ГОСТ 949-41

3.    В зависимости от емкости баллоны разделяются па:

малого литража—емкостью до 12 л включительно и большого литража—емкостью более 12 л.

Примечания:

1.    Баллоны малого литража поставляются без колец, колпаков и башмаков, но с вентилями. Баллоны большого литража поставляются:

а)    типов А и Б—с вентилями, кольцами с предохранительными колпаками и башмаками;

б)    типа В—с кольцами, колпаками и башмаками, но без вентилеВ;

в)    типов Е и Г—с вентилями, кольцами и колпаками, во без башмаков.

2.    По требованию потребителя допускается поставка:

а)    баллонов—без вентилей;

б)    баллоиов малого литража типов Б и В емкостью Зли более—с кольцами я колпаками;

в)    баллоиов большого литражл—без колец, колпаков и башмаков.

III. Сортамент и допускаемые отклонения

4.    Баллоны изготовляются следующих номинальных емкостей и размеров (см. черт. 1 и 2):

Размеры в мм

Емкость баллонов л		Наружный диаметр цилиндрической части D	Толщина стенки цилиндрической части S	Данна корпуса L	Наружный диаметр горловины d	Ориентировочный вес К1
	0.4	70	з.з	162	28	1.10
	0.7	70	3.3	260	28	1,60
	1.0	89	3,75	248	30	2.35
3	1,3	89	3.75	305	30	2.85
•• о. fra	2.0	108	4.5	320	31	4,15
о	3.0	141	5.0	800	38	6,20
с о щ	4.0	141	5.0	370	38	7,33
ш а	5.0	141	5.0	445	38	8.65
	8,0	141	5.0	665	38	12,40
	10,0	141	5.0	815	38	14,90
	12,0	141	5.0	960	38	17,25
	12,5	168	7.0	775	46	27.70
	13.5	168	7.0	835	46	29,30
	25	219	7,0	925	46	35,00
	27	219	8.0	988	46	50,00
	30	219	8.0	1080	46	54,00
3	30	219	7.0	1080	46	41,00
е- в	33	219	8,0	1173	46	58,00
2	35	219	7.0	1235	46	47,00
о В	36	219	8.0	1266	46	62,00
ч £	40	219	8,0	1390	46	67,00
	40	219	7.0	1390	46	52,00
	45	219	8.0	1545	46	73,00
	45	219	7,0	1545	46	58,00
	50	219	8.0	1700	46	80,00
	50	219	7,0	1700	46	64,00
	55	219	7,0	1855	46	70,00

Примечания:

1.    Баллоны типов А и Б емкостью более 13Д л изготовляются с толщиной стенки только 8 мм.

2.    Размеры длины корпуса и наружного диаметра горловины для баллонов емкостью более l'J.o л являются ориентировочными.

3.    По баллонам, поставляемым с кольцами и башмаками, ориентировочный вес указан со вклю-чепием веса кольца и башмака.

Стр. а

б. Допускаются следующие отклоиепия по наружному диаметру и толщине стенки цилиндрической части баллопов:

Баллоны	по наружной; диаметру нн	по толщине стенки НН
Малого литража:
типа А .............	±1.0	+ 15 -10
типов Б, В. Е и Г........	±1.5	±15
Большого литража:
типов А в Б...........	±1,5	+ 15 —10
типов В, Е и Г..........	±1.5	±15

Указанные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки допускаются в одном и том же любом поперечном сечении цилиндрической части баллона.

