Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

5 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 905-41 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Пряжа кабельная изготовляется из коротких лубяных волокон по методу короткого прядения и применяется в кабельной промышленности для внутреннего заполнния и в качестве защитных покровов при изготовлении кабелей.

 Скачать PDF

  • Заменен на ГОСТ 905-69 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1970 г.", Издательство комитета стандартов 1970

Оглавление

I. Определение и назначение

II. Классификация

III. Технические условия

IV. Разбраковка

V. Правила приемки

VI. Методы испытаний

VII. Упаковка, маркировка и паспортизация

 
Дата введения01.08.1941
Добавлен в базу01.02.2017
Актуализация01.01.2019

Организации:

27.06.1941УтвержденВсесоюзный комитет стандартов
ИзданИздательство стандартов1968 г.
РазработанНародный комиссариат текстильной промышленности СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5

Издание официальное

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

905-41*

Всесоюзный

комитет стандартов при Совнаркоме Союза ССР

ПРЯЖА КАБЕЛЬНАЯ

Группа М71

I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ

1. Пряжа кабельная изготовляется из коротких лубяных волокон по методу короткого прядения и применяется в кабельной промышленности для внутреннего заполнения и в качестве защитных покровов при изготовлении кабелей.

II. КЛАССИФИКАЦИЯ

2. В зависимости от назначения кабельная пряжа изготовляется трех номеров: 0,3; 0,45 и 0,6. Помимо этого пряжа кабельная каждого из перечисленных номеров изготовляется двух видов:

а)    повышенная;

б)    обыкновенная.

III. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

3. Пряжа кабельная должна соответствовать следующим техническим покяяятелям:

Б

*

Номер пряжи (метрический)

Среди, крепость в кге, не менее

О»

V

S3

1-0

* *

X Я

о

Ох

П 0 2

u t*t • 11

U 9 о

о л»,

жипяеккая

Допускаемое отклонение среднего номера от номинала в %

Закостренность в %, не более

Неравномерность в %, но номеру

Допускаемое отклонение среднего номера от номинала в %

л

*- а»

2 5 * °

а. о

и =

с»

Is5

(О в

Неравномерность в %. по номеру

1

0,3

17

55

±5,0

2,0

7,0

±9,0

4,0

10

2

0,45

13

65

±5,0

2,0

7,0

±9,0

4,0

10

3

0,6

9

75

±5,0

2,0

7,0

±9,0

4,0

10

Примечания:

1. Среднее арифметическое результатов 5 испытаний числа кручений -пряжи на 1 м каждой крейцшпули, испытываемой согласно п. 19, не должно быть более указанного в таблице числа кручений.


Внесен Народным комиссариатом текстильной промышленности СССР


Утвержден Всесоюзным комитетом стандартов 27/VI 1941 г.

Срок введения 1/VII1 1941 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

541

2.    Средняя крутка на 1 м более указанной допускается при наличии особого требования потребителя.

3.    Уменьшение средней минимальной крепости пряжи при испытании ее согласно п. 17 более 10% против средней крепости не допускается.

4. Кондиционная влажность кабельной пряжи устанавливается 14%.

5.    Пряжа кабельная должна быть перемотана на бумажные патроны в крейцшпули прецизионной плотной крестовой мотки.

6.    Размер крейцшпуль:

Допускаемые

Диаметр

Допускав-

Тип мотки

Высота в мм

Диаметр в мм

отклонения высоты и диаметра

внутреннего отверстия в мм

мыс отклонения в мм

и %

Прецизионный

175

190

±5

22

±i

165

190

±5

22

±i

Примечание. При отсутствии на фабриках машин для прецизионной мотки допускается по согласованию с потребителем перемотка пряжи на обыкновенных машинах крестовой мотки на деревянные пли бумажные патроны.

IV. РАЗБРАКОВКА

7.    Грубая твердая костра в пряже повышенного вида не допускается. Характер костры, допускаемой в обыкновенной кабельной пряже, и характер мягкой костры, допускаемой в повышенной кабельной пряже, устанавливаются по эталонам, согласованным поставщиком пряжи с основным потребителем.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» №6 1942 г.).

8.    Допускаются следующие внешние пороки:

а)    узлы толщиной не более двух диаметров пряжи для всех номеров и видов кабельной пряжи в количестве одного на длине 600 м пряжи;

б)    местные утолщения (грубые присучки, непропряды, шишки, почки) толщиной от 1,5 до 2,0 диаметров в количестве одного на длине 50 м пряжи повышенной;

в)    местные утолщения (грубые присучки, непропряды, шишки, почки) толщиной от 2,5 до 3 диаметров в количестве одного на длине 50 м пряжи обыкновенной.

Примечание. Местные утолщения более 2,0 диаметров для пряжи повышенной и более 3 диаметров для пряжи обыкновенной не допускаются.

9.    Крейцшпули должны иметь ровную торцовую поверхность.

