Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 301-41 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стальные бесшовные трубы, изготовляемые из углеродистой стали и применяемые в паровозостроении, котлостроении, в качестве трубопроводов пара, газа, нефти, воды и других жидкостей, а также для изготовления конструкций, деталей машин и для других назначений.

Стандарт не распространяется на трубы для паропроводов, работающих при температуре пара свыше 450° С, и на трубы с особыми требованиями к качеству металла, точности прокатки, не включенные в общий сортамент настоящего стандарта.

 Скачать PDF

Оглавление

А. Общая часть

I. Определение и назначение

II. Классификация

III. Технические условия

IV. Правила контроля и приемки

V. Методы испытаний

VI. Маркировка и упаковка

В. Специальная часть

 
Дата введения01.08.1941
Добавлен в базу12.02.2016
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

28.02.1941УтвержденВсесоюзный комитет стандартов
ИзданСТАНДАРТГИЗ1941 г.
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11

СССР

Всесоюзный Комитет Стандартов при

Совнаркоме СССР


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОБЩЕСОЮЗНЫЙ СТАНДАРТ



•Ш'


ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ


Взамен gig вОвв, 6688, «100;

ОСТ 4735, 3643, 3643: ОСТ    6140 6387 6388    «389

НКТЛ    304’ “575’ 27Г    " 272


Металлургия В14


Цена 73 коя.__Несоблюдение    стандарта    преследуется    по    закону


А. Общая часть

I. Определение и назначение

1.    Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные трубы, изготовляемые из углеродистой стали и применяемые в паровозостроении, котлостроении, в качестве трубопроводов пара, газа, нефти, воды и других жидкостей, а также для изготовления конструкций, деталей машин и для других назначений.

Стандарт не распространяется на трубы для паропроводов, работающих при температуре пара свыше 4о0° С, и на трубы с особыми требованиями к качеству металла, точности прокатки, не включенные в общий сортамент настоящего стандарта.

II. Классификация

2.    В зависимости от назначения трубы, охватываемые настоящим стандартом, разделяются на следующие виды:

а)    трубы кипятильные, дымогарные и связные;

б)    . дымогарные и жаровые для паровозов;


пароперсгревательные; хлебопекарные; разного назначения; нефте-газо-водопро водные.


III. Технические условия

3.    Трубы изготовляются по нижеизложенным техническим условиям, общим для всех перечисленных в п. 2 видов труб. Дополнительные условия на отдельные виды труб указаны в специальной части настоящего стандарта.

Внешний вид

4.    На наружной и внутренней поверхностях труб не должно быть плен, закатов, трещин и глубоких рисок.

Окалина, .сетка", пятна, .елка", раковины, вмятины, мелкие продольные риски н другие дефекты на поверхности труб, обусловленные способом производства, допускаются в пределах, не выводящих толщину стенки в месте дефекта из установленных допускаемых отклонений.

Глубина дефекта проверяется надпиловкой или иным способом в одном—трех местах дефекта.

Допускаются мелкие продольные риски без зачистки, глубиной:

а} для труб с толщиной стенки до 2 мм~в пределах допусков на толщину стенки;

б) для труб с толщиной стенки свыше 2 мм: для котельных труб—10% толщины стенки; для всех прочих труб—в пределах допусков, но не более 2 мм.

Риски большей глубины, плены, закаты и трещины должны быть полностью удалены с поверхности труб зачисткой напильником, наждачным кругом или иным способом, кроме заварки и зачеканки. Толщина стенки в месте образовавшегося при этом углубления не должна выходить за пределы установленного допуска.

Примечание. Для горячекатаных труб допускаются подучающиеся при производстве труб

продольные бугры, если размеры ид нс превышают по тодщике 0,5 мм н по ширине 5 мм.

Концы труб должны быть обрезаны с приближением к прямому углу н зачищены от заусенцев. По требованию потребителя концы труб диаметром нс менее 114 мм, подлежащих сварке, должны быть скошены под углом (должна быть снята фаска).


внвГпеРиооа вмдвьеиебэи


Внесен Народным комиссариатом черной металлургии СССР


Утвержден Всесоюзным Комитетом Стандартов 28/11 1941 г.


Срои сведения 1/VIII 1941 г.


Сортамент

5.    Трубы изготовляются по размерам наружного диаметра и толщины стенки в соответствии с таблицей общего сортамента настоящего стандарта.

