Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 8867-89 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резьбовые калибры для контроля натяга замковой резьбы (правой и левой) элементов бурильных колонн (муфт и ниппелей) по ГОСТ 28487.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 8867-77

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 587 от 29.06.92

Оглавление

1 Виды

2 Обозначения

3 Профиль резьбы, основные размеры и допуски

Приложение 1 Определениевзаимозаменяемого натяга рабочих калибров

Приложение 2 Взаимосвязь между калибрами

Приложение 3 Правила применения калибров

Приложение 4 Контроль натяга замковой резьбы ниппеля рабочим калибром-кольцом с помощью калибра-щупа

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

ГОСТ

8867-89

КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ Виды. Основные размеры и допуски

Gauges for tool joints thread. Types. Basic dimensions and tolerances

МКС 17.040.30 ОКП 39 3172

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые калибры для контроля натяга замковой резьбы (правой и левой) элементов бурильных колонн (муфт и ниппелей) по ГОСТ 28487. Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ВИДЫ

1.1.    Калибры (пробки и кольца) должны изготовляться видов: рабочие и контрольные.

1.2.    Технические условия — по ГОСТ 24672, кроме п. 1.2.3.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров: b — ширина канавки; с — срез вершины резьбы калибра;

А, — диаметр фланца калибра-пробки;

Da — наружный диаметр калибра-кольца;

D$ — диаметр выточки калибра-кольца;

/ — длина калибра-кольца;

L — длина калибра-пробки от малого торца до контрольной плоскости;

Р — шаг резьбы;

S— номинальный натяг, равный 15,875 мм;

iS); А, — соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-пробки, определяемый по образцовому калибру-кольцу;

S2; S2 — соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-кольца, определяемый по образцовому калибру-пробке;

S3; S j — соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки, определяемый относительно образцового калибра-кольца;

А4; У4 — соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-кольца, определяемый относительно образцового калибра-пробки;

Издание официальное

S5; S5 — соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-пробки, определяемый по контрольному калибру-кольцу;

Перепечатка воспрещена

S6; S6 — соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-

кольца, определяемый по контрольному калибру-пробке; ср — угол наклона.

3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ

3.1.    Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 1 и 2.

Форма канавки произвольная.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    Предельные отклонения наружного диаметра резьбы калибра-пробки и внутреннего диаметра резьбы калибра-кольца в любом сечении по всей длине не должны превышать предельных отклонений наружного и внутреннего диаметров в основной плоскости, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Размеры в мм

