Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на химические нити, штапельные волокна, жгут и жгутик и устанавливает два гравиметрических метода определения массовой доли замасливателя в химических волокнах, различающихся способами его экстрагирования.

Стандарт не распространяется на асбестовые, стеклянные, углеродные, поливинилхлоридные, хлорированные, ацетохлориновые и полиуретановые волокна

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Метод определения массовой доли замасливателя

   3.1 Отбор проб

   3.2 Аппаратура, материалы, реактивы

   3.3 Условия проведения испытаний

   3.4 Подготовка к испытанию

   3.5 Проведение испытания

   3.6 Обработка результатов

Приложение А (обязательное) Требования к оформлению результатов испытаний

Приложение Б (справочное) Определение массовой доли замасливателя с использованием в приборе Сокслета насадки для экстрагирования НЭТ-250

Приложение В (справочное) Растворимость некоторых замасливателей в органических растворителях для определения массовой доли замасливателя химических волокон

Показать даты введения Admin

Страница 1

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

29332-

2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ

Методы определения массовой доли замасливателя

Издание официальное

Страница 2

ГОСТ 29332-2006

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 301 «Синтетические волокна и нити»

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 30 от 7 декабря 2006 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК<ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 31вв> 004-97

Сокращенное наименование национальною органа по стандартизации

Армения

AM

Минторгэкономразвития

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдоаа-Стандарт

Российская Федерация

RU

Федеральное агентство по техническому регулиро

ванию и метрологии

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба «Туркменстандартлары»

Украина

UA

Госпотребстандарт Украины

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации от 15 марта 2007 г. № 33-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 29332-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 29332-92

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателях «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случав пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

© СТАНДАРТИНФОРМ, 2007 © СТАНДАРТИНФОРМ. 2008 Переиздание (по состоянию на март 2008 г.)

Страница 3

ГОСТ 29332-2006

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Метод определения массовой доли замасливателя...............................1

3.1    Отбор проб......................................................2

3.2    Аппаратура, материалы, реактивы.......................................2

3.3    Условия проведения испытаний.........................................3

3.4    Подготовка к испытанию..............................................3

3.5    Проведение испытания..............................................3

3.6    Обработка результатов..............................................4

Приложение А (обязательное) Требования к оформлению результатов испытаний............5

Приложение Б (справочное) Определение массовой доли замасливателя с использованием

в приборе Сокслета насадки для экстрагирования НЭТ-250 ..................6

Приложение В (справочное) Растворимость некоторых замасливателей в органических растворителях для определения массовой доли замасливателя химических волокон.....7

in

Страница 4

ГОСТ 29332-2006

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЛОКНА ХИМИЧЕСКИЕ Методы определения массовой доли замасливателя

Chemical fibres.

Methods for determination of finishing agent mass percentage content

Дата введения — 2008—01—01

1    Область применения

Стандарт распространяется на химические нити, штапельные волокна. жгут и жгутик и устанавли-вает два гравиметрических метода определения массовой допи замасливателя в химических волокнах, различающихся способами его экстрагирования.

Стандарт не распространяется на асбестовые, стеклянные, углеродные, поливинилхлоридные, хлорированные, ацетохлориновые и попиуретановые вопокна.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 4-84 Углерод четыреххлористый технический. Технические условия ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2222-95 Метанол технический. Технические условия ГОСТ 2603-79 Реактивы. Ацетон. Технические условия ГОСТ 6611.0-73 Нити текстильные. Правипа приемки

ГОСТ 10213.0-2002 (ИС01130—75) Волокно штапельное и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия ГОСТ 20288-74 Реактивы. Углерод четыреххлористый. Технические условия ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы. основные параметры и размеры

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылоч-ныхстандартоа по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Метод определения массовой доли замасливателя

Метод основан на извпечении замаспиватепя из химических вопокон путем экстракции испытуемой пробы органическим растворителем с ислопьзованием аппарата для встряхивания или прибора Сокслета. последующей отгонке растворителя и определении массы сухого остатка гравиметрическим методом.

Издание официальное

1

Страница 5

ГОСТ 29332-2006

Определение массовой доли замасливателя с использованием прибора Сокслета допускается проводить для вискозных и полиэфирных волокон.

Метод позвопяет определять массовую долю замасливателя с установленными показателями точности: для метода с использованием аппарата для встряхивания в диапазоне от 0.10 % до 4,50 %. с использованием прибора Сокслета — от 0.10 % до 2.00 %.

При возникновении разногласий массовую долю замасливателя определяют с помощью аппарата для встряхивания.