Размеры для отдельных видов труб указаны в п. п. 34—39 специальной части настоящего стандарта.

Длина труб

6.    В соответствии с назначением трубы изготовляются в обыкновенных, определенных (мерных) и кратных длинах.

7.    Обыкновенная длина. — а) Трубы с толщиной стенки не более 1 мм поставляются длиной от 1,5 до 4 м, причем до 20% заказа может быть поставлено длиной до 1,5 м, но нс менее 1 м, если заказчик не оговорил в заказе неприемлемость укороченных труб.

б)    Трубы с толщиной стенки более 1 мм до 2 мм включительно поставляются длиной от 2,5 до 6,5 м. v

Допускается поставка труб длиной до 2,5 м, но не менее 1,5 м, в количестве до 20% от заказа, если заказчик не оговорил неприемлемость укороченных труб.

в)    Трубы с толщиной стенки более 2 мм поставляются длиной:

при наружном диаметре менее 114 мм......4—8 м

.    .    .    от 114 до 159 мм:

для труб из катаной заготовки .... 4—8 м

... слитков......... . 6—18,5 м

при наружном диаметре свыше 159 мм......6—18,5    м

В каждой поставляемой партии труб с толщиной стенки более 2 мм допускается до 10% общего количества труб на 1 м короче указанных наименьших длин. Эта поставка допускается только в том случае, если заказчик не оговорил неприемлемость укороченных труб.

Примечания:

1.    Трубы длиной более указанных размеров могут поставляться только по особому соглашению.

2.    Заказчику предоставляется право заказывать трубы с толщиной стенки более 2 мм длиной от 2 до

б м и ограничивать трубы с наружным диаметром свыше 159 мм длиной 9 м.

8.    Трубы определенной (мерной) длины могут заказываться длиной, не выходящей из пределов, установленных для труб обыкновенной длины.

9.    Трубы, заказываемые в кратных длинах, поставляются с любым количеством кратностей, общей длиной, не превышающей верхнего предела для труб обыкновенной длины.

При поставке труб кратной длины поставщик обязан прибавлять на разрезку по 5 мм на каждую кратность.

10.    Допускаемые отклонения по длине труб, поставляемых определенной и кратной длиной:

для труб диаметром до 152 мм (включительно):

а)    при длине до 6 м.........+10 мм

б)    ,    .    более    6 м........+15 мм

для труб диаметром более 152 мм........+25 мм

11.    Допускается кривизна труб не более 1,5 мм на один метр длины трубы.

Примечание. По требованию заказчика трубы должны поставляться с кривизной не более 1 мм

иа один метр длины трубы.

Материал труб

12. Трубы изготовляются из углеродистой стали марок: ЮТ, I5T (опытная), 20Т, С и D, следующего химического состава:

Марка

стали

Химический состав в НМ

Углерод

Марганец

Кремний

. ѫл

Фосфор 4

_Хром_1

Никель

Не более

ЮТ

0,05—0,15

0Л5-0.65

0,08-0.25

0,045

0.045

0.2

0.3

15Т (опытная)

0,12-0,50

0.35-0.65

0,17—0.30

0.045

0.045

0.2

0.3

20Т

0.15-0,25

0,35—0,65

0.17-0.37

0.045

0,045

о а

ОЛ

С

1 .а

0,045

0,045

D

| Н е у

в а э ы в а

ю т е я

0.045

0.045

| Не указываются

Механические свойства металла

13. Трубы в состоянии поставки по механическим свойствам должны соответствовать следующим нормам:

Марка стали

Временное сопротивление разрыву о*

К1)ММ*

не мсисе

Относительное удлинение

а

0

для толщин более 1,5 мм

для толщин 1.5 мм и менее

для толщин более 1,5 мм

для толщин 1,5 мм и менее

И и не менее

ЮТ

за

20

20

24

24

1ST (опытна*)

35

18

18

22

22

20Т

40

17

17

20

20

С

55

14

13

18

16

D

65

12

11

16

13

Примечаем я:

1.    Нормы относительного удлинения относятся к образцам, вырезанным вдоль труб или когда образцом является отрезок трубы.

2.    Холоднотянутые трубы после последней протяжки должны быть подвергнуты отжигу. Отжиг горячекатаных труб не обязателен.

3.    По технически обоснованным требованиям заказчика холоднотянутые трубы могут иаготовляться без отжига. В втом случае механические свойства, кривизна труб и технологи <еские испытания должны обусловливаться специальными техническими условиями.

