Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на алмазные волоки общего назначения для волочения проволоки диаметром до 2 мм, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на волоки для часовой промышленности

Показать даты введения Admin

Страница 1

Wi-bo

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВОЛОКИ АЛМАЗНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 6271-90

Издание официальное Е


30 коп. БЗ 5—90/365


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москаа

Страница 2

УДК 621.778.073:622.371 :G66.354    Груш»» Г2*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВОЛОКИ АЛМАЗНЫЕ Технические >-сло*ия    ГОСТ 6271-90

Diamond dies. Specifications

ОКП 39 7171

Срок действия с 01.01.92 до 0I.0I.9S

Настоящий стандарт распространяется на алмазные волоки общего назначения для волочения проволоки диаметром до 2 ммг изготовляемые для нужд народного хозяйства и эхепорта. Стандарт не распространяется на волоки для часовой промышленности. Требования настоящего стандарта являются обязательными.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Волоки в зависимости от области применения должны изготавливаться типов, указанных в табл. t.

Таблице!

Тап

голой

Область примеаеаи»

Дмметр и-либрующ*** о1»«С<та*. ыЖг и» Лол»*

м

Холодное волочение металлов и сплавов с временным сопротивлением до 500 МПа —медь, золото. серебро, плагина

2,в

т

Холодное волочен а е металлов и сплавов с временным сопротивлением от 500 МПа и более — сталь, латунь, никель, константен, манганин нихром и др.

1.0

т

Теапос к горячее волочение вольфрама, молибдена, иридия я их сплавов

0.5

Издание официальное

Е

® Издательство стандартов. 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично аослроааваде*. тиражирован и распространен (а* разрешении Госстандарта СССР

Страница 3

I — «лмм:    *    —    опр»м:    d    —    диа

метр и»дя6руг*ц<го отарсшя

Таблица 2

мм

*

О h 17

н

Ь 16

Лом»».

Пред. откл 1л« ксаохаеаи»

V

До 0.03

ВЬь.' '.Л. +0.0010

+ О.ОЖ5

16; 25

4-7

Ок. ода до 0.06

+0.0015

+0.0010

Св. 0.06 до 0.10

+0.0020

+0.0015

•Св. 0,10 до 0.20

+ 0.0030

Св. 0,20 до 050

•+0.0040

-‘-0.0025

С*. 0.50 до 0.80

+ 0.0050

•*-0.0030

7—14

Св. 080 до J.00

+0.0070

+0.0040

Св. 1.00 до 1.20

+ 0,0090

+ 0.0050

‘Св. 1.20 до 1.50

+0.0100

•Св. 1.80 до 2.00

+ 0,0120 | 40.0065

• I—нормальная твчвость; 2 —повышенная точшость.

Примечание. По требованию потребителя волоки *»гота*л*»ак>тс* с —ifliw аиачмяем Н. указанным в табл. S.

С, * ГОСТ 6271- 90


1.2. Основные размеры волок должны соответствовал указавши на чертеже и в табл. 2.


Страница 4

ГОСТ 6271 —f* С. з

Пример условного обозначения волоки с диаметром оправы 0—25 мм, типа М, с диаметром калибрующего отверстия d—0,41 мм, исполнения 1:

Волока 25 М 0,41 1 ГОСТ 6271-90.

То же, исполнения 2 с диаметром оправы О—25 мм, высотой оправы Н=6 мм, типа М, с диаметром калибрующего отверстщм £=0,41 мм:

Волока 25x6 М 0.41 2 ГОСТ 6271-90.

1.3. Форма и размеры элементов канала волок указаны в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Волоки должны изготовляться в соответствии с требова*-ниями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденные в установленном порядке.

2.2.    Для изготовления волок должно применяться алмазное сырье VI группы по техническим условиям на сырье весовых груш» в соответствии с табл. 3.

Примечание. Не допускается применять алмазное сырье с пип решениями 2-го порядке к другими дефектами (трещинами, включениями в центрально?! и промежуточной зонах кристалла).

Таблица 3

Л. мм

Всеми группа, к*р«ты

До 0.045

0.08-0.10

Св. 0.046 до 0.100

ап—0.16

» 0,100 » 0.200

0.17-0.20

* 0,200 » 0.300

0.21-0,30

» 0.300 > 0.400

0.31-0.40

» 0.400 » 0.500

0.41-0.60

* 0.500 » 0.600

0.61—0.85

* 0.600 » 0.800

0,86-1,10

> 0,800 > 1.000

1.11-1.35.