6. В местах перехода цилиндрической части баллона в сферическую (у днища и гор-ловнпы) допускаются следующие отклонения по наружному диаметру:

для баллонов малого литража типа А.......+2*

. всех остальных баллонов

7. По емкости, длине корпуса и наружному диаметру горловины допускаются следующие отклонения: а) Для баллонов емкостью до 13,5 л включительно:

Допускаемые отклонение: Емкость по емкости в литрах по длине корпуса L в мм по наружному диаметру горловины d в мм Тип А Типы Б. В, Е в Г Тип А Типы Б, В, Е и Г Тип А Типы Б. В, Ей Г 0,4 +0,05 —0,02 ±0,05 + 4' — 3 ± 4 +1 —2 ±2.5 0.7 +0.05 -0,03 ±0,06 + 4 — 8 ± 4 +1 -2 ±2.5 1,0 +0.07 —0.05 ±0,10 + 5 — 4 ± 5 + 1 —2 +3 —4 1.3 +0.08 -0,06 ±0,10 ± 5 ± 6 + 1 —2 +3 —4 7,0 ±0,10 +0,10 —0.15 ± 6 + 6 — 8 + 1 —2 +3 —5 3,0 ±0,15 +0,15 -0,20 ± 8 + 8 —10 ±2 +3 -б 4.0 ±0,20 +0,20 —0,25 ±12 + 12 —15 ±2 +3 —5 5,0 ±0.25 +0,25 -0,35 ±13 + 13 -20 ±1 +3 —5 8,0 ±0,40 +0.40 -0,60 ±14 + 14 —20 ±2 +3 —6 10.0 ±0,50 +0.50 —0,75 ±15 +15 -20 ±2 +3 -5 12,0 ±0,60 +0,60 —0,85 ±16 +16 —25 ±2 +3 —5 12.5 ±0,60 +0.60 —0,85 ±15 +15 —26 ±2 +3 -5 13,5 ±0,65 +0,65 —1,00 ±15 + 15 —25 ±2 +3 -5

ГОСТ 949-41 I Баллоны стальные для газов под давлением до 160 кг/см}

б) Для баллонов емкостью более 13,5 л—по емкости:

для типов Л, Б и В...........±5%;

.    .    Е и Г     ........±7%.

Приме чаще. По длине корпуса и наружному диаметру горловины для баллонов емкостью более 13,5 л допускаемые отклонения не устанавливаются (см. примечание 2 к п. 4).

IV. Технические условия

8.    Баллоны изготовляются по черт. 1 и 2.

Примечания:

1.    Отсутствующие в данном стандарте размеры элементов баллонов и мл деталей являются свободиымв.

2.    По соглашению потребителя с заводом-язготовигслсм допускается поставка баллонов с вогиу-тым днищем, без башмаков.

9.    Баллоны поставляются в нормализованном состоянии.

10.    Наружная и внутренняя поверхности баллонов должны быть без плен, раковин, закатов, трещин и глубоких рисок.

Допускаются обусловленные способом производства небольшие возвышения, углубления, риски глубиной не более 10% номинальной толщины стенки, а также вдавлнны

от окалныы ковочного происхождения и другие незначительные дефекты, при условии чтобы то/.шипа стенки баллона в месте допускаемого дефекта не выходила за пределы установленных допускаемых отклонений.

Г<ь ные>. анне. Допускается использование. я качестве бахлонов типов Е и Г, баллонов типов А и Б, выдержавших установленное для этих последних типов испытательное давление (п. 2), ио имеющих на наружной поверхности ракоьнвы. а ва внутренней—раковины и плени, если эти дефекты ве выводят толщину стенки за пределы минимально допускаемой для баллонов типов Е и Г.

11.    Горловина баллона должна иметь отверстие с конической резьбой для ввертывания в него конического штуцера запорного вентиля.

12.    Резьба горловивы должна отвечать следующим требованиям:

а)    Профиль резьбы закругленный—по рис. 2 ОСТ НКТП 266.

б)    Конусность..................3/25.

в)    Число ниток на 1*............... 14.

г)    Шаг резьбы измеряется параллельно образующей конуса; биссектриса угла профиля должна быть перпендикулярна к образующей конуса.

