Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

33 страницы

319.00 ₽

Купить ОСТ 1 51896-82 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на детали станочных приспособлений и устанавливает технические требования к деталям приспособлений, правила приемки, упаковки, маркировки, методы контроля и условия хранения деталей.

  Скачать PDF

Заменяет ОСТ 1 51896-75

Оглавление

1 Технические требования

1.1 Детали из чугунного литья

1.2 Детали из стального литья

1.3 Сварные соединения

1.4 Термическая обработка

1.5 Механическая обработка деталей

1.6 Детали приспособлений

1.7 Допуски на размеры не указанные на чертеже

1.8 Допуски на элементы крепежных деталей

1.9 Резьба и проточка под резьбу

1.10 Изготовление пружин

1.11 Изготовление гидроцилиндров

1.12 Шероховатость поверхности

2 Различные требования

2.1 Внешний вид приспособлений

2.2 Контроль

2.3 Приемка

2.4 Маркировка и упаковка

2.5 Хранение

Показать даты введения Admin

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ

Технические требования

ОСТ 1.51896—82

Издание официальное

удк 62J«9-22,9


Г~27


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

детали тшсглшшй

Технические требования


ОСТ 1.5JP96-S2 взамен ОСТ X. 5X89 в*» 75


Распоряжением Министерства

ОГ     wf    JL,.    г.    m^llz/ё


срок введения установлен

1 Ш ,ff7b^ f


Наозоязсвй стандарт щйщрощтш^т на дrxwt сталочнвх

крюяоеобд&нн^ и ус^анавижвает технические требования к деталям

жрсшсобленй, цранвша яршшз;, уяаяовки, mpmjmim^ метода контрсш и условия хршетщя деталей.


Тежш«!ше требования рзработада в шотететхн о действу-к гоодаарственишж д ощтйжьвшт стаадарташе.


Стандарт нредаазначон дая инженерно- технических

Ззаботншов дахов ж отделов подготовки дрогаводства, заняшх изготовлением станочной оснастки. и ее проектированием.


Издание официальное/'Р^* $2l3t9$ am 2StQZ -83с Перепечатка «воспрещена


OCT I.51896-82

Стр»Ю

1.6.7.    Конусообразность, овальность шружных ж внутренних цилиндрических поверхностей деталей допускаются в пределах допуска на диаметр данной поверхности, если в чертеже отсутствуют другие указании.

1.6.8.    Ось стержня рда-бшхта должна бить периендшсузшрна к опорной плоскости детали шаг изделия. При проверке щупом зазор допускается не более 0,2 ш ГОСТ 4751-73)

1.6.9.    При изготовлении деталей в виде полуфабрикатов необходимо гфедусмотреть припуск на окот&тштщш обработку.

1.6.10.    Коц-укторше втулки, прсэдтавтаченше двд реюнхввх далей, изгтавтавшт с припуском по наружному дашетру*

1.3.11.    Технические требования та стальные зшдепш ххршшаются

но ГОСТ 10304-Ш.

1.7. Допуски нп рашерн верщмщда ва черт»

I.7.I. Предельные омшешя ливеВшос ршеров, рдаусоа

важщгжетй ш углов с шещшажвтм за чертеже додумай рекшеадатоя внбжрть но ОСТ 1*00022-80.*

1,8. Допуски ш шжшш крнежш» деталей,

I.8.I. В яфвпежншс деталях не дсвдокатск:

трещаш;

отетооть стерш;

рксш,швода»е разжерн издав! за жредв»шв откжонешя^

|асжа ва опорно! поверхности болтов год утаек более 15° (чертЗ.);

угол образующий головки более 5° ж сфера не вервем торце гаговет, вшодада внсоту 1 ищивдриеско! головки,за предельное отклонение (черт, 4)

II



OCT I.51896-82 Отр*


Черт. 4


*

(


Смещение от головки К относительно оси стер™ допускается в пределах, указанных в табл. 9.