Обозначение замковой резьбы

Ко

нус

ность

2tgf

Число шагов на длине 25,4 мм

Шаг Р

Диаметр в основной плоскости

А

±0,5

А

±1

А

L

±2,5

/

±2,5

b 2 ’ не более

С

Калибр-пробка

Калибр-кольцо

на

руж

ный

±0,05

сред

ний

внут

рен

ний,

не

более

на

руж

ный,

не

менее

сред

ний

внут

рен

ний

±0,05

3-65

1:6

4

6,35

62,196

59,817

54,3

65,3

59,817

57,438

52,0

95

67,0

76

60

0,85

1,554

3-66

1:4

5

5,08

62,452

60,080

56,4

63,8

60,080

57,708

54,1

70,0

0,50

1,002

3-73

1:6

4

6,35

70,147

67,767

63,2

72,4

67,767

65,387

60,2

106

78,5

0,85

1,554

3-76

1:4

5

5,08

71,977

69,605

65,9

73,3

69,605

67,234

63,7

108

79,5

89

73

0,50

1,002

3-86

1:6

4

6,35

83,228

80,848

76,2

85,5

80,848

78,468

73,3

130

91,5

0,85

1,554

3-88

1:4

5

5,08

84,664

82,293

78,6

86,0

82,293

79,920

76,3

127

92,0

95

79

0,50

1,002

3-94

1:6

4

6,35

92,067

89,687

84,2

95,2

89,687

87,308

82,0

135

100,0

0,85

1,554

3-101

1:4

5

5,08

97,215

94,844

91,2

98,5

94,844

92,471

88,9

140

104,5

0,50

1,002

3-102

1:6

4

6,35

99,103

96,723

92,1

101,3

96,723

94.343

89,1

143

107,5

102

86

0,85

1,554

3-108

105,808

103,429

98,8

108,0

103,429

101,049

95,9

149

114,0

114

98

3-117

1:4

5

5,08

113,239

110,868

107,2

114,6

110,868

108,495

104,9

159

120,5

108

92

0,50

1,002

3-118

1:6

4

6,35

114,571

112,192

106,7

117,7

112,192

109,812

104,5

165

120,0

114

98

0,85

1,554

3-121

1:4

5

5,08

117,485

115,113

111,4

118,8

115,113

112,740

109,1

125,0

102

86

0,50

1,002

3-122

1:6

4

6,35

119,878

117,500

112,9

122,1

117,500

115,120

110,0

128,0

114

98

0,85

1,554

3-133

130,439

128,059

123,4

132,7

128,059

125,680

120,5

181

139,0

3-140

1:4

135,972

132,944

128,3

137,5

132,944

129,915

125,9

190

143,5

120

104

0,65

1,222

3-147

1:6

145,049

142,011

137,4

146,6

142,011

138,973

134,4

197

152,5

127

111

1,225

3-149

1:4

145,018

142,646

137,2

148,1

142,646

140,275

135,0

200

150,0

0,85

1,550

3-152

1:6

149,286

146,248

141,6

150,9

146,248

143,210

138,4

210

157,0

0,65

1,225

3-161

159,019

155,981

151,4

160,6

155,981

152,943

148,1

220

166,5

3-163

1:4

159,293

156,921

151,5

162,4

156,921

154,549

149,0

165,0

140

124

0,85

1,550

3-171

1:6

168,635

165,598

161,0

170,2

165,598

162,560

157,7

229

176,0

127

111

0,65

1,225

3-177

1:4

173,577

170,549

165,1

176,0

170,549

167,521

163,0

230

180,0

133

117

1,222

3-185

181,518

179,146

173,7

184,6

179,146

176,774

171,5

240

190,0

152

136

0,85

1,550

3-189

1:6

186,527

183,488

178,0

188,975

183,488

180,449

176,0

245

195,0

127

111

0,65

1,225

3-201

1:4

197,759

194,731

189,2

200,2

194,731

191,703

187,0

260

208,0

136

120

1,222

3-203

198,993

196,621

191,2

202,1

196,621

194,250

189,0

260

210,0

165

149

0,85

1,550

Примечание. Конусность 2tg =у =1:6; tp = 9°3138,2"; у =4°45'49,1".

Конусность 2tg=1:4; tp = 14°15'0,l";    =7°7'30".

156


Основная

5=15,8754025,


Профиль резьбы калибра-пробки


* Размеры для справок.

1 — калибр-кольцо; 2 — калибр-пробка

Черт. 1


Черт. 2


Профиль резьбы калибра-кольца

Основная


* Размеры для справок.


Черт. 2 (продолжение)


Таблица 2

Предельное отклонение, мм

Параметр резьбы

Рабочий калибр

Контрольный калибр

калибр-пробка

калибр-кольцо

калибр-пробка

калибр-кольцо

Средний диаметр для резьб: 3-65 ...3-171

±0,010

±0,005

3-177 ...3-203

±0,013

±0,007

157


Продолжение табл. 2

Предельное отклонение, мм

Параметр резьбы

Рабочий калибр

Контрольный калибр

калибр-пробка

калибр-кольцо

калибр-пробка

калибр-кольцо

Шаг Р для резьб: 3-65 ...3-171

±0,010

±0,015

±0,007

±0,012

3-177 ...3-203

Угол наклона боковой сторо-

±0,013

±0,018

±0,010

±0,015

ны резьбы (30°)

±7'

±15'

±5'

±12'

Разность средних диаметров на

длине резьбы / без крайних полных витков (конусность) для резьб:

3-65 ...3-108

+0,010

-0,01

+0,010

-0,01

-0,03

-0,03

3-117 ...3-133

+0,015

-0,01

+0,015

-0,01

-0,04

-0,04

3-140 ...3-149

+0,020

-0,01

+0,020

-0,01

-0,05

-0,05

3-152 ...3-203

+0,025

-0,01

+0,025

-0,01

-0,06

-0,06

Примечания:

1 Предельные отклонения шага резьбы, указанные в табл. 2, относятся к расстоянию между любыми витками резьбы. Действительное отклонение может быть со знаком минус или плюс.

2. Шаг измеряется параллельно оси резьбы.

3.3.    Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра («пробка», «кольцо»), вида калибра в случае, если он контрольный, условного обозначения замковой резьбы, букв LH для калибра с левой резьбой и обозначения настоящего стандарта.

П ример условного обозначения рабочего калибра-пробки для замковой резьбы 3-140:

Пробка 3-140 ГОСТ 8867-89 То же, для контрольного калибра-пробки:

Пробка контрольная 3-140 ГОСТ 8867-89 То же, для контрольного калибра-пробки с левой резьбой:

Пробка контрольная 3-140 ГН ГОСТ 8867-89

3.4.    Рабочие калибры (пробка и кольцо) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их взаимозаменяемые натяги S3 или S3, У4

или S4, указанные в приложении 1 не превышают (15,875 ± 0,1) мм.

Взаимозаменяемые натяги У3,    ,    У4, S4, рабочих калибров определяют при свинчивании с

любым контрольным калибром.