д)    Размеры резьбы:

Тип и литраж баллонов	Наружный диаметр резьбы в плоскости торца </( мм	Наименьшее число ниток с полным профилем
Баллоны большого литража:
типов А ■ Б ...........	27,8	10
типов ЕиГ ...........	27,8	8
типа В..............	30,3	10
Баллоны малого литража:
типов АиБ...........	19.8	8
	19.8	7
типа В емкостью менее 3 л . . .	19,8	8
типа В емкостью Зли более, по указанию заказчика......	30.3 ил 19,8	10 и 8

е)    Ма вентиле, ввернутом в горловину баллона, должно оставаться:

для баллонов с наружным диаметром резьбы 27,8 и 30,3 мм . . 3—5 запасных ниток •    .    *    •    .    •    19,8    мм    ... . 2—3

ж)    Резьба должка быть сквозная.

Примечание. Ив общего числа ниток с полной резьбой ве более чем ял 2 нити*, а для баллонов типов Е и Г не более чем на 3 нитках, допускаются местные незначительные надрывы и выщербления: но длине—не более чем на >/в длины окружности н по глубине—не более чем ва V» высоты нитки.

13. На горловину баллонов большого литража и баллонов типа В малого литража емкостью Зли более должно быть надето и в верхней части зачеканено штампованное кольцо из листовой стали (черт. 3) или литое—из стали или ковкого чугуна (черт. 4).

Кольца должны иметь фаски и канавки, заполняемые при расчеканке металлом горловины, и резьбу для навертывания предохранительного колпака.

Выбор типа кольца—по черт. 3 или 4—по усмотрепию завода-изготовителя.

14.    Штампованное кольцо по черт. 3, изготовленное из листа малоуглеродистой стали, толщиной 4,5—6 мм, должно иметь высоту А:

для баллонов типов А, Б, Е и Г.........30    мм-,

для баллонов типа В.........•.....34    мм.

Допускаемое отклонение по высоте кольца.......минус 2 мм.

15.    Колпак изготовляется либо из стальной трубы, бесшовной или сварной, с вваренным плоским дном (черт. 5), либо путем отливки из стали или ковкого чугуиа (черт. 6).

Выбор типа колпака—по усмотрению завода-изготовителя.

16. Колпаки, изготовленные из сварной трубы (черт. 5), должны иметь следующие размеры:

мм

Баллоны Высота Н Расстояние от центра боковых отверстий h Глубина расточки С Большого литража: типов А, Б и В...... 166 95 75±10 типов Е и Г ........ 175 106 55 + 10 Малого литража: типа Б........... 140 75 55±10 типа В ........... 165 95 75±10

17.    Резьба на кольцах и колпаках должна быть трубная цилиндрическая 2*1." по ОСТ 11КТП 266.

Взаимозаменяемость колец и колпаков должна быть обеспечена проверкой проходными калибрами.

18.    В резьбе колец и колпаков, не более чем на */* общего количества ниток, допускаются местные незначительные надрывы и выщерблення: по длине—не более чем на */, длины окружности и по глубине—не более чем на */, высоты нитки.

Башмак

19.    Башмаки изготовляются из отрезка стальной трубы (марка стали не регламентируется) формы, указанной на черт. 7, и должны быть плотно насажены на баллоны в горячем состоянии. Зазор между опорной плоскостью башмака и днищем баллона должеи быть не менее 10 мм.

20.    Баллоны большого литража типа Н, предназначенные для хранения жидкого хлора, должны быть снабжены сифопиой трубкой (черт. 8), ввиичиваемой в вентиль.

В зависимости от емкости баллона, для которой предназначается трубка, уставамзи-вается следующая длина ее:

Емкость баллона л	Длина трубки мм
25	825-875
30	980-1050
35	1135—1185
40	1290-1340
45	1445-1495
50	1600-1650
55	1755-1805

21.    Перед ввертыванием вентиля баллон должен быть очищен от стружки н отстающей окалины. Окалина, сросшаяся с металлом и не поддающаяся очистке и выбивке, допускается. Окалина, отставшая при перевозке или перегрузке баллонов, не может служить причиной для их забракования.

