Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

15 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 5341-69 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на огнеупорные шамотные изделия, предназначенные для футеровки сталеразливочных ковшей.

 Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 5341-98

Данные о замене опубликованы в ИУС 7-1999

Оглавление

1. Марки

2. Форма и размеры

3. Технические требования

4. Методы испытаний

5. Маркировка, хранение и транспортирование

 
Дата введения01.07.1969
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.01.2000
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

02.01.1969УтвержденКомитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР48
ИзданИздательство стандартов1975 г.

Fireclay refractories for linings of steel-teeming ladles

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15

ОГНЕУПОРЫ

И ОГНЕУПОРНЫЕ

ИЗДЕЛИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

СОЮЗА ССР

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ

ИЗДЕЛИЯ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1975

ГОСТ 5341-69

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. По физико-химическим показателям огнеупорные шамотные изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл.З.

Таблица 3

Нормы для изделий марок

Наименование показателей

КШУ-32

КШУ-37

КШЛ-37

КШУ-39

КШП-39

I. Содержание АЬОз в % на прокаленное вещество, не менее

32

37

37

39

39

2. Огнеупорность в °С, не ниже

1690

1730

1730

1750

1750

3. Пористость открытая в %, не более

19

18

16

18

16

4. Предел прочности при сжатии в кгс/см2, не менее

270

300

400

300

400

5. Температура начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см2 в °С, не ниже

1370

1400

1430

1430

1450

6. Дополнительная линейная усадка при температуре 1400°С в %, не более

0,3

0,3

0,2

0,3

0,2

7. Термическая стойкость в теплосме-нах, не менее

4

4

3

4

3

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 8 1972 г.).

3.2. Показатели внешнего вида изделий должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

Та блица 4

НаименоЕание показателей

Нормы

1. Кривизна (стрела прогиба) на сторонах, образующих швы в мм, не более:

для изделий номеров 5—36

1

для изделий остальных номеров

1,5

2. Отбитость углов и ребер глубиной в мм, не более:

на рабочих и шовных поверхностях

4

на поверхностях, обращенных к кожуху

10

3. Отдельные выплавки диаметром в мм, не более

5

4. Ошлакованность на сторонах, образующих швы

Не допускается

5. Отдельные посечки шириной до 0,5 мм на рабочих

Допускаются длиной

поверхностях

до 30 мм

6. Отдельные трещины шириной от 0,5 до 1 мм

Не допускаются

на рабочих поверхностях

Допускаются длиной

на нерабочих поверхностях

до 40 мм

Примечание. Рабочей поверхностью изделия считается поверхность, соприкасающаяся с металлом.

ГОСТ 5341-69

3.3. Предельные отклонения по размерам должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Размеры

Предельные отклонения в мм

1. Изделия номеров 1—4:

а и а.\

±3

б

±1,5

в

±2

2. Изделия номеров 5—36:

а, аи и б

±3

в и вх

±1,5

3. Изделия номеров 37—39:

а к б

±2,5

в

±1.5

Примечание. Разница в отклонениях противолежащих одноименных размеров изделий не должна превышать 1 мм.

3.4.    Изделия в изломе должны иметь однородное строение, зерна не должны выкрашиваться. Не допускаются трещины, пустоты и слоистая структура. Допускаются отдельные посечки шириной до 0,5 мм и длиной до 15 мм.

3.5.    Готовые изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Для контрольной проверки качества изделий и соответствия их требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора образцов и методы испытаний, указанные ниже.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» №8 1972 г.).

4.2.    Величина партии устанавливается не более 180 т.

4.3.    Отбор образцов для осмотра и проведения лабораторных испытаний производят по ГОСТ 8179-69.

4.4.    Содержание АЬ03 определяют по ГОСТ 2642.0-71, ГОСТ 2642.1—71 от каждой второй партии.

4.5.    Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069-69 от каждой четвертой партии.

4.6.    Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409-67 от каждой партии.

4.7.    Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071-69 от каждой партии.

295

ГОСТ 5341-69

4.8.    Температуру начала деформации под нагрузкой 2 кгс/см2 определяют по ГОСТ 4070-48 от каждой десятой партии.

4.9.    Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402—62 от каждой четвертой партии.

4.10.    Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875-56 от каждой четвертой партии.

4.11.    Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136—69.

4.12.    Кривизну изделий (стрелу прогиба) определяют на ровной металлической плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превышающей на ОД мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите, без применени'я усилия.

4.13.    Проверку размеров изделия производят мерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения.

4.14.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему должны проводиться повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1.    Изделия маркируют по ГОСТ 1502-72. Маркировка имеет вид дроби, в числителе которой ставят марку изделия без указания его группы, а в знаменателе — номер изделия. Перед дробью ставится начальная буква предприятия-изготовителя. Например, кирпич ковшовый уплотненный с содержанием А120з — 32%, номер 20, изготовляемый Часов-Ярским комбинатом огнеупоров, должен иметь маркировку

Ч ку32 20

5.2.    Хранение и транспортирование изделий производят по ГОСТ 8179—69.

