>-

Ш

II2I3I И

Оценка цеемуАпрушеЯ

1

т

Ш "1

1

рП г

Прввцудест-вйнно раещх двдявтея в вода! фаае

1 Оценка распределяя дег- — — муагатора

—Г~«

L-J

пределе*!# телом* аарушеяя Му ль «1*

ГЪенваш-те а пыж т

Оатго-прошшев-mt нехштаяв

Учет уоло-м! ввода

Учет тмшТГ ,вятек 1ВВНООТШ па~ ремьшвшяя

ратури, г еввноот

Допэлител-вне жеоде-дозаял

l_

Рреямуоее лиево раопродея-етоя |^ввф-

тяхоС I

Усталовжа ; подготевхв

Рм.Х

Страница 13

12

тианые реагенты непосредственно на верхних уровнях исследований. Так требования по низкой температуре застывания или реологическим свойствам Сем.л.4.2) могут быть разрешены по характерна условиям реагентного блока конкретной установки подготовки нефти. Здесь же проводятся допоянитель«*в исгитаиия реагентов, направленных после выполнения п.4.2 б блок принятия решения. Истым ия производятся no п.II.2.3.2 при более интенсивном перемешивании деемульгатора с нефтяной вмульсией и выясняется температур**» условия их применен я. На основании полученшх результатов принимается окончательное решение о дальнейшее испытаниях деэмульгатора, либо нецелесообразности их преведения.

4 5. Далее деемульгатор подбирается применительно к процессам подготовки нефти с учетом молекулярно-массового распределения в нефти и б воде (л.П.З) и требований гш.2.4 и 2.5. Деэмульгаторы с большим коэффициентом распределения э нефтяной фазе предпочтительнее применять для процессов сброса воды на дожимных насосных станциях и ступени предварительного сброса води, и с меньшим коэффициентом - на установках подготовки нефти.

4.6.    На нижних уровнях исследований определяю гея условия разрушения нефтяной эмульсии при обработке коюцжтн** деэмульгатором по мэтодике п.11.4. Полученные данные используются для определения удельного расхода деэмульгатора, расчета точки его подачи в сырьевой поток, выбора технологических параметров при отатно-про-»*злвн№а испытаниях я организации технологического обеспечения подготовки нефти.

4.7.    Оштчо-про**илв*«ыв испытания проводятся по методике раздела 12 при наличии на деэмульгатор соответствующего заключения организаций Минздрава и Миннефтепрома. Окончательный внбор деэмульгатора производится с учетом результата опытно-проьагалеиных испытаний.

Страница 14

13

4.9. Полной схемой испытаний и подбора деэмульгатора следует руководствоваться при исследовании большого числе деэмульгаторов.

В этом случае исследования проводятся по всем уровням схемы (оценка физического состояния и соответствия климатическим условиям ре -гиона, предварительное определение деэмульгируицего действия и распределения деэмульгатора в нефтяной и водной фазах, а также определение условий применения). Если деэмульгатор подбирается из небольшого числа исследуемых реагентов или если ряд его свойств известен, то испытания могут быть проведен* с любого из указанных на схеме уровней.

5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ Д03ИР0ВАШЯ ДЕЭМУЛЬГАТОРА

5.1. Способы дозирования

5.1 ;1. Деэмульгатор вводится в нефтяную э^'льекю в следующих формах:

-    в концентрированном виде (подача в товарной форме);

-    в виде раствора (дисперсии) в товарной (обезвоженной) нефти;

-    б виде раствора в пресной или дренажной воде (подача в виде водного раствора);

-    в составе эмульсионной системы типа вода-масло или масло-вода, где в качестве эмульгирупцего агента применен деэмульгатор.

5.1.2.    Первая форма подачи деэмульгатора в водонефтяную эмульсию получила распространение в процессах как ьцутрилромыслового сбора нефти, так и вс подготовке в нефтесборных парках. Следующие Z фоприменяются исключительно на установках подготовки нефти. Способ :п сдачи де-эмульгатора в составе эмульсионной системы иасло/вода находится в стадии промышленной апробации.

