Купить ГОСТ 6969-54 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на резиновые манжеты (воротники) диаметром до 300 мм, предназначенные для обеспечения (одной манжетой) герметичности уплотнения в гидроавлических устройствах для возвратно-поступательного движения, работающих при давлении до 320 кгс/см2 и температуре от + 80 до - 35 °С.
I. Форма и размеры
II. Технические условия
III. Правила приемки и методы испытаний
IV. Упаковка, маркировка и хранение
Дата введения | 01.01.1955 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.02.2017 |
Завершение срока действия | 01.01.1985 |
Актуализация | 01.01.2021 |
19.03.1954 | Утвержден | Управление по стандартизации при Госплане Союза ССР | |
---|---|---|---|
Разработан | Министерство транспорта и тяжелого машиностроения | ||
Издан | Издательство стандартов | 1964 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ
СТАНДАРТЫ
УПЛОТНЕНИЯ РЕЗИНОВЫЕ И РЕЗИНО-ТКАНЕВЫЕ
Издание официальное
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ МОСКВА - 1964
СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
ИЗДАТЕЛЬСТВО ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ. МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ СССР
IV. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
19. На каждой манжете, начиная с d=20 мм, на нерабочей поверхности должна быть рельефная маркировка:
а) размеров (d, D) манжет;
б) товарного знака завода.
20. Манжеты должны быть упакованы в деревянные, выложен ные бумагой, фанерные или картонные ящики.
21. В каждый ящик должны укладываться манжеты одного размера.
Примечание. При мелких партиях допускается комплектование в одном ящике манжет различные размеров.
22. Каждый ящик с манжетами должен быть снабжен документом, удостоверяющим их соответствие требованиям настоящего стандарта и включающим:
а) наименование организации, в систему которой входит
завод-поставщик;
б) наименование завода-поставщика, его местонахождение
(город или условный адрес);
в) обозначение манжет по настоящему стандарту;
г) количество манжет в ящике;
д) дату упаковки;
е) номер упаковщика и контролера.
23. Хранение упакованных и неупакованных манжет должно производиться при температуре от 0 до 20° С. Манжеты должны быть защищены от действия прямых солнечных лучей.
24. Не допускается хранение манжет на расстоянии менее 1 м от печей и других нагревательных приборов, а также в одном помещении с органическими растворителями, кислотами, щелочами, смазочными материалами и другими веществами, могущими разрушить резину.
Замена
ГОСТ 982-56 введен взамен ГОСТ 982-53. ГОСТ 443-56 введен взамен ГОСТ 443-50. ГОСТ 8448-61 введен взамен ОСТ 10463—39. ГОСТ 426-57 введен взамен ГОСТ 426-41. ГОСТ 421-59 введен взамен ГОСТ 421-41. ГОСТ 270-64 введен взамен ГОСТ 270-53.
22
СОДЕРЖАНИИ
Стр.
ГОСТ 6365-52 Кольца резиновые для бурильных труб.....3
ГОСТ 6557-53 Кольца резиновые для гаек пожарных рукавов ... 7
ГОСТ 38-52 Кольца резиновые уплотнительные для соединительных
головок тормозных рукавов.........1!
ГОСТ 6969-54 Манжеты (воротники) резиновые уплотнительные диаметром до 300 мм для гидравлических устройств .... 15
ГОСТ 6678-53 Манжеты и воротники резиновые уплотнительные диаметром до 500 мм для пневматических устройств ... 23 ГОСТ 6051-51 Прокладки резино-тканевые уплотнительные для диффузоров и вакуум-аппаратов.........32
ГОСТ 7328-55 Резина техническая листовая........39
ГОСТ 4673-49 Уплотнения резиновые к грязевым насосам .... 43 ГОСТ 8752-61 Манжеты резиновые армированные с пружиной для уплотнения валов.............46
ГОСТ 9041-59 Уплотнения резино-тканевые шевронные многорядные . . 55
ГОСТ 6467-57 Шнур резиновый круглого и прямоугольного сечения . 69
ГОСТ 4671-63 Детали резино-металлические для турбобуров .... 76 ГОСТ 5228-60 Кольца резиновые для водопроводных асбестоцементных
труб...............81
Издательство стандартов. Москва, ул. Щусева, д. 4 Техн. редактор А. Е. Матвеева
Сдано в наб. 16/XII 1963 г. Подп. к печ. 26/11 1964 г.
