Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

2 страницы

107.00 ₽

Купить ГОСТ 473.8-81 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения предела прочности при статическом изгибе химически стойких и термостойких керамических изделий

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 473.8-72

Переиздание. Июль 2002 г.

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Оглавление

1 Аппаратура

2 Подготовка к испытанию

3 Проведение испытания

4 Обработка результатов

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИЕ    ГОСТ

И ТЕРМОСТОЙКИЕ КЕРАМИЧЕСКИЕ    473.8—81

Метод определения предела прочности при статическом изгибе

Взамен

Chemically resistant and heat resistant ceramic wears.    ГОСТ    473.8_72

The method for determination of static bending strength

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 июня 1981 г. № 3037 дата введения установлена

01.07.82

Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при статическом изгибе химически стойких и термостойких керамических изделий.

Метод основан на определении разрушающей предельной нагрузки, приложенной в середине образца, свободно лежащего на двух опорах, при его изгибе.

1. АППАРАТУРА

Испытательная машина по ГОСТ 28840-90, типа УММ-5 или другая, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 2 %.

Штангенциркуль по ГОСТ 166-89, типа ШЦ-1.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1.    Для испытания применяют образцы, имеющие форму параллелепипеда сечением 30 х 30 мм и длиной от 150 до 230 мм, изготовленные в соответствии с нормативно-технической документацией на данный вид изделия или вырезанные из отформованных, сухих, обожженных изделий.

При испытании плиток допускается применять целые изделия или образцы. Ширина образцов должна быть не менее их толщины, длина — равная длине плитки.

Допускается применять образцы в форме стержня диаметром 20 мм и длиной 175 мм.

На поверхности образцов не допускаются трещины, вмятины, сколы, обнаруживаемые визуально.

2.2.    У каждого из образцов шлифуют две взаимно параллельные плоскости, измеряют в средней части ширину двух взаимно перпендикулярных граней и вычисляют площадь поперечного сечения с точностью до 0,2 см2.

Допускается изготовителю испытывать нешлифованные образцы.

3. ПРОВ1ДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

Издание официальное

Испытуемый образец устанавливают на опоры испытательной машины. Расстояние между опорами должно составлять 75 % от длины образца. Все три опоры должны иметь радиус закругления не менее 10 мм. Испытание проводят при непрерывно возрастающей нагрузке до полного разрушения образца. По шкале фиксируют разрушение образца, за которое принимают момент, когда стрелка силоизмерительного устройства начинает возвращаться обратно. Отсчет проводят с точностью до 0,5 цены деления силоизмерительного устройства.

Перепечатка воспрещена

Переиздание. Июль 2002 г. 15


4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 4.1. Предел прочности при изгибе (ав) в МПа вычисляют по формуле


где М — изгибающий момент, МНм;

W— момент сопротивления, м3.

Изгибающий момент (М) в МН м вычисляют по формуле



где Р — величина изгибающей силы, МН;

/ — расстояние между опорами, м.

Момент сопротивления ( W) в м3 образцов в форме параллелепипеда или в форме круглого стержня вычисляют, соответственно, по формулам


b ■ h2


6 ’


W=


nd3

~зТ


где b — ширина образца, м; h — высота образца, м; d — диаметр образца, м.

4.2. За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов определений образцов, количество которых указано в нормативно-технической документации на конкретный вид изделия, при этом предел прочности при изгибе отдельных образцов должен быть не ниже

Omin ^норм 2,5 МПа,

где о min — минимальный предел прочности при изгибе;

анорм — нормативный предел прочности при изгибе, указанный в нормативно-технической документации на конкретный вид изделия.


16