3.1    Отбор проб

3.1.1    Отбор проб нити и жгутика

От каждой отобранной по ГОСТ 6611.0 единицы продукции отматывают ипи срезают не менее пяти наружных слоев нити или жгутика и отбрасывают. Затем с каждой единицы продукции отбирают примерно равное количество нити или жгутика и составляют лабораторную пробу массой не менее 25 г.

3.1.2    Отбор проб штапельного волокна и жгута

Из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 10213.0. отбирают лабораторную пробу массой не менее 25 г.

3.1.3    Лабораторные пробы помещают во впагонепроницаемую тару (герметично закрывающийся сосуд или пакет из воздухонепроницаемого материала).

3.2 Аппаратура, материалы, реактивы

3.2.1    Для проведения испытания с использованием аппарата для встряхивания применяют:

-весы специапьного класса точности по ГОСТ24104, наибольший предеп взвешивания

(НПВ) — 200 г, цена деления (d) — 0.0001 г;

-    шкаф сушильный с регулятором температуры по нормативному документу;

-    цилиндры 1 (3)—50.1 (3)—250 по ГОСТ 1770;

-    термометр лабораторный, верхний предел измерений 150 °С. цена деления 1 °С по нормативному документу;

-    аппарат для встряхивания по нормативному документу;

-    комплект аппаратуры для отгонки растворителя, состоящий из насадки Н1-29/32—14/23—14/23 ТС по ГОСТ 25336, холодильника ХПТ-1—300(400>-14/23 ХС по ГОСТ 25336, аллонжа АИ-14/23—60 ТС по ГОСТ 25336. колбы приемника Кн-2—500—34(40) ТХС по ГОСТ 25336; плитки электрической закрытого типа с регулятором нагрева или колбонагревателя, или водяной бани, запопненной дистиллированной водой;

-    колбы конические Кн-1—250—29/32 ТС с пробками по ГОСТ 25336 (экстракционные колбы);

-колбы конические Кн-1—250—29/32 ТС или колбы плоскодонные П-1—250—29/32 по

ГОСТ 25336 (колбы для отгонки растворителя);

-    воронки В-56—80 или В-75—110 ХС по ГОСТ 25336;

-    воронки фильтрующие ВФ-1—40 (60) ПОР 160(100) ТХС поГОСТ 25336:

-    стаканчики для взвешивания СН-85/15 по ГОСТ 25336;

-    эксикаторы 2—250 по ГОСТ 25336;

-    тигельные щипцы по нормативному документу;

-    ножницы;

-    пинцет;

-    растворители: гексан по нормативному документу; петролейный эфир с температурой фракции 40 °С—70 °С или 70 ЭС—100 °С по нормативному документу; спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300; ацетон по ГОСТ 2603; метанол по ГОСТ 2222; другие растворитепи, смеси растворителей в зависимости от химического состава волокон и применяемых замасливателей. Допускается применять в качестве растворителя четыреххлористый углерод по ГОСТ 4 ипи Г ОСТ 20288 для опредепения массовой доли замасливателей, нерастворимых в других растворителях;

-    бумагу фильтровальную лабораторную по ГОСТ 12026;

-    вещества, предотвращающие выбрасывание жидкости: кусочки пористого фильтра, фарфора, фаянса, стеклянные шарики диаметром от 5 до 7 мм и др. (далее «кипелки»),

3.2.2    Для проведения испытания с использованием прибора Сокслета применяют аппаратуру, материалы и реактивы по 3.2.1, кроме аппарата дня встряхивания и экстракционных колб, со следующим допопнением:

-    прибор Сокслета. состоящий из плоскодонной колбы П-1—250—29/32 по ГОСТ 25336 (колба для отгонки растворителя), насадки для экстрагирования твердых веществ НЭТ-150 ТС по ГОСТ 25336, шарикового холодильника ХШ-1(2)—250—45/40 ХС по ГОСТ 25336;

-    экстракционные гипьзы из фильтровальной бумаги диаметром 40 мм и высотой около 90 мм.

2

Страница 6

ГОСТ 29332-2006

3.2.3    Допускается применять регенерированные растворители, другие средства измерений, аппаратуру, имеющие технические и метрологические характеристики, не уступающие указанным.

3.3    Условия проведения испытаний

При выполнении испытаний в лаборатории должны быть соблюдены следующие условия:

температура окружающего воздуха    (20 ± 5) °С;

относительная влажность воздуха    не более 80 % при 25 °С

3.4    Подготовка к испытанию

3.4.1    Подготовка лабораторных проб волокон

3.4.1.1    Отобранные по 3.1.1 нить или жгутик разрезают ножницами на отрезки длиной около 10 см, перемешивают и сохраняют во влагонепроницаемой таре.