I Т.8.3. Смещение прорези шшца относительно оси головки дояус-J    кается    в    пределах»    указанных    в    табл.    3SL

|    Таблмш    2





Таблица 10


Зады крепежных    Диаметр    резьбы

деталей

о I

Л- 1

3 j 4 | 5 j 6

8 { 10 | 12 J 16

| 20 j j

Допускаемое смещение Йх | !

Винты установочные .................-.................................

0,2

со

о

| 0,4 jo,5

о & I !

f f ' j !

Винты с цилиндрической потайной, полукоуглой

гатЬвР^ш

1 ** |

| о 1

0,3 |0,4

0,6 J 0,8

T n j

I A j U J j


Стр. 12


OCT I* 5X896-82


I


1.8.4,    Отклонение по дашетру ненарезанной части стержня должно быть в пределах допускаемых отклонений наружного диаметра резьбы.

1.8.5.    Отклонение даинн стерта болта (шита) и длины нарезанной


части стержня должны соответствовать ГОСТ на соответствующий вид крепежных деталей.


DOT I.51896-82

тр. 13

j 1.8,7. Опорная поверхность болтов, гаек, рлятов должна бить |    пяосксй    ж нер*ехщщрярной к оси резьба. Мя изделий

4

<

(

г

Черт, б

Черт» 6

Черт,

1    нормальной    точности    угол    v    =    1°Я0    {черт.    6#    У,    8

j 1.8,8. Jrm граней С fi ) для изделий нормальной точности (    допустается    2°.    поваленной    точное»    1°    (    черт.    9,    10*    11    ).


7

Черт. 8    Черт * S    Черт. 10

j 1,8,9» Предельные смещения оси отверстия относительно граней ^    приведены    в    табл.    12,

Та&даха 12


ОСТ 1.51896-432


L8ДО* ле11ара/хжжтоиость граней геестгочаияой iоловки ложна бить в пределах допуска на размер под кдот,

Х.8ЛХ. Остальные технические трбовашщ дишн соответствовать шетешщшу ОСТу.

1.9. Резьба ж проточка под резьбу

1.3,1. Метрическую резьбу выполняют но ГОСТ 24905-61 »трапецеЕдаль~ [

кую одноодоврз —по ХОСТ 9484-73 » коническую днзймоврэ - по {

ГОСТ 6111-52,    I

на метрическую резьбу, то резьбу вшешшть да винтов с нормальной длиной сшн'иивая с полем допуска В о ,ддя гаек-7Н.

1-9,2. Допуски на метричеегдш резьбу брать по ГОСТ Х60ЭЗ~70,дая I крепежных деталей- по грубшу классу точности: дан винтов» I баят0в~8| »гаех - ?Н. Допустимо изготовление резьбы во бо- j лее высокому классу точности. Ешщ в чертежах не указан допуск |

соединение резьбовых деталей о нормальной длиной свинчивания выполнять по посадке 7Н/8 .

Осанка ш вастоящий стандарт обязательна.

Допуски на трубцую хетадрвлесщо резьбу брать по

ГОСТ 6.357-73.

" 9,3, Валячита сбега ж ледореза резьбы i щэотофчс устанавливает i

до TOOT FCL49L30 {табл. 13).    I

4 „9,4. Размеры проточек на >тод резьбы приведена в табл,14 я ХЬ. J 1,905, Резьбовые отверстия длж деталей,у которых плоскость А являет- [

оя рабочей» должны иметь фаски 120° до наружного дащетра резьбы готе 2 ш, Такую же разделку фасок пршевять о дет увеличения числа рабочих витков (черт. Д)„

Черт, П


OCT I.5I8S6-82


Стр, IS


I

i


i

;

i    Таблица    IS



OCT I.51836-82


Grp, 16


Таблица 14


OCT I,5I89S-82


Табшт IS


Стр« 18

I

I    laЛпща Х6


OCT I.51896-82


1

г

I

|

{


!


i


OCT I.51896-82

Стр. 19

1,9.6, Разирр сбегов, ведорезов, проточив ж |всок для конетеов/'й | дюймовой резьий е углом профиля SO0 С но ГОСТ 62П-С9)    j

должая «ответствовать указанным в тайн. 16.    j

I. Ю. Матотощевяе нррив.    1

1.10.1.    Для техваяотзгаесво! оснастки пружины еяатш ж растягивания i

шбжратъ но ОСТ 1.16591-77ГОСТ L 76595-77.    }

1.10.2.    При жшгтаттт арран предусмотрена следующие требования; 1 а) навивку пружин производи: » хододаш состоянии; дай | кружив же аакаливаиюй проволоки диаметром 8 ж ж божие |

I

доаустмв навивка ш нагретом состоянии;    j

б)    пружины та холоднотянутой проволоки по ГОСТ 9389-75 j

подвергает толью гдажожашературному отпуску;    j

!