IV. Правила нонтроля и приемки

14.    Проверку качества и приемку готовых труб производит отдел технического контроля за вода-изготовителя. Наружному осмотру и обмеру подвергаются все трубы. Осмотр труб производится невооруженным глазом.

15.    Химический состав принимается по сертификату завода-поставщкка металла.

16.    Если при производстве испытания гидравлическим давлением хотя бы одна из отобранных 10% труб предъявленной партии нс выдержит его, то гидравлическому испытанию должны быть подвергнуты все трубы данной партии.

17.    Для технологических испытаний всех труб и для испытаний на растяжение труб, прокатанных из заготовок, трубы разделяются на партии. Количество труб в партии устанавливается:

а)    при наружном диаметре не более 76 мм

и толщиной не более 2,5 мм...... 400    шт.

б)    для всех других размеров:

диаметром до 159 мм .    '...... 200    .

.    от 159 до 273 мм......100    .

„    более 273 мм........50    .

18.    В одну партию включают трубы только одной марки стали и одних размеров. Остаток труб в количестве менее 50% указанных норм распределяется равномерно по всем партиям труб данной марки и размера, а остаток труб более 50% считается отдельной партией.

19.    От первых двух партий труб, предъявленных к сдаче, отбирают для испытаний по две трубы от каждой партии, а от каждой последующей партии—по одной трубе.

20.    Трубы, прокатанные из слитков, испытываются на растяжение поплавочно. Для испытания отбирают по одному образцу от двух труб, прокатанных из плавки весом не более 100 я»; при весе плавки более 100 т образцы для испытаний отбираются следующим образом: при весе плавки свыше 100 т и до 200 т—по одному образцу от четырех труб, прокатанных из плавки; при весе плавки свыше 200 т—по одному образцу от шести труб, прокатанных из плавки.

21.    Если при каком-либо из испытаний будут получены неудовлетворительные результаты хотя бы для одного из образцов, то данное испытание производится повторно, для чего берется удвоенное количество образцов.

22.    При неудовлетворительных результатах повторного испытания, полученных хотя бы для одного нз образцов, данную партию труб бракуют. В этом случае заводу предоставляется право произвести термообработку забракованных труб или рассортировку их ы предъявить к приемке вновь.

23.    В случае неудовлетворительных результатов испытаний при вторичной приемке партию бракуют. В этом случае заводу предоставляется право испытать каждую трубу в отдельности по испытаниям, давшим неудовлетворительные результаты. Трубы, выдержавшие испытания, могут быть сданы на общих основаниях.

24.    На каждую принятую партию труб завод-изготовитель обязан выдать сертификат, в котором удостоверяется соответствие труб требованиям настоящего стандарта и указываются: марка стали, результаты механических испытаний, число труб, наружный диаметр, толщина стенки и номер заказа, а для труб, прокатанных из слитков, также и номер плавки.

V. Методы испытаний

25.    Испытание на растяжение. Испытанию на растяжение подвергаются трубы всех видов, охватываемых настоящим стандартом. Образцы для испытания на растяжение вырезаются продольные или в виде отрезка трубы. Длина образца для испытания на растяжение принимается пятикратная или десятикратная, по усмотрению завода-изготовителя.

26.    Испытание на раздачу. Испытанию на раздачу подвергаются толi ко трубы, изготовляемые из заготовок стали марок ЮТ, 15Т и 20Т, с наружным диаметром не менее 25 мм и не более 140 мм и с толщиной стенки не более 8 мм. Испытание производится по ОСТ 1689 оправкой с конусностью в */,0. При раздаче труба должна выдержать без трещин или надрывов следующее увеличение наружного диаметра:

Марка стали

Толщина стенки

И увеличения наружного диаметра

обязательный

факультативный

1

До 4 мм

6

10

ЮТ в 1ST \

\

Болев 4 мм

4

в

|

До 4 мм

6

8

*>т {

1

Болев 4 мм

4

5

Примечание. Трубы, испытываемые на бортоаанне, испытанию на раздачу не подлежат.

27. Испытание на сплющивание. Испытание на сплющивание должно производиться по ОСТ 1692.

