ГОСТ 25699.8-90
Углерод технический для производства резины. Метод определения зольности

УДК 678.046.2:006.354    Группа    Л61

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНЫ

Метод определения зольности

Carbon black for rubber industry. Method for determination of ash

ОКСТУ 2166

Срок действия с 01.07.91

"до 01.07796

Настоящий стандарт устанавливает метод определения зольности технического углерода для производства резины.

1 СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод заключается в сжигании пробы технического углерода в тигле при 800—950°С, охлаждении в эксикаторе, взвешивании и вычислении зольности.

2.    ОТБОР ПРОБ

Отбор проб — по ГОСТ 25699.1.

3.    АППАРАТУРА

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104, 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Тигель низкий 3 или 4 по ГОСТ 9147.

Электропечь камерная лабораторная по ОСТ 16.0.801.397, обеспечивающая температуру 900—950°С.

Шкаф сушильный электрический СЭШ-ЗМ по ТУ 25.02.210718, отрегулированный на (105-±2)^сС.

Эксикатор по ГОСТ 25336, заполненный твердым осушителем.

Допускается применять аппаратуру с аналогичными техническими и метрологическими свойствами.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

Прокаливают тигель в печи при 900—950^сС в течение 30 мин. Затем помещают в эксикатор, охлаждают до 20—26^СС и взвеши-

Пере*чечатка воспрещена

45

а а ют (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака).

Высушивают 5—6 г технического углерода при (105±2)°С в течение 1 ч и охлаждают в эксикаторе до 20—26°С. Высушенную пробу хранят в эксикаторе до начала испытания. Допускается не высушивать технический углерод с массовой долей потерь при 105°С не более 0,9%.

Пробу высушенного технического углерода массой 1,9000— 2,1000 г взвешивают в тигле.

Тигель с техническим углеродом помещают в печь и выдерживают при 900—950°С не менее 4 ч до полного озоления технического углерода, после чего тигель с золой охлаждают в эксикаторе до 20—26°С и взвешивают с той же точностью.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Зольность (Х₂) в процентах вычисляют по формуле

х_а= -^т~^гп° • 100,

Щ—Щ

где /п₀ — масса тигля, г;

т_х — масса тигля с пробой технического углерода, г; т₂— масса тигля с золой, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, полученных одним исполнителем, расхождение между которыми не превышает 20% среднего значения. Результат испытания записывают с точностью до второго десятичного знака.

Наибольшее среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности испытания равно ±30% при доверительной вероятности Р — 0,95.

При сопоставлении результатов испытаний в разных лабораториях результаты считают достоверными, если допускаемое расхождение между ними не превышает 43% среднего значения.

46

ГОСТ 25698.8-90 С. 3

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С. В, Орехов, канд. техн. наук; П. И. Червяков, канд. хпм. наук; Л. Г. Машнева; Н. А. Царева; И. М. Богуславская

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.07.90 № 2301

3.    Срок первой проверки — 1995 г., периодичность проверки — 5 лет

4.    Стандарт соответствует СТ СЭВ 2129—89 в части разд. 7

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 25699.8-83

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер раздела
ГОСТ 9147-80	3
IOCT 24104—88	3
ГОСТ 2C33G—82	3
ГОСТ 25о9Э I—90	2
ОСТ 16 0 801 397—87	3
ТУ 23 02 210718—78	г

47