в)    ащшш аз швжштшомш шрок «аш дадверадж samii* j

ж© ж тщйщ;    j

т) повтори ткажт шщжж жш¥^шт не бежев одаото раза» котчттш ювторвых отаусяов не ох^шчено;    j

д)    дшуетшо жвготошеше арш,* с неЕоат^жм^шшш    :

сшгошя трм§т|шш;

е) одаовр*енн$# вонхрот зрдедьанх атшешй щруж*    j i« ж анутретнаго дашетров 1цжшн не додуотш;

ж)    црефеяэдне отшвенйж манною ж шугрешего да-метров ецшш1 в етободнен ооотояшж jmmm в табж* ^

ТйЛпщз


i


Индекс нру»

пш

Дианетр нровешо» втор! груша точности, ш

■ С*= 7? ШШ ~f* « иц>

0,2 * 0*3

I 0,36 - 0,6

| 0,7-1,4

1,6-3,0

Ip 5

0,12

0Д5

0,18

0,48

Св.Ь до 6,3

0,15

0,19

0,22

0,60

, Св.6,3 до 8

0Д8

0,24

0,28

0f?5

. Св.8,0 до IU

0,24

0,30

0,38

0,86

Св. 10

0,30

0*36

0,45

1,2


ОСТ 1*51896-82

Grp* 2

1 * ттдш швшт

1*1. Детали та чугтиною дштвя .

1.1.1. Качеств о отток, пр^еттешх да тштт^жт чугувнюг

деталей* должно отвечать техшгческш условиям ГОЛТ 14Г2-7Э. ] Д.2. Отяавха кв чутуш дотет бита хорошо отдавт*н от форлово^ вой впш ш ttpmipa, чисто обрубает, б?а тщтаддаов£Ш, посторонних шхшадтй f жрдах дсфкяов, ашквцж прочность дети* дашйд^г«т0рр»щ,вш1Ш1 я тлю должян бжгь зачищена абраз*шли вытлжт о ялведасютыз, которая должна бнть тдао# й чвст©1.

I» I .3. Дефетт огяипок в вще ршЕОвта.вшомов ж, дитах могут йтъ ж^щштет тт^тй тт дерш шоеобои. Доек заварки отливка должна бтъ ото»»* Заварка а заделка треда не разрешатся-

ОДе од    д*йИст    чр хстгк гфннпяфовать поляоцен-

hoots, отливок в уодомях ах тт^шалщ, Отлинка с отйеден* шт& поверхностей, нодожаше мвжтшшееко:! обработке, .дашш подвергаться готйгу.

Т,Т.4. Но 'требовав» закавчшеа образда отливок ответственная

дета/lei жежштшттт. ш, изгиб шш шяе т ГОСТ 2055-43 ж на твврдость но ГОСТ 9012-59.

Твердость но Брщдаш отливок чугуна в местах» иодаешдас шхаштской обработке, дашш. быть дая чугуна 04 12-28 равна НВ 143,. .229»СЧ 15-412 -ИВ 163.. .229,04 18-36 НВ 170 .. *229» 04 21-40 - НВ 170.,. 241 единицам.

1.1.5. исправление выбода, раковин ж тому яодобнш: дефектов в влаячшйбах ж корпусах вращш^ея щшпоеобяетй разрешатся 'производить только в местах, не шшшщх на надежность крешгення детали, а также крешшши приозюсоби:ен1Ш

к станку,

1.1 «6. Допускашае отклоненш по размерам отливок 3-ю класса точности уоштвшвтт но ГОСТ 1855-55, Величина дояус* кашнж оттотшЖ но размерам приведена в табл. I.