Формат бумаги 60x90‘/ie. 3 б. л. 5,5 п. .-. -i- 2 вкл. 0,5 п. л.
Тир. 5000. Цена 30 коп. Зак. 129
Великолукская городская типография Псковского областного управления по печати, г Великие Луки. Половская, 13
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Уплотнения резиновые и резино-тканевые» содержит стандарты, утвержденные до 1 февраля 1964 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак*.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».
Издание официальное | ||||||||||
|
Настоящий стандарт распространяется на резиновые манжеты (воротники) диаметром до 300 мм, предназначенные для обеспечения (одной манжетой) герметичности уплотнения в гидравлических устройствах для возвратно-поступательного движения, работающих при давлении до 320 кгс/см2 и температуре от +80 до —35° С.
I. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
1. Форма и размеры манжет (воротников) должны соответствовать чертежу и таблице.
Примечание. D и d — уплотняемые диаметры. |
Утвержден Управлением по стандартизации 19/111 1954 г.
Внесен Министерством транспортного и тяжелого машиностроения
Срок введения 1/1 1955 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
Размеры, .«i и | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
л |
п |
/?г |
/?> | ||||
Ho- мин. |
Доп. ОТКЛ. |
«1 |
Л1 |
/ | |||
2 |
-0.15 |
10 |
3 |
1 |
2.5 |
0.6 | |
- |
3 |
-0.2 |
1S |
4.5 |
1.5 |
3.8 |
1 |
- |
4 |
-0.25 |
20 |
6 |
2 |
5.2 |
1.2 |
■ NH»HX01.'U/t Z |
Продолжение | |||||||||||||||||
|
1 2 |
d |
D |
В |
Н |
rf, |
Ог |
4 |
df. Dt | ||
По мни. |
Доп. откл. |
Но- мни. |
По мин. |
Но- мин. |
По мин. |
Доп. откл. | |||
50 |
75 |
51,3 |
73.7 |
16.3 |
78,7 | ||||
55 |
80 |
56,3 |
78.7 |
51,3 |
83,7 | ||||
60 |
85 |
61.3 |
83.7 |
56.3 |
88.7 | ||||
65 |
90 |
12.5 |
12,5 |
-0.6 |
66.3 |
88.7 |
61,3 |
93.7 | |
70 |
95 |
71,3 |
93.7 |
66.3 |
98.7 | ||||
75 |
100 |
76.3 |
98.7 |
71,3 |
103,7 | ||||
80 |
105 |
81,3 |
103.7 |
76,3 |
108.7 | ||||
85 |
ПО |
86.3 |
108.7 |
81.3 |
113.7 |
±0.6 | |||
45 |
75 |
46.5 |
73.5 |
40.5 |
79.5 | ||||
50 |
80 |
51.5 |
78,5 |
45,5 |
84.5 | ||||
55 |
85 |
56,5 |
83.5 |
50.5 |
89.5 | ||||
60 |
90 |
61.5 |
88.5 |
55,5 |
94.5 | ||||
65 |
95 |
66,5 |
93.5 |
60.5 |
99,5 | ||||
70 |
100 |
71.5 |
98.5 |
65,5 |
101.5 | ||||
75 |
105 |
76,5 |
103,5 |
70,5 |
109.5 | ||||
80 |
110 |
15 |
15 |
—0.7 |
81.5 |
108.5 |
75,5 |
114.5 | |
90 |
120 |
91,5 |
118,5 |
85,5 |
124.5 | ||||
95 |
125 |
96,5 |
12.3.5 |
90.5 |
129,5 | ||||
ICO |
130 |
101.5 |
128,5 |
95,5 |
134.5 | ||||
105* |
135 |
106,5 |
133,5 |
100,5 |
139,5 |
±0.8 | |||
ПО |
140 |
111,5 |
138,5 |
105,5 |
144,5 | ||||
120 |
150 |
121.5 |
148.5 |
115,5 |
154,5 |
Продолжгние | ||||||||||||||||||||||||
|
ьэ
Размеры, мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
• Для уплотнения по диаметру D не применять. •• Для уплотнения по диаметру d не применять |
<с
1
П родолжение | ||||||||||||||||||||||||||
|
2
В условное обозначение должны входить размеры уплотняемых диаметров d и D и номер настоящего стандарта.