3.4.1.2    Отобранную по 3.1.2 лабораторную пробу штапельного волокна или жгута перемешивают и сохраняют во влагонепроницаемой таре.

3.4.2    Подготовка колб для отгонки растворителя

В чистые колбы для отгонки растворителя добавляют «кипелки», помещают колбы в сушильный шкаф с температурой (108 ± 2) °С и выдерживают в течение 1.5 ч. После этого колбы выдерживают в эксикаторе в течение 30 мин и взвешивают. Результаты взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

3.4.3    Подготовка экстракционных гильз

Экстракционные гильзы можно изготовить, оборачивая полоску фильтровальной бумаги вокруг цилиндра исполнения 3, вместимостью 250 см3 и загибая края бумаги с торца цилиндра.

Перед использованием новые экстракционные гильзы экстрагируют в приборе Сокслета применяемым растворителем от 5 до 6 ч.

3.5    Проведение испытания

3.5.1    С использованием аппарата для встряхивания

3.5.1.1    Из подготовленных по 3.4.1 лабораторных проб взвешивают в предварительно взвешенном стаканчике для взвешивания (бюксе) пробу массой (5,0000 ± 0,1000) г для жгутика или нитей, кроме текстурированных, и (3,0000 i 0,1000) г для штапельного волокна, жгута и текстурированных нитей.

3.5.1.2    Пробу помещают пинцетом в коническую колбу для экстрагирования, в которую прибавляют 150 см3 растворителя (модуль ванны для жгутика и нитей, кроме текстурированных. составляет 1:30; для штапельного волокна, жгута и текстурированных нитей — 1:50). закрывают колбу пробкой и устанавливают ваппарат для встряхивания. Встряхивание проводят в течение 10 мин при комнатной температуре. Затем растворитепь сливают через фильтрующую воронку в подготовпенную по 3.4.2 колбу для отгонки растворителя.

3.5.1.3    Пробу вынимают пинцетом из экстракционной колбы и помещают в ту же воронку. Экстракционную колбу ополаскивают 50 см3 растворителя и выливают на пробу в воронке, собирая его в колбу с фильтратом. Пробу в воронке осторожно отжимают стеклянной пробкой или пинцетом.

3.5.1.4    Соединяют колбу с фильтратом с аппаратурой для отгонки растворителя и ведут отгонку растворителя до тех пор. пока в колбе не останется 3—5 см3 раствора. Для полного удаления растворителя колбу помещают в сушильный шкаф с температурой (108 12) °С и выдерживают в течение 1.5 ч. Затем колбу с сухим остатком помещают в эксикатор, выдерживают в эксикаторе 30 мин и взвешивают. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака. По разности взвешиваний колбы с сухим остатком и чистой колбы (см. 3.4.2) определяют массу замасливателя в пробе.

3.5.1.5    Отжатую пробу переносят пинцетом на лист фильтровальной бумаги и выдерживают во время отгонки растворителя в вытяжном шкафу для испарения оставшегося растворителя, затем пинцетом переносят в бюкс.

Открытый бюкс с пробой и крышку помещают в сушипьный шкаф с температурой (108 ± 2) °С и сушат до постоянной массы. Через 1.5 ч после начала высушивания бюкс закрывают крышкой, переносят в эксикатор, выдерживают в эксикаторе 30 мин и взвешивают. Перед взвешиванием крышку бюкса быстро поднимают и опускают.

Повторяют высушивание пробы в течение 30 мин и взвешивание до получения расхождения между результатами последовательных взвешиваний не более0,001 г. Промежутки времени между помещением бюкса в эксикатор и взвешиванием допжны быть одинаковыми.

Извлекают пробу из бюкса и взвешивают бюкс без пробы. Результаты взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака. По разности взвешиваний бюкса с пробой и бюкса без пробы определяют массу высушенной пробы, массовую долю замасливателя рассчитывают по формуле (1). Проводят два параллельных определения.

з

Страница 7

ГОСТ 29332-2006

3.5.1.6    Для волокон с влажностью 1 % и менее допускается определение массовой доли замасл и-вателя проводить по 3.5.1.1—3.5.1.4. расчет по формуле (2).

3.5.1.7    Все работы, связанные с очисткой и сушкой колб, отгонкой растворителя, высушиванием остатка экстракта и пробы после экстракции, следует проводить с использованием вытяжных систем.

