Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

23 страницы

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на технический углерод, являющийся продуктом термоокислительного или термического разложения углеводородов в газовой фазе, и применяется в качестве усилителя при производстве резины для народного хозяйства и экспорта

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 544 от 16.06.92

Оглавление

1 Марки

2 Технические требования

3 Требования безопасности

4 Правила приемки

5 Методы испытаний

6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7 Гарантии изготовителя

Приложение 1 (Исключено, Изм. № 3)

Приложение 2 Коды ОКП

Показать даты введения Admin

С ГОСТ 7885-86 покупают: ГОСТ 5279-74, ГОСТ 202-84

Страница 1

ГОСТ 7885-86

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Моста

Страница 2

УДК 661.666:006.354 Группа Л61 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ ДЛЯ 11РОИЗВОДСТВА РЕЗИ 11Ы т гост 1ехнические условия 7885—8 Carbon black for rubber industry. Specifications OKU 21 6600 Дата введения 01.01.88 Настоящий стандарт распространяется на технический углерод, являюшийся продуктом термоокислительного или термического разложения углеводородов в газовой фазе, и применяется в качестве усилителя при производстве резины для народного хозяйства и экспорта. Требования пп. 2.1, 2.3 (кроме пп. II, 17—19 таблицы), 2.5, 6.1, разд. 3 настоящего стандарта являются обязательными. (Измененная редакция. Изм. № 1, 3). 1. МАРКИ 1.1. Технический углерод изготоаляют следующих марок: II 245 печной, высокоактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и высоким показателем структурности; П 234 — печной, активный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и средним показателем структурности; К 354 - канальный, активный, получаемый в диффузионном пламени при термоокислительном разложении природного или попутного газа, с высоким показателем дисперсности и низким показателем структурности; Издание официальное Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов. 19X6 £> ИМ К Издательство стандартов. 2002

Страница 3

С. 2 ГОСТ 7X85-86 П 324 печной, активный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с высоким показателем дисперсности и средним показателем структурности; II 514 — печной, среднеактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья со средним показателем дисперсности и средним показателем структурности; [1 701 — полуактивный, получаемый при гермоокислнтельном разложении природного газа в чистом виде или с добавками жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности: П 702 — печной, полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности; II 705 печной, полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и высоким показателем структурности; II 803 печной, малоактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и средним показателем структурности; Т 900 — малоактивный, получаемый термическим разложением природного газа, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Технический углерод должен изготоатяться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 2.2. Технический углерод марок II 245. II 234. К 354. II 324. II 514, II 701. II 702 изготовляют гранулированным, марок II 705 и II 803 гранулированным и негранулиропанным. марки Т 900 негранулиро-ванным. 2.3. 11о физико-химическим показателям технический углерод должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице. 2.4. В техническом углероде не допускаются посторонние включения. 2.5. Разность удельной адсорбционной и удельной внешней поверхностей для технического углерода марок II 245 и II 234 должна быть не более 10 м2/г. 2.3—2.5. (Измененная редакция. Изм. № 2).

Страница 4

ГОСТ 7К85—86 С. 3 S £ I I I t 1 о I r. О CÄ - r< ООО о* о* о о ое с У, I I I I 50 ^ л »г. о »л ч о о •X — — о - о о s СЮ s г-. с I R «л I I «л г--" о" о о СЮ — — ООО о' о* о »л <7- I Ö гч к с •л I I I * I о J »o о о >r •X 2 ООО а I I-- сю о г-. s * s У * I г I Й I I I •О a- o' <Ю о ООО О о о W, I & «А с •о -t A I H * i i » о l/> o" S S s в о » л сю 2 I •л г- I «t ОС ОС- H » о О 14 о £ о о .7: sis о о » ri сю о 0 1 и I S« •о г «л 1 |Ч Vi «л о о ОС 2 2 » 11 7* Гч = ^ £ 5 Î f О О о о ± о £ о* •5 о во - N о о о о о «л a I r-v. СЮ я с -г ^ о ^ V. »г. о ^ t « о" ОС " «Ч о g о ° о ° «Л <7 I сю о X « г 8 g О 7 * * о л = X в г £ W V о ? I V i M - ж •я — * V и а в о 5 г« И 7 X . = л 3 с и о M г о. r-i S о я or s = s е ^ N. ч к ? 2 i * с о О г 3 о. о с 3 5 3 -Т IO Г. • г» V « § 3 £ 3 § у, i :§ X о •о г ■т « о о = 5 •С . S" S о я « ? • s 9 с «J & X с s ô s M ° Й ü V H - X 5 p. s s I ly I 'S СС г с s 5 X о о 3 S Ь 5 s i « 3 а 8 - 6 • Ö . — С о œ 5 s- s S V & 7 «Л 4 » 5 S О VC с ? " si ? s в . 8* X = -с с. • V S bv в = о г п. С и с ^ — ^ л« s я с»