ОСТ I.51896-82 Стр. 20

з)    если у пруждаи контролируются две нагрузки, то предельные отклонения высота (длины) ащжшт но устатвшвав*.

Если контролируют только одну нагрузку жш на чертеже не приводят диаграмму, то указывают предельное отклонение высоты < длины) пружины в свободней состоянии;

и)    обозначения параметров пружины указаны в ГОСТ 13765-70 в различные ища контроля дана а ГОСТ 16118-70.

к)    Доплатив опорных витков рекомендуется выполнять одновременно с навивкой.

л)    Плоскости опорных витков пружины сжатия должны быть расположены першндакуяярно к образующей пружины (черт. 12 а 13 ).

и) допускаемые отклонения перендакущрости в, или ®1 дж пружины 1 группы точности 0,04 ш на длине не менее 3-х наружных диаметров щкужшш.

нЗ остальные технические требования аа пружины изложены

з ПЮТ 16118-70.

Черт. 12

Черт.13

ОСТ 1.5X896-82


V'fD:' 3

Таблица I

мм

№    0    fx^l Uvrv! ЛГУг    V - U- .1 - ^ I    ЬЯ J-K'    HA.

Нсшккшьнни psep

ев.800

до 1250

Донуешеше озвхояешш so ^оядане жеобр&батдаашш: стенок ж ребер jcTammiBairi!CS по ГОСТ Х855-55. Вшшш дояуотшнх отяво8ев&& го гттмм щшведещ в *абя. 2,


ш


Налбольго!

габаритннй

размер ■

.ОТ-ДШЕЕ


До 500'


Томщт необраба-

.тшша&- йттзш шш ребра

Ta&mm 2 Допусваеше отаго*

Е6КШ ПО 3-«у

ваосу foHHooTi

cm, 50 до 120 До 10 ев JO до IB ов. IB до 50

* x,э + 2*0


± 1Д


Ов. 500 до

1250


4,«а» | иЛчч '* 11 h-» |    »vs.Af/WMH1


\

i

S

;


ОСГ 1ЖЖ-82


Cip.4


A ,» JL -i' Y


I


He указанные в чертеже жжтеШтш яаружше радкусн ж хеттеДЕ додаш бмжъ равна дж

-    деталей с нанбсйъшш габаритнщ раамерш до 300 ш у ребер Я « 2-3 ш, у гро«х вдшентов Л “3-5 х«;

-    деталей о наибольшая габаритным здшерсж свыше 300 ш у ребер Я s4-6 да, у прочих вдшектов R -2-10 ш* Лит61ш-е уклони вшолвнютсй в нродедах 5° л 30*

Припуски ш механическую обработку отливок 3-то класса точности уствдавлишотся до ХОСТ 18552x5, 'Вшжяжш. н|Ш2|дха приведены в тбл, 3


Табшш 3


н


Мшет


120 Кй


|Л20! 0в/260 \ Св-500 ! Св.«ЭО

260 j до 500 j до 800 до 1250


■ ранбсльшй 1 Положение I Ьабаритянй ] поверх-нразмер ( 2оовз upi

| |д^5*1;4ДШ    j    ВЗДЙВКв

iTOKBisa ждшщ'от

1

До 120 j

j

Низ,бок j

4^5

3,5j

|

|

г

j

СвЛ20 до

Верх. '

v I

5,5 1

I

260 1

Низ,бок 1

4 j

4 f & j

Св.260 до}

Верх

6 j

? |

■f

j

500 j

Шв9бож }

4,5 j

5 } 1

6

I

01x500 до!

1

Берк |

7 |

-rj | f I

8

j 9

800 j

Швабок j

5 j

5 j

6

?

