Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

88 страниц

486.00 ₽

Купить РД 102-002-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Руководящий документ распространяется на машины, механизмы и оборудование для трубопроводного строительства и устанавливает основные параметры, технические требования, правила приемки и методы испытаний изделий, проектируемых и изготавливаемых в системе Миннефтегазстроя. РД не распространяется на изделия для ремонта трубопроводов.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Центраторы звенные

2 Технические требования к очистным и изоляционным машинам

3 Основные параметры троллейных подвесок

4 Центраторы внутренние гидравлические

5 Установки сварочные

6 Общие технические условия к машинам, механизмам и оборудованию для трубопроводного строительства

7 Дифференцированные нормативы сроков обновления (модернизация) специальных машин, механизмов, оборудования и средств малой механизации для трубопроводного строительства

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

УТВЕРЖДАЮ

Первый заместитель Министра строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности

Г.й.Шмаль

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ

руководящего документа "Машины, механизмы и оборудование для трубопроводного строительства. Проектирование и изготовление"

Е.А.Подгорбунсхий

РД 102. 003, -8В

Директор СКВ Тазстроймашина"''^^

Завотделом технологическим „    !    ,

Руководитель бригады

Б.В.Иванов


и стандартизации    -    В.Ф.Дремин

Е.Л.Луганский

СОГЛАСОВАНО

Зал:. Начал ьники Главкефтегазстрой-механиэация Миянефтегазстроя

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

♦ДЛИНЫ, МЕХАНИЗМЫ А ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РД Юг-оОЗгвб

, ТРУЪОПРОВОДНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА    Взамен    '

ОСТ 102-1-78*102-5-78: Проектирование и изготовление - ОСТ 102-36-76*102-38-78;

ОСТ 102-9-76;

РД 102-^6-78.

ОКП 48 3480

Дата введения с 01.07.88г.

Настоящий руководящий документ (РД) распространяется на машины, механизмы и оборудование для трубопроводного строительства и устанавливает основные параметры, технические требования, правила приемки и методы испытаний изделий, проектируемых и изготавливаемых в системе Миннефтегазстроя. РД не распространяется на изделия для ремонта трубопроводов.

центрируемых труб (секций) и сводят их наружные поверхности до coi-v

падения друг с другом,при этом устраняется овальность центрируемых' •

} • .*■ ‘ ■ труб (секций),если величина^ее не превышает допустимых

ГОСТ 10704-76.

1.6.В. Центраторы не должны использоваться для’ устранения вмятин на трубах.

1.8.3.    Для обеспечения долговечности центраторов необходимо^'

г.- •    .    '    г

после центрования каждых стыков,промывать центраторы и смазывать трущиеся поверхности смазкой Ц11АШ1201 ГОСТ 6267-74.

1.8.4.    При подъеме'цеитрррора грузоподъемным механизмом,,во

избежание соскальзывания,строп должен,быть пропущен между'звеньями

в средней части центратора.

А

1.8.5.    Не допускается: удлинять рукоятку винте;.

,рабртать без рукавиц;

.держать руки в просвете стыкуемых труб и между роликами,опор-" ной пятой винта и трубой;

снимать"’центратор с грузоподъемного механизма до замыкания, центратора на трубе;

стоять”при работе с центратором в плоскости стыка.

1.9. Гарантии изготовителя.

I.9.I. Каждый центратор должен^ыть принят технический контролем предприятия-изготовителя.

'Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие центратора ■’

.    ■    •    *'*    .    1    ‘    V    '

требованиям настоящего стандарта.при соблюденйи*укозаниЙ поекоплуе-' тации,хранению и транспортированию,установленных настоящий стандартом.

I.9.2У Гарантийный срок эксплуатации I год со, дня ввода

X    *    к    '    9    -    *

глуотацию при наработке не более ,200 стыков.