5.1.3.    Четких разграничений в выборе форт подачи деэцу^4^*-тора не найдено. Поэтому при выборе необходимого способа обычно исходят из описания гидродинамической и дисторсионной характерно-

Страница 15

14

тики нефтяного потока, наличия соответствуйтедозировочного оборудования и его обслуживания на установке подготовки нефти. При прочих равных условиях предпочтение отдается способу, предусматривающему разбавление деэмульгатора. Применение гаэбавлакньа растворов обеспечивает лучше о распределение деэмульгатора в обрабатываемой нефтяной среде, уменьшает время масс оо б мена деэмульгатора с веществен адсорбционного слоя на глббулах вмульгированной пяео-товой воды и в раде случаев приводит к снижение расхода деэмульгатора на 15-20

5 2. Способ дозирования деэмульгатора в товарной форме

5.2.1.    Технологическая схема дозирования деэмульгатора в товарной форме составляется из обвязанных друг с другом мерника, насоса для закачки деэмульгатора в мергак и дозировочного насоса (рис.2). Для той же цели в промышленном исполнении выпускаются специальные блоки дозирования химреагентов типа ЕР (см.п.6.X).

5.2.2.    Подача деэмульгаторе дозировочно насосом осуществляется по количеству обрабатываемой еиульсионной нефти, содержанию воды в эмульсии и удельному расходу деэмульгатора в соответствии с формулой

HrQ^ d'QOiwho'3,    «>

где П1 * - расход концентрированного деэмульгатора, л/ч;

Q - расход нефтяной емульсик, **/ч;

q - /дельный расход деэмульгатора, г/т;

- плотность нофтяной эмульсии, кг/ч3; плотность деэмульгатора, кг/мэ;

W - содержание воды в эмульсии, %\

0,01 и 10“3 - гересчетные коэффициенты. ,

ft»?

Страница 16

01Л>

Bapaamv дозяро&алвя pear т.-деж<7 ль гаторе иа УПЗ

i: £ -

дострогала* а вам тоаарко* ферм» аэстрэааже а мл* аодяиго раогэсра

S-CTpcBCiM.-» t аиг.е кголарсаа а тсдепаов вефтз

«а в в* 40 аволеролк а эсаоке(Г£бг& г+гулгош

томфдо B07TV

греояае (*« сточзгл) ас-за

сырм а*рт>, 1У - дроаадяал аоя*

ся

1    - бочка с тжагоиток

2    - еикость-йорягк

3    - aoa*pcF,coicta кнсоо

4    - 1»ркулааюкин5 насос

5    - ыесос для исроал:явгяяя зоо-

1гулга?ооа с коозголам

6    - аамвриэе*итевяо

?»с.2

Страница 17

16

5.2.3.    Расчетное значение расхода деэмульгатора усталавливает-о • и контролируется по указателю изменения уровня реагента в мерной емкости.

5.3.    Способ приготовления и дозирования довцульгатора

в виде рютвора (дисперсии) в нефти

5.3.1.    Для приготовления рабочего раствора или дисперсии деэмульгатора в углеводороде целесообразно использовать р качестве растворителя товарную нефть по ГОСТ 9965-76. Допускается к применению для тех ке целей предварительно обезвоженная нефть с содержанием воды не более 5 %.

5.3.2.    При подаче деэмульгатора в нефтяном растворе (дисперсии в нефти) применяется поточная схема института СибИИКНП, предложенная в РД 39-1-401-80 "Руководство по применению реагентов деэмульгаторов при деэмульсации нефти на месторождениях Западной Сибири”, (Тюмень, СиОНИИНП,1980). Необходимое оборудование выбирается а соответствии с разделом 6.

5.3.3.    Деэмульгатор закачивается в мерник, запускаются центробежные насосы узла смешения с подачей нефти по л.5.3.1,и на прием этих насосов подается в необходимых количествах деэмульгатор дозировочными насосами или с помощью блока БР. Раствор циркулирует-о,; в насосе через байпас в объемном соотношении от 0,5:1 до 1:1

и тем же насосом дозируется в нужную точку технологичоской цепи в соответствии с разделом 7. Регулирование насоса производится комби; трораннем дроссельного перепуска жидкости по байпасу о легким дросселированием s нагнетательной линии.

6.3.4.    Расход рабочего раствора (дисперсии) деэмульгатора, дозируемого в нофтгпую эмульсию, устанавливается из расхода эцуль-сии, обводненности, «сличти* рабочей концентрами и удельного рас-

Страница 18

17

хода реагента в соответствии с формулой

Ъ->    (2)

где - расход рабочего раствора деэмульгатора, м3/ч;

С - концентрация рабочего раствора деэмульгатора, %;

Ррху- плотность рабочего раствора (дисперсии) деэмульгатора, кг/м3;

0,1 и Ю*4 - пересчетные коэффициенты.

