Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на материалы текстильные чистольняные, льняные и полульняные (волокно, ровница, лента, пряжа, нити, крученые изделия, нетканые полотна и другие изделия суровые и готовые) бытового и технического назначения и устанавливает следующие методы испытаний, основанные на методе инфракрасной спектроскопии:

определение массовой доли полиэфирного волокна в смеси с натуральными волокнами;

определение количественного содержания экстрагируемых органическими растворителями веществ (парафин, мягкий парафин, замасливатели, жировосковые)

код ОКС откорректирован в соответствии с указателем стандартов 2007 г.

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Отбор образцов

4 Определение массовой доли полиэфирных волокон в смеси с натуральными волокнами

5 Определение количественного содеражния экстрагируемых органическим растворителем веществ (парафин, мягкий парафин, замасливатели жировосковые) на текстильном материале

Приложение А Порядок построения калибровочного графика для определения массовой доли полиэфирного волокна с натуральными волокнами

Приложение Б Расчет количества проб для повторных испытаний

Приложение В Порядок построения калибровочного графика для определения количественного содержания экстрагируемых веществ

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 30739-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ И ИЗДЕЛИЯ ЧИСТОЛЬНЯНЫЕ, ЛЬНЯНЫЕ И ПОЛУЛЬНЯНЫЕ

Экспрессные методы испытаний

Издание официальное

БЗ 12 -2001


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ 30739-2001

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом комплексной автоматизации легкой промышленности (ЦНИИЛКА)

ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии н сертификации (протокол № 19 от 24 мая 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование госуларства

Наименование национального органа по стандартизации

Акрбийджанскаи Республика Республика Беларусь Республика Казахстан Российская Федерация Республика Таджикистан Республика Узбекистан Украина

Азгосстандарт

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Госстандарт России

Таджике тандарт

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 12 ноября 2001 г. № 460-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30739-2001 введен непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов. 2002

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

II

Страница 3

ГОСТ 30739-2001

Содержание

1    Область применения....................................................... I

2    Нормативные ссылки...................................................... 1

3    Отбор образцов........................................................... 1

4    Определение массовой доли полиэфирных волокон в смеси с натуральными волокнами. . . . 1

5    Определение количественного содержания экстрагируемых органическим растворителем

вешеств (парафин, мягкий парафин, замэсливатеяи жировосковые) на текстильном материале .................................................................3

Приложение А Порядок построения калибровочного графика для определения массовой

доли полиэфирного волокна в смеси с натуральными волокнами..........5

Приложение Б Расчет количества проб для повторных испытаний......................6

Приложение В Порядок построения калибровочного графика для определения количественного содержания экстрагируемых вешеств.........................7

III

Страница 4

к ГОСТ 30739-2001 Ткани и изделия чистольняныс, льняные н полульняные. Экспрессные методы испытании

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Предисловие. Таблица согласования

AM

Армстандарт

(И УС № 7 2005 г.)

Страница 5

ГОСТ 30739-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ И ИЗДЕЛИЯ ЧИСТОЛЬНЯНЫЕ, ЛЬНЯНЫЕ И ПОЛУЛЬНЯНЫЕ Экспрессные методы испытаний

Ригс linen, linen and scmilinen fabrics and piece-goods. Express methods of tesls

Дата введения 2003—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на материалы текстильные чистольняные, льняные и полульняные (волокно, ровница, лента, пряжа, нити, крученые изделия, нетканые полотна и другие изделия суровые и готовые) бытового и технического назначения и устанавливает следующие методы испытаний, оснопанные на методе инфракрасной спектроскопии:

определение массовой долн полиэфирного волокна в смеси с натуральными волокнами; определение количественного содержания экстрагируемых органическими растворителями веществ (парафин, мягкий парафин, замасливатели жировосковые).

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСГ 12.1.005—88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.030-82 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 3816-81 Пололса текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств

ГОСТ 10681-75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения

ГОСТ 25552-82 Изделия крученые и плетеные. Методы испытаний

3    Отбор образцов

3.1    Образцы для проведения испытании отбирают в соответствии с требованиями нормативного документа на соответствующий вид продукции.

3.2    Отобранные образцы должны быть выдержаны в развернутом виде в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч.

3.3    Влажность тканей, нетканых материалов и изделий определяют по ГОСТ 3816. влажность крученых изделий — по ГОСГ 25552.