II,

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОЧИСТНЫМ И ИЗОЛЯЦИОННЫМ МАШИНАМ

2.1.    Настоящий раздел устанавливает технические требования к самоходным машинам для очистки труб, предназначенным для удаления

окребками и (или) щетками грязи и ржавчины с наружных поверхностей

1

труб как с нанесением, так и без нанесения на них грунтовки; а также технические требования к самоходным-машинам для изоляции труб, предназначенных для нанесения битумно-резиновых защитных покрытий и рулонного материала на предварительно очищенные и покрытые грунтовкой наружные поверхности труб, предназначенные для эксплуатации на открытом воздухе, в интервале температур от 233 до 313 К (от минус 40 до 40°С) на строительстве магистральных трубопроводов.1

2.2.    Конструкция машин должна обеспечивать:

удобство сборки, эксплуатации/ технического обслуживания, ремонта и замены быстроизнашиващихся деталей, а изоляционные машины кроме того й разогрев битумной системы перед началом работы.

2.3.    Машины при движении не должны наносить.повреждения трубопроводу и сварным швам.

2.4.    Установка двигателей на машинах должна обеспечивать беспрепятственное выполнение всех операций технического ухода за двигателем.

2.5.    На машинах должна быть обеспечена возможность контроля давления масла и температуры"охлаждающей жидкости.

2.6.    Конструкция привода,и системе управления машин должка обеспечивать:

плавный (без рывков) пуск и остановку механизмов передвижения и рабочих органов;

возможность включения и отключения механизмов при-работающем двигателе.

Кроме того, машины для очистки должны обеспечивать надежную работу привода и системы управления в условиях повышенной запыленности, а машины для изоляции обеспечивать согласованную работу механизмов передвижения и вращения шпуль.

12.

^2 .^Количество скоростей обмоточного'механизма я скоростей;

^ * | * передвижения должно обеспечивать рациональный выбору режимов работы

МЭШИН.

2.7.    Количество скоростей обмоточного механизма и скоростей;;’ передвижения должно обеспечивать рациональный выбор <режимов\ работы машин.

2.8.    Подшипники качения должны быть надежно защищены .от/за-' грязнений.,

2.9.    Детали расчетных элементов?машин должнаизготовлятьоя:

-сварные’- из сталей с механическими'свойствами не ниже» чем у стели марки ВСтЗсп по ГОСТ 380-71;

I *

кованые - из сталей с механическими своиотваии не ,ниже,чвм

у стали марки 20 по ГОСТ 1050-74S . «

литые - из сталей’о механическими свойствами но киже^еы у стали марки 20Л,по ГОСТ 977-75.

2.10.    Точность изготовления зубчатых1 колес для эакрытых пере дач должна быть не ниже 8-Й’ степени.v по ГОСТ 1643-81,'

2.11.    Точность изготовления звездочек к 1фивод1ше/роликовый' и втулочным* цепям должна быть"з-го класса по ТССТ 5,91-69.

2.12.    Точность изготовления/звездочек для-пркаОдньа зубчатых, цепей должна быть-2-го класса по ГОСТJ3576-8I.

2.13. » Твердость поверхностей зацепления зубчатых4колес ♦звёздочек и поверхности качения ротора должна/быть в пределох 41,5.

46,5 НРСЭ.

2.14.    Типы и конструктивные'элементы’швов«ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 14^71^76.

2.15.    Механические свойства’меТаЛла швов овервых соединений

13

в расчетных элементах машин должны быть не ниже/чем свойстве . соединений,свар1 кных-электродами типа'342А или типа-Э50А по ГОСТ 9467-75.

2.16. Габаритные? размеры должны допускать *возмо:тость пе- • ревозки маг :н железнодрроклым и автомобильным транспортом,при этом допускаетг » частичный демонтаж мвшин.

• Г.17. На машинах должны быть предусмотрены специальные места длг хранения инструмента,входящего в‘комплект машины,огнетушителя и эксплуатационной документации.

2.18.    Все необрабатываемые поверхнбсти и обрабатываемые нерабочие поверхности, кроме имеющих металличеокое антикоррозионное покрытие,должны быть окрашены в соответствии с,требованиями

•-V

ГОСТ 9.032-74 класс покрытия У1,категория размещения окрашенных поверхностей - I, группа условий эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104-79.

Сменные к залесные части к машинам должны быть окрашены в цвета основных сборочных единиц.