Св*8О0 до j

Верх j

7 }

8 j

8

1 9

Х250 }

Виз,бок j

5,s}

j

6 j

8

1

1 &

• I *" л kw> ?j/ л л' 1t bWrtW4 iwt**v» v< «в^ >i*vta-ewui «иурт?|*< hWi <e—т»    h^i wuvfir. .'iv*

х11Л^^гкгг*Аг'Г^Шу-*>#11:»

Wtf"<    Win.VjW* WA«W i * Й««,вЦ 1йЛ*% »VW I №%»<l I    ue »w i ib


ю

7 л


|i

>|

\> i


,X~ >> P'.J


1.2» Детки аз етадьвово джгья Качество стая el, применяедах дня изготовления деталей,качество стальных отливок должны отвечать техничеокш условищ, соответствуюшш ГОСТ на марки сталей.

Детали,изготовленные из стали 1датщш быть без трещн.,раковин, постсротшх включений и других дефектов снижающих жх прочность* ниже требуемо! но ’'расчету.


ОСТТ I - 51896-82

1.2.3* Дефехтнве места деталей могут бить неправлены заваркой гли другш способом. Детали;, весущйе силовую нагрузку, после исправления жомшш йтъ тазнтанн с учетом требуемого запала прочности* Заделка трещин не допускается.

Х..2.5.

1.2.4. Донускаеше оттаонения но размерам отливок 3-го класса точ~ ности устанавливают^ во ГОСТ 2009-55. Величины допускаемых отклонений по размерам приведены в табл. 4*

Дощгсккааш© отклонения но толщине необрабатнваешх стенок и ребер устанавливаются по РОСТ 2009*55. Величины допускавши отклонений но толщине приведены в табл. S.

ШжбожьшЛ

габаритный

размер

отливки


ж

Таблица 5

Допускаемые отклонения по 3«да классу

ТОЧЙ0СТИ

j

До 1C

J + 1,0

Св, 10 до '30

| .+ 1,5

До 500 |

Св. 30 до 50

I -t 2,0

Св. 50 до 80

1 + й jf 0

1

Св. 80 до 120

I + 3,0

До 10

1 ,t If5 j

Св. 10. до 30

j + 2,0 J

Св.500 J

Св. 30 до 50

+ 2,5 1

OCT 1,5X836-82

Стр. в

Нршуски на механотескрз обработгсу отливок 3-го класса точности устанавливайте^ но ГОСТ 3009*455-. Вшщшшн припус— ков приведены в табл. 6.

Тебшт 6

ж


1.3.    Старше соединении

1.3.1. Сварка стаде! ** углеро31Шо'тн2,клнотруда01:ШШ^шзка1егй|Х)ван* ннх - осущестшется электролуговой сваркой но ТОСТ 5264-Ш* К5СТ 11534^75, ГОСТ X477ICTS а хонструктившп: элементов швов сварных соедаенн! стальных трубопроводов - по ГОСТ 16037-80.

103.2,    После сварки деталей, сварные щшг зачистить.

1.3.3.    Детали после сварки» подлежащие мехашгчеоко! обработке» подвергнуть отжигу.

IA. Термическая обработка

I.4.I. Отливки, сварные корпуса а другие детали подлежат отжигу.

Старение стих деталей следует производить после предварительной; мехаютесксй обработки.

ОСТ 1 * 51896-82 СТр* ?

1.4*2. Хетшш? изготовкекние жз сталей (креме Ст.2,Ст.З),должен подвергаться жгшчесшШ обработке в жшшом соответствие е требованЕШИ чертежа»

1.4.3. Летали, дан которых требуется высокая поверхностная твердость \ ш шзжш сердцевина, Еодвергаатся лшнента^и.Глубина цемента- j хрш { h 5 да дотажой тсшдаой до 5 ш равна О А* * -0,7 а,    ]

для остальных деталей Ь -.0,9 ..1,3 ia,Ia рабочих частях    |

эти деталей не должно быть обезутлсроженнш, шш "шгкюс^мео j

144*4. Резьба в деталях не цементируется-

1 4.5. Поверхности не псдаежадав педентадин, можно предохранить сигедрзщш тжойт.:

а)    гальванетескш шеднеяжещ

б)    набивке® отверстий ттштъжж жвтшщшщт составом

Сшесь кварцевого вест о окалиной);

в)    оставлением специального вргсгуска на тех местах которое ье должен цшштнроваться* с последующей обдиркой этого irpmtjGm до закалки;

г)    вашшднванжш обшзок;

д)    хромированием (при внсохотешературноЁ цементации).