4    Определение массовой доли полиэфирных волокон в смеси с натуральными волокнами

4.1 Средства контроля и вспомогательные устройства

Инфракрасный фотометр, обеспечивающий излучение длиной волны 5,75 мкм, например ИКЛФ 1740.

Издание официальное

I

Страница 6

ГОСТ 30739-2001

Электромельница ЭМ.

Размалывающие элементы диаметром 9 мм.

Весы аналитические не ниже второго класса точности.

Пипетка емкостью 5 см5.

Ширни медицинский емкостью 2 см3.

Масло вазелиновое.

Хлористый натрий.

4.2    Порядок подготовки к проведению контроля

От образцов, отобранных по 3.1. отбирают не менее четырех проб испытываемого материала массой (20z0,l) мг. Пробы должны быть предварительно измельчены ножницами и взвешены на весах с погрешностью ±0.05 мг.

Примечание — При определении содержания полиэфирного волокна в ткани проба должна содержать нити основы и утка.

4.3    Порядок проведения контроля

4.3.1    Взвешенную пробу текстильного материала измельчают в электромельнице, для чего ее помешают в нижнюю полусферу ячейки электромельницы, добавляют туда хлористый натрий в соотношении 1:4 и размалывающие элементы (два металлических шарика диаметром 9 мм). Ячейку без перекосов закрывают верхней полусферой и устанавливают в шток электромельнииы, затягивают сверху винтом и включают электромельннцу. Продолжительность размола — 20 мин. Затем к навеске с хлористым натрием добавляют 2 см вазелинового масла и перемешивают еще в течение 2 мин.

4.3.2    Полученную суспензию отбирают шприцем и закачивают ее в кювету. Для этого необходимо удалить запоры из отверстий основной рамки кюветы, вставить в лишенное запора отверстие конус шприца с исследуемым раствором, медленно, не допуская наличия пузырьков воздуха, заполнить кювету суспензией, затем затянуть запоры на отверстиях.

П ри мечание — После огбора суспензии из ячейки электромельнииы. полусферы и шарики очищают ваткой, смоченной органическим растворителем, например: спирт, четыреххлористый углерод.

4.3.3    Кювету, запрааленную суспензией исследуемого материала, помещают в кюветное отделение анализатора и с индикаторного табло фиксируют показание оптической плотности (D) суспензии текстильного материала.

После измерения оптической плотности кювету извлекают из кюветного отделения и удаляют из нее при помощи шприиа суспензию текстильного материала.

После испытания каждого образца проводят промывку кюветы вазелиновым маслом.

4.4    Правила обработки результатов контроля

4.4.1    Среднеарифметическое значение оптической плотности D суспензии образца текстильного материала рассчитывают по формуле

q я Д; + /)г_+.....+ Ря    (1)

п    '

где Д, D:,..., Д, — оптические плотности суспензий проб исследуемого материала; п — количество отобранных для испытаний проб.

Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака и округляют до первого десятичного знака.

4.4.2    По полученному значению оптической плотности (D) по калибровочному графику определяют массовую долю полиэфирного волокна (О в исследуемом материале с точностью до первого десятичного знака.

Порядок построения калибровочного графика приводится в приложении А.

4.5    Допускаемая погрешность контроля

4.5.1    Допускаемая относительная погрешность результатов, полученных одним и тем же оператором при постоянных условиях испытания с вероятностью 0.95, должна быть в пределах ±4,5 %.

4.5.2    Если четыре параллельных испытания не могут с заданной вероятностью обеспечить для заданного текстильного материала гарантированную относительную погрешность испытания в пределах ±4,5 %, то необходимое число проб для повторных испытаний с заданным значением гарантированной относительной ошибки определяется в соответствии с приложением Б.

4.6    Требования безопасности

4.6.1    Рабочее место оператора должно удовлетворять санитарно-гигиеническим требованиям ГОСТ 12.1.005.

4.6.2    Прибор должен быть заземлен в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.030.

2

Страница 7

ГОСТ 30739-2001

5 Определение количественного содержания экстрагируемых органическим растворителем веществ (парафин, мягкий парафин, замасливатели жировосковые) на текстильном материале

5.1    Средства контроля и вспомогательные устройства

Инфракрасный фотометр, обеспечивающий излучение длиной волны 3,42 мкм. например ИКАФ 2920.

Весы аналитические не ниже второго класса точности.

Пипетки емкостью 10 см3.

Бюксы.

Эксикатор.

Шприц медицинский емкостью 2 см3.

Углерод четыреххлористый.