Цвет окраски - в соответствии с требованиями рабочей документации.

2.19.    Средний ресурс машии>4б.капительного ремонте должен соответствовать "Рекомендациям,по организации технического обслу- , живания и ремонта строительных цаи|ин",разработанным ЦНИИОМТП Госстроя СССР и в{шиСтройдормап; Ми^стройдормаша*

14

3. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ТРОЛЛЕЙНЫХ ПОДВЕСОК

3.1. Основные параметры должны соответствовать приведенным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование •

Hoi

)ua для типа

параметра

ТП370

| ТП530

I ТП820 j

ТПЮ20

, -ТП1420

Диаметр трубо-

провода,мм

89-377

377-530

377-820

1020

1220-1420

Грузоподъем-

ность,т

6,3

12,5

20,0

32,0

63,0

Масса подвески, кг,не более

120

220

600.

800

1500

Диапазон рабочих темпера-    228    *    313

тур,к(°С)    (от    минус    45-до плюс 40)

15

4. ЦЕНТРАТОРЫ ВНУТРЕННЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ

4.1. Типы, основные параметры и размеры внутренних гидравлических центраторов должны соответствовать приведенным в табл.4.

Таблица 4

1 Наименование показателей

Нормы по т

ипооазмеоэм

ЦВ32

j imsi

ЦВ81

I. Диаметр собираемых труб, мы

325-377

530

820

2. Толщина стенки трубы,мм, . не более

9

12

20

,3., Количество жиыков в одном центрирующем ряду, шт.,не менее

6

6

8

4.    Расстояние между осями центрирующих рядов А', мы,не более

5.    Максимальное суммарное усилие,развиваемое одним центрирующим рядом

100

100

100

200

400

600

в кН(тс),не более

(20)

(40)

(60)

б. Радиус кривизны криволинейного участка трубопровода ,полученного на станках типа ГТ,по которому должен проха-дить центратор,м,не менее/

8

14

32

7. Масса центраторе без штанги,кг,не более

300

СП

о

о

1050

16

4.1.2.    Пример условного обозначения первой модели центрато-

»

ра для труб диаметром 1020 мм при звказе и при-упоминании в другой технической документации:

I

центратор внутренний гидравлический ЦВЮ1 0CTI02-

4.2.    Технические требования

4.2.1.    Центраторы внутренние гидравлические должны изготавливаться в соответствии с требованиями нестоящего стандарта

и конструкторской документации,утвержденной в установленном порядке.

4.2.2.    Центраторы должны работать в интервале температур окружающего воздуха от 233 до 3I3K (от минус 40 до плюс 40°С).

4.2.3.    Детали расчетных элементов должны изготавливаться:

сварные - из стали с физисо-мехеническими свойствами не ниже,чем у стали мэрки ВСтЗспЬ по ГОСТ 380-71;

кованые - из стали с физико-механическими свойствами не ниже марки 35 по ГОСТ 1050-74;

литые - из стали с физико-механическими свойствами не ниже марки 20Л-П по ГОСТ 977-75.

4.2.4.    Ответственные составные части и детали центраторов должны изготавливаться из металлов, свойства которых обеспечивают работу центраторов в диапазоне температур окружающего воздуха от 233 до 31ЗК (от минус 40 до плюс 40°С).

4.2.5.    В ответственных литых деталях гидросистемы пористость, раковины и другие дефекты на рабочих поверхностях не допускаются.

17.

4.2.6.    Резиновые уплотнения должны соответствовать требованиям следующих стандартов:

1) *кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических й пневматических устройств'по ГОСТ. 9833-73;

2)    манжеты резиновые уменьшенного сечения для'гидравлических устройств по ГОСТ 14896-84.- ^

4.2.7.    Типы и конструктивные элементы швов сварных соедине-. £ИЙ должны соответствовать ГОСТ 5264-80,Г0СТ14771-76 и ГОСТ 8713-79

4.2.8» Механические свойства металла сварных швов и сварных

соединений в расчетных -элементах центраторов должны быть не нике ■ ■ * * .■    ■ ч * 1

чем свойства*соединений, сваренных^электродами типа.842А или Э50А

по ГОСТ'9467-75.

