Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бурые и каменные угли, антрацит и горючие сланцы и устанавливает метод отбора пластовых проб на шахтах и разрезах для характеристики качества разрабатываемых пластов, а также при оценке запасов топлива

Переиздание (декабрь 1998 г.)

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС № 11-95)

Оглавление

1 Общие положения

2 Подготовка к отбору проб

3 Отбор и подготовка проб

4 Обработка результатов

Приложение (обязательное) Акт отбора пластовой пробы

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 9815-75

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГЛИ БУРЫЕ, КАМЕННЫЕ, АНТРАЦИТ И ГОРЮЧИЕ СЛАНЦЫ

МЕТОД ОТБОРА ПЛАСТОВЫХ ПРОБ

Издание официальное

.'••    •    .    I 1Ч«ЧИ.|

I! ..;n* i т xnii'it екая

in* 8тккл

БЗ 5-98


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

ГОСТ 9815-75

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством угольной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

ГЛ. Мялюков (руководитель темы), Н.И. Сирасва, Л.В. Никифором

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.11.75 № 3682

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 9815-75

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка    Номер пункта, приложения

ГОСТ 147-95

Приложение

ГОСТ 1186-87

«

ГОСТ 1932-82

1

ГОСТ 2160-92

ГОСТ 4790-80

3.10

ГОСТ 6382-91

Приложение

ГОСТ 8606-94

«

ГОСТ 9318-91

i «

ГОСТ 10742-71

3.8.2; 3.9.2

ГОСТ 11014-81

Приложение

ГОСТ 11022-95

*

ГОСТ 11055-78

«

ГОСТ 11056-77

ГОСТ 11223-88

3.2

ГОСТ 13455-91

С

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандарта jam*, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1985 г., марте 1990 г. и феврале 1992 г. (ИУС 12-85. 6-90, 5-92)

Редактор P C Федором Технический редактор В.Н.Прусаком Корректор Т.И Копопгяко Компьютерная верстхл А Н. Залатарслай

Иха. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 30.125* Подписано в печать 01.02.99. Услпечл. 0,93. Уч.-юал. 0,75.

Тираж 111 эю. С 1783. Зак. 71.

ИПК Издательство стандарте», 107076, Москва, Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. ‘Московский печатник", Москва, Лялкн пер , 6

ПлрМ 080102

Страница 3

УДК 662.62 -.620.113 : 006.354    Группа    А19

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГЛИ БУРЫЕ, КАМЕННЫЕ, АНТРАЦИТ И ГОРЮЧИЕ СЛАНЦЫ

ГОСТ

9815-75

Метод отбора пластовых проб

Brown coal, hard coal, anthracite and combustible shales. Method for sampling of scam samples

ОКЛ 03 0000

Дата ваеденяа 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на бурые и каменные угли, антрацит и горючие сланцы и устанавливает метод отбора пластовых проб на шахтах и разрезах для характеристики качества разрабатываемых пластов, а также при оценке запасов топлива.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Пластовая проба характеризует строение и качество пласта н его составных частей (угольных пачек, прослоев) в точке се отбора в пределах вынимаемой мощности пласта.

1.2.    К прослоям относят породы, включая и углистые, с зольностью Ал выше (сланцы с высшей теплотой сгорания С?1'ниже) установленной кондициями балансовых запасов данного вида топлива по месторождению.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3.    Прослои считают составной частью угольных пачек в соответствии с таблицей.

В этом случае пробу отбирают как от одной пачки угля.

Мощность угольных пачек, м

Мощность породного прослойке, м

Мощность угольных пачек, ы

Мощность породного прослойка, м

До 1 ВКЛЮЧ.

0,01

Св. 5 до 6

0,06

Св. 1 . 2

0,02

* 6 * 7

0,07

* 2*3

0,03

*7*8

0,08

* 3*4

0.04

* 8 * 9

0,09

. 4*5

0,05

• 9

0,1

Если в пласте сложного строения угольные (сланцевые) пачки мощностью до 0,1 м чередуются с одним или несколькими породными прослойками, то от этих угольных пачек и породных прослойков допускается отбирать пробу как от одной пачки пласта.

1.4.    К ложной кровле относят обособленный по своему составу, цвету и другим признакам слой горной породы, залегающий непосредственно над пластом и обрушающийся одновременно с выемкой полезного ископаемого.