22.    Баллоны типа А, предназначенные для наполнения кислородом или водородом, должны быть обезжирены.

Примечание. Обезжиривание может быть совмещено с термической обработкой, если в последующей обработке баллоны вс подвергаются загрязнению маслом.

23.    Баллоны, поставляемые (согласно примечанию 2 к п. 3 настоящего стандарта) без вентилей, снабжаются деревянной пробкой для их предохранения от загрязнения. В этом случае баллоны после навертки вентиля должны быть подвергнуты заказчиком повторному пневматическому испытанию.

V. Правила приемки и методы испытаний

24.    Проверку качества и приемку готовых баллонов производит 'отдел технического контроля аапода-изготовителя.

Наружному осмотру, обмеру и проверке емкости после гидравлического испытания должен быть подвергнут каждый баллон.

25.    Проверка механических свойств производится на отрезках труб, из которых изготовлена данная партия баллонов и прошедших нормализацию вместе с баллонами данной партии.

На каждые 250 шт. баллонов берут по два отрезка труб, из которых изготовляют по одному образцу.

Образцы, расчетной длины /=11,3 УТо, где F₀ — площадь поперечного сечения образца, вырезают вдоль отрезков трубы.

Для захвата зажимами пресса допускается выпрямление концов образцов.

Предел текучести определяют по падепню рычага испытательной машины или по диаграмме.

Ьаллоны стальные для газов под давлением до 160 кг{см*

26.    В случае неудовлетворительных результатов испытания механических свойств образцов допускается вторичная термическая обработка баллонов вместе с теми же отрезками труб, из которых были взяты образцы, после чего производится вторичное испытание.

При неудовлетворительных результатах вторичного испытания партия бракуется.

27.    Проверка баллонов емкостью более 5 л производится путем наполнения их водой до нижнего основания резьбы горловины. Баллоны емкостью до 5 л включительно проверяются размерными предельными проймами (шаблонами).

Емкость баллонов относится к температуре воды 20°С.

28.    Для проверки прочности и герметичности каждый баллон должен быть подвергнут гидравлическому и пневматическому или же только гидравлическому испытанию, в зависимости от типа баллона.

Продолжительность гидравлического испытания—не менее 2 минут» пневматического— не менее 3 минут.

29.    При гидравлическом испытании баллоны в течение всего испытания не должны обнаруживать течи или потения. При обнаружении пропуска воды в месте заварки днища баллон направляется для исправления путем заварки дефектного места с последующей термической обработкой баллона, после чего он снова должен быть подвергнут гидравлическому испытанию.

При обнаружении во время испытаний на теле баллона течи или потения последний бракуется.

После гидравлического испытания баллоны должны быть просушены.

30.    На остаточную деформацию проверяют каждый баллон типа А большого литража и 1 % баллонов типа А малого литража емкостью Зли более, при гидравлическом давлении 225 «г/см², путем замера начального объема баллона (при атмосферном давлении, до испытания), максимального объема (при максимальном давлении) и конечного объема (при атмосферном давлении, после испытания).

Разность между конечным и начальным объемом (остаточная деформация) не должна превышать 10% разности между максимальным и конечным объемом (упругая деформация).

31.    При неудовлетворительных результатах испытаний баллонов большого литража баллоны, превысившие нормы остаточной деформации, бракуются.

При неудовлетворительных результатах испытаний баллонов малого литража подвергают вторичному испытанию двойное количество баллонов. При неудовлетворительных результатах вторичного испытания баллоны бракуют или же подвергают испытанию каждый баллон с отбраковкой превысивших нормы остаточной деформации.

Заводу-поставщнку предоставляется право подвергнуть забракованные баллоны как большого, так и малого литража термообработке и предъявить их к приемке вновь. Баллоны, не выдержавшие испытания, бракуются.