5.3,5. Общий расход рабочего раствора, циркулирующего (tepee насос и смесительное устройство рассчитывается по формуле

V К -Ilg ,    (3)

где К - коэффициент, учитывающий расход раствора в байпасной линии смесительного устройства(К*1,5-2,0);

П3 - производительность насоса в смесительном устройстве,

М3/ч.

5.3.6. Оптимальная концентрация рабочего раствора деэчульга-тора в товаркой нофти для месторождений Западной Сибири рекомендуется в пределах 0.2-0,5 %. Для нефтей, содержащих свнсэ 1C % ароматических углеводородов концомграция может быть повышена л 1,5-2,0 раза.

5.1.    Способ приготовления и дозирования деэцульгатора

в виде водного раствора

5.4.1.    Для приготовления рабочего раствора деэцульгатора используется вода (см.п.3.19).

5.4.2.    Деэмульгатор, применяемый для приготовления рабочего раствора,должен иметь коэффициент распределения, сдвинутый в сторону водной фазы (см.и.4.5).

5.4.3.    Температура води дояжна бить т чеиео чем ua^5 %-

Страница 19

ха

tSKxe области теиператур помутнения рабочего раствора деэмульгатора.

6.4.4.    Процесс приготовления рабочего раствора деэмульгатора в воде может осуществляться двумя путями:

-    согласно поточной схеме, описанной в п.Б.З;

-    непосредственно в мерных емкостях.

При стационарном способе девкулъгатор закачивается в заполненную водой мкосгь и перемешивается в течение 5-10 минут известил* способом (насос, сжатый воздух).

5.4.5.    На основании промыслового опыта концентрация водного раствора принимается в зависимости от айда деецульгатора в пределах 0,2-6 %.

5.5.    Способ дозирования деецульгатора в виде

нефтеводореагентной эмульсии

5.5.1.    Для приготовления реагентной эмульсии используется оборудование согласно разделу 6.

5.5.2.    Эмульсия готовится следующим образом:

на прием центробежного насоса по п.6.5 подается обезвоженная с установки нефть (содержание воды до I % и температурой не выше 50 °С) с предварительно введенил* деэмульгатором. В смесь вводится вода по п.3.19. Технология приготовления и дозирования такой эмульсии осуществляется согласно РД 39-1-976-83 и"Твхнологии до-эигювания деэмульгаторов в виде тонкодисперсной эмульсии на месторождениях Западной Сибири" (Тшвнь, СнбНИИНЛ, 1983),

5.5.3.    Состав нефтеяодореагентной эмульсии: нефть - 70-80 % но более, вода - 20-30 % не более, деэмульгатор - 0,1-0,2 % не Jo-лее для высокоэмульсионннх нефтей и отечественных деэмульгаторов,

0,2-0,5 % - для остальных нефтей и деэмульгаторов.

Страница 20

19

6. ОБОРУДОВАНИЕ РЕАГЕНТНОГО БЛОКА УСТАНОВОК ПРЕдеАРИТЕЛЬНОГО СБРОСА ВОДЫ И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ

6.1.    Для дозирования деэмульгатора используется следующее оборудование:

-    дозировочный насос типа ВД (ОСТ 26-06-2003-77);

-    типовая реагентная емкость или мерник (емкость I-IOO м3), снабженная указателем уровня, механическими или гидравлическими средствами для перемешивания и дыхательным клапаном;

-    блоки дозирования химреагентов - БР-2,5, БР-10, БР-25 и ОДУ (10/10) (ОСТ 26-02-376-73).

6.2.    Допускается к применению оборудовалиэ для дозирования химреагентов, изготовленное силами организаций в соответствии с требованиями "Правил безопасности при эксплуатации установок подготовки нефти на предприятиях нефтяной промышленности" (М., ШП.1976)’ и РД 29-22-201-79 "Типолая инструкция по безопасности робот

с применением поверхноотно-активяцх веществ" (Уфс.ВоотНИТБ,

1979).

6.3.    Насосн и мерники для деэмульгатора привязывайте/ в соответствии с требованиями ВНГП 3-84 "Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и асды нефтяных месторождений"(М., МИЛ, Т984).

6.4.    Выбор дозировочного насоса или блока дозирования (В3) осуществляется по максимальной подаче деэмульгатора с учетом

Г,5-2,5 кратного увеличения его удельного расхсда по сравнению с ус°аноьлеиной нормой.

6.5.    При поточном способе приготовления рабочих растворов девмульгаторов используется смоситвлыюе устройство, представляющее собой насос, оборудованный байпасной линией. Рекомендуется применять центробежки (ТУ 26-02-455-72), либо шоотервп'лтнй