4.2.9.    Посла сварки корпуо центратора должен быть подвергнут высокотемпературному отпуску, очистке от окалины и шлака. Внутренние й наружные-поверхности корпуса и крышек (за исключением посадочных мест)' должны быть покрыты в два слоя нитроэмалью по

ГОСТ 7462-73.

4.2.10. Гидросистема центратора должна быть испытана рабочей

Л -    .• i    I

... жидкоотью при-давлении в 1,5 рвзе выше рабочего давления.

■I

Течи рабочей жидкости не допускаются.

4.2.П; Пружины после термообработки должны быть очищены от окалины и грязи. Пружины, работающие в контенте с рабочей жидкостью

должны иметь, стойкое антикоррозионное покрытие.

1 * ■

4.2.12. Центраторы должны равномерно центрировать трубы по всему периметру. Отклонение от концентричности стыкуемых труб не должно превышать I ми.

18»

4.2.13.    Смещение кромок,сцентрированных центратором труб, не должно превышать 25?$ толщины стенки трубы-на длине не более 1/4 длины окружности стыкуемых-труб.

4.2.14.    Центраторы должны обеспечивать надежную центровку торцов труб в течение всего периода сборки,прихватки и сварю! 1-го слоя стыка. За это время просадки химков каждого ряде ие должна превышать I мы.

4.2.15.    Управление золотниками центраторов должно быть выполнено таким образом, чтобы сжатие центраторов осуществлялось дис-тационно. ,

4.2.16.    Перекос центрирующих рядов относительно торцов со? бираемого стыка в разжатом’состоянии не должен быть более 5 мм.

4.2.17.    Несимметричность расположения центрирующих рядов"

V    ,    .    i    .

при установке центратора на позицию сборки по упору не,должнагбыть более *5 мм. .

4.2.18.    Максимальный угол поворота центратора’относительно своей продольной оси при его движения в трубе не должен быть более'

ю°.

4.2.13. Центратор должен быть Окрашен в,желтый или'красный,”

*    v

а колеса и жимки в черный цвета эмалью ПФ-П5' Г0СТ, 6485^§ клаос'а’ покрытия У по ГОСТ 9.032-74, группа условий,эксплуатации У1 по*

ГОСТ 9.104-79.

Медные шины и обода колес должны, быть предохранены ‘ ©а ок- -

раски.

4.2.20. Ресурс центратора до первого капитального ремонта должен составлять не менее 4000 оцентрированиых стыков*

19.

4.3. Комплектность

4.3.1.    В комплект поставки центратора должны входить:

1)    центратор в собранном виде;

2)    запасные части и инструмент;

3)    паспорт

4)    техническое описание и инструкция по'эксплуатации.

4.3.2.    Комплектность поставки запасных частей,инструмента, принадлежностей’ и технической документации должна соответствовать указанной, в паспорте.

4.3.3.    По согласованию с заказчиком, центратор поставляется со штангой или с самоходным устройством, .включая' пульт дистанционного управления.

4.4. Правила приемки

4.4.1.    Каждый центратор должен быть проверен техническим контролем (ОТК) предприятия-изготовителя.

4.4.2.    Предприятия-изготовители центраторов должны проводить следующие виды испытаний (проверок):

1)    приемо-сдаточные;

2)    периодические;

3)    типовые.

4.4.3.    Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый центратор с целью проверки качеотва,изготовления и соответствия требованиям настоящего стандарта, конструкторской и другой нормативно-технической документации.

