Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

30 страниц

300.00 ₽

Купить ОСТ 1 80197-83 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на технологические процессы протипки деталей и сборочных единиц и устанавливает нормативы расхода материалов, применяемых для пропитки деталей из пластмасс, бронзографита, войлока и сборочных единиц с однослойной и многослойной обмотками, для герметизации отливок из алюминиевых и магниевых сплавов, а также для покрытия обмоток и сборочных единиц приборов.

  Скачать PDF

Заменяет ОСТ 1 80197-74

Оглавление

1 Нормативы расхода материалов для пропитки деталей и обмоток сборочных единиц

2 Нормативы расхода материалов для покрытия обмоток и сборочных единиц приборов

Приложение 1 Методика определения норм расхода пропиточных материалов

Приложение 2 Методика определения нормативов расхода пропиточных материалов, не предумотренных стандартом

Приложение 3 Свойства пропиточных материалов

Приложение 4 Перечень ссылочной документации

Показать даты введения Admin

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

НОРМАТИВЫ РАСХОДА ПРОПИТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ОСТ 180197-83

Иэдмим» иШшяыт


ИДК G78,029,64:038.272.005


Группа Л 2 О


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ


НОРМАТИВЫ РАСХОДА ПРОПИТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ


ОСТ 180197-83


Взамен ОСТ 180197-74



Распоряжением организации п.я._Г-4296 от 16.03. м 83 г |g 087-16



срок введен» установлен с ,«_0 1.01. 19 85 г

Настоящий стандарт распространяется на технологические процессы пропитки деталей и сборочных единиц и устава ачивает нормативы расхода материалов, применяемых для пропитки деталей кз пластмасс, бронзо графи га, войлока и сборочных единиц с однослойной и многослойной обмотками, для герметизации отливок из алюминиевых и магниевых сплавов, а также для покрытия обмоток и сборочных единиц приборов.

Нормативы расхода пропиточных материалов разработаны для вакуумной к ультразвуковой пропитки, пропитки погружением, с помощью кисти, капельной, в процессе намотки, а также для покрытия обмоток и сборочных единиц приборов распылением, погружением и с помощью кисти.



Издание официальное


ГР № 8279773 от 26.03.83.    Перепечатка    воспрещена


ОСУ 180197-83 Стр. 10

третья - детали и сборочные единицы с ребрами и выступами (статоры, якори и т.п,)„

7,    При покрытии погружением детали и соорочные единицы в зависимости от конфигурации следует подразделять на две группы сложности:

первая - плоские детали и сборочные единицы (пластины статоров, якорей и т. п.);

вторая» детали и сборочные единицы с элементами, задерживающими сток краски,

8,    Расход растворителей для доведения лакокрасочных материалов до рабочей вязкости следует определять согласно процентам разведения, указанным в табл, 1-3 настоящего приложения,

9,    В случае применения предприятием для пропитки и покрытия лакокрасочных материалов с рабочей вязкостью, отличной от указанной в табл, 1-3, процент разведения следует устанавливать по данным предприятия за последние 9-12 месяцев.


10,    В процентах разведения пропиточных материалов и материалов для покрытия, приведенных в таб... 1-3, предусмотрены также растворители на корректировку рабочих составов.

я .

т ю ж т

<5


Таблица 1

Рекомендуемые проценты разведения материалов, применяемых для вакуумной и ультразвуковой пропитки

Вакуумная пропитка    Ультразвуковая    пропитка

деталей из

пластмасс

обмоток

тов

электроэлемен-

деталей из

пластмасс

обмоток го в

электроэлем ен-

Пропиточный материал

Рабочая вязкость по В3-4, с

Процент

разведения

Рабочая

вязкость по В3-4, с

Процент

разведения

Рабочая вязкость по В3-4, с

Процент

разведения

Рабочая вязкость по ВЗ-4, с

Процент

разведения

Лак бакелитовый ЛВС-1

12-17

37-40

18-25

30-35

12-17

до 35

Лак кремнийорганический электроизоляционный КО-916

-

-

30-40

10-14

-

-

-

-

Лак ПЭ-933

-

-

20-35

до 20

_

-

_

-

Лак УР-231

11-17

35-40

15-18

30-35

11-17

до 35

-

-

Лак ФЛ-582

20-25

до 25

15-20

до 25

до 25

до 20

18-20

до 20

Лак ФЛ-9 47

-

25-30

до 10

-

_

-

Лак электроизоляционный пропиточный БТ-987

»