Страница 5

С. 4 ГОСТ 7885-86

I I

о

9

н


о

о

■*

I

Я


Г-.

О

I

<4

о


3

и

с


о

о


»Л|

£

с


I

Я


1 9

£

с


Наименование Н«.ма марки


о

Г--

С


•у


«о

г-1

I

«л


о

Д

о’


а


*■>

С

3

С


«л.

ОС


«


»?


о

О


-

Z

vi

я

Z


«?

■Ас


о

а


• I

3 *

51

•Jl

it*

S!s

и*

•е а -

^ о

м в ©

— с.

* «


«*


*    г* 2 £

*    a

и


*


с *• с

>» ч

I г

«е


a u

I s


II

11 8 =

"II


I

:•

г


U

II & S -2 2


я

8 II IM

u V

^ c s


2

*


2 с

5

Г

5. 2*


V

s

о

о

s


г

о

U


V

V S О ?


s о


f= Xa»


я ч г-. =!’

|‘! 2 ; I

% ** S >.


о

I с в


- д


I t


&


гг


• Л О

a 5;

“ & 5-

о = г w

г

s


£« 21т

>т §£


Г 4

и


Г'!

0*3


«о

л

г~-


Страница 6

ГОСТ 7885-86 С. Б Г1 р и м с н а н и я: 1. Норма но показателю4 дня марки П 514 введены с 01.07.91. До 01.07.91 определялась обязательно для набора данных. 2. С 01.07.91 норма но показателю 1 для марки II 514 не нормируется. 3. Абсорбция либугилфгалага для негранулированного технического углерода марки 11 705 -(120*5) см'/МО г. марки П 803- <93±7) см-/100 г. зольность для марок П 705 и П 803 — не более 0.20 %: рН водной Суспензии для марки П 803-7.5-9.5. 4. Норма по показателю 7 для марок II 234 и Г1 514. предназначенных для производства резиновых технических изделий. — 7—9. для марки К 354, изготовляемой Сосногорским газоперерабатывающим заводом и предназначенной для резино- и электротехнической промышленное!и. — 3.4—4.2. 5. Дтя показателей 7—9. 14, 18 в скобках указана норма атя технического углерода, гранулированного сухим способом. 6. Показатель 16 для марки П 514. предназначенной для шинной промышленности, не определяют. 7. Норма по показателю 8 дли марки К 354. изготовляемой Челекенским заводом, — не более 2.0 %. 8. Норма по показателю 14 для марки 11 803, изготовляемой Ставропольским заводом и предназначенной для резино- и электротехнической промышленности. — 320—420. 9. Нормы по показателям 17—19 введены с 01.01.92. До 01.01.93 определялись для набора данных. 10. Нормы по показателю 12 действовали до 01.01.93. 11. Нормы по показателю 5 введены с 01.01.94. С 01.07.92 до 01.01.94 определились для набора данных. 12. Нормы по показателю 10 на сстке 014 определяет потребитель. (Измененная редакция, Изм. № 3). 2.6. Физико-механические показатели резин с техническим углеродом должны отличаться от показателей резин с контрольным техническим углеродом и пределах, установленных в ОСТ 38.015421. (Введен дополнительно. Изм. 1). 2.7. Коды ОКИ для марок технического углерода приведены в приложении 2. (Введен дополнительно, Изм. .V? 2). 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 3.1. Технический углерод может загораться (без пламени) от открытых источников огня. При загорании технический углерод следует тушить паром или инертным газом. Температура самовозгорания технического углерода свыше 250 "С. Но ГОСТ 19433 класс опасности технического углерода 9. подкласс 9.1.

