Купить ГОСТ 621-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на чугунные компрессионные и маслосъемные поршневые кольца нормальных и ремонтных размеров, входящие в состав комплектов поршневых колец (поршнекомплектов) для тракторных и комбайновых дизелей и изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.
Переиздание (август 1985 г.) с Изменением № 1
1. Типы и основные размеры
2. Технические требования
3. Правила приемки
4. Методы испытаний
5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
6. Гарантии изготовителя
Дата введения | 01.01.1981 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.02.2020 |
Завершение срока действия | 01.01.1989 |
Актуализация | 01.01.2021 |
27.03.1979 | Утвержден | Государственный комитет СССР по стандартам | 1101 |
---|---|---|---|
Издан | Издательство стандартов | 1985 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Цена 3 коп.
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Маски
Группа Д24
ГОСТ
621-79*
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДИЗЕЛИ ТРАКТОРНЫЕ И КОМБАЙНОВЫЕ. КОЛЬЦА ПОРШНЕВЫЕ
Взамен ГОСТ 621-67 и ГОСТ 12655-67
Общие технические условия
Tractor and combine diesels. Piston rings. General specifications
ОКП 47 5300 47 5500
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 марта 1979 г. № 1101 срок введения установлен с 01.01.81
в части п. 2.12 с 01.01.82
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 12.07.84 № 2472 срок действия продлен до 01.01.91
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на чугунные компрессионные и маслосъемные поршневые кольца нормальных и ремонтных размеров, входящие в состав комплектов поршневых колец (поршнекомплектов) для тракторных и комбайновых дизелей и изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Поршневые кольца должны изготовлять типов:
компрессионные — плоские, конические, трапецеидальные, торсионные, скребковые и их сочетания;
маслосъемные с расширителем и (или) без расширителя — коробчатые, скребковые, конические.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Поршневые кольца могут быть одинарными или составными.
1.3. Основные номинальные размеры колец должны соответствовать указанным в табл. 1.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
Е
* Переиздание (август 1985 г.) с Изменением Л® 1, утвержденным в июле 1984 г. (ИУС 11—84).
© Издательство стандартов, 1985
Изменение № 2 ГОСТ 621-79 Дизели тракторные и комбайновые. Кольца поршневые. Общие технические условия
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.11.86 № 3621 срок введения установлен
с 01.10.86
Пункт 3.2 изложить в новой редакции: «3.2. Приемо-сдаточным испыта
ниям должны подвергаться кольца иа соответствие требованиям пл. 2.1, 2.3,
2.7, 2.8—2.12, 2.15».
Пункт 3.3. Исключить -слова: «по пропрамме-методике, утвержденной в установленном порядке».
Пункт 5.3. Заменить ссылку: ГОСТ 9570-73 на ГОСТ 9570-84,
(ИУС № 2 1987 г.)
7 Зак. 37
Цена 3 коп. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
мм
Таблица 1
Значение параметра для колец номинальных диаметров
Наименование параметра
от 105 до 125 включ.
св. 125 до 170 включ.
Высота кольца: компрессионного маслосъемного
Зазор в замке кольца, установленного в калибре номинального диаметра (нормального или ремонтного размера)
2.0- 3,5
3.0- 6,0
0,5-0,7
2.5-5,0 5,0-6,5
Примечание. Высота элементов, входящих в маслосъемное кольцо, ремонтные размеры колец и неуказанные предельные отклонения — по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.4. Материалы, типы, размеры и технические требования к расширителям для маслосъемных колец — по рабочим чертежам.
1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Поршневые кольца должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и рабочих чертежей.
2.2. Поршневые кольца должны изготовлять из серого легированного или высокопрочного чугуна. Допускается изготовление маслосъемных составных поршневых колец из стальной ленты по техническим условиям.
Химический состав чугуна — по рабочим чертежам.
Микроструктура колец, изготовленных из серого легированного чугуна — мелкопластинчатый или ссрбитообразный перлит.
Графит должен быть тонкоиластинчатым, завихренным или хлопьевидным. Допускаются включения розегочного графита.
Фосфидная эвтектика должна быть в виде мелких равномерно распределенных включений и разорванной сетки.
Структурно свободный цементит не допускается.
Феррит допускается в виде отдельных мелких включений в количестве не более 5% площади шлифа.
Микроструктура колец из высокопрочного чугуна—шаровидный графит, равномерно распределенный. Допускается наличие отдельных включений пластинчатого графита не более 10% от общей площади, занятой графитом в поле зрения на шлифе.
Металлическая основа — сорбит, сорбитообразный и тонкопластинчатый перлит; допускается троостомартснсит. Площадь, за-
нимаемая ферритом, не должна быть более 8% площади шлифа, цементитом — нс более 2%.
Микроструктура колец из комплексно-легированного чугуна, чугуна со структурно-свободными карбидами и чугунов других марок— по рабочим чертежам.
Микроструктура должна соответствовать эталонам, согласованным в установленном порядке.