-

25-35

10-15

-

-

-

-

Лак электроизоляционный пропиточный ГФ-95

-

-

20-24

20-25

-

-

-

-

Лак электроизоляционный ПЭ-943А

-

-

45-50

10-20

-

_

_

-

Лак электроизоляционный пропиточный ФЛ-98

~

-

20

до 15

-

-

-

-

Лак электроизоляционный МЛ-92

12-14

до 35

25-30

20-25

18-20

до 25

25-30

20-25

Составы пропиточные термореактив-ные КП-10, КП-18

-

-

40-60

до 10

_

-

-

-

Клеи феколополивинилацеталъные БФ-2, БФ-4

20-25

до 55

30-40

до 50

-

-

-

_

ОСТ 1 80197-83

Таблица 2


Рекомеадуемые нрояейты раштштт материалов, применяемых дна пропитки погружением, с помощью кисти, б процессе намотке ш дан герметизадда отливок


Пройигжа шгружеявем

Пропитка с помощью Пропитка в процессе Герметизация отливок

Прдпйточйый материал

легшей т пласт» обмоток электро-масс ^элементов

кисти

намотки

вакуум-цавлением

Рабочая вязкость и© ВЗ-4, с

Проявят Рабочая разве» лязкость дши» во ВЗ-4, с

Процент

разве

дения

Рабочая вязкость по 83-4, с

Процент

разве

дения

Рабочая вязкость по ВЗ-4, с

Процент

разве

дения

Рабочая вязкость по ВЗ-4, с

Процент

разве

дения

Лаж АК-113

-

-

_

-

до 80

до 20

lias бакелитовый

ЛВС-1

12-17

85-40

20-25

до 30

16-20

до 35

18-20

до 35

~

-

Лак кремнийорганиче-ский КО-915

-

-

-

-

до 35

до 25

-

-

-

-

Лак КО-923

-

-

-

-

20-25

до 30

-

-

-

Лаж ПЭ-933

-

-

80-50

5-10

30-50

5-10

-

-

_

Лйж УР^2311

11-17

до 35

15-18

30-35

20-24

25-30

-

-

-

-

Лажи ВЛ-725, ВЛ-725Г

-

-

-

-

-

-

-

20-24

до 20

Лак ФЛ-582

до 25

до 25

20-25

до 20

-

-

-

-

-

-

Лаж ЭП-9114

-

-

25-27

до 15

-

-

-

-

-

-

Лак эпектроизоляиион-нкй пропиточный ВТ-987

аз»

30-40

5-10

«и

**

*•

Лаж апектроизоляаион-

22-24

22-25

25-28

20-22

25-30

20-22

ный иропмтотаый ГФ-95


ОСТ 180197-83 Отр» 12


Продолжение табл, 2

Пропитка погружением

Пропиточный материал

деталей

масс

из пласт- обмоток электроэлементов

— Пропитка кисти

с помошью

Пропитка

намотки

в процессе

Герметизация отливок вакуум-давлением

Рабочая вязкость по ВЗ-4,

с

Процент ' Рабочая разве- вязкость дения по ВЗ-4, с

Процент

разве

дения

Рабочая

вязкость по ВЗ-4, с

Процент

разве

дения

Рабочая вязкость по ВЗ-4,

с

Процент

разве

дения

Рабочая вязкость по ВЗ-4, с

Процент

разве

дения

Лак электроизоляционный ЕШ-931

-

40-45

7-10

_

-

-

-

-

-

Лак электроизоляционный пропиточный ФЛ-98

***

***

35-40

до 20

Лак электроизоляционный МЛ-92

10-14

до 35 2* 5-3 5

15-25

до 40

5-10

-

-

-

-

Эмаль ПФ-163

-

-

-

-

-

-

16-20

до 20

Эмали марок ГФ-92

-

28-30

до 15

-

-

Состав пропиточный -термореактишый КП-18

- -

-

-

-

40-50

до 10

-

-

Клеи фенолополивинил-ацетальные БФ-2, БФ-4

ms

40-50

40-45

40-60

40-45

-

-

ОСТ 1*0197-8* Стр. 14


со

83

а

к

с

ю

<3

н



10

ю

О

fi&S

СО

о

о

о

ю

о

О

О

СО

см

СО

ft

ft

см

®

ft

1

см

■н

■н

о

о

ю

О

10

о

, 2

о

о

о

о

ч

а

03

1 п

Ч

1 й

ft

а

а

1 а

о

10

о

ч


п5 °

А, в


о

10

о

см

со

СМ

СМ

со

1

О

I

со

см

см

СМ

1

О

•Ф

I

О

СО


О

ю

о

ю

ю

ю

о

СО

4J*

см

'З*

7*

А

1

о

1

о

a

a

6

см

S ^

со

см

'f

1 4J*

со


2

&


г~

•?