При сближении стенок до нижеуказанных пределов не должно получаться трещин или надрывов:

Марка стала

Сближение стенок на расстояние между ними (а)

Примечание

ЮТ

а = 25

5 —толщина стенки испытуемой

трубы

15Т

а = 35 (факультативно 2£)

20Т

e = 4S

28. Испытание на бортование. Испытанию на бортование подвергают только трубы, изготовляемые из стали марок ЮТ, 15Т и 20Т с наружным диаметром нс менее 30 мм и не более 140 мм и с толщиной стенки, не превышающей:

для труб с наружным диаметром до 60 мм ... . 10% наружного диаметра

•    •    •    •    •    щ    108    »    • • • . 8%    ,    щ

я    я    я    я    »    а    140 а    • • . • 6%    ,    .

Испытание производится по ОСТ 1691. Ширина отгибаемого борта И, отмеренная от внутренней поверхности трубы, должна быть не менее 12% внутреннего диаметра трубы и не менее 1,5S, где S— толщина стенки трубы.

Угол отбортовки должен составлять: 90° для труб, изготовленных из стали марки ЮТ; 75*—из стали марки 15Т и 60" для труб, изготовленных из стали марки 20Т. Для стали марки 15Т факультативно угол отбортовки устанавливается 90*.

Примечание. Для труб дымогарных для паровозов размерами 44,5X2,5 нм в б 1Х2Д мм ширина

отгибаемого борта должна быть не менее 6 мм.

29.    Испытание гидравлическим давлением. Испытанию подвергают только трубы наружным диаметром не менее 22 мм и с толщиной стенки не менее 2,5 мм, работающие под внутренним давлением. Испытание производится холодной водой. Во время испытания трубы легко обстукиваются ручником и при этом не должны обнаруживать течи. Испытанию подвергаются 10% труб каждой партии, предъявленной к сдаче.

Величина испытательного давления указана для каждого вида труб в п. п. 34—39 спе-циальной части настоящего стандарта.

Трубы диаметром менее 22 мм или с толщиной стенки менее 2,5 мм, работающие под внутренним давлением, подвергаются гидравлическому испытанию только по технически обоснованным требованиям заказчика.

30.    Взвешивание. При поставке труб Военно-Морскому Флоту и по нормам Морского Регистра производится взвешивание труб. Отклонения от теоретического веса предъявляемых труб устанавливаются:

а)    для партий труб весом 16 и более тонн + 8%;

б)    для контроля веса отдельных труб от каждой партии предъявленных к сдаче труб отбирается 5%, но не менее 2 труб. Каждая из отобранных труб подвергается контрольному взвешиванию; при контрольном взвешивании вес каждой трубы не должен превышать 12% теоретического веса.

Минусовые допуски по весу определяются допусками па толщину стенки.

VI. Маркировка и упаковка

31.    На каждой трубе на расстоянии 25—100 мм от конца трубы должно быть выбито четкое клеймо отдела технического контроля завода-изготовнтеля. Трубы диаметром менее 35 мм или с толщиной стенки менее 2,5 мм допускается связывать в пачки. В этом случае клеймо на трубах не выбивается, а к каждой пачке привешивают бирку с четко выбитым клеймом отдела технического контроля завода-изготовнтеля и с указанием марки стали и размера труб.

32.    В зависимости от марки стали, из которой изготовлены трубы, на каждую трубу па расстоянии 25—100 мм от конца наносят полосу краской одного из следующих цветов:

на трубу из стали марки ЮТ—полосу белого цвета •    15Т    .    синего    .

.    20Т    .    зеленого    .

,    С    ,    желтого    ,

.    D    .    красного    ,

33.    Трубы с толщиной стенки до 1 мм включительно упаковываются в твердую тару. Для труб с толщиной стенки более 1 мм упаковка не обязательна.

Б. Общий сортамент бесшовных стальных труб

Топом «КМ», мм

04

0X5

1.0

16

24

24

40

*26

34

3X5

34

34

54

64

74

8.0

9.0

10

H«PJ*NUl ЯМ*тр

ММ ^

T«0|*iii«ul «к

ЯОЛ

м труб ■ г/ пр» у». ». 745

s

0 464

о.ото

ОЛИ

6

0 дм

ом

0.1/3

0166

7

0J4B

0203

8

0.M2

0.173

4230

4596

в

0.106

0.197

4277

04HS

10

0.117

0.171

0222

0ЛН

020.

11

0,241

0351

ага.