3.5.2 С использованием прибора Сокслота

3.5.2.1    Из подготовленных по 3.4.1 лабораторных проб взвешивают в предварительно взвешенном стаканчике для взвешивания (бюксе) пробу массой (5,0000 ± 0,1000) г.

3.5.2.2    Пробу помещают пинцетом в экстракционную гильзу, находящуюся в насадке для экстрагирования. соединяют насадку для экстрагирования с подготовленной по 3.4.2 плоскодонной копбой вместимостью 250 см3. Прибавляют растворитель до тех пор, пока он не начнет стекать через отводную трубку насадки в колбу. Затем прибавляют избыток растворителя в количестве 25 % прибавленного объема, чтобы предотвратить выкипание растворителя досуха. (Достаточно прибавить растворитель общим объемом 200 см3). Присоединяют к насадке для экстрагирования холодильник и включают обогрев. Регулируют нагрев таким образом, чтобы было 4—5 перепивов в час. Экстрагируют пробу, чтобы было не менее 12 переливов растворителя.

3.5.2.3    По окончании экстракции удаляют прибор Сокслета от источника нагрева, сливают растворитель из насадки для экстрагирования в склянку для отработанного растворителя и сохраняют его для повторного использования после перегонки.

3.5.2.4    Соединяют колбу с экстрактом с аппаратурой для отгонки растворителя, ведут отгонку растворителя и определяют массу замасливателя в соответствии с 3.5.1.4.

Допускается отгонку растворителя проводить в приборе Сокслета поспе удаления пробы из насадки.

3.5.2.5    Пробу из насадки для экстрагирования переносят пинцетом на лист фильтровальной бумаги и выдерживают во время отгонки растворителя в вытяжном шкафу для испарения оставшегося рас-творителя. Пробу пинцетом переносят в бюкс и сушат до постоянной массы в соответствии с 3.5.1.5.

Проводят два параллельных определения.

3.5.2.6    Для волокон с влажностью 1 % и менее допускается определение массовой допи замасливателя проводить по 3.5.2.1—3.5.2.4, расчет — по формуле (2).

3.5.2.7    При использовании прибора Сокслета вместимостью большей, чем указано в 3.2.2, испытание проводят согласно приложению Б.

3.6 Обработка результатов

3.6.1    Массовую долю замасливателя X,, %, вычисляют по формуле

X, = т? ~т' 100,    (1)

/Л J - (Г) 4

где т, — масса подготовленной по 3.4.2 колбы с «кипепкой», г; т2 — масса колбы с остатком после высушивания экстракта, г; т3 — масса бюкса с пробой поспе высушивания пробы, г; тА — масса бюкса без пробы, г.

3.6.2    Массовую долю замасливателя для волокон с влажностью 1 % и менее Х2 %, вычисляют по формуле

Х2 =    100,    (2)

т

где miau — масса замасливателя, г [т2Ли = т2 — т, из формулы (1)]; т — масса навески испытуемого волокна, г.

3.6.3    Вычисление проводят с точностью до третьего десятичного знака с последующим округлением до десятичного знака нормы.

За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений (X). расхождение между которыми не превышает значения предела повторяемости, равного 2,77 Sr

Если разница между результатами двух параллельных опредепений превышает значение предела повторяемости, проводят еще два параллельных определения. Если разница между максимальным значением и минимальным значением результатов четырех определений не превышает значения 3,63 S,. за результат испытания принимают среднеарифметическое резупьтатов всех четырех определений. В противном случае за результат испытания принимают медиану результатов четырех определений. то есть среднеарифметическое значение между вторым и третьим результатами определения, расположенными в порядке возрастания.

4

Страница 8

ГОСТ 29332-2006

Стандартное отклонение повторяемости (Sf) и стандартное отклонение воспроизводимости (SR) рассчитывают в зависимости от среднего значения массовой доли замасливателя (X) в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1    В    процентах

Метод

X

С испопьзованиеы аппарата для встряхивания

От 0,10 до 4.50 включ.

0.050Х * 0,012

0.054Х * 0,030

С использованием прибора Сокслета

От 0,10 до 2.00 включ.

0.024Х ♦ 0,009

0.043

3.6.4 Результаты испытаний заносят в журнал контроля (протокол испытания), оформленный в соответствии с приложением А.

Приложение А (обязательное)

Требования к оформлению результатов испытаний

Журнал контроля (протокол испытания)допжен содержатьспедующие данные:

-    наименование и марку материала;

-    обозначение и наименование документации на материал;

-    номер партии и дату изготовления;

-    обозначение настоящего стандарта;

-    применяемый растворитель;

-    результаты испытания;

-    дату и место проведения испытания;