Страница 7

С. 6 ГОС Т 7X85-86 3.2. Предельно допустимая концентрация шали технического углерода в воздухе рабочей зоны производственных помещений 4 мг/м\ класс опасности 3 по ГОСТ 12.1.005. Концентрацию определяют по методике, утвержденной Минздравом. (Измененная редакция, Изм. № 3). 3.3. При работе с техническим углеродом необходимо пользоваться специальными одеждой и обувью и для предохранения органов дыхания индивидуальными противопылевыми защитными устройствами типа ШБ-1 «Лепесток» в соответствии с правилами, утвержденными в установленном порядке. 3.4. Подготовку проб технического углерода для анализа необходимо проводить в вытяжном шкафу. 3.5. При изготовлении технического углерода применяют герметичную аппаратуру, помещения оборудуют местной вытяжной вентиляцией. 3.6. В производственных помещениях отделений обработки и складов технического углерода должна проводиться пневмоуборка пыли технического углерода со стен, полов, потолков, оборудования и воздуховодов вентиляции. Разрешается влажная уборка полов. (Измененная редакция, Изм. № 3). 4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 4.1. Технический углерод принимают партиями. 11артией считают технический углерод одной марки массой не более 60 т. сопровождаемой одним документом о качестве, содержащим: товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя; марку технического углерода; способ грануляции (сухой или мокрый); номер партии; дату изготовления; массу нетто: результаты проведенных испытаний; обозначение настоящего стандарта. 4.2. Для проверки качества технического углерода на соответствие требованиям настоящего стандарта его подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям. При приемосдаточных испытаниях проверяют требования, установленные пп. 1 — 10, 13—15 таблицы.

Страница 8

ГОСТ 7885-86 С. Б При периодических испытаниях предприятие-изготовитель проверяет требования, установленные в таблице: п. 12 — один раз в три месяца на объединенной пробе, взятой от любой партии, п. 16 на одной из десяти партий, для технического углерода марок П 514 и П 803. предназначенных для Минэлектротехпрома СССР, на каждой партии. Периодические испытания проводят па партиях, прошедших приемосдаточные испытания. Объем выборки — по ГОСТ 25699.1, при этом масса объединенной пробы должна быть не менее 0.5 кг. При упаковывании технического углерода в мешки объединенную пробу изготовитель отбирает от упаковочных полуавтоматов, потребитель - 2 % мешков от партии. Если партия составляет не более 250 мешков, отбирают не менее пяти мешков. Технический углерод, упакованный в мешки, по физико-химическим показателям пп. 12—14, 17—19 таблицы проверке не подлежит. (Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3). 4.3. При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, отобранной от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. 4.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному из показателей испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных данных на трех партиях подряд. 4.3. 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 5.1. Отбор проб - по ГОСТ 25699.1. 5.2. Определение удельной геометрической и удельной условной поверхности 5.2.1. Применяемые аппаратура и реактивы Установка ультразвуковая с магнитострикционным устройством типа УЗДН-I. УЗДН-2Т, УЗМ-1,5 или любого типа с мощностью 0.4-1.6 кВт. частотой 17-22 кГц. Фотоэлектроколориметр ФЭК-56, ФЭК-56М или КФК. Сито с сеткой 014 по ГОСТ 6613.