1.5.    К ложной почве относят слой породы, залегающий непосредственно под пластом и обладающий склонностью к пучению и разрушению при движении выемочного механизма.

1.3—1.5. (Измененная редакция, Изм. N» 2).

И&зажие официальное    Перепечатка    воспрещена

<© Издательство стандартов, 1975 © ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями

Страница 4

С. 2 ГОСТ 9815-75

2. ПОДГОТОВКА К ОТБОРУ ПРОБ

2.1.    Пластовые пробы отбирают отдельно от каждого пласта или слоя в каждой очисткой и подготовительной выработке по мере их подвигания, а также при изменении строения и качественной характеристики пласта.

2.1.1.    В местах геологических нарушений, а также в забоях, в которых длительное время (более 6 месяцев) не производились горно-очистные работы, пробы не отбирают.

В первом случае отбор переносят в ненарушенную зону, во втором — освежают забой отбойкой обнаженной поверхности пласта не менее чем на 0,25 м.

(Измененная редакция, Изм. Л? 2).

2.1.2.    В тех случаях, когда зоны нарушений представляют собой значительные участки, подлежащие выемке, производят отбор пластовых проб также и в зонах нарушений.

2.2.    При наличии ложной кровли и ложной почвы от них отдельно отбирают пробы для более полной характеристики горно-геологических условий разработки пласта.

2.3.    При выдержанном строении и мощности пласта в каждой очистной выработке отбирают не менее одной пробы в квартал, а в подготовительной — не менее одной пробы в квартал, но не более чем через 300 м.

Если строение пласта и характеристика его качества резко меняются а также когда суммарная мощность всех прослоев составляет более 20 % от обшей мощности пласта, количество проб в каждой очистной выработке увеличивают до трех, которые располагают равномерно по всей линии забоя, а в подготовительных - не более чем через 100 м.

2.2, 2.3. (Измеяедая редакция, Изм. № 2).

2.4.    От мощных пластов, вынимаемых в два и более слоев, пластовые пробы отбирают отдельно от каждого слоя.

2.4.1.    При выдержанном строении пласта, разрабатываемого разрезом, отбирают одну пробу: на пологих пластах — по всей высоте уступа, на крутопаааюших — в нижней части каждого уступа.

2.4.2.    При невыдержанном строении пласта, отрабатываемого разрезом, отбирают не менее двух проб. На пластах пологого падения одну пробу отбирают у рабочего, другую — у нерабочего борта На пластах крутого падения одну пробу отбирают по верхней, а другую — у нижней площадки уступа.

2.5.    Мощность пласта, а также угольных пачек и прослоев определяют предварительным замером в 10—15 точках, и на разрезах не менее чем в двух точках, равномерно расположенных по всей линии забоя. По результатам замера определяют среднее значение мощности и устанавливают точку отбора пробы.

(Иэмеаеявяя редакция, Изм. № 2).

3. ОТБОР И ОБРАБОТКА ПРОБ

3.1.    В точках отбора пластовых проб обнаженную поверхность пласта выравнивают от впадин и выступов, тщательно очищают почву забоя и расстилают брезент (или другую плотную ткань) с таким расчетом, чтобы весь материал пробы падал на этот брезент.

3.2.    Производство вруба при отборе пробы осуществляют перпендикулярно к напластованию в виде борозды одинакового поперечного сечения по всей мощности пласта (слоя) при помощи специального механизма или ручного отбойного инструмента (обушка, зубила и т. п.).

На крутопадающих пластах мощностью более 3 м допускается производить вруб в горизонтальном направлении.

На месторождениях с углом падения пластов от 0 до 45*, разрабатываемых без селективной выемки, допускается отбор пластовых проб методом бурения скважин по ГОСТ 11223.

(Измеаеямя редакция, Изм. № 3).

3.2.1.    Сечение борозды может быть прямоугольной формы с размерами сторон не менее: по ширине — 10 см, по глубине — 10 см. Вруб производят начиная сверху от кровли к почве пласта.

(Измене—я редакция. Им. № 2).

3.2.2.    При механизированном производстве вруба форма и размеры сторон борозды могут быть другими, если обеспечивается ровность стенок и постоянство площади поперечного сечения борозды по всей мощности пласта.

3.3. Пробу вынимают тщательно по всему сечению борозды таким образом, чтобы се стенки были ровными, без выступов и углублений.