Парный натяг рабочих калибров должен соответствовать значению (15,875 ± 0,025) мм. Примечания:

1.    Парный натяг — расстояние между контрольными плоскостями калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.

2.    Взаимозаменяемый натяг — расстояние между контрольными плоскостями рабочего и контрольного калибров (при взаимном свинчивании) при условии аттестации контрольного калибра по образцовому.

158

ГОСТ 8867-89 С. 5

3.5.    Парные контрольные калибры считаются годными, если после контроля всех элементов

резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их натяги S{ или Sb S2 или S2, установленные

по соответствующему образцовому калибру, не превышают (15,875 ± 0,1) мм.

Парный натяг контрольных калибров должен соответствовать значению (15,875 ± 0,025) мм.

3.6.    Взаимосвязь между калибрами указана в приложении 2.

3.7.    Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы — 3 мкм.

3.8.    Допуск прямолинейности образующей конуса по линии среднего диаметра резьбы: для калибров-колец — 0,01 мм;

для калибров-пробок — в пределах '/2 поля допуска конусности.

3.9.    Допуск перпендикулярности контрольной плоскости калибра-пробки к оси резьбы должен соответствовать указанному в табл. 3.

3.10.    Допуск параллельности контрольной плоскости припасованного калибра-кольца относительно контрольной плоскости калибра-пробки должен соответствовать указанному в табл. 3.

Контроль проводить на расстоянии 3—5 мм от внешнего края торца.

Таблица 3

мм

Обозначение замковой резьбы

Допуск перпендикулярности

Допуск параллельности

Калибр-пробка

Рабочие

калибры

Контрольные

калибры

рабочий

контрольный

3-65... 3-94

0,015

0,010

0,020

0,015

3-101 ...3-133

0,020

0,015

0,025

0,018

3-140 ...3-171

0,025

0,018

0,030

0,020

3-177 ...3-203

0,030

0,021

0,035

0,022

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.11.    Комплект рабочих и контрольных калибров должен состоять из калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.

По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или рабочих калибров-колец. При заказе только рабочих калибров-колец они должны комплектоваться (не более 20 шт.) с одной рабочей пробкой, к которой припасованы.

3.12.    К каждому калибру должен быть приложен паспорт с указанием:

обозначения замковой резьбы; для калибра с левой резьбой добавляются буквы LH;

вида калибра (рабочий, контрольный);

значение натяга (£3 или S$, *У4 или S4, для рабочих калибров и 5, или Sb S2 или S 2 для контрольных калибров);

порядкового номера калибра;

даты выпуска;

товарного знака предприятия-изготовителя;

обозначения настоящего стандарта.

3.13.    Значение натяга определяют после затяжки резьбы калибра-кольца при помощи специального приспособления с падающим грузом, при этом калибр-пробка должен быть прочно закреплен. Число ударов — не менее 12.

Длина рычага, высота падения и масса груза должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 4.

Перед затяжкой с помощью специального приспособления калибр-пробка и калибр-кольцо должны быть свинчены плотно от руки, но не до отказа.

159

* Размеры для справок.

1 — калибр-кольцо; 2 — груз Черт. 3

Таблица 4

Обозначение замковой резьбы

Масса груза, кг

3-65... 3-86

0,9

3-88... 3-133

1,4

3-140 ...3-171

1,8

3-177 ...3-185

2,3

3-201... 3-203

2,7

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.14.    Правила применения калибров указаны в приложении 3.

3.15.    Рекомендации по контролю натяга замковой резьбы ниппеля рабочими калибрами-кольцами с помощью щупов указаны в приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОГО НАТЯГА РАБОЧИХ КАЛИБРОВ

При определении взаимозаменяемого натяга или ,5’3 и ,S4 или ,S’4 рабочих калибров (черт. 4) следует

учитывать отклонения от номинального натяга контрольных калибров, определяемые по образцовым калибрам.

Натяг рабочих калибров рассчитывается по формулам: для максимального натяга:

А3 =    S),

5*4= (Aj 5);

для минимального натяга:

= ^5 +    “    ^2),

$4 = $6 + («S' -

160

11-1-1004


ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕЖДУ КАЛИБРАМИ


Наибольшие предельные значения натягов


Номинальные

натяги


Наименьшие предельные значения натягов



ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное



* Взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки у изготовителя рекомендуется принимать ±0,025 мм.

I — основная плоскость; II — контрольная плоскость; 1 — образцовый калибр-кольцо; 2 — образцовый калибр-пробка; 3 — контрольный калибр-кольцо; 4 — контрольный калибр-пробка; 5 — рабочий калибр-кольцо; 6 — рабочий калибр-пробка

Черт. 4


161


ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

1.    Для определения взаимозаменяемого натяга (А3 или ,5’3 и ,S4 или ,S’4 ) рабочих калибров должны применяться контрольные калибры.