32.    Пневматическое испытание баллонов производится после гидравлического их испытания. Баллон с вентилем, наполненный воздухом, сжатым до установленного пневматического давления и не содержащим масла, погружается в ванну с водой. В случае обнаружения пропуска воздуха (мелкие пузырьки) в месте соединения баллона с вентилем баллон направляется для исправления, после чего оп вторично поступает на пневматическое испытание. Если пропуск воздуха обнаруживается в месте заварки днища, то баллон направляется для исправления путем заварки с последующей вторичной термической обработкой, после чего он снова подвергается испытаниям, сначала гидравлическому, а затем пневматическому.

В случае неудовлетворительных результатов вторичного испытания (после заварки днища) баллоны типов А и Б бракуются.

Для баллонов типов В и Ь допускается повторная заварка днища с последующими испытаниями гидравлическим и пневматическим в случаях, когда пневматическое испытание требуется по назначению баллона (п. 2).

В случае неудовлетворительных результатов пневматического испытапия после 2-кратной заварки днища баллоны-типов В и Е, после ремонта и гидроиспытания на 12 атмосфер, могут быть использованы как баллоны типа Г для наполнения сернистым ангидридом.

33.    Баллоны сдаются по сертификату завода-изготовителя, гарантирующего соответствие поставляемых баллонов требованиям настоящего стандарта.

VI. Маркировка и упаковка

34. Все баллоны должны быть снабжены в месте перехода цилиндрической части к сферической четкими клеймами, с высотой знаков не менее 8 мм для баллонов большого литража и не менее 6 мм—для баллонов малого литража, нанесенными в следующем порядке;

а)    марка за вода-изготовителя,

б)    тип баллона,

в)    порядковый номер баллона,

г)    вес в килограммах,

д)    даты (месяц и год) изготовления (испытания) и следующего испытания,

е)    рабочее давление (Р) и пробное (П).

ж)    емкость баллонов в литрах,

з)    клеймо ОТК завода-изготовителя.

Примечая*!:

1.    Вес баллона указывается фактический, без вентиля и колпака, но с кольцом и башмаком.

с точностью:

для баллонов емкостью до 8 л вкл.............0.1    к*;

.    .    ,    более    8    л..............0,2    кг.

2.    Даты указываются согласно следующему примеру:

при датах изготовления—октябрь 1941 г. и следующего испытания—октябрь 1944 г. баллоны

клеймятся: 10—11—14.

3.    Емкость баллонов указывается:

для баллонов до 5 л вкл.—номинальная;

для баллонов более 5 л—фактическая, замеренная с точностью до 0,2 л.

35.    Для внешнего отличия баллонов, предназначаемых для наполнения различными газами, а также для предохранения их наружной поверхности от коррозии, баллоны должны быть окрашены снаружи масляной или эмалевой краской.

Окраска баллонов производится после всех испытаний.

По требованию потребителя баллоны могут поставляться в неокрашенном виде.

36.    Помимо окраски, баллоны должны иметь иадпись, указывающую их назначение, а некоторые кроме того поперечную полосу под надписью. На баллонах большого литража надписи наносятся по окружности баллона на длину не менее одной трети окружности, а полосы—по всей окружности, причем высота наносимых букв должна быть не менее 60 мм, а ширина полосы—около 25 мм. На баллонах малого литража размеры и порядок надписей и полос зависят от величины поверхности баллоиа.

37.    Окраска и соответствующие иадпнеи на баллонах в зависимости от их назначения должны быть следующими:

38. Баллоны малого литража, поставляемые без колец и предохранительных колпаков» подлежат упаковке в ящики или контейнеры.

Остальные баллоны упаковке не подлежат.

Л145239. Стандарт». Подписано к печати 20/УШ 1941 г. _\^lU    ^п-    ^д- Тираж 4750 »кз. Заказ 2320

Типография Стандартгиза! .Московский печатник*. Москва, Лялин пер., А. б.