4.4.4.    Типовым испытаниям центраторы должны подвергаться с целью проварки качества их изготовления и эксплуатационных показе-

X. ЦЕНТРАТОРЫ*ЗВ2НКЫЕ

ii I.I. Основные параметры и размеры центраторов звеиных должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица I

Наименова

Норма для

типов

ние основного параметра

Ц351А

Ц361А

Ц371А

Ц331А*

Ц391А

ЦЗЮА

Ц3121А

Ц3141А

I.Диаметр центрируемых труб, мм

530

630

720

620

920

1020

1220

1420

2.Габаритная длина в развернутом виде, мм 2142,5 2481,5^2820,5 3159,5 3433,5 3837,5 4515,5 4434,5

3.Предельные отклонения дли-

ны,мм

±3,0

*4,0

•+4,0

±5.0

±5,0

±6,0

±7,0

±7,0

4.Масса,кг, не более

25

28

40

45

50

54

74

71

1.2. Типы эвенных центраторов и коды ОКП в полной номенклатуре приведены в табл.2.

Таблица 2

Обозначение типа


КЧ


Код ОКП


48 3481 3201

06

Ц351А

48 3481 3202

05

Ц361А

48 3481 3203

04

Ц371А

48 3481 3204

03

Ц381А

48 3431 3205

02

Ц391А


20

телей после освоения технологических процессов их серийного производства, при изменении их конструкции,материалов или технологических процессов, если эти изменения могут повлиять на номинальные характеристики центраторов, а также с целью проверки эффективности внесенных изменений.

4.4.5.    Периодическим испытаниям центраторы должны подвер-* гаться с целью установления соответствия о'сновиых параметров требованиям настоящего стандарта,конструкторской и другой нормативно-технической документации, а также установления стабильности качества центраторов и технологических процессов.

4.4.6.    Периодическим испытаниям подвергают центраторы,прошедшие приемо-сдаточные испытания.

При периодических испытаниях,проводимых не реке одного разе в год,проверяют один центратор от каждого типоразмера.

4.5.    Методы контроля

4.5.1.    Методы контроля центраторов - по программе и методике,утвержденной в установленном порядке.

4.5.2.    Порядок проведения и оформления контрольных проверок по ГОСТ 15.001-73.

4.6.    Маркировка,упаковка,транспортирование и хранение

4.6.1. На корпусе центратора на видном месте укрепляется металлическая табличка по ГОСТ I29G9-67, сохранявшаяся в течение всего срока службы центратора и содержащая:

I. Наименование предприятия-изготовителя и его товарный

знак;

3.

Продолжение таблицы 2

......^    1    '    кч    !    Обозначение    типа

•48 3481 32Q6    01    ЦЗЮ1А

48- 3481 3207    00    Ц3121А

48 3481 3208    10    Ц3141А

I.2.kПример условного обозначения цонтратора звенного для труб диаметром IO^O»мм первой модели при звказе и при упоминании в .другой технической .документации:

центрюрор^з'венный Ц3101А 0CTICHI'.3. ТЕХНИЧЕСКИЕ 'ТРЕБОВАНИЯ

Т.3*1- Центраторы должны изготавливатьоя в соответствии с требованиями»аа^торщего стандарта и комплекта конструкторской до-;кумёнТвиии/утворжденной в установленном порядке.

; 1.3.2.' Номинальные’ значения климатических факторов внешней :.срвдн,по. Г0СТ/15150-69 для исполнения У1,но при этом нижнее значение температуры'окружающего-воздуха устанавливают равным 233 К (ми-'нуСд40иС).

Г.8.8.' Конструкция опорной пяты центратора должна обеспосиветь надежную заввдгупорного подшипника от проникновения пыли и тгрязи.

Т.Э.4* Детали, нагруженных элементов центраторов должны изготавливаться >гз сталей с физико-механическими свойствами не ниже стели йарки 45. по ГОСТ 1050-74.

Х.13*б« 'Детали' нагруженных- элементов центраторов должны быть ^ермичеокиобрвбетаны (улучшены) до твердости 241...269 НВ<

1.3.6. Основные’детали центраторов всех типоразмеров должны •быть унифицированы и взаимозаменяемы.

4.

1.3.7.    Собранные центраторы долины быть смазаны в шарнирах смазкой ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74 и иметь свободную, без заеданий в шарнирах, подвижность.

1.3.8.    Ролики центраторов должны проворачиваться на своих осях от руки.

1.3.9.    Крюки центраторов,при замыкании центраторов на трубе, должны свободно надеваться- на цапфы.