Страница 9

С. 8 ГОС Т 7885-86 Тигель 1 или 2 по ГОСТ 9147. Колбы мерные вместимостью 500 см! по ГОСТ 1770. Пипетка вместимостью 10 см' по ГОСТ 29169. Вещество вспомогательное ОП-7 или ОН-10 по ГОСТ 8433, раствор 1:3 (по объему). Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. 5.2.2. Подготовка к испытанию Для испытания из объединенной пробы отбирают 1—2 г технического углерода и тщательно перемешивают. В фарфоровый тигель помещают 0.05 г технического углерода, предварительно просеянного через сито с сеткой 014 и взвешенного с погрешностью не более 0.0002 г. Навеску количественно переносят в рабочую емкость ультразвуковой установки, добавляют 3 см5 раствора вещества ОП-7 или ОН-10 и 7 см* воды, проводят диспергирование. На ультразвуковой установке УЗДН-1 или УЗДН-2Т технический углерод всех марок диспергируют в течение 1 мин. На ультразвуковой установке УЗМ-1,5 технический углерод марок И 234. К 354. li 324. II 514 диспергируют К) мин, марок П 701, П 702, П 705, П 803, Т 900 - 5 мин. Полученную суспензию переносят в мерную колбу вместимостью 500 см', добавляют воду до метки и взбалтывают. Пипеткой отбирают 10 см3 суспензии, переносят в другую колбу вместимостью 500 см5, добавляют воду до метки и взбалтывают. 5.2.1, 5.2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3). 5.2.3. Проведение испытаний На рабочих приборах ФЭК-56, ФЭК-56М или КФК определяют оптическую плотность (D) приготовленной суспензии технического углерода в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 5 см. Вычисляют поправочный коэффициент К — отношение оптической плотности суспензии контрольного образца соответствующей марки технического углерода, измеренной на контрольном и рабочем приборе. Измерения проводят при длине волны л = 315 нм для марок И 234, К 354, П 324. 11 514: при длине волны л = 400 нм для марок II 701, II 702. II 705, II 803, Т 900. 5.2.4. Обработка результатов Удельная геометрическая (Л'() и удельная условная (Л^) поверхности в м-/г вычисляют по формулам:

Страница 10

ГОСТ 7885-86 С. Б для марки П 234 51 = 8бХ7>+27,5 П 324 Sr = 115АГ/>—8 К 354 Sc = 137*/>-10 11 514 Sr = 65ATZH20 для марок П 701, П 702. П 705. П 803, Т 900 .У = 92 Л КО. гае К поправочный коэффициент; S - оптическая плотность. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 2 мг/г. Результаты вычисляют с точностью до 1 мг/г. 5.3. Удельную внешнюю поверхность определяют по ГОСТ 25699.2. При возникновении разногласий в оценке качества технического углерода по удельной внешней поверхности испытание проводят по методу Ь. 5.4. Йодное число определяют по ГОСТ 25699.3. 5.5. Удельную адсорбционную поверхность определяют по ГОСТ 25699.4. 5.6. Абсорбцию дибутилфталата определяют по ГОСТ 25699.5. 5.7. pH водной суспензии определяют по ГОСТ 25699.6. При возникновении разногласий в оценке качества технического углерода pH водной суспензии испытание проводят по методу Ь. 5.8. Массовую долю потерь при 105 "С определяют по ГОСТ 25699.7. 5.9. Зольность определяют по ГОСТ 25699.8. 5.10. Массовую долю обшей серы определяют по ГОСТ 25699.9. 5.11. Массовую долю остатка после просева через сито с сеткой 0045, 05 и 014 определяют по ГОСТ 25699.10. 5.12. Определение массовой доли остатка после просева через сито с сеткой 014 для Челекенского ЗТУ. 5.12.1. Аппаратура Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104'*, 2-го класса точности с пределом взвешивания 200 г и 3-го класса точности с пределом взвешивания 1 кг. Сито диаметром 125—200 мм с сеткой 014 по ГОСТ 6613. Кисть-ручник KP 35 (40) и (45) (50) по ГОСТ 10597. Стекло часовое. "С 01.07.2001 введен в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).