5.3.    Плотные изделия марок КШП-37 или КШП-39 должны поставляться партиями, комплектно по номерам изделий в соответствии с заказом потребителя и отдельно от обычных и уплотненных. В случае некомплектной поставки изделия этих партий переводят в марки КШУ-37 или КШУ-39.

5.4.    Каждая партия огнеупорных изделий должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие поставляемых изделий требованиям настоящего стандарта, в котором указывают:

а) товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

296


б)    наименование изделия с указанием его марки;

в)    порядковый номер партии и дату выпуска;

г)    результаты проверочных испытаний;

д)    количество изделий в партии по номерам;

е)    номер настоящего стандарта.

Замена

ГОСТ 1502-72 введен взамен ГОСТ 1502-42.

ГОСТ 2642.0-71 введен взамен ГОСТ 2642-60 в части разд. I. ГОСТ 2642.1-71 введен взамен ГОСТ 2642-60 в части разд. II. ГОСТ 4069-69 введен взамен ГОСТ 4069-48.

ГОСТ 4071-69 введен взамен ГОСТ 4071-48.

ГОСТ 15136-69 введен взамен ОСТ НКТП 5853/140.

297


Огнеупоры н огнеупорные изделия

Редактор С Г. Вилькина Переплет художника А. М. Поташееа Технический редактор В. Н. Малькова Корректоры Г. Л/. Фролова и Т. А. Камнева

Сдано в набор 29.03.74-    Подп.    в    печ.    27.01.75

Формат издания 60х90*Дб    Бумага    тип.    № 3    42    п.    л.    36,5    уч.-изд.    л.

Тир. 40 000 (2-й завод 20 001—40 000)    Изд. № 3638/02    Цена    1    р.    94    к.

Издательство стандартов. Москва, Д-22, Новопресненский пер., 3

Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии и книжной торговли Псковского облисполкома, г. Великие Луки, Половская, 13. Зак. 505

УДК 666.76(083.74)


ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Огнеупоры и огнеупорные изделия» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1974 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

Издательство стандартов, 1975


Группа И22

ГОСТ

5341-69*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ

Fireclay refractories for linings of steel-teeming ladles

Взамен ГОСТ 5341-58

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 2/1 1969 г. Ла 48 срок введения установлен

с 1/VII 1969 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия, предназначаемые для футеровки сталеразливочных ковшей»

1. МАРКИ

1.1. Шамотные изделия в зависимости от содержания АЬОз и пористости делятся на марки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Марки

Характеристика марок

КШУ-32

Ковшовые шамотные уплотненные с содержанием А1203 не

менее 32%

КШУ-37

Ковшовые шамотные уплотненные с содержанием А1203 не

менее 37%

КШП-37

Ковшовые шамотные плотные с содержанием А120з не ме-

нее 37%

КШУ-39

Ковшовые шамотные уплотненные с содержанием А1203 не

менее 39%

КШП-39

Ковшовые шамотные плотные с содержанием А120з не ме-

нее 39%

Издание официальное

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 8 1972 г.).

Перепечатка воспрещена

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным на черт. 1—5 и в табл. 2.

Клин ребровый

Клин торцовый

Клин трапецеидальный

Черт, 3

19-505


Клин трапецеидальный с соотношением



Кирпич прямой



289


Таблица 2

Форма изделия

Номер

изделия

Размеры в

мм

ео

S

и

Я

£

а>

fi

V3

О 8

Масса

В КГ *

Назначение

изделий

а

а1

6

(тол

щина

клад

ки)

в

в\

уплот

нен

ных

ПЛОТ

НЫХ

Клин ребровый

1

140

120

65

250

_.

2110

4,5

4,6

Для рабочей футеровки стен ков-

шей малого тоннажа и верхнего поя-

са футеровки стен ковшей среднего

тоннажа

2

140

125

80

250

2650

5,7

5,8

Для рабочей футеровки стен ков-

шей малого тоннажа и верхнего поя-

са футеровки стен ковшей среднего

и большого тоннажа

Клин торцовый

3

140

135

65

250

___

2230

4,8

4,9

В сочетании с

изделием номер 1

для компенсации

скоса по высоте

ковша и увеличения радиуса кладки

4

140

135

80

250

2740

5,9

6,0

В сочетании с

изделием номер 2

для компенсации

скоса по высоте

ковша и увеличения радиуса кладки

Клин тралецеи-

Для рабочей футеровки стен ков-

дальный

шей с внутренним радиусом кладки

в миллиметрах

при использовании

при использовании

одного номера из-

двух номеров изде-

делия

ЛИЙ

5

230

200

80

80

—>

1380

3,0

3,0

500—580

580—1480

6

250

239

80

80

1560

3,4

3,4

1480—2150

ГОСТ 5341-69

CD

*


Продолжение

Форма изделия

| Номер изделия

Размеры в

ММ

«о

3

О

Л

3

о

«а

о

О 8

Масса

В КГ w

Назначение

изделий

а

а1

6

(тол

щина

клад

ки)