Страница 5

ГОСТ 9815-75 С.З

3.4.    При сложном строения пласта от каждой пачки угля (горючего сланца) и прослоя отбирают пробы отдельно, не допуская смешивания, и надежно упаковывают во избежание потери влаги и загрязнения посторонними примесями. Затем из них выделяют общую пробу в целом по пласту, как указано в п. 3.8.2.

(Измененная редакция, Иэм. № 2).

3.5.    Пластовые пробы упаковывают в мешки из брезента, прорезиненных, полиэтиленовых или других влагонепроницаемых и прочных материалов, обеспечивающих сохранение влаги отобран но го материала.

3.6.    Пластовые пробы сопровождают документом, в котором указывают.

название предприятия;

геологический символ и мощность пласта;

дату и точку (место) отбора пробы.

Для пластов сложного строения документ заполняют отдельно для каждой пачки, в котором дополнительно указывают мощность и порядковый номер соответствующей пачки или прослоя, считая сверху вниз от кровли к почве пласта.

3.7.    Точки отбора пластовых проб наносят на план горных работ, которые обозначают квадратами, и указывают: сверху — номер акта и дату отбора; справа дробью — зольность А3 (высшую теплоту сгорания Qf*1) пласта с учетом вынимаемых породных прослойков (в числителе) и зольность /Н угольных (высшую теплоту сгорания Qf** сланцевых) пачек (в знаменателе).

(Изменевяая редакция, Иэм. № 1).

3.8.    Обработку пластовых проб производят в следующем порядке.

3.8.1.    Для пластов простою строения всю пробу измельчают до крупности 0—3 мм и выделяют лабораторную пробу для определения показателей, указанных в акте (см. приложение, п. 9).

Измельчение материала, отобранного от ложной кровли (почвы) пласта, производят отдельно. Из этого материала выделяют лабораторную пробу для определения показателей, указанных в акте (см. приложение, п. 8).

3.8.2.    Для пластов сложного строения каждую пачку угля (сланца) и прослои измельчают отдельно до крупности 0—3 мм и делят с помощью делителя на две части (расхождение массы этих частей не должно превышать 5 % от массы подвергаемого делению материала). Затем из одной части каждой пачки и прослоя отдельно выделяют лабораторные пробы для определения зольности /Р (высшей теплоты сгорания для горючих сланцев) и действительной плотности р, которые указывают в акте (см. приложение, п. 8), а другую часть каждой пачки и прослоя смешивают, выделяют лабораторную пробу для определения качественной характеристики пласта в целом (см. приложение, п. 9).

Обработку пробы ложной кровли (почвы) выполняют, как указано для пластов простого строения.

Приготовления пробы для лабораторных испытаний — по ГОСТ 10742.

Для определения марки, группы, подгруппы топлива лабораторную пробу составляют из угольных пачек.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.9.    При необходимости определения фракционного состава угля (горючего сланца) из отобранной пластовой пробы выделяют пластово-фракционную пробу.

В этом случае общая масса пластовой пробы должна быть не менее 12 кг.

Обработку исходной пластовой пробы производят в следующем порядке.

3.9-1.    Для пластов сложного строения каждую пробу, отобранную от угольной пачки и прослоя, просеивают на сиге с отверстиями размером 13 х 13 мм, над решетный материал подвергают дроблению до размера кусков 13 мм и смешивают с под решетным продуктом крупностью менее 13 мм.

3.9-2.    После дробления каждую пробу угольной пачки н прослоя делят с помощью делителя на две части, из которых одну часть смешивают и составляют общую пробу для фракционного анализа, а вторую часть пробы отдельно каждой угольной пачки и прослоя измельчают до размера кусков 3 мм и далее обрабатывают, как указано в п. 3.8.2.

Приготовление пробы для лабораторных испытаний — по ГОСТ 10742.

Примечание. Допускается отбирать отдельно общую пластово-фракционную пробу согласно п. 3.2. Для обеспечения необходимой массы пробы сечение борозлы увеличивают.

3.10.    Фракционный анализ — по ГОСТ 4790.

Страница 6

С. 4 ГОСТ 9815-75

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.    Средневзвешенные значения показателей качества пластов сложного строения определяют по формуле

w|Pl *    •Ь^,    f\    Р,

miPi ♦ "hPi ♦ - ♦ «.P.

me Х\, Х2,.... Хь — показатель качества каждой угольной пачки и прослоя, m,, rrtj,.. . rrtn — мощность каждой угольной пачки и прослоя, м;

р,, рз,... рп— действительная плотность каждой угольной пачки и прослоя, кг/м5. Расхождение между результатами анализа проб для определения зольности в целом по пласту и средневзвешенной по пачкам и прослоям не должно превышать 10% средневзвешенной зольности. При расхождении более 10% пробу отбирают вновь.