Пример условного обозначения манжеты с размерами d—55 мм, D = 75 мм:
Манжета 55x75 ГОСТ 6969-54
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
2. Манжеты (воротники) уплотнительные должны изготовляться из маслостойкой резины, обеспечивающей работу узла уплотнения в интервале температур от +80 до —35° С.
3. Резиновая смесь для манжет на стандартных образцах должна обладать следующими физико-механическими свойствами:
а) твердость по ТМ-2 80—90;
б) сопротивление разрыву не менее 80 кгс/см2;
в) относительное удлинение не менее 100%;
г) остаточное удлинение не более 10%;
д) изменение веса в трансформаторном масле (ГОСТ 982-56) при 70°С за 24 ч от +7% до —3%;
е) изменение веса в смеси 75% бензина «Галоша» (ГОСТ 443—56) и 25% бензола (ГОСТ 8448-61) при температуре 20±3° С не более 25%;
ж) показатель истирания не более 1000 см3/квт-ч\
з) коэффициент старения должен быть не ниже 0,9 после 48 ч старения в термостате при температуре 70±2°С.
4. Поверхность манжет должна быть гладкой, без заусенцев, не иметь включений, трещин и пузырей.
На нерабочих поверхностях изделий допускаются: углубления и возвышения, не превышающие по высоте 0,5 мм (не более 3) на 100 мм длины по периметру, следы недопрессовки площадью не более 0,25 см2.
Допускаются незначительные следы от обрезки выпрессовок в пределах установленных допусков на размеры.
Радиальные риски не допускаются.
Чистота поверхности манжет должна соответствовать эталону, утвержденному в установленном порядке.
5. Разностенность должна быть в пределах допусков на толщину.
6. Завод-поставщик обязан в течение 6 месяцев со дня отгрузки потребителю заменять манжеты, если при хранении в указанный срок в результате изменения показатели их качества будут ниже установленных норм.
Замена производится при условии соблюдения потребителем правил хранения манжет.
20
III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
7. Готовая продукция должна быть принята отделом технического контроля завода-поставщика.
Завод-поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых манжет требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию манжет документами установленной формы, удостоверяющими их качество.
8. Размер каждой партии устанавливается соглашением сторон.
9. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающих к нему манжет и соответствия их показателей требованиям настоящего стандарта.
10. При контрольной проверке партия манжет подвергается наружному осмотру и от нее отбираются образцы для проверки размеров в количестве 10 шт. от партии до 500 шт. и 2% от партии свыше 500 шт.
11. В случае несоответствия результата какой-либо проверки требованиям настоящего стандарта проводят повторную проверку удвоенного количества образцов.
При неудовлетворительном результате повторной проверки хотя бы по одному образцу вся партия манжет подлежит забракованию.
12. Для определения физико-механических свойств (п. 3) резиновой смеси, применяемой для изготовления манжет, завод-поставщик должен производить испытания на стандартных образцах, применяя методы испытаний, указанные в пп. 13—18.
Результаты испытаний завод-поставщик должен сообщать потребителю по его требованию.
13. Твердость резины должна определяться по ГОСТ 263-53.
14. Сопротивление резины разрыву, относительное и остаточное удлинение должно определяться по ГОСТ 270-64.
15. Изменение веса стандартных образцов в трансформаторном масле (ГОСТ 982-56) должно определяться путем погружения образцов в масло при температуре 70±3°С на 24 ч по ГОСТ 421—59.
16. Изменение веса стандартных образцов в смеси 75% бензина «Галоша» (ГОСТ 443-56) и 25% бензола (ГОСТ 8448-61) определяется путем погружения образцов в смесь при температуре 20±3°С на 24 ч по ГОСТ 421-59.
17. Испытание резины на истирание должно производиться по ГОСТ 426-57.
18. Испытание резины на сопротивление старению должно производиться по ГОСТ 271-53.
21