5.2    Порядок подготовки к проведению контроля

От образцов, отобранных по 3.1, отбирают не менее четырех проб массой около 2000 мг. Каждую пробу измельчают ножницами до частиц размером 1—2 мм. От измельченной пробы отбирают и взвешивают на аналитических весах навеску массой (КИНЫ),2) х»г.

5.3    Порядок проведения контроля

5.3.1    Подготовленные по 5.2 навески помещают в бюксы с притертыми крышками, при помощи пипетки заливают (10±0,01)см3 четыреххлористого углерода и выдерживают в течение 15 мин при периодическом встряхивании.

5.3.2    Отбирают шприцем полученный раствор и переносят его в кювету. Для этого удаляют запоры из отверстий основной рамки кюветы, вставляют в лишенное запора отверстие конус шприца с анализируемым раствором, медленно, не допуская пузырьков воздуха, заполняют кювету раствором, затем затягивают запоры на отверстиях.

5.3.3    Кювету, заправленную анализируемым раствором, помешают в кюветное отделение анализатора и с индикаторного табло снимают показание оптической плотности (D) испытываемого раствора.

После измерения оптической плотности кювету извлекают из кюветного отделения и удаляют из нее при помощи шприца испытываемый раствор.

После испытания каждого образца проводят промывку кюветы четыреххлористым углеродом.

5.4 Правила обработки результатов контроля

5.4.1    Определение концентрации экстрагируемого вещестпа в растворе (О проводят по калибровочному графику, построенному на основании полученного значения оптической плотности (D) в соответствии с приложением В.

5.4.2    Количественное содержание экстрагируемого вещества X. %, для каждой пробы вычисляют по формуле:

(2)

X =■

сх 10х 100

где с — концентрация экстрагируемого вещества в растворе четыреххлористого углерода, определенная по калибровочному графику, мг/см3;

10 — объем четыреххлористого углерода, равный 10 см3:

Р — воздушно-сухая масса навески анализируемого текстильного материала, мг;

W — ап аж н ость текстильного материала, %.

За окончательный результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов проведенных испытаний, вычисленное с точностью до второго десятичного знака и округленное до первого десятичного знака.

Примечание — Для экспрессного контроля технологических процессов при расчете вместо сомножителя

3

Страница 8

ГОСТ 30739-2001

5.5    Допускаемая погрешность контроля

5.5.1    Допускаемая относительная погрешность результатов, полученных одним и тем же оператором при постоянных условиях испытания с вероятностью 0.95, должна быть в пределах ±3.5 %.

5.5.2    Если четыре параллельных испытания не могут с заданной вероятностью обеспечить для заданного текстильного материала гарантированную относительную погрешность испытания в пределах ±3,5 %, то необходимое число проб для повторных испытаний с заданным значением гарантированной относительной ошибки определяется в соответствии с приложением Б.

5.6    Требования безопасности

5.6.1    Установку дтя проведения испытаний следует помешать в специальный шкаф, оборудованный вытяжной вентиляцией.

5.6.2    Рабочее место оператора должно удовлетворять санитарно-гигиеническим требованиям ГОСТ 12.1.005.

5.6.3    Прибор должен быть заземлен в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.030.

4

Страница 9

ГОСТ 30739-2001

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Порядок построения калибровочного графика для определения массовой доли полиэфирного волокна в смеси с натуральными волокнами

Калибровочный график строят отдельно для беленого н сурового волокна независимо от его качества. Калибровочный график строят один раз на межповерочный интервал данного прибора.

На аналитических весах взвешивают восемь навесок смссок полиэфирного волокна с натуральными волокнам» массой (20±0,1) мг. Массовые доли полиэфирного волокна в смесках приведены в таблице А. I.

Та б л и ца А. I

Массонам золя полиэфирного волокна и смсске.%

Содержание в смеске.mi

полиэфирного подокна

натуральных волокон

5

1,0

19.0

10

2.0

18.0

15

3.0

17,0

20

4.0

16.0

25

5.0

15,0

30

6.0

14.0

35

7.0

13.0

50

10.0

10.0

Каждую смеску измельчают ножницами, помешают в нижнюю полусферу ячейки элсктромельнипы. добавляют туда хлористый натрий в соотношении 1:4 и размалывающие элементы (два шарика диаметром 9 мм). Нижнюю полусферу ячейки без перекосов закрывают верхней полусферой и устанавливают в шток электро-мелышиы. затягивают сверху винтом и включают элекгромельницу.