* 1.000 * 1.200

1.36-1.60

» 1.200 * 1.500

1.61-2,10

» 1,500 > 2.000 %

2,11—3.00;

3.01—4.00

Примечание. Допускается использовать алмазное сыоье ка дм весовые группы меньше или на две больше, а по согласованию с потребителем в» три весовые группы меньше, указанной в табл. 3, но не менее 0,08.

2.3. Поверхности рабочего, обратного конусов и калибрующей зоны должны быть отполированы до блеска и не содержать царапин, поперечных колец, резких переходов. Контроль качества

Страница 5

С. 4 ГОСТ 8271-90

поверхности проводится в соответствии с п. 4.3. На поверхности волочильного канала трещины не допускаются.

По требованию потребителя дополнительно подвергается полировке смазочный конус.

2.4.    Допуск параллельности торцевых поверхностей оправы и допуск плоскостности опорного торца оправы волоки —по 12-й степени точности ГОСТ 24643.

2.5.    Средний ресурс волок в кг протянутой проволоки до первого восстановления должен быть не менее указанного в табл. 4.

Таблица 4

Т*п

«ОД ©К II

Днашюи аяамслк* калибр} пще го отверстия, мм

ОбовйатыааемыА

Характеристика тка'лого

представители

Среди и»

в«сурс,

кг. не менее

d.

ни

Весовая rpjnna (рамергость). караты

М

гг

До 0.60 Сг 0.60 До 1.0

Медная проволока Стальная латунированная проволока

0.330

1.200

0.148

0.31—0.40

1.36—1.60

0,08—0.16

12000

80000

190

0.17 и более

210

Критерием предельного состояния следует считать наличие хотя бы одного из следующих признаков:

износ волоки (выход нз поля допуска диаметра калибрующего отверстия);

раскол алмаза;

появление на проволоке стружки, видимой невооруженным глазом у волок типа Т (для горячего и теплого волочения) и царапин, видимых при увеличении ох—12х;

получение спиралеобразности проволоки диаметром менее €0 мм при испытании, не менее чем на двух станах и (или) с заменой подката.

л

2.6. На оправе волок должны быть нанесены: со стороны входной распушки: товарный знак предприятия-изготовителя; номинальный диаметр калибрующего отверстия; со стороны выходной распушки: тип волоки;

исходной массы алмазов; масса алмазов перед закреплением в оправу; порядковый номер волоки по системе нумерации предприятия-изготовителя.

Для экспорта — массу алмазов не маркировать.

Страница 6

ГОСТ 6271-90 С. б

2.7.    Перед упаковкой каждая волока должна быть законсервирована по ГОСТ 9.014. .Методы н условия консервации должны обеспечить сохранность волок и течение года.

Допускается волоки с оправой из латуни не консервировать, а по требованию потребителя не консервировать волоки с оправой из стали.

2.8.    Волоки должны быть плотно уложены в тару, изготовленную по чертежам предприятия-изготовителя.

Для экспорта на тару наносятся сведения в соответствии с условиями договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

2.9.    Тара должна быть плотно уложена в транспортную тару — фанерные ящики по ГОСТ 5959 или другую тару, обеспечивающую сохранность инструмента.

2.10.    В транспортную тару должен быть вложен документ с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя;

наименования инструмента и обозначения настоящего стандарта;

номера каждой волоки по системе нумерации предприятия-изготовителя;

диаметров калибрующих отверстий волок;

количества волок;

исходной массы алмазов для каждой волоки;

массы алмазов перед закреплением н оправу;

отметки ОТК, упаковщика и даты упаковки.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Для проверки соответствия волок требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

3.2.    Приемочный контроль должен проводиться в следующем объеме: сплошной — по пп. 1.2 (диаметр калибрующего отверстия), 2.3; выборочный — по пп. 1.2 (размер оправы), 1.3; 2.4.

3.3.    Выборочный контроль проводят с использованием нормальных, усиленных или ослабленных планов.

Параметры планов контроля для партии объемом до 150 шт. указаны в табл. 5.

Таблица 5

Плааы

контроля

•ЫбОРКЙ.

шт.