Страница 11

С. 10 ГОС Т 7885-86 5.12.2. Проведение йен ытания Пробу технического углерода массой 50,00 г помешают на сито и протирают кистью до прекращения появления технического углерода на белой бумаге, помещенной под сито. Оставшиеся на сите и кисти твердые частицы переносят на часовое стекло и взвешивают. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака. 5.12.3. Обработка /н>зультатов 5.12.3.1. Массовую долю остатка после просева через сито 014 (А) в процентах вычисляют по формуле где т{ — масса остатка на сите, г; т, — масса пробы технического углерода, г. 5.12.3.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, полученных одним исполнителем. Результат испытания записывают с точностью до третьего десятичного знака. Допускаемая абсолютная погрешность испытания ±0,0008 %. 5.13. Массовую долю пыли гранулированного технического углерода определяют по ГОСТ 25699.13. 5.3—5.13. (Измененная редакция, Изм. № 3). 5.14. О п редел е и не сопротивления гранул истиранию 5.14.1. Аппаратура Аппарат для встряхивания с частотой 100—130 колебаний в минуту <1,7 2,1 Гц), амплитудой (28±2) мм и с приспособлением для подвешивания грузов, изготовленный по ТУ 38.44810256. Сито с сеткой 01. 05 по ГОСТ 6613, крышка, донник. 40 стеклянных шариков диаметром 5 мм. 5.14.2. Проведение испытании Сита собирают в следующем порядке (снизу вверх): донник, сито с сеткой 01, сито с сеткой 05. крышка. Из фракции технического углерода, оставшейся после определения массовой доли пыли, на сетке 05 взвешивают 6,0 г с погрешностью не более 0.01 г. помещают на верхнее сито, туда же помешают 40 стеклянных шариков, закрывают сито крышкой, встряхивают 10 мин на аппарате для встряхивания при постукивании грузиками по ситу с сеткой 05. Сито снимают и взвешивают содержимое донника с погрешностью не более 0.01 г. 5.14.1. 5.14.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).

Страница 12

ГОСТ 7885-86 С. 11 5.14.3. Обработка результатов Сопротивление гранул истиранию (X) и процентах вычисляют по формуле где т - масса пыли, г; /и, масса навески технического углерода, г. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 3 %. 5.15. Насыпную плотность гранулированного технического углерода определяют по ГОСТ 25699.14. 5.16. Светопропускание толуольного экстракта определяют по ГОСТ 25699.15. 5.17. 11рочность отдельных гранул определяют по ГОСТ 25699.16. 5.15—5.17. (Измененная редакция, Изм. № 3). 5.18. Посторонние включения в техническом углероде определяют визуально. (Введен дополнительно, Изм. № 1). 5.19. Испытания технического углерода в резине проводят по ОСТ 38.015421-87. (Измененная редакция. Изм. № 2). 5.20. Определение сопротивления гранул технического углерода разрушению на аппарате ГИТ-1 5.20.1. Применяемая аппаратура Аппарат ГИТ-1. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104. 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г. 5.20.2. Проведение испытания 5.00 г гранулированного технического углерода, предварительно обеспыленного, помешают в стаканчик, который закрепляют на узле центробежного воздействия аппарата ГИТ-1. Тумблером, находящимся на панели управления, устанавливают продолжительность испытания 5 мин и нажимают кнопку «ПУСК». По окончании испытания аккуратно вынимают стаканчик и без встряхивания и ударов по нему высыпают не налипший на внутренние поверхности технический углерод на подложку из плотной бумаги или целлофана и взвешивают с точностью до второго десятичного знака.

Страница 13

С. 12 ГОСТ 7885-86 5.20.3. Обработка результатов Сопротивление гранул технического углерода разрушению (Л^) в процентах вычисляют по формуле т, X. = — ■ 100. 1 т где т — масса навески технического углерода, г; т, масса технического углерода, не налипшего на внутренние поверхности стаканчика после испытания, г. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений сопротивления гранул технического углерода разрушению, полученных одним исполнителем последовательно на одном аппарате. Результат испытания округляют до целого числа. 5.21. Определение массовой доли пыли в гранулированном техническом углероде на аппарате ГИТ-1 5.21.1. Применяемая аппаратура Аппарат ГИТ-1. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104, 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г. 5.21.2. Проведение исп ытания 6.00 г гранулированного технического углерода помешают на сито и устанавливают в ячейку узла виброотсева аппарата ГИТ-1. Сито закрывают крышкой, прижимают зажимом и нажимают кнопку «ПУСК». Испытание автоматически прекращается через 60 с. Сито снимают с ячейки и высыпают не налипший па поверхность сита углерод на подложку из плотной бумаги или целлофана и взвешивают с точностью до второго десятичного знака. 5.21.3. Обриботка результатов Массовую долю пыли (ЛЧ) в процентах вычисляют по формуле где т масса навески технического углерода, г; /и, — масса технического углерода, не налипшего на сито после испытания, г. Результаты определения округляют до целого числа.