14444 «Затхекина детали не должка теть триада и коройдетшй,

144,44 Детали и отливка после термической обаработзш должны быть тдаталъно очщсш от очашш, грязи, масла.

14 4, В, Уде придания деталям ярисвособлений ан^торроэхйннх свойств жх рекшеадуется оксидировать.

1-5* Мехашчес :ая обработка деталей

145,1, Вся механическая обработка деталей должна быть вшожнена в соответствии с требованиями чертежа ж настоящих требований.

1,5*2, Отклонение толщины стенок отливок после механической обработки не да сито превышать    т

Т.5.3. Обработанные яоверхностг же должны иметь задкров,забоин ж царахшв Все заусшцн должны йтъ заталera* фаски на углах

сняты, острее афемки и углы гфжтушшш.

ОСТ 1.51896-82 Cm 8

1.5. У Неровности необработанных поверхностей деталей дота

быть зачщеан; при сопряжении двух необработанных поверхностей не должно получаться уступов для получения плавных

переходов.

З.П.Е. Шероховатость поверхностей деталей должна соответствовать

угнанной в чертежах на изготовление деталей, (ш пункт I 1Л) Т.5.6. Рукоятки, ободн маховиков ж др, подобные детали должны полироваться.

1.5.7.    Резьба бежов, винтов ж гаек должна быть чистой, без заусенцев шш следов дроблен:'я. На нарезке не должно быть ввдтшх

пороков материала, межашчеотх повреждений, выкрошенных месть ж сорванных ниток» Незначительное местное вшерашва-HEQ допускается на одном витке в конце tam в начале резьбы.

1.5.8.    Технологические центровые отверстия выполняются но

ГОСТ 14084-74, Допускается оставлять на деталях центровые отверстия, если в чертеже нет особой оговорки,

1.6* Детали прншхособлевай

1.6.1. Отклонения от перпевдлкуиряогж видок, ушлов,»арнзташс болтов, оси отверстия относитатвно стерня доиуокгштся не более 0,05 т на длине 100 ш.

1*6.2*. Кривизна штифтов допускается не баше 0,02 ж т 100 ш

ття..,

1.6.3,    Отклонение от шражяеяьпости сет посадочного отверотта эксцентрика относительно ого образующей допускается не более 0,5 ш на 100 до дакны.

1.8.4.    Несшметричность пазов, отверстий и вырезов при отсутствии указаний в чертеже допускается в пределах жолошт допуска на размер этих элементов.

1.Б.5. В индукторных втулках ж втулках под фгоссаторнСчерт. Xh

а) радиальное биекие диаметра ^ относительно диаметра 35 не дешшо превнпхать величины, указанных в табл. 7 дан1 ХУ степени точности ГОСТ 10356-63;


GO? 1„5X896-82


Стр. Э



Черт. I


Таблица 7

Интервалы ыо?ггнахъ~

Предельное

них диметров,

отклонение, 1

1 ш

ш

До б

5 I

: св. б до го

6 |

Св. 18 до 50

8 |

| Св„50 до 120 J ТО |


б) Торцовое Леше опорного торгр А относятешото довершоста вщ греннего дашетра <t не дояшо speeafb велшжЕя указанных в хаЛ. 8 да У «ш«й «таоетж то ГОСТ 10356-83.



Таблиц 8

(Интервалы илшаа-|нвх дадаетров,

J т

J Предельное 1 отклонение, I

| т j

J До 10

| 2S5 J

Св. 10 до 25

4

j Св. 25 до 60

6

От 60 до ISO

1 10 |


Черт. 2


6. В установочных пальцах я реечным фиксаторам, (черт. 2 );

радиальное бкеше диаметра d относительно диаметра J? не должно превышать величин, указанных в табл. 7

mm U втеяеш точности so ГОСТ 10358-83®

торцевое биение опорного торца Л относительно поверхности диаметра не должно превышать величин

указанных в табл. 8 для 7 степени точности по

ГОСТ 10356-63,