о.ззз

12

оиэ

0X6

0.271

Л«3

0.4*5

0666

13

0.4/о

0633

0437

м

0.166

0.2 <3

0421

0.362

43*2

0.709

0413

1S

0.ЛЗ

0.М5

0 3»

0.962

14

4283

0470

04»

0491

0432

17

0Д51

0,.«f,

0673

0.730

0693

143

18

4319

0.419

06Ю

47*9

о,оы>

1.11

19

0637

0XUS

14/

20

охб

0.949

о.биз

ОШ

ХМ

126

1.43

11,25

22

ади

0.753

0.9»

140

1.31

140

1X1

24

0,'47

0432

1.09

143

145

1.77

1.97

25

0J92

0-эоу

ЙЬ

IJfi

143

;.»в

247

26

0.617

120

71

0б«|

4931

123

141

1.71

2.03

243

0666

0.*Ю

1.2*

167

145

2.11

247

29

123

1.63

142

240

2.37

2.96

30

0.713

166

144

1.70

200

345

33

0X63

1.13

1J7

I.3S

162

2.15

2.36

2X6

343

*45

33

0X89

143

148

24*

33

о ям

1.24

143

2ХО

247

2.73

3X6

3X0

<29

30

0 >63

12Я

16»

2.07

347

зхз

а

4912

143

1X8

2.19

249

2.W

345

40

4443

1.32

147

241

2.73

3.15

3.16

346

543

42

1.01

140

1.97

2.33

249

342

3X5

543

***

1Х>7

149

2J0

249

Ш

341

343

<40

347

6X0

46

1.14

1 п

227

241

и

349

ЗЛЗ

ЗЛЗ

5.18

МО

621

749

61

2.»

345

36J

3.10

347

3.63

547

6.66

760

8.34

64

3.18

3X7

3.07

3,w

343

393

5.39

643

ЛЮ

6.11

9Хв

67

403

2X1

З.Л

ЗХО

З.М

342

322

523

543

6.31

741

643

9.67

10.66

60

416

746

3,11

322

3.45

348

520

5.52

6.16

6X8

72*9

9.11

Ю.’А

ПЛ

«и

229

3.0*

3X6

М«

343

5,18

543

5.87

641

721

841

9.71

10.9»

17.10

1340

70

цм

361

3.16

3.»

645

5.73

6.13

641

7.27

841

9.37

10.38

12.23

13.63

ГОСТ 301-41 I    Трубы    отальиые    бесшовные

ПрвЛ» uretmt

ЗЛ

25

3 fi

ua

*5

5JS

4.0

45

V)

55

ел

*.0

10

И

12

13

14

15

16

IS

»

Тефегячееав! аес 1 not. м труб а «г пре уд а.

755

It

ци

5.40

SAT

б.»

658

7.Ю

7.93

8.71

9Л8

1055

1IJ91

ОС

14.87

16JS

и

ТТ,

6.V.

753

7J9

8.71

952

ЮЛ

11-»

019

147*3

16.42

18.00

89

зд»

656

едг

;

7 AS

*54

УД8

1056

ил

12Л8

1116

098

1776

19.48

95

8,44

*.98

ЮЛ4

11.10

19.14

13.17

15,19

17.16

19,49

20»

101

Ml

7.*9

'«.'Я

9. «Л

юлз

И.«

им

14.21

16,40

1856

2)51

2259

2169

108

6-0

131

».М

ю.л

11.49

гол

О»

14 Л)

17.44

19.73

2157

24.17

2651

28.41

30.V-

114

ГОЛО

1053

015

13.44

15.94

18,47

Ю.91

2351

2355

27.94

30.19

>258

191

656

7J1

10.14

1154

17Л2

19.М

ТТЛ

ММ

3956

197

1559

15.04

1730

20J9

23.48

».:9

2*85

31.47

111

ИЛ»

ОТЗ

11»

15Л

17.99

ОГО

9175

24.48

2753

3053

53.10

3551

140

1101

11.24

141

15.15

ил

19.98

91.13

*74

29.30

3350

3357

148

13.70

17-ЭР

зол

24.Ю

97 ЛЗ

»,41

*134

189

1160

16.37

IMJ

213.7

23.03

28.41

3154

ам

58.»

IN

Tti?