Наличие спущенной пряжи на торцах крейцшпули и несвязанных концов пряжи не допускается. Соединение концов пряжи должно производиться ткацким узлом.

542

10.    Пряжа кабельная, не удовлетворяющая хотя бы одному из показателей п. 3 разд. Ill «Технические условия» или разд. IV «Разбраковка», считается браком.

V. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

11.    Внешним осмотром отдельных упакованных мест определяют качество упаковки и маркировки.

12.    Из каждой партии пряжи для внешнего осмотра крсйц-шпуль и производства лабораторных испытаний отбирают 10% общего числа мест контролируемой партии, но не менее пяти.

Примечание. Партией пряжи считают количество кабельной пряжи весом нетто не более 4000 кг.

13.    Для производства лабораторных испытаний пряжи на предмет определения номера крепости, крутки, количества и характера внешних пороков и закостренности пряжи, из каждого отобранного места берут по одной крейцшпуле; при наличии партии пряжи весом менее 4000 кг (100 мест) общее количество крейцшпуль должно быть 10.

14.    Для определения влажности пряжи отбирают от 10 крейцшпуль дополнительно 2 пробы, весом по 200 г каждая, и взвешивают немедленно после отбора.

VI. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

15.    Отобранные пробы перед испытанием выдерживают в течение 24 ч в условиях относительной влажности воздуха 60—70% и температуры воздуха 15—25°С.

16.    Номер пряжи определяют с точностью до 0,01 взвешиванием на квадранте или на технических весах отмотанного с каждой крейцшпули мотка пряжи длиною 50 м. Среднее арифметическое результатов всех испытаний составляет средний номер пряжи.

17.    Крепость пряжи определяют разрывом одиночной нити на динамометре при зажимной длине 500 мм; скорость движения нижнего зажима 100—120 мм в минуту. С каждой отобранной крейцшпули производят по 5 разрывов с пропусками между разрывами по 10 м.

Среднее арифметическое результатов всех испытаний составляет среднюю крепость пряжи данной партии.

18.    Процент неровноты пряжи по номеру вычисляют по формуле Зоммера:

г,_    Л4Ми||)-/7„„„-100

где:

Я — неровнота пряжи по номеру в %.

543


М ср — среднее арифметическое всех результатов испытаний,

Ммнн— среднее арифметическое всех результатов испытаний, меньших Мср,

П мин— число испытаний, меньших Мср,

П — обще число испытаний.

19.    Число кручений пряжи определяют путем раскручивания ка круткомере при зажимной длине 25 см по 5 отрезков пряжи, взятых с каждой из 10 крейцшпуль.

Среднее арифметическое измерений числа кручений пряжи каждой крейцшпули, умноженное на 4, составляет число кручений пряжи на 1 м данной крейцшпули.

20.    Закостренность пряжи определяют двумя повторными испытаниями путем выделения костры из пяти полуметровых отрезков пряжи для каждого испытания, взятых с разных крейцшпуль, и вычисляют по формуле:

где:

3 — закостренность пряжи в %,

Р| — вес костры в 2,5 м пряжи в г.

Рг — общий вес в г.

Среднее арифметическое результатов двух испытаний составляет закостренность пряжи.

21. Влажность пряжи определяют путем кондиционирования отобранных образцов и вычисляют по форумле:

Ял=*~)-100,

где:

Вл — влажность пряжи в %. а — вес пряжи до высушивания в г, b — вес пряжи после высушивания в г.

22. Определение диаметра пряжи производят по формуле:

где:

d — диаметр пряжи в мм,

N — номер пряжи,

2,32 — постоянное число.

Количество внешних пороков определяют путем подсчета числа их в десяти мотках, длиной по 50 м каждый, намотанных с отобранных для испытания крейцшпуль.

23. Число узлов и характер их согласно п. 8а, а также вязка узлов согласно п. 9, являются гарантийными, и производство испы-544

таний партии пряжи по данным показателям для потребителя не является обязательным.

VII. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ПАСПОРТИЗАЦИЯ

24.    Пряжу в крейцшпулях упаковывают в дерюжку. Количество крейцшпуль в одном упакованном месте — 12.

25.    Смешивание в одном упакованном месте и в одной партии пряжи различных номеров и видов не допускается.

26.    Внутрь каждого места вкладывают ярлык, на котором указывают:

а)    наименование фабрики-изготовителя,

б)    номер и вид пряжи,

в)    номер настоящего стандарта,

г)    дату изготовления,

д)    вес—нетто, кг,

е)    номер упаковщика,

ж)    штамп ОТК фабрики.

27.    К каждому упакованному месту подвешивают бирку с темн же показателями.

28.    Каждую отправляемую партию сопровождают паспортом, в котором указывают:

а)    номер паспорта,

б)    адрес фабрики-изготовителя,

в)    номер и вид пряжи,

г)    номер настоящего стандарта,

д)    вес партии, кг,

е)    количество мест,

ж)    дату выдачи паспорта,

з)    подпись начальника ОТК фабрики-изготовителя.

545