в

ei

уплот

нен

ных

плот

ных

Клип трапецеи-

Для рабочей футеровки стен ков-

дальный

шей с внутренним радиусом кладки

в миллиметрах

при использовании

при использовании

одного номера из-

двух номеров из-

делия

делнй

7

210

181

100

80

1560

3,4

3,4

590—680

680—910

8

230

209

100

80

__

1760

3,8

3,9

910—1120

1120-1480

9

250

236

100

80

—.

1910

4,1

4,2

1480—1990

10

210

176

120

80

1850

4,0

4,1

590—670

670—960

11

230

206

120

80

-

2100

4.5

4,6

960—1140

1140—1280

12

230

212

120

80

__

2120

4,6

4,7

1280—1610

13

250

235

120

80

—■

2330

5,0

5,1

1670—2200

14

210

178

150

80

2330

5,0

5,1

790—910

910—1140

15

230

205

150

80

__

2610

5,6

5,7

1140—1360

1360—1750

16

250

232

150

80

2890

6,2

6,4

1750—2200

17

250

235

150

80

—■

2910

6,2

6,4

2080—2750

18

220

192

200

80

3290

7,1

7,2

1290—1500

1500—1670

19

240

216

200

80

—■

3650

7,8

8,0

1670—1990

20

230

220

250

80

4300

9,2

9,5

1570- 1810

21

250

221

250

80

4710

10Д

10,4

1790-2070


€9— №S IDOJ


П родолжение

Размеры в

мм

СО

а

о

Масса

в кг »

Форма изделия

к

а*

б

(тол-

в

ei

со

а

уплот-

плот-

Назначение изделий

£3

* в

а\

щина

клад

ки)

&

нен-

ных

о а

Клин трапецеи-

22

230

205

150

40

40

1300

2,8

2,9

Для выполнения начального витка

дальный с соот-

при винтовой кладке толщиной

в

23

230

205

150

40

50

1470

3,2

3,2

150 мм

ношением —< 1

24

230

205

150

50

60

1790

3,8

3,9

25

230

205

150

60

70

2120

4,6

4,7

26

230

205

150

70

80

2450

5,3

5,4

27

220

192

200

40

40

1650

3,5

3,6

Для выполнения начального витка при винтовой кладке толщиной

28

220

192

200

40

50

1850

4,0

4,1

200 мм

29

220

192

200

50

60

2270

4,9

5,0

30

220

192

200

60

70

2680

5,8

5,9

31

220

192

200

70

80

3090

6,0

6,8

32

250

221

250

40

40

2360

5,1

5,2

Для выполнения начального витка

33

250

221

250

40

50

2650

5,7

5,8

при винтовой кладке толщиной 250 мм

34

250

221

250

50

60

3240

7,0

7,1

35

250

221

250

60

70

3830

8,2

8,4

36

250

221

250

70

| 80

4420

9,5

9,7

Продолжение

Размеры в

мм

со

3

Масса

В КГ»

Форма изделия

Номер

изделия

а

б

(тол

щина

клад

ки)

в

ей

3

О

О #

уплот

нен

ных

плот

ных

Назначение изделий

Кирпич прямой

37

250

100

80

2000

4,3

4,4

В сочетании с изделием номер 7, 8, 9 и для выстилки днищ ковшей

38

300

120

80

2880

6,2

6,3.

В сочетании с изделием номер 10, 11, 12, 13 и для выстилки днищ ковшей

39

300

150

80

"

3600

7,7

7,9

В сочетании с изделием номер 14, 15, 16, 17 и для выстилки днищ ковшей

Примечания:

1.    Для изделий номеров 1 и 2 допускается уменьшение размера а на 2—3 мм с выпрямлением обоих острых углов до прямых параллельными плоскостями шириной до 10 мм по ребру б.

2.    Интервалы радиусов кладки из трапецеидального кирпича определены с допуском на раскрытие шва ±1 мм.

3.    Получение кладки промежуточных радиусов из трапецеидального кирпича может быть достигнуто применением трапецеидального клинового кирпича двух смежных номеров или применением одного из номеров трапецеидального клинового кирпича в сочетании с соответствующим по толщине номером прямого кирпича.

4.    При расчете массы изделия ориентировочная средняя кажущаяся плотность принята равной: для изделий уплотненных 2,15 г/см3 и плотных 2,2 г/см3. Расчетная масса изделий не является браковочным признаком.

*1

о

п

н

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 8 1972 г.).

С9

ео