4.2.    Показатели качества пластово-фракционной пробы вычисляют по формуле

Л 100 » К)

гае вя; вс, в, — выход соответственно легких, средних и тяжелых фракций, %;

Хя, Хс, Xf — показатель качества соответственно легких, средних и тяжелых фракций.

4.2.1. Результаты фракционного анализа и характеристику качества отдельных фракций заносят в акт (см. приложение).

Страница 7

ГОСТ 9815-75 С.5

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обяютыьное

АКТ

отбора пластовой пробы Jfe

лата отбора «_*_199_г.

1.    Наименование предприятия_._________.

2.    Точка (место) отбора пробы_________

3.    Символ пласта________

4.    Угол падения пласта__________

5.    Тип и устойчивость пород:

а)    кровли

б)    почвы

6.    Вил и тип добычных машин, вид крепления рабочего пространства и способ управления кровлей.

7.    Мощность (т. м) и зольность (А , %) пласта

а)    мощность обшая . . . . А* ... .

б)    мощность эксплуатационной части...../г*

в)    мощность чистых пачек......Л®*.....

8.    Дифференциальная характеристика пласта:

Краткое описание атлета

Мощность | КАЖДОЙ угольной ' лачки и простоя. | М

1

Действительна* плотность, КГ/М*

■ ■

%

Прои > веден не показателей графы 2 на 3

Произведение показателей графы 4 на 5

1

2

3

4. . .

5

6

Приложение — разрез пласта в точке отбора пробы. 9. Характеристика качества пласта

W\, %

A”*\ %

ИЧ % ' Sf, %

Qi.

кДж/кг

(ккал/кг)

К мы

|

л1. % ! (C02)i

1

, кг/м1 J

*>

i

I

1

1

|

1

• Для горючих сланцев указывается

10. Результаты анализа пластово-фракционной пробы

Выход и зольность фракций

Зольность* пдастово-ф реакционной пробы, *

-1-400 <1300> кг/м‘

1400 (1500)—18(Х) (2000) кг/м>

+ 1800(2000) кг/м1

выход. % f Л**, %

выход. *

А"*, %

выход, %

J

* Для горючих сланцев указывается Qpi

(Печать)

Гл. инженер (подпись) Начальник ОТК (подпись)

(Печать)

Представитель организации, контролирующей качество топлива (подпись)

(Печать)

Заведующий углехимичсской лабораторией

(подпись)

Страница 8

С. 6 ГОСТ 9815-75

Примечания:

1.    В п. 2 акта указывают полное наименование выработки и глубину ее залегания (горизонт).

2.    В п. 7а указывают общую мощность всех пачек угля (сланцев) и породных прослойков и их средневзвешенную зольность А* (для горючих сланцев — средневзвешенную теплоту сгорания Qf*1)

3.    В п. 8 указывают мощность каждого прослоя независимо от того, включают его в состав угольной пачки или выделяют отдельно.

4.    В п. 9 указывают толщину пластического стоя (У, мм) — для каменных углей; весовой выход летучих веществ (Vй** %) — для бурых каменных углей и антрацитов; углекислоту карбонатов (СО*) £, % — для горючих сланцев* действительную плотность (р, кг/м5) — для всех видов углей (сланцев) в целом по пласту (включая вынимаемые прослои), слекаемостъ (Я,) — для каменных углей, направляемых на коксование.

Определение показателей качества должно производиться:

зольности (Ad) - но ГОСТ 11022; ГОСТ 11055;

действительной плотности (р ) — по ГОСТ 2160,

содержания рабочей влаги (И'р — по ГОСТ 11014 и ГОСТ 11056;

содержания серы (Sf) — по ГОСТ 8606,

выхода летучих веществ (К) — по ГОСТ 6382;

теплоты сгорания (@£, {?£*0 — по ГОСТ 147;

углекислоты карбонатов (СО*)* — по ГОСТ 13455;

пласгтометрических показателей (х, у) — по ГОСТ 1186;

спскаемости (Ry) — по ГОСТ 9318;

содержания фосфора (/**) - по ГОСТ 1932.

Заменяет ГОСТ 9815-61