СО

о

со

0

1

ю

ft

о

ем

1C

ft

6

СО

ем

о

ю

о

о

о

ч

СО

*3

ч

ft

а


о

см

ю

О

о

СМ

о

о

ю

см

«

см

СМ

ю

о

ft

о

о

о

ч

ч

а

ч



1 I


2

Ф


&


Я

О


I

S

я


й

§

1

ф

3

5

®

•л

S

®

2

о

§


СО

10

''З*

Г"

о

о

10

00

10

О

/"ч

о

О

ft

см

гЧ

см

см

да

ем

см

см

да

W

см

да

ф

I

©

1

см

•А

4

4

см

О

1

да

6

2

со

о

1

©

3

ft

г-1

гЧ

см

и

СМ

1

1 ем

см

см

сг

ft

см


т О

4    <о

5    о

со d

О о

см см

<А 4


§


& 1

©


£ §

8\


ю

9

с:


10

3

СО I


да iH

см О


&S &

С

ft


о

СМ

К5


£0

см

о

ч


о

со

§


о

см

10


ю


10

©

о

а


§

с;


9 9

с к


0

СО

I"

1

I

9

к


§ё I


03 см

i 1

с с

© ft


S 2 © ft

со


см


OCT 180197-83 Стр. 15


lm.    ffe jylwBrr ^    -    jiiTj».

ln,    ffe ifiisiiiii    I_    lit    48.


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМАТИВОВ РАСХОДА

ПРОПИТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, НЕ ПРЕДУСМОТРЕННЫХ СТАНДАРТОМ

1.    Нормативы расхода материалов в работой вязкости, применяемых дпя пропитки и покрытия, рекомендуется определять опытным методом путем замера расхода Их в производственных условиях непосредственно на рабочих местах и обработка полученных данных.

2.    Нормативы расхода устанавливаются на материалы, предусмотренные технологической документацией,

3.    Расход устанавливается на одну пропитку, нанесение одного слоя покрытия для каждого вида материала отдельно,

4.    Перед замерами расхода материалов необходимо обеспечить: соответствие исходных материалов всем требованиям государственных и отраслевых стандартов и техническим условиям;

исправность оборудования;

соблюдение оптимальных режимов работы в соответствии с технологическим процессом.

5.    Для определения расхода материала, используемого дпя пропитки, следует: взвесить емкость с пропиточным материалом, а в стационарной ваиие - замерить

уровень материала,

пропитать партию деталей, строго соблюдая технологический процесс пропитки. Количество деталей в партии в зависимости от массы обрабатываемых деталей и сборочных единиц приведено в таблице;

взвесить емкость с материалом, оставшимся после пропитки партии деталей, а о стационарной ванне - замерить уровень оставшегося материала (место замера уровня должно быть постоянным);

определять расход пропиточного материала по разност и массы ши, для стационарных ванн, по уровню и площади поверхности пропиточного материала в ванне. Наблюдения следует проводить в ванне, имеющей одинаковое сечение по впей высоте;

расход пропиточного материала в рабочей вязкости для пропитки деталей из пластмасс, войлока и фетра и сборочных единиц с многослойной обмоткой определять по формуле (1)


н,


РУ


2

ir


(1)


мру - раснод пропиточного материала в рабочей вязкости, г/см®;

Р- расход пропиточного материала на пропитку партии деталей, г;

If- общий объем пропитанных деталей, обмоток, см*®;

расход пропиточного материала в рабочей вязкости для герметизации отливок из

алюминиевых и магниевых сплавов, для пропитки бронзографитовых деталей и сборочных

единиц с однослойной обмоткой определять по формуле (2)


где


н,


РУ


(2)


ОСТ 1 80197-83 Стр, 16

где Иру - расход пропиточного материала в рабочей вязкости, г/см^;

Р - расход пропиточного материала на пропитку партии деталей, г;

S - общая площадь поверхности пропитанных деталей, обмоток, см^.