1.3.10.    Центрирование торцов труб «должно осуществляться усилием не более 490,5 Н (50 кге),приложенным но рукоятке центратора.

1.3.11.    Центраторы должны обеспечивать надежное центриройа-нио стыков труб в течение периода сборки и прихватки стыка. Самопроизвольное ослабление затяжки центратора не допускается.

1.3.12.    Смещение кромок сцентрированных центратором труб не должно превышать 253 толщины стенки трубы,но не более 3 мм на длине не более 1/4 окружности стыкуемых труб.

■    I.3.I3.    Показатели    надежности    должны    соответствовать:

5(900 стыков)

1)    установленный срок службы до списания, лет,не менее

15000 (1000 стыков)

2)    средний ресурс до списания; ч,не менее

ПОСО

3)    установленный ресурс до списания,ч,не менее

3500

4)    установленная безотказная наработка^,не менее

5)    средний срок службы до списания,лет,не менее

1.3.14. Центраторы массой выше 50 кг должны устанавливаться не трубе и переноситься от стыка к стыку с помощью грузоподъемных механизмсь.

5

1.3.15.    Конструкция центратора должно предусматривать наличие предохранительного замка на крике для исключения возможности ‘самопроизвольного раскрытия его в процессе центрирования труб.

1.3.16.    Конструкция центратора должна обеспечивать возможность строповки.

1.3.17.    Окраска центратора доли!а соответствовать требованиям класса покрытия У по ГОСТ 9.032-74,группа условий эксплуатации У1 по ГОСТ 9.104^-79,цвет и материал покрытий должны соответствовать'указанным в конструкторской документации.

1.4* Комплектность.

1.4.1.    В комплект поставки должен входить’центратор в'соб-

•    л

ранной виде,паспорт и инструкция по эксплуатации.

1.5.    Правила приемки.

‘ 1.5 Л. Предприятия-изготовители ценных центраторов - должны проводить следующие^ испытания:

приемо-сдаточные;

периодические.

1.5.2. '*Приемо-сдаточным испытаниям центраторы зьекные должны подвергаться с;це^ыз;проверки качества их изготовления ,« соответствия требованиям настоящего стандарта,конструкторской и другой нормативно-технической документации.

>

1.5.3.    Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый звенный центратор.

1*5.4. Приемо-сдаточные испытания проводит СТК предприятия-

V    !    Л

изготовителя;'

1.5.5.    На‘принятом ОТК'предприятия-изготовителя эвенком цен-

тратора на металлической таоличке наносятся данные согласно-пувк-та I.7.I.

1.5.6* Периодическим испытаниям звенкие центраторы, должны^ подвергаться с целью-проверки сохранения. • качества их*изготовлений, и эксплуатационных показателей в’процессе производства.

1.5.7.    Периодическим^испытаниям должен'подвергаться,один эвенный центратор каждого типоразмера не-реже одного резерв два года.

1.5.8.    Периодическим испытаниям;подвергаются центраторы*прошедшие приемо-сдаточные испытания.

1.5~*9. Периодические испытания центратора проводит ко ми о с ИЯ, назначенная приказом по предприягию-иэготовителю,с,'Привлечениёи представителей организации-разработчика конструкторской документации и основного потребителя.

1.5.10; По1 результатам периодических испытаний составляется протокол согласно приложению к ГОЗТ 15.001-73.

- .    1.5.II. Ке допускается преднамеренное улучшение качестве

звенных' центраторов,.подлежащих периодический испытаниям.

*1.5.12. При неудовлетворительных результатах*периодических испытаний проводят повторные испытания удвоенного количества.Результаты повторных испытаний являются окончательными.'

1.6. Методы испытаний.

I.6.1. Испытания проводятся в следующей последовательности:

проверка измерительной аппаратуры;

•>

подготовка к испытанияи;

проведение испытаний.

7.

1.6.2.    Измерительная 'аппаратура.

1.6.3.    Измерительная аппаратура,применяемая .при испытаниях, должна быть проверена в установленном порядке до испытания.

1.6.4.    Применяемая аппаратуры

динамометр растяжения пружиннй общего назначения обыкновенного .исполнения класса точности 2 по

ГОСТ 13837т*73;

»

весы рычажные По ГОСТ 14004-68.