Страница 14

ГОСТ 7885-86 С. 13 За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух определений, полученных одним исполнителем на одном аппарате. 5.22. Определение массовой прочности гранул технического углерода 5.22.1. Применяемые аппаратура и материалы Устройство для определения массовой прочности гранул технического углерода МИК по ТУ 38.115201. Кисть КФК 10-1 или КФК 14-1 по ГОСТ 10597. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104. 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания I кг. 5.22.2. Проведение испытания Отбирают пробу технического углерода массой не менее 0.3 кг и проводят испытание в соответствии с инструкцией по эксплуатации (паспортом) устройства МИК-1. За показатель массовой прочности гранул принимают наименьшую нагрузку, при которой произошло «комкование* и при нажатии кнопки загорелась сигнальная лампочка. 5.22.3. Обработка результатов Погрешность метода составляет 10 %. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, полученных одним исполнителем. абсолютное расхождение между которыми не более 30 % от их среднего значения. Значение показателя массовой прочности гранул округляют до первого десятичного знака. 5.20 5.22.3. (Введены дополнительно, Изм. № 2). 6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 6.1. Для маркировки технического углерода марок II 245. И 234, II 324. К 354 с обеих сторон бумажного мешка по всей длине наносят прерывистые красные полосы: марок II 514. 11 701. И 702. II 705. II 803. Г 900 — зеленые полосы. При маркировке полиэтиленовых мешков, применяемых для упаковывания технического углерода всех марок, полосы должны быть желтого цвета. В разрыве каждой полосы печатными буквами того же цвета

Страница 15

С. 14 ГОС Т 7885-86 должно быть изображено обозначение соответствующей марки технического углерода. Разрешается наносить цветные полосы и маркировку вертикально по краям ярлыка, наклеиваемого на каждый немаркированный бумажный мешок. На специальные вагоны, автоцистерны, резино-кордные контейнеры и пакеты маркировку не наносят. Маркировка технического углерода, предназначенного на экспорт. должна соответствовать заказам-нарядам внешнеторгового объединения. (Измененная редакция, Изм. № I, 3). 6.2. Технический углерод упаковывают в бумажные открытые и клапанные мешки марок ИМ. БМП по ГОСТ 2226. резино-кордные контейнеры и клапанные полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811. Допускается применять импортные полиэтиленовые мешки, обеспечивающие сохранность качества продукции. Открытые бумажные мешки прошивают машинным способом. Масса технического углерода в мешке должна быть не более 30 кг. Отклонение по массе технического углерода в мешке одной партии не более I кг. 6.3. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с нанесением знака «Беречь от влаги» и следующих дополнительных обозначений: товарный знак изготовителя: наименование марки технического углерода; масса нетто; обозначение настоящего стандарта. (Измененная редакция. Изм. № 3). 6.4. Технический углерод, упакованный в мешки, транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок легкогорючих грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения. Транспортирование упакованного в мешки технического углерода в крытых вагонах производят в пакетированном виде повагонными отправками. По согласованию с потребителем допускалось транспортировать технический углерод в мешках в непакетированном виде. Транспортные пакеты формируют в соответствии с правилами перевозки грузов. Габаритные размеры пакетов по ГОСТ 24597. масса брутто не

Страница 16

ГОСТ 7885-86 С. 15 более 900 кг. Мри формировании пакета должны быть предусмотрены места для захвата погрузчиком. Гранулированный технический углерод без упаковки транспортируют в специальных вагонах, автоцистернах и резино-кордных контейнерах при температуре не выше 60 *С. (Измененная редакция. Изм. №1,2, 3). 6.5. Технический углерод, отправляемый в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают по ГОСТ 15846, пункт 1.2. 6.6. Технический углерод должен храниться в закрытом помещении, исключающем возможность увлажнения и загрязнения. Неупакованный технический углерод должен храниться в специальных бункерных складах. 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 7.1. Изготовитель гарантирует соответствие технического углерода требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортирования и хранения. 7.2. Гарантийный срок хранения технического углерода всех марок — 12 мес. со дня изготовления.