Рекомендуемое количество деталей в партии

Масса детали, сборочной единицы, г


Количество деталей в партии, не менее


50

25

15

10

5

До 10

Св, 10 до 50 Св, 50 до 100 Св. 100 до 500 Св. 500

Следует произвести не менее пяти замеров фактического расхода пропиточного материала для каждого вида деталей, сборочных единиц, а также для каждого способа

пропитки.

6.    При покрытии обмоток и сборочных единиц приборов расход материала в рабочей вязкости определяется взвешиванием пульверизатора или емкости с материалом до и после покрытия партии деталей, а для стационарных ванн - по разности уровней и площади поверхности материала в рабочей ванне.

Для опы гной проверки следует отобрать детали и сборочные единицы, относящиеся к различным группам сложности.

При покрытии распылением и погружением замеры расхода проводить для каждой группы деталей отдельно.

Покрыть партию деталей согласно технологическому процессу.

Расход лакокрасочного материала в рабочей вязкости определять по формуле (3)

Нру = -Jr- 7    (5)

где Иру- расход лакокрасочного материала в рабочей вязкости, г/см^;

Р - расход лакокрасочного материала в рабочей вязкости на покрытие    партии

деталей, г;

О

S - общая площадь поверхности покрытых деталей, см ,

Наблюдения и замеры следует провести не менее пяти раз.

7.    Результаты замеров расхода материалов для пропитки заносится в карту наблюдений при пропитке деталей, обмоток сборочных единиц (черт. 1), для покрытия -в карту наблюдений при покрытий обмоток и сборочных единиц (черт, 2).

8.    Из полученного ряда замеров расхода пропиточных материалов в рабочей вязкости, приведенных к расходу на 1 см^ пропитываемых деталей и многослойных обмоток, на 1 см^ пропитываемых деталей н однослойных обмоток, на 1 см^ покрываемой поверхности, следует исключить нехарактерные замеры.

Нехарактерными считаются замеры, резко отличающиеся от основной массы замеров. В свободный от нехарактерных замеров ряд должно входить не менее 75% всех проведенных мм еров.

Норматив расхода пропиточного материала в рабочей вязкости определяется как среднеарифметическая улучшенная величина из устойчивого ряда замеров.

ост j г \< Стр J 7


Норматив расхода пропиточного материала в исходной вязкоеги определять по формуле (4 )

тна


я,


yi


где


я


¥г


’РШ'


ру ’ 100 + 8

норматив расхода пропиточного материала в исходной вязкости; норматив расхода пропиточного материала в рабочей вязкости; процент разведения {см. гэбл. 1-3 приложения 1» обязательногоJ


ft)



Цех


Наименование и марка лакокрасочного материала


Наименование

детали,

сборочной

единицы


Шифр детали,

сборочной

единицы


Дата проверки


Рабочая вязкость


Группа

сложности

детали


Количество

покрываемых

деталей,

сборочных

единиц


Черт. 2


ICT * во j <5 7-83 Стр.2

Нормативы составлены на основании наблюдений и замеров полезной) расхода пропит очных материалов в произведет венных условиях и по результатам анализа и обобщения опыта работы предприятий,

1, НОРМАТИВЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДЕТАЛЕЙ И ОБМОТОК СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ

1,1, Нормативы расхода материалов, применяемых для вакуумной и ультразвуковой пропитки деталей из пластмасс и сборочных единиц с многослойной обмоткой, приведены в табл, 1,

1 ,£» Нормативы расхода материалов, применяемых для пропитки погружением, в процессе намотки и с помощью кисти деталей из пластмасс и сборочных единиц с многослойной обмоткой, приведены в табл, 2,

1.3,    Нормативы расхода материалов, применяемых для вакуумной пропитки, пропитки погружением и с помощью кисти сборочных единиц с однослойной обмоткой (потенциометры и т, и.), приведены в табл. 3,

1.4,    Нормативы расхода материалов, применяемых для капельной пропиши обмоток, приведены в табл. 4,

1.5,    Нормативы расхода материалов, применяемых для герметизации отливок из алюминиевых и магниевых сплавов вакуум-давлением, приведены в табл, 5.

1.6,    Нормативы расхода масел, применяемых для вакуумной пропитки и пропитки погружением деталей из бронзографита, войлока и фетра, приведены в табл. 6.