2.3. Твердость готовых поршневых колец должна быть:
HRB 98 . . . 106 — для колец из серых легированных чугунов;
HRB 98—112 — для колец из высокопрочного чугуна, комплексно-легированного чугуна, чугуна со структурно-свободными карбидами и чугунов других марок.
Разность показаний твердости в одном кольце не должна быть более HRB 4.
2.4. Предел прочности при изгибе должен быть не менее:
441 МПа (45 кгс/мм2)—для колец из серых легированных чугунов;
981 МПа (100 кгс/'мм2) — для колец из высокопрочного чугуна.
2.1—2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Остаточная деформация при испытании кольца на изгиб не должна быть более 1% —для колец из высокопрочного чугуна; 4,5% —для колец из серых легированных чугунов.
2.6. Отношение предела прочности при изгибе колец из серого легированного чугуна к их максимальному напряжению в рабочем состоянии (запас прочности) — по рабочим чертежам.
2.7. Среднее давление кольца на стенку цилиндра, соответствующее среднему значению силы, характеризующей его упругие свойства, должно соответствовать указанному в табл. 2.
Таблица 2 | ||||||||||||||
|
Предельные отклонения от среднего значения силы, характеризующей упругие свойства кольца, должны соответствовать указанным в табл. 3.
2.8. Контакт кольца с калибром должен соответствовать длине дуги, указанной в табл. 4.
Для 40% верхних компрессионных колец с несимметричным профилем, нижних компрессионных и маслосъемных колец ради-
Таблица $ | ||||||||||||||||||||
|
Таблица 4 | |||||||||||||||||||||||||||||
|
альный зазор — до 0,01 мм, при этом контакт обязателен на участке 20° с каждой стороны от замка.
2.9. Колебание радиальной толщины в одном кольце не должно быть более 0,1 мм.
Допускается колебание радиальной толщины в пределах одного кольца с износостойким покрытием, а также для колец с несимметричным профилем не более 0,15 мм.
2.6—2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.10. Места перехода торцовых поверхностей верхнего компрессионного кольца к наружной поверхности, сопрягаемой с цилиндром, должны быть без притуплений. Допускается наличие непрерывных фасок.
2.11. Предельное отклонение зазора в замке кольца з калибре, соответствующем номинальному диаметру цилиндра (нормального или ремонтного размера), не должно быть более 50% номинального значения зазора.
2.12. Коробление торцовых поверхностей компрессионных колец с симметричным профилем сечения не должно быть более:
0,04 мм —для колец диаметром <150 мм;
0,06 мм — для колец диаметром ^ 150 мм.
Коробление торцовых поверхностей компрессионных колец с
несимметричным профилем сечения и маслосъемных колец не должно быть более:
0,05 мм — для колец диаметром <150 мм;
0,07 мм — для колец диаметром ^150 мм.
2.13. Наружная цилиндрическая поверхность верхних компрессионных и маслосъемных колец должна иметь износостойкое покрытие. Характеристика износостойкого покрытия — по рабочим чертежам.
Допускается по согласованию с потребителем изготовлять маслосъемные кольца без износостойкого покрытия.
2.14. Параметр шероховатости поверхности Ra по ГОСТ 2789—73 не должен быть более:
0,63 мкм — для торцовых поверхностей и износостойких покрытий кольца;
2,5 мкм — для наружной цилиндрической или конической поверхности кольца.
Внешний вид износостойких пористых покрытий — по контрольным образцам, согласованным в установленном порядке.
2.15. На поверхностях готовых колец не допускаются:
трещины, забоины и рыхлоты;
раковины и вмятины диаметром более 0,5 мм и глубиной 0,2 мм более 3 шт., расположенные на расстоянии менее чем 10 мм друг от друга и 0,5 мм от кромок кольца, а также на участке 30° против замка и на торцах друг против друга;
сколы на острых углах замка внутренней поверхности кольца н сколы на внутренних кромках дренажных пазов маслосъемного кольца более 0,5 мм.
Допускается след от вывода инструмента по внутренней поверхности кольца глубиной не более 0,1 мм и шириной не более 0,3 мм.
Размеры притуплений и фасок — по рабочим чертежам.
2.16. Кольца должны быть размагничены. Допустимое значение остаточной намагниченности или магнитной индукции — па рабочим чертежам.
2.17. Ресурс или срок службы поршневых колец при соблюдении правил эксплуатации, технического обслуживания и хранения должен быть не менее ресурса или срока службы дизеля по ГОСТ 20000-82.
2.13—2.17. (Измененная редакция. Изм. № 1).
2.18. Удельная материалоемкость поршневых колец — по рабочим чертежам.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Поршневые кольца должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
3.2. Приемо-сдаточным испытаниям должны подвергаться кольца на соответствие требованиям пп. 2.1, 2.7, 2.8—2.12 — по ГОСТ 16768—81, п. 2.3 — по методике, утвержденной в установленном порядке, п. 2.15 — методом сплошного контроля.