До начала эксплуатации контрольных калибров следует определить их действительный натяг ,S'| или ,5’|

и S2 или А 2 по соответствующему образцовому калибру (черт. 4).

Значение натяга маркируется на контрольном калибре.

2.    Контрольный калибр-кольцо предназначен для определения действительного натяга S5 или ,S’5 рабочего калибра-пробки, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг А3 или ,5’рабочего калибра-пробки (приложение 1).

Значение натяга А3 или ,5’3 маркируется на рабочем калибре-пробке у потребителя.

3.    Контрольный калибр-пробка предназначен для определения действительного натяга ,S6 или ,5’6 рабочего калибра-кольца, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг S4 или S рабочего калибра-кольца (приложение 1).

Значение натяга S4 или S4 маркируется на рабочем калибре-кольце у потребителя.

4.    Рабочий калибр-кольцо предназначен для контроля натяга резьбы ниппеля по ГОСТ 5286. При этом за номинальный натяг должны приниматься величины S4 или ,S’4 .

5.    Рабочий калибр-пробка предназначен для контроля натяга резьбы муфты по ГОСТ 5286. При этом

следует учитывать разность натягов (А3 — S) или (,5-.Чя).

6.    Парный натяг новых и отремонтированных рабочих калибров должен находиться в пределах

15.850— 15,900 мм, взаимозаменяемый натяг — в пределах 15,775—15,975 мм.

Рабочие калибры должны периодически проверяться контрольными калибрами. Периодичность проверок зависит от частоты использования калибров. Рекомендуемая первоначальная частота проверок до установления определенного графика — около 300 свинчиваний.

Степень износа калибров определяется, как выход значения парного натяга за допустимые пределы. При уменьшении величины парного натяга рабочих калибров следует учитывать поправку на натяг (S5 и А6), определяемую при проверке контрольным калибром. При этом должно соблюдаться условие равномерного износа элементов резьбы калибра.

В случае неполного использования длины рабочих калибров могут возникать ошибки при проверке рабочих калибров по контрольным. В этом случае рекомендуется снять нерабочие витки резьбы у рабочих калибров-пробок со стороны большего диаметра.

7.    Парный натяг новых и отремонтированных контрольных калибров должен находиться в пределах

15.850— 15,900 мм, натяг, определяемый по образцовому калибру-кольцу — в пределах 15,775—15,975 мм.

При периодических проверках контрольных калибров парный натяг и натяг по образцовому калибру-

кольцу должен находиться в пределах 15,775—15,975 мм.

Контрольные калибры должны проходить атестацию не реже одного раза в 3 года.

162


ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Обязательное


КОНТРОЛЬ НАТЯГА ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ НИППЕЛЯ РАБОЧИМ КАЛИБРОМ-КОЛЬЦОМ

С ПОМОЩЬЮ КАЛИБРА-ЩУПА

Диапазон значения взаимозаменяемого натяга 15,975—15,775 мм рабочего калибра-кольца делят на четыре размерные группы:

1    — для натяга S4 от 15,925 до 15,975 мм;

2    — для натяга S4 св. 15,875 до 15,925 мм;

3    — для натяга А4 св. 15,825 до 15,875 мм;

4    —для натяга А4 св. 15,775 до 15,825 мм.

Размерная группа рабочего калибра-кольца определяется при свинчивании рабочего калибра-кольца с контрольным калибром-пробкой потребителя по величине S4 или ,S’4.

На калибре-кольце маркируют номер размерной группы.

При контроле натяга замковой резьбы ниппеля рабочим калибром-кольцом пользуются тем калибром-щупом, который соответствует размерной группе калибра-кольца.

Применение того или иного калибра-щупа (черт. 5) определяется размером S4 или S 4 (приложение 1),

относящимся к той или иной группе натяга.

На калибре-щупе маркируют номер размерной группы.

Размеры калибров-щупов указаны на черт. 5 и в табл. 5.

Технические требования к вставкам — по ГОСТ 2015.



у//,

ш

ш

□в

□ в?


1 — проходная вставка; 2 — непроходная вставка; 3 — ручка

по ГОСТ 14748


Черт. 5 мм


Таблица 5

Группа натяга

В

4

-0,018

1

15,916

16,134

2

15,866

16,084

3

15,816

16,034

4

15,766

15,984

Приложение 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).


11-1*


163


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.89 № 138

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 8867-77

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 2015-84

Приложение 4

ГОСТ 5286-75

Приложение 3

ГОСТ 14748-69

Приложение 4

ГОСТ 24672-81

1.2

ГОСТ 28487-90

Вводная часть

5.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 № 587

6.    ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в июне 1992 г. (ИУС 9—92)

164