1899

дал

22.64

ХЗ*

«79

ал

3675

40.15

168

18.11

ЗМО

27.04

2197

97.79

3157

35.29

38.97

4259

46.17

194

9IAJ

2J5J

23,57

тт

37,28

36.70

41.06

455*

49.64

53А6

319

5152

■ЗЙТ

4153

4851

5154

66.43

6156

6654

7078

245

41779

<676

522»

57Д5

63.48

68.95

973

4597

52.28

5140

6458

71.07

77.24

44л

89.43

101.41

Б7.41

6457

71.27

78.13

84.95

91*7

6754

7А14

7758

85.18

97.63

103.0)

114/8

15658

311

М.10

97.23

10352

К856 11658

377

775)3

8158

Й351

99.29

104.07

116.70 12551

143.44

15956

176Я8

_

«55

10359111258

12253

153.41

14255

1.    По leimecia обхавагааоиу mtuinn вотребатела rpjf*t atpynm xaiatrrpoa от 99 ao IN м а npraojui гоажалм сгеаеа or 5 до 10 ям auoro«a>a>rca a roaauaol cioaia чере» 05 мм, г. о-: М; 65 мм а ». а.

2.    Рииеуш :pj«. ihuubmh ыоао or лоилиия лмявя. аиеяуются тояаостеяамив.

ПРИМНИ:

Трубы стальные бесшовные    I    ГОСТ    Э01—41

Примеры обоа и а ч е н и и:

«) трубы рваного назначения с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3.5 мм, обыкновенной длины:

Труба роят» намипгтя 76x3J ебыкн. дл. ГОСТ 301-41

б)    трубы жаровой с наружным диаметром 89 мм, толщиной стенки 3,5 мм и длиной СОСО мм:

Груб л жармая 49X3JX6060 ГОСТ 301-41

в)    трубы рамою назначения с наружным диаметром 60 мм, толщиной стенки 3,5 мм и длиной, кратной 800 мм:

Труба ралмаго малнаяпшя 00x2.5x600 кр. ГОСТ 301-41

ГОСТ 301-41 I    Трубы    стальные    бесшовные

В. Специальная часть

34. Трубы кипятильные, дымогарные и связные

Трубы применяются н конструкциях котлов (кипятильные), а также в качестве дымогарных труб и связных труб для скрепления решеток котлов.

а. Сортамент


Грубы изготовляются следующих размеров (толщины изготовляемых труб обозначены знаком +):

б.    Материал труб—сталь марки ЮТ или 15Т (по указанию заказчика).

в.    Допускаемые отклонения: по наружному диаметру . . ±1,0%;

по толщине стенки.....плюс    15%,    минус 10%.

Примечание. Трубы с наружным диаметром 51—70 мм я с толщиной степи более 3 мм при производстве их горячекатаными поставляются с допускаемыми отклонениями по толщине стенки ± 15%; при поставке труб тех же размеров холоднотянутыми допускаемые отклонения остаются: плюс 15%, минус ЮН.

г.    Трубы подвергаются испытанию на растяжение, на сплющивание и на бортование.

д.    Трубы подвергаются испытаниям гидравлическим давлением в 60 am.

35. Трубы дымогарные и жаровые для паровозов

Трубы применяются для ремонта котлов паровозов и котлов вновь строящихся паровозов широкой колеи.

а. Сортамент

Жаровые 89X3,5 мм 121X4,0    .

133X4,0    .

140X4,5    .

152X4,5    .

159X5,0    .

Трубы изготовляются следующих размеров:

Дымогарные

44,5x2,5 мм 51 Х2,5 . 57 ХЗ .

б.    Материал труб—сталь марки ЮТ или 15Т (по указанию заказчика).

в.    Допускаемые отклонения: по наружному диаметру . . ±1%;

по толщине стенок . . плюс 15%, минус 10%.

г.    Трубы подвергаются испытанию на растяжение, сплющивание и бортование.

д.    Трубы подвергаются испытанию гидравлическим давлением в 60 am.

36. Трубы пароперегревательные

Трубы применяются в котельных установках для перегрева пара выше температуры насыщения, при условии что температура металла труб не превышает 500’ С.

а. Сортамент

Толщина стснкн. мм

Наружный диаметр''''^-^^^ мм

2,5

3.0

3JS

4.0

22

+

+

+

24

+

+

+

25

+

+

+

+

29

+

+

+

+

32

+

+

+

+

35

+

+

+

38

+

+

+

+

42

+

+

+

+


Трубы изготовляются следующих размеров (толщины изготовляемых труб обозначены знаком+)*•

б.    Материал труб—сталь марки ЮТ или 15Т (по указанию заказчика).