3.3. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.4—2.6, 2.7 (в части среднего давления), 2.13, 2.14, 2.16, 2.18 и 4.4 по программе-методике, утвержденной в установленном порядке, должны подвергаться поршневые кольца:
ежеквартально — аттестованные по высшей категории;
не реже одного раза в полугодие — аттестованные по первой категории качества.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. Ресурс поршневых колец должен контролироваться при работе дизелей, установленных на тракторы, при периодических испытаниях по ГОСТ 25836-83 и (или) при ускоренных испытаниях дизелей в стендовых условиях.
3.5. Приемка поршневых колец потребителем проводится на соответствие требованиям настоящего стандарта и рабочих чертежей.
3.4, 3.5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Методы испытаний — по ГОСТ 7295-81.
4.2. Микроструктура металла колец должна определяться металлографическим исследованием шлифов, взятых в двух сечениях:
на участке не более 30° от замка;
на участке, диаметрально противоположном замку.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Беспросветность колец в контрольном калибре должна определяться визуально невооруженным глазом.
4.4. Характер эпюры распределения радиальных давлений кольца определяется его овальностью по методике, утвержденной в установленном порядке.
4.5. Ресурсные испытания поршневых колец проводят по методике ресурсных испытаний тракторов по ГОСТ 7057-81 и (или) по методике ускоренных испытаний, утвержденной в установленном порядке.
4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Контроль шероховатости поверхностей колец — по контрольным образцам, согласованным в установленном порядке.
4.7. Среднее давление колец на стенку цилиндра, запас прочности, удельную материалоемкость колец и параметры, выраженные линейными размерами до 1 мм, проверяют по методикам, утвержденным в установленном порядке.
4.6, 4.7. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Поршневые кольца должны быть упакованы в картонные коробки. Допускается упаковка колец в картонно-навивные футляры, изготовленные по рабочим чертежам.
В каждую коробку или футляр с кольцами, предназначенными для использования в качестве запасных частей и для экспорта,, должна быть вложена инструкция по установке колец на поршень. Допускается печатание инструкции на коробках. В каждую коробку или футляр следует помещать комплект (комплекты) колец для одного дизеля, поршня или, по согласованию с потребителем, кольца и (или) расширители одного типа и размера.
5.2. На каждой коробке и футляре должны быть указаны:
а) товарный знак и сокращенное наименование предприятия-изготовителя;
б) марка дизеля;
в) обозначение, код ОКП и наименование комплекта (кольца) или колец, входящих в комплект;
г) размер колец (нормальный или ремонтный), а также ремонтное увеличение размера для ремонтных колец;
д) количество комплектов или колец;
е) обозначение настоящего стандарта.
5.3. Транспортирование колец должно осуществляться транспортными пакетами по ГОСТ 21929-76. Коробки или футляры с кольцами должны быть уложены в ящичные поддоны по ГОСТ 9570—73. Допускается транспортирование колец транспортными пакетами с применением других одноразовых или многоразовых средств пакетирования.
Ящичные поддоны должны быть выстланы упаковочной бумагой по ГОСТ 8828-75 или ГОСТ 515-77.
Допускается коробки с кольцами укладывать в ящики из гофрированного картона, усиленные вкладышами, или деревянные — по нормативно-технической документации.
5.1 —5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Упаковка коробок с кольцами для запасных частей в картонные ящики может применяться только при транспортировании в контейнерах или крытых вагонах без перегрузок в пути следования.
5.5. Масса брутто и габаритные размеры пакетов должны со--ответствовать ГОСТ 24597-81.
Масса брутто футляра и картонного ящика не должна быть более 30 кг, деревянного ящика — 50 кг.
5.6. На ящичном поддоне, футляре или ящике (ярлыке или бирке, прикрепляемых к ним), должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
а) товарный знак и сокращенное наименование предприятия-изготовителя;
б) марку дизеля;
в) обозначение, код ОКП и наименование комплекта (кольца) или колец, входящих в комплект;
г) число комплектов или колец;
д) размер кольца (нормальный или ремонтный);
е) ремонтное увеличение размера (для ремонтных колец);
ж) дату упаковки;
з) обозначение настоящего стандарта.
5.7. Каждый ящик, футляр или другая тара с кольцами должны сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие колец требованиям настоящего стандарта.
5.5—5.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.8. Поршневые кольца должны быть законсервированы по ГОСТ 9.014-78.
Срок действия консервации при средних категориях условий хранения и транспортирования по ГОСТ 9.014-78 —не менее 1 года.
Допускается по согласованию с потребителем устанавливать другие сроки действия консервации.
5.9. Кольца в упакованном виде должны храниться в закрытых складских помещениях при температуре от +30 до —40°С и относительной влажности воздуха до 85%.
5.10. Транспортирование колец должно производиться в соответствии с правилами, действующими на транспорте каждого вида.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие выпускаемых колец требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом и эксплуатационной документацией.
6.2. Гарантийные сроки эксплуатации поршневых колец должны быть не менее гарантийного срока дизеля, для которого они предназначены.
Сдано в наб. 17.04.85 Подп. в печ. 04 1185 0.75 уел. п л. 0.75 уел. кр.-отт. 0,51 уч.-изд. л.
Тираж 12000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840. Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 2191.