Продолжительность размола каждой навески 20 мин. Затем к каждой навеске добавляют 2 см' вазелинового масла и перемешивают еше в течение 2 мин. Для каждого значения концентрации полиэфирного волокна готовят 10 навесок.

На анализаторе измеряют оптическую плотность полученных суспензий, содержащих в одинаковом объеме различное количество полиэфирного волокна.

Рассчитывают среднеарифметическое значение из 10 измерений оптической плотности для каждой смески полиэфирного волокна, затем по средним значениям строят калибровочный график, откладывая по оси абсцисс оптическую плотность (D). а по оси ординат — массовую долю полиэфирного волокна (С) в смеске.

Пример калибровочного графика приведен на рисунке АЛ.

Рисунок АЛ — Калибровочный график для определения массовой доли полиэфирного волокна в смеси

с натуральными волокнами


5

Страница 10

ГОСТ 30739-2001

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

Расчет количества проб для повторных испытаний

Расчет предназначен для определения необходимого числа проб для повторных испытаний со средним значением гарантированной относительной ошибки, определенной методикой.

После проведения испытаний четырех проб определяют число необходимых испытаний п для данного текстильного материала но формуле

f(xa, х 100^ Пу "Vo*".]

+ 1,    (Б.1)

где I — критерий Стьюдснта для заданной средней гарантированной относительной ошибки и числа испытаний 4;

ст„ — среднеквэдратическос отклонение; отм — относительная гарантированная ошибка среднеарифметического значения;

Л/„ — среднеарифметическое значение конгратируемого показателя.

Среднеквадратическое отклонение а» вычисляют по формуле

(Б.2)

где М — текущее значение контролируемого показателя для каждой отдельной пробы: л„ — число испытаний, проведенных впервые, равно 4.

6

Страница 11

ГОСТ 30739-2001

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

Порядок построения калибровочного (рафика для определения количественного содержания экстрагируемых веществ

Калибровочный график строится для каждого вила экстрагируемого вещества отдельно.

Калибровочный график строится один раз на межповерочный интервал данного прибора.

На аналитических весах взвешивают навеску экстрагируемого вещества (парафин, мягкий парафин, замасливатели жироносковые) массой 1 г с погрешностью взвешивания 0,0002 г. Навеску растворяют при комнатной температуре в течение 15—20 мин в (10±0.01) см3 четыреххлористого углерода.

В бюксы с притертыми крышками пипеткой вносят различное количество приготовленного раствора: 0.05; 0.08; 0,10; 0,15; 0,18; 0.20; 0,22; 0.25; 0.30; 0.50; 0.60 см"5. Полученные растворы разбавляют, добавляя пипеткой четыреххлористый углерод ло объема растворов в бюксах (10±0.01) см3.

Затем на анализаторе измеряют оптическую плотность расгворов (А/, содержащих в одинаковом обьеме различное количество экстрагируемого вещества. Для каждого значения концентрации растворы готовят 10 раз и для каждого приготовленного раствора измерения оптической плотности проводят три раза.

По полученным результатах! определяют среднее значение оптической плотности, затем по средним значениям строяг калибровочный график, огкладывая по оси абсцисс оптическую плотность (D), а по оси ординат — концентрацию (А1) раствора экстрагируемого вещества (рисунок В. 1)

Рисунок В.1 — Калибровочный график для определения количественного содержания

экстрагируемых вешссгв


7

Страница 12

ГОСТ 30739-2001

УДК 677.074.001.4:006.354    МКС    59.080.10    М09    ОКСТУ 8330

59.080.30

Ключевые слова: ткани льняные, средства контроля, вспомогательные устройства, проведение контроля, обработка результатов контроля, допускаемая погрешность

Редактор Т.П. Шашшш Технический редактор Н.С. Гришаыоаа Корректор В.Е. Нсстсрона Компьютерная перст ка И.А. Ha.sc и кипой

Над, лиц. № 02354 от 14.07.2000. Слано и набор 28.02.2002. Подписано п печать 18.03.2002. Уел. печ. л. 1.40. Уч.«та.д. 0.75.

Тираж    эк». С 47S9. Зак. 251.

И ПК Иштедьеш» стаклартов, 107076 Москва. Колодезный пер., 14. hltp://»'ww.vtandarch-ru    e-mail:    iiiftrfFstandardv.ru

Набрано н Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 103062 Моекьа, Лилии пер.. 6.

Плр J* 0S0I02