Прхемочиос

число

Браковочж»

HUU

Нормальный

3

Усаленный

5

0

а

Ослабленный

2

Страница 7

С в ГОСТ 6271-90

3.3.1.    Для определения соответствия партии продукции установленным требованиям следует:

отобрать случайным образом выборку продукции объемом, указанным в принятом плане контроля (по табл. 5);

проверить каждое изделие в выборке на соответствие требованиям, указанным в п. 32 для выборочного контроля. Считать партию продукции соответствующей установленным требованиям, если у всех изделий в выборке не обнаружено дефектов по контролируемым параметрам.

3.3.2.    Нормальный контроль является основным видом контроля и его следует применять во всех случаях до тех пор, дока не возникнут условия перехода на усиленный или ослабленный контроль.

Если в ходе нормального контроля две из пяти последовательных партий будут забракованы, следует перейти на усиленный контроль.

Если при усиленном контроле пять очередных партий будут приняты, переходят на нормальный контроль.

Если при нормальном контроле не менее семнадцати последовательных партий были приняты, переходят на ослабленный контроль.

Если в ходе ослабленного контроля очередная партия забракована при первом предъявлении, следует перейти на нормальный контроль.

3.4. Периодические испытания проводят один раз в три года на соответствие требованиям п. 2.5.

Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Контроль диаметра калибрующего отверстия по п. 1.2 проводится по методике, изложенной в приложении 2.

4.2.    Контроль по пп. 1.2 (размер оправы), 1.3; 2.4 должен про* водиться средствами измерения, обеспечивающими необходимую точность измерения, выбираемыми в соответствии с требованиями ГОСТ 8.051.

Примечания.

1.    Контроль формы и размеров »л«меитов канала волок по о. 1.3 проводится до захрепления алмаза в оправу через смотровое охно, приборами, снабженными линейными сетками при увеличении 25Х—5СХ.

Контроль размеров элементов канала валок с запрессованным алмазом в оправу осуществляется по качеству протянутой проволоки.

2.    Контроль по п. 2.4 проводится ло нанесения маркировки.

4.3.*    Контроль по п. 2.3 должен проводиться визуально с помощью оптических приборов при увеличениях:

Страница 8

ГОСТ «71-80 С. Г

8*— 12,5х — для    волок диаметром от 2    до 0,5    мм;

25х—30х    »    »    »    менее 0,5 до 0,11 мм;

50х—60х    »    »    »    »    0,11    мм;

80х—98х    э    >    »    »    0,03    мм.

Контроль качества полировки проводится путем сравнения с контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке.

4.4.    Контроль плавности перехода между калибрующей зоной и обратным конусом проводится по проволоке, протянутой в прямом и обратном направлениях через волоку. На выходной рас-пушке волоки и на проволоке, протянутой через нее не должно появляться стружки, видимой невооруженным глазом. На проволоке, протянутой через волоку типа Т (для горячего и теплого волочения) не должно появляться царапин, видимых при увели* ченнях:

8х—12х — для волок диаметром свыше 0,10 мм;

12х—20х    »    »    » менее 0,10 мм.

Примечание. Проволока (для определения плавности перехода) должна быть проверена входным контролем на наличие царапин при указанных увеличениях.

4.5.    Периодические испытания по п. 2.5 проводятся в производственных условиях для каждого типового представителя, указанного в табл. 4 при условиях, изложенных в табл. 6.

Таблица 5

Тмя

•ОЛОЯЯ

Л Типового прадста-вятехя), мм

Харажтсрястяка

ПСОВОЛОКХ.

оберудоааняе

Саорост* »одоч*-НИИ. м/с

Прсаивемяе

•СХОДНОГО

диаметра

ПРОСОЛ0*И я ад дуамгг-Сим мал*6-Р)ЮШ«ГО

от*»*ст«а.

СОЖ

м

0.330

Медная проволока с

22

10...14

Мыльно-мас-

1.200

временным сопротивлением разрыву до 500 МПа марки МТ ГОСТ 2112

15

15... 16

ляиая эмульсия

Т

0.148

Стальная латунированная проволока с временным сопротивлением разрыву 2500 -3100 МПа «Сталь 70Корд> волочильный стан типа НТ-12

12

5... 10

Эмульсия «Олои технический» или мылько-мас-ляиая имуль-сня

Страница 9

■C. g ГОСТ 6271

4.5.1.    Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 27.410 по одноступенчатому методу для экспоненциального распределения наработки волок до предельного состояния.