в.    Допускаемые отклонения: по наружному диаметру . . ± 0,5 мм\

по толщине стенки.....±10%.

г.    Трубы подвергаются испытанию на растяжение и сплющивание. Кроме того трубы диаметром 25—29 мм испытываются на раздачу, а диаметром 32—42 мм—на бортование.

д.    Трубы подвергаются испытанию гидравлическим давлением в 60 am.

37.    Трубы хлебопекарные

Трубы применяются для образования поверхности иагрева в конструкциях хлебопекарных печей.

а.    Сортамент: 32X6; 35x5 и 35x6 мм.

б.    Материал труб—сталь марки ЮТ или 15Т (по выбору заказчика).

в.    Допускаемые отклонения: по наружному диаметру . . ± 0,5 мм;

по толщине стенки. . . .±10%.

г.    Хлебопекарные трубы испытываются на растяжение и гидравлическим давлением в 400 am.

38.    Трубы разного назначения

Трубы разного назначения применяются в качестве паропроводов и других ответственных трубопроводов для жидкостей и газов, в конструкциях, для деталей машин и для других назначений.

а.    Сортамент.—Трубы разного назначения изготовляются всех размеров, включенных в общий сортамент настоящего стандарта.

б.    Материал.—Сталь одной на марок, согласно п. 12 настоящего стандарта, по выбору заказчика,—в зависимости от назначения трубы и условий ее работы.

По требованию заказчика трубы могут изготовляться и других марок стали по ОСТ 7123.

Кроме того допускается, по требованию заказчика, изготовление труб из мартеновской стали марки .0* по группе В, ГОСТ 380-41.

в.    В зависимости от назначения, трубы, по указанию заказчика, изготовляются со следующими допускаемыми отклонениями от номинальных размеров:

По наружному диаметру:

При наружном днаметре

То тн

ость

обычна»

повышенна»

| до 40 мм......

Трубы малых диаметро» {

± 0.5 мм

± 0.3 мм

1 свыше 40 до 51 мм......

± 0,5 мм

±03*

. средних . свыше 51 до 169 мм......

+ 13* — 1,0*

± 1*

. больших . свыше 159 мм..........

± 1.5*

+ 1.5Н — 1Л*

Трубы стальные бесшовные

По толщине стенки:

Точность

Размеры труб

обычная

пониженная

повышенная

Для всех труб с толщиной стенки менее 1 мм.......

±0,15 мм

+0,15 мм

Для труб с наружным диаметром до 36 мм:

—0,10 мм

1) при толщине стенки от 1 до 2 мм........

±15Н

+ 15* —10*

2) при толщине стенки более 2 мм.........

— ,

+ 15Н

±10*

Для труб с наружным диаметром от 36 до 70 мм:

-ЮН

3) при толщине стен» от 1 до 3 мм........

+ 15* -10*

±10*

4) при толщине стенкн более 3 мм.........

± 18*

±15*

+ 15* —10*

Для труб с наружным диаметром более 70 мм.......

±18Н

±15*

+ 15* -10*

Примечание. Тонкостенные трубы с наружным диаметром 168 мм и более изготовляются не выше обычной точности.

г.    Паропроводные трубы, прокатанные из слитков, изготовляются длиной от 6 до 18,5 м, причем количество труб длиной от 6 до 8 м должно быть не более 20% от веса поставки.

д.    В зависимости от назначения и условия работы трубы подвергаются соответствующим технологическим испытаниям—по указанию заказчика.

е.    Трубы, заказываемые для работы под давлением, подвергаются испытанию гидравлическим давлением в 60 am.

Величина испытательного давления при технически обоснованном требовании заказчика должна быть повышена до 100 am, а свыше 100 am—только по особому соглашению поставщика и потребителя.

39. Трубы нефте-газо-водопроводные

Трубы применяются в качестве трубопроводов нефти, газа, воды и других жидкостей, а также для конструкций н для других назначений.

Трубы изготовляются следующих размеров:

в. Сортамент:

Наружный диаметр мм


Толщина стенки мм


114

141

146

194

219

245

273

299

825

851

377

426

168

Веек толщин в пределах общего сортамента настоящего стандарта

б. Трубы нефте-газо-водопроводные, в зависимости от своего аазначения, делятся на два

класса:

трубы I класса—применяются для ответственных магистральных трубопроводов и для других ответственных назначений;