1.6:5. Контроль линейных размеров производится мерительным инструментом, обеспечивающим точность измерения в соответствии с требованиями,установленными технической .{документацией.

1.6.6.    Техническая документация звенных центраторов должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.102-68 и ГОСТ 2.106-68.

t    f

1.6.7.    К испытаниям допускаются звенные центраторы,изготовленные в соответствии с конструкторской и другой.нармативно-техии-ческой документацией.

1.6.8.    Перед испытаниями должны быть проверены: внешний вид звенных центраторов(отсутствие внешних дефектов,некачественных сварных швов, налйчие смазки в требуемых местЦ и др.);

наличие знаков приемки техническим контролем.

1.6.9.    При подготовке к апериодическим испытаниям необходи

мо ознакомить лицу проводящих испытания,с особенностями звенных центраторов и правилами техники безопасности.    .    '

1.6.10.    Соответствие центраторов требованиям лп.1^3.1;1.3.4; I.3.5;I.3.6;I.3.I7;I.4.I,*I.7.I;I.7.2;I.7.3. настоящего стандарта проверяется внешним осмотром, по-ектам ОТК,сертификатам или ярлыкам.

8.

1.6.11.    Подвижность, в шарнирных соединениях,проворачивае-мость роликов на осях и сочленение крюков с цапфами, согласно требованиям п.н.1.3.7;1.3.8 и 1.3,9. настоящего стандарта,производится опробованием вручную.

1.6.12.    Проверка работоспособности центраторов,прочности и надежности его детален, усилия необходимого для центрирования,точности центрирования труб, а также для проверки удобства работы с ними, согласно требованиям n.n.’l.3.I0;I.3.II и 1.3.12. настоящего стандарта,производится центрированием двух отрезков труб длиной*

не менее одного метра. Усилие зажима на рукоятке центратора контролируется динамометром.

Смещение кромок труб измеряется штангенглубиномером.

Проверку показателей надежности производить расчетко-эксле-■риментальным методом по ГОСТ 27.502-83,ГОСТ 27.503-81 по статистическим данным с мест эксплантации.

1.6.13.    Проверка габаритной длины центратора выполняется рулеткой с точностью до 1,0 мм.

1.6.14.    Проверка массы выполняется взвешиванием на рычажных весах с точностью до 0,1 кг.

1.6.15.    Звенные центраторы считаются выдержавшими испытания,

I

если показатели качества,полученные в результате испытаний,соотьет-ствуют требованиям конструкторской и другой нормативно-технической документации.

I.G.I6. Копии протоколов периодических испытаний направляются организациям,участвовавшим в испытаниях.

1.7. Маркировка,упаковка,транспортирование и хранение.

I.7.I. На боковой поверхности крюка центратора закрепляется

9.

'металлическая табличке сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации*'центратора, на которой указывается:

наименование предприятия-изготовителя и его тозарный знак;

тип центратора;

порядковый номер центратора;

год и, месяц выпуска центратора и клеймо СТК;

диаметр центрируемых труб;

номер настоящего стандарта.

1.7.2.    Консервация центратора должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 группа 1-3 категория хранения и транспортирования "SI".

1.7.3.    Для отгрузки потребителю центратор должен быть сложен в шарнирах до наименьших габаритных размеров и надежно увязан проволокой 3,0-0-ч ГС£Т 3282-74. Отгружается в неупакованной виде.

Каждый центратор должен быть снабжен биркой, на которой несмываемой пресной указывается:    ■

место назначения;

.наименование получателя; наименование отправителя; месса,кг.

1.7.4.    Центратор транспортируется всеми видами транспорта.

1.7.5.    Хранение центраторов должно производиться в законсервированном виде под навесом.

1.8. Указания по эксплуатации.

1.8Л. При центрировании труб (секций)пяту винта и центрирук щие ролики центратора следует устанавливать ток,чтобы линия стыка труб (секций) проходила через середину ролика. .

I

При затягивании, центратора винтом ролики сжимают кромки