4.5.2.    Для определения испытаний определяют по ГОСТ 27.410 предельную суммарную наработку испытуемых волок и предельно допустимое число отказавших волок гш, при условии:

где Гр.ер — норма среднего ресурса волоки по табл. 4;

Г* —браковочное значение среднего ресурса волоки.

4.5.3.    Испытания проводят не менее чем на гЯ9 волоках без восстановления и замены в следующей последовательности:

фиксируют наработку каждой волоки до предельного состояния и определяют суммарную наработку /х испытуемых волок;

если первым достигается предельное число отказов глр при -/х<tви.1< принимают решение о несоответствии требованиям и по* казателю надежности;

если первым достигается fx—при количестве отказавших при испытании волок r<rav, принимают решение о соответствии требованиям и показателю надежности.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение волок — по ГОСТ 18088.

Транспортирование волок для экспорта н соответствии с условиями договора между предприятием и внешнеэкономической организацией.

в. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие волок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования « хранения.

Гарантийный срок хранения —один год с момента изготовле-

4ШЯ.

Страница 10

ГОСТ 6271-90 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

ФОРМА И РАЗМЕРЫ ЭЛЕМЕНТОВ КАНАЛА ВОЛОКИ

(до закрепления алмаза в оправу)

7 5*./OS*

> — вхоятя рвспуш.т:    3 — сияющий кояус:    3 — pidowfl roarc:

« — к»л»Ср>>осиа * к»: 5 — обр»тчый к о* у с; в — вихохшя гчспушк»

Примечания:

1.    Допускается изготовлять распушху сфсрачсской формы.

2.    Высота кристалла // усганавлпег-ется предпрнятаем-изготоэителем.

3.    Для волок тип* Т диаметром калибрующего отверстия свыше 0,5 мм «ходкую распушку допускается не изготавливать.

4.    В волоках, наготовленных из алмазного сырья размерностью мскьшеб, чем указано в табл. 3. допускается изготавливать входную и выходную распушку уменьшенных размеров.

б. Форме и размеры элементов канала волок по согласованию с потребителем могут бить измочены.

Страница 11

С 10 ГОСТ 1271-90

Таблица 7

Размеры, мм

Тао

вилок

а

А,

более

Л|. в* ими

К. а< и «нее

в*

м

До 0.100 Св. 0,100 до 0.500

0.W

до

8е...10*

Св. 0500 до 1.000

0.44

Св. 1.000 ДО 2.000

0.34

0.74

0.3й

т

До 0.100

до

1.44

4*...Г

Св. 0,100 до 1.000

0.754

• Угол наклона образующей поверхности рабочего конуса.

Примечание. По согласованию между потребителем и изготовителем волок допускается выполнять волоки с углем а больше указанного в табл. 7.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИАМЕТРА КАЛИБРУЮЩЕГО ОТВЕРСТИЯ ВОЛОК КОСВЕННЫМ СПОСОБОМ

1.    Диаметр калибрующего отверстия должен проверяться путем измерения проволоки, протянутой через волоку.

2.    Проволока должна протягиваться плавно, б» рывков.

3.    Относительное обжатие (в) при протягивании проволоки через волоку должно соответствовать указанному и табл. 8

Таблниа 8

4. им

Откосашлмс* о6ж«тя« *. %, *Л« BOXOK null

М

Т

До 0.05

9...13

5...7

Св. 0.05 *0.10

15... 17

5...10

Св. 0.10

17...23

10...17

Страница 12

ГОСТ «271-во С. It

4. ПграоиячалыпМ два#етр проволоки 4), протягиваемой через волоку, должен определяться • зависимости от относительного обжатия по следующей формуле

а

d, ~ диаметр калибрующего отверстия, определяемый а процессе изготовления канала волЛси, мм:' в ~ относительно* Мжвтие. %.

Примечание. Расчетный диаметр проволоки допускается округлять до ближайшего значения, по стандарту на проволоку.

6.    Для контроля должна применяться следующая проволока: типа М — медная ММ по ГОСТ 2112 —для волок типа М; вольфрамовая ВА-1—А ГОСТ 18903 и молибденовая МЧ-1-А ГОСТ 18905 —для волок типа Т диаметром до 0,1 мм; с*ГХи мы — латунная II ЛбЗ ГОСТ 1066, стальная латунированная на стали <70 Корд» по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается применять проволоку из других металлов.