Страница 17

С. 16 ГОС Т 7885-86 ПРИЛОЖЕНИЕ 2* Справочное Коды ОКИ Миркл гсхиического угле ролл Коя ОКП Марьи технического углерода Кап ОКП П 245 21 66 19 0100 П 701 21 66 22 0100 П 234 21 66 15 0200 11 702 21 66 21 0400 К 354 21 66 11 0100 П 705 21 66 21 0500 П 324 21 66 14 0100 П 803 21 (Л 31 0100 П 514 21 66 21 0100 Г 900 21 66 32 0100 (Введено дополнительно, Изм. .№• 2). * Приложение I. (Исключено. Изм. № 3).

Страница 18

ГОСТ 7885-86 С. 17 ИНФОРМАЦИОННЫ Е ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 30.12.86 № 4602 3. ВЗАМЕН ГОСТ 7885-77 4. Стандарт соответствует стандарту СТ СЭВ 3766—82 в части обозначений марок технического углерода 5. Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 1867-75 6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение НТД, ил кшорый дама ссылка Номер пункта ГОСТ 12.1.005-88 3.2 5.2.1 6.2 ГОСТ 1770-74 ГОСТ 2226-88 ГОСТ 6613-86 ГОСТ 6709-72 ГОСТ 8433-81 ГОСТ 9147-80 ГОСТ 10597-87 ГОСТ 14192-96 ГОСТ 15846-79 ГОСТ 17811-78 ГОСТ 19433-88 ГОСТ 24104- 88 ГОСТ 24597-81 ГОСТ 25699.1-90 ГОСТ 25699.2-90 ГОСТ 25699.3-90 ГОСТ 25699.4-90 5.2.1. 5.12.1. 5.14.1 5.2.1 5.2.1 5.2.1. 5.16.1 5.12.1. 5.22.1 6.3 6.5 6.2 3.1 5.12.1. 5.20.1. 5.21.1. 5.22.1 6.4 4.2. 5.1 5.3 л 4 5.5

Страница 19

С. 18 ГОС Т 7885-86 Продолжение Обозначение НТД. на ко юры и дана ссылка Номер пункта ГОСТ 25699.5-90 5.6 ГОСТ 25699.6-90 5.7 ГОСТ 25699.7-90 5.8 ГОСТ 25699.8-90 5.9 ГОСТ 25699.9-90 5.10 ГОСТ 25699.10-90 5.11 ГОСТ 25699.13-90 5.13 ГОСТ 25699.14-93 5.15 ГОСТ 25699.15-90 5.16 ГОСТ 25699.16-90 5.17 ГОСТ 29169-91 5.2.1 ОСТ 38.015421-87 2.6. 5.19 ТУ 38.115201-81 5.22.1 7. Ограничение срока действия снято I Установлением Госстандарта от 16.06.92 № 544 8. ИЗДАНИЕ (октябрь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1988 г., апреле 1990 г., нюне 1992 г. (ИУС 5-88, 8-90, 9-92) Редактор Р. С. Фе/)орояч Технический редактор В II. Прусакооа Корректор В.С. Черная Компьютерна» верстка Е.Н. Мартемьяпопои Н и. дни. Хг 02354 от 14.07.200(1 Подписано и печать 25Л 1.2002. Усл. печ. л. 1.16. Уч.-и и. л. 1,0. Тираж 65 >кз. С 8571. Зак. 333. ИГ1К Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезным пер.. 14. http://www.xtandariH.ru е-тдП: шГоФ-матнЬгсЬ.ги Набрано и отпечатано в ИПК И иагельство стандартов.
Заменяет ГОСТ 7885-77