1.7,    Нормативы расхода материалов, приведенные в табл, 1-8, разработаны на одну провитку деталей паками и эмалями в исходной вязкости.

1.8,    Для определения расхода пропиточных материалов для второй и третьей пропитки нормативы расхода, приведенные в табл. 1-6, следует применять с поправочным коэффициентом; для второй пропитки -- 0,8, для третьей ~ 0,4.

1.0. В нормативах расхода (см, табл. 1-6) учтены неизбежные технологические потери пропиточных материалов на испарение с поверхности емкостей, на унос с приспособлениями и инструментом.

ост I80197-83 Стр. 20

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

СВОЙСТВА ПРОПИТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.    Свойства эмалей и лаков» применяемых для пропитки и покрытия обмоток и сборочных единиц, приведены в табл, 1.

2.    Свойства электроизоляционных компаундов, применяемых для пропитки обмоток электроэлементов, приведены в табл. 2.

3.    Свойства клеев, применяемых для пропитки и покрытия обметок и сборочных единиц, приведены в табл. 3.

4.    Составы компаундов, приведенные в табл. 2, приняты согласно технологической документации, приведенной в приложении 4, справочном.

ост 180197-83 Стр. 3

Таблада 1

Нормативы расхода материалов для вакуумной и ультразвуковой провитки деталей у i боронных единиц с многослойной обмоткой

0,26

г/см^

Вакуумная пропитка    Ультразвуковая    пропитка

Пропиточный материал

деталей

из пласт--масс

катуш ек бескаркас кых и кольцевых обмоток

катушек

каркасных, статоров, якорей и др.

деталей из пластмасс

катушек катушек б оскар- каркасных. • каеяых а статоров, кольце- якорей

выж об- и др, моток

Лак электроизоляцион-

ный МЛ-92

0,22

0,25

0,39

0,21

0,22

0,38

Лак электроизоляционный пропиточный ГФ-95

-

0,37

-

-

-

Л ак электроизояяционный пропиточный БТ-987

0,2 4

0,30

ИИ-

Л ак электроизоляционный ПЭ-993

-

0,20

0,24

-

-

-

Лак ФЛ-582

0,22

0,27

0,41

0,19

-

0,35

Лак бакелитовый ЛБС-1

0,18

*

0,26

Лак УР-231

0,3 8

-

0,34

_

Лак кремнийорганиче-

ский электроизоляционный КО-916

0,37

Лак электроизоляционный пропиточный ФЛ-98

0,26

-

-

-

~

Лак ФЛ-947

-

-

0,39

-

-

0,38

Лак ПЭ—933

-

-

0,25

-

-

Клеи фенолополивинил-ацетальйые БФ-2, БФ-4

0,3 6

0,19

0,27

-

-

-

Компаунды на основе эпоксидных см од

~

0,4 4

0,59

-

-

-

Со ста вы нр опиточные

-

0,3 5

0,43

0,29

0,42

термореактивные КП-10, КП-18

Лак ЭП-730

1ш,    *    4ттт

iil, Ш lilliillli



Таблица 2


Нормативы расхода материалов для пропитки погружением, в процессе намотки и с помощью кисти деталей и сборочных единиц с многослойной обмоткой

г/см^


Пропитка погружением

Пропитка с помощью кисти

Пропитка

Пропиточный материал

деталей из пластмасс

катушек бескаркасных и кольцевых обмоток

катушек каркасных, статоров, якорей и др.

■ катушек бескаркасных и кольцевых обмоток

катушек

статоров,

и др.

———— в процессе каркасных, намотки , якорей катушек

бескаркас

ных

Лак электроизоляционный МЛ-92

0,20

-

0,36

0,28

0,35

Лак электроизоляционный пропиточный ГФ-Э5

~

-

-

-

0,26

Лак электроизоляционный пропиточный БТ-9В7

-

0,22

-

-

-

-

Лак ФЛ-582

0,19

-

0,40

-

Лаж бакелитовый ЛБС-1

0Д6

-

0,24

-

0,23

0,19

Лаж УР-231

0Д6

0,24

0,30

0,23

0,29

-

Лаж электроизоляционный ВЛ-981

-

0,25

0,36

-

-

-

Лак ЭП-9114

-

~

0,37

-

-

_

Лак пропиточный АС-9115

-

-

-

-

-

0,26

Лак электроизоляционный пропиточный ФЛ-98

-

-

-

-

-

0,26

Лаж КО-923

-

-

-

-

0,35

-

Клен фетолополившгалацеталыше БФ-2, БФ-4

-

-

-

ОД 5

0,25

0,20

Клей теплостойкий ВС-ЮТ

_

-

0,61

ОСТ 1 30197-83 Cti


In, ffe gyinnia    I    jlif.ii»,    1

Продолжение табл, 2

iti. Ш во&аиш    Щ    «93-

г/см3

Пропитка погружением

Пропиточный мат ериал

катушек бес-деталей из каркасных и пластмасс кольцевых обмоток

Компаунды на основе эпоксидных смол

0,57

Состав пропиточный термореактивный КП-18

Эмали марок ГФ-92 Лак ФЛ-947

Лак КО-916К

-

Лак ЭП-730

— —

Пропитка в процессе намотки катушек бескаркасных

Пропитка с помощью кисти

катушек каркас- катушек бескар- катушек каркасных, ных, статоров, касных и коль- статоров, якорей якорей и др. цевых обмоток и др.

0,41

0,39    -    -    -

0,40    -

0,36    -

0,34    -

-    0,24

ост 1 80 J 97-83 Стр. 6

Таблица 8

Норма швы расхода материалов для пропитки сборочных единиц с однослойной обмоткой

г/ СМ 2

Пропиточный материал

Вакуумная

пропитка

Пропитка

погружением

Пропитка с помощью кисти

Лак электроизоляционный пропиточный ГФ-95

0,057

0,045

0,042

Лак ПЭ-933

0,060

0,04Н

0,045

Лак орехгроизоляционный ПЭ-943А

0,054

-

-

Лак бакелитовый ЛБО-1

0,049

~

0,040

Лак УР-231

0,040

~

0,030

Лак АК-113

-

-

0,031

Лак кремнийорганический KO-9I5

-

-

0,027

Клеи фенолополнвинилацетальные БФ-2, БФ-4

0,043

-

-

Сам tab пропиточный термороахтивный

0,063

0,047

КП-18

Таблица 4

Нормативы расхода материалов для капельной пропитки обмоток

Пропиточный материал

Нормативы расхода, г/гм^

Компаунд пропиточный КП-ЮЗ

0,15

Компаунд пропиточный КП-34

ОД 5

Компаунд эпоксидный

0,22

Лак пропиточный АС-9115

0,12

Лак пропиточный Б-ИД-9 J 27

0,20

Таблица 5

Нормативы расхода материалов для герметизация отливок из алюминиевых

и магниевых сплавов вакуум-давлением

Пропиточный материал

2

Нормативы расходае г/см

Лаки ВЛ-725, ВП-725Г

0,010

Лак ФЛ-5Й2

0,011

Эмаль для приборов ПФ-163

0,012

Лак СП-730

0,0j 1

ОСТ 1 80197-83 Стр. 7

Таблица 8

Нормативы расхода масел для пропитки деталей

Вакуумная пропитка Пропитка погружением Марка масла    бронзографитовых    деталей из войлока и

0,82

0,86

деталей» г/см^    фетра, г/см®

Масло смазочное 132-08    0,015

Масло МП-601

Масло турбинное Т22    0,014

Масло смазочное 132-07    0,015

Масло синтетическое М-36/1    0,016

Масло авиационное МС-20    0,014

Масло трансформаторное ТК    0,015

2, НОРМАТИВЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ОБМОТОК и строчных ЕДИНИЦ ПРИБОРОВ

2.1,    Нормативы расхода материалов» применяемых для покрытия обмоток и сборочных единиц приборов распылением, погружением и с помощью кисти» приведены в

табл. 7.

2.2,    Нормативы расхода материалов, приведенные в табл, 7, разработаны для нанесения одного слоя лака, эмали, клея в исходной вязкости с учетом технологически неизбежных потерь.

2.3,    Нормы расхода материалов, применяемых для пропитки и покрытия деталей и обмоток сборочных единиц приборов, следует рассчитывать по методике, приведенной в приложении 1, обязательном.

2.4,    Методика определения нормативов расхода материалов для пропитки и покрытия, не предусмотренных настоящим стандартом, изложена в приложении 2, рекомендуемом.

2.5,    Свойства применяемых пропиточных материалов приведены в приложении 3,

справочном.

2.6,    Перечень ссылочной документации на материалы, приведенные в табл. 1-7, дай в приложении 4, справочном.



Т а б л и и а


Нормативы расхода материалов для покрытия обмоток и сборочных единиц

г/см^


Материал для покрытия

Распылением

по группам

сложности

Погружением

сложности

по группам

С помощью кисти

1

II

ш

1

II

•Лак электроизоляционный МЛ-92

0,010

0,011

0,016

0,009

0,010

0,008

Лак электроизоляционный пропиточный ГФ-Э5

0,012

0,014

0,020

0,011

0,012

0,010

Лак электроизоляционный пропиточный ВТ-987

0,012

0,014

0,020

0,011

0,012

0,010

Лак электроизоляционный ПЭ-943А

-

-

-

-

-

0,007

Лак электроизоляционный ЕШ-931

0,012

0,014

0,020

-

Лак бакелитовый ЛВС-1

0,010

0,011

0,016

0,009

0,010

0,008

Лак кремнийорганический электроизоляционный КО-916

0,008

0,009

0,013

0,007

0,008

0,007

Лак УР-231

0,011

0,012

0,018

0,010

0,011

0,010

Лак ФЛ-582

-

-

-

0,009

0,010

0,009

Лак ЭП-730

-

-

-

0,010

0,011

0,009

Лак ЭЛ-9114

-

-

_

0,009

0,010

0,008

Клеи фенолополивинилацетальные БФ-2,

ВФ-4

0,008

0,009

0,013

0,007

0,008

0,007

Эмали марок ГФ-92

0,011

0,013

0,018

0,010

0,011

0,010

Эмаль электроизоляционная ЭП-91

-

~

0,009

0,010

0,008

Эмаль ЭП-274

-

-

-

0,012

0,013

0,012


8У-:отойt ш


&

33


ОСТ 1 *0197-83 Стр, 9

приложении г

Обяза тельное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИИ НОРМ РАСХОДА ПРОПИТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.    Исходными данными для определения норм расхода материалов, применяемых для пропитки деталей и обмоток сборочных единиц и покрытия обмоток и сборочных единиц приборов, являются:

чертежи деталей и сборочных единиц, подлежащих пропитке и покрытию; отраслевые стандарты, карты технологических процессов пропитки и покрытия деталей и сборочных единиц;

государственные стандарты и технические условия на пропиточные материалы; нормативы расхода, приведенные в настоящем стандарте,

2,    Нормы расхода пропиточных материалов для пропитки деталей из пластмасс,

войлока и фетра, сборочных единиц с многослойной обмоткой следует определять по Формул, (1)    (1)

где Нр - норма расхода пропиточного материала на деталь, сборочную единицу, г; Нру- норматив расхода пропиточного материала, г/см® (см. табл. 1, 2, 4, 6);

И - объем пропитываемой детали, обмотки сборочной единицы, ем .

3,    Нормы расхода пропиточных материалов для герметизации отливок из алюминиевых и магниевых сплавов, пропитки бронзографитовых деталей и пропитки сборочных единиц с однослойной обмоткой следует определять по формуле (2)

нР = нпг,    (г)

где Нр - норма расхода пропиточного материала на деталь, сборочную единицу, г;

Нру - норматив расхода пропиточного материала, r/см^ (см, табл. 3, 5, 6);

Р - площадь поверхности пропитываемой детали, обмотки, см2,

4,    Нормы расхода материала для покрытия обмоток и сборочных единиц следует определять по формуле (3)

Нр — МруРп-)    (з)

где Нр - норма расхода лака, эмали на сборочную единицу, г;

Нру ~ норматив расхода материала для покрытия, г/см2 (см, табл. 7);

F - покрываемая поверхность обмотки, сборочной единицы, см2;

П - количество слоев покрытия.

Количество слоев следует устанавливать на основании технологического процесса

покрытия»

5.    Нормы расхода материалов, применяемых для покрытия обмоток и сборочных единиц распылением и погружением, устанавливаются в зависимости от способа покрытия поверхности, а также от конфигурации деталей.

6.    В зависимости от конфигурации детали и сборочные единицы при покрытии распылением следует подразделять на три группы сложности:

первая - плоские детали с гладкими стенками и сквозными отверстиями; вторая - детали и сборочные единицы с плоскими, цилиндрическими и коническими поверхностями (гладкие катушки и т. п.);