6 За фактический диаметр калибрующего отверстия волоки принимается значение результатов измерения диаметра проволоки, протянутой через волоку, и измеренные не менее, чем в двух взаимно перпендикулярных плоскостях каждого из сечений, взятых в середине и на концах отрезка, при условии, что ни един из результатов измерения не выходят нз поля допуска на лаииый номинальный диаметр калибрующего отверстия.

Для измерений должны применяться приборы (оптиметры, рычажные микрометры и др.), обеспечивающие необходимую точность измерений и выбираемые г.о ГОСТ 8.051.

7.    По согласованию между потребителем и изготовителем допускается контролировать диаметр волоки другими методами я способами, обеспечивающим и необходимую точность измерения.

Диаметр волок, предназначенных для волочения вольфрама, молибдена к их сплчвов. допускается контролировать методом взвешивания отрезка протянутой проволоки по ГОСТ 19б7[ к ГОСТ 18905.

Страница 13

С. 12 ГОСТ 8271-80

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной н инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Ю. А Клюев, Р. Ф. Кохам, Ю. Н. Тарасов, Т. И. Гришина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлеиию качеством продукции и стандартам от 28.12.90 № 3437

3.    Срок проверки — 1993. периодичность проверки —5 лет

4.    Взамен ГОСТ «271—84

б. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозвккям НТД. яа аот«»ы* дааа ссылка

Номар ауажта. врыожаааа

ГОСТ 8.061-81

4.2. Приложение 2

ГОСТ 9 014-78

й.7

ГОСТ 27.410-87

4 5.1: 4.52

ГОСТ 1066-90

Приложение 2

ГОСТ 2112-79

45

ГОСТ 5959—80

2.9

ГОСТ 18088-83

5

ГОСТ 18903-73

Праложеше 2

ГОСТ 1 «905-73

Приложите 2

ГОСТ 19671-81

Приложвше 2

ГОСТ 24643-81    I    2.4

Страница 14

Редактор A. J1. Владимире»

Технический редактор О. Н. Никитина Корректор Р. Н- Корчагина

Сим ■ В(б. II.M.VI Пей. > т. e7.iS.ll ).» тел. а. л. 1Л ум. tp.-orr. *.7% м ш л. Т«г вооо    Цм*    3*    п.

Огдена «Знак Пи«гм Киатмкстао ставдапм. 130вв/. Мосша. ГСП, Ншярмшш! »•©. I Твш «Чопскм! пиишм. Mooui, Л яла* за* I 3*1. 31

Страница 15

30 к.

•мтша

Обо»ив ими

рт*«*е

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Цлина

метр

m

M

Массе

килограмм

И*

Время

секумда

s

с

Сипа апектрмческого того

ампер

А

А

Термодинамическая температура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

mol

МОЛЬ

Сила света

кандела

cd

«А

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕД

иницы СИ

Плоский угол

радиои

rad

рад

Телесный угол

стерадиан

sr

с Р

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

JUHMUI

limmnn

И|м |м _

0(*м

«копил к АО-

!!

Pr<4«JM

MMUXMUt

wwn СИ

Частота

герц

Hz

Гц

С~<

Сила

НЬЮТОН

N

H

M-WC-*

Давление

паскаль

Pa

Па

м~* ■ кг е-*

Энергия

джоуль

J

Д*

м’-КГ С”*

Мощность

ватт

W

Вт

■ «‘иге**

Количество электричества

кулон

С

Кл

с-А

Электрическое напряжение

ВОЛЬТ

V

В

м’кге*’-А-1

Электрическое емкость

фарад

F

ф

м~Чг-'-с'-А*

Электрическое сопротивление

ом

и

Ом

м’-иг-с-'-А-*

Электрическая проводимость

сименс

s

См

м-'кг-'.с’-А* {

Лоток магнитной индукции

вебер

Wb

Шб

м* • кг- cJA“*

Магнитная индукция

тесла

T

Тл

кг с-* А"*^

Индуктивность

генри

H

Гн

м'кгс-^-А"*

Светом* поток

люмен

Im

пм

«Я • ср

Освещенность

люкс

Ix

лк

М-* • кд • ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

с-1 >

Л&гпомиппав дова ионизирую

гр»И

Gy

Гр

Mf*C 1

щего км учения Эквивалентная до*а ивпучеимя

ширт

Sv

Зт

т* с-* ■

1

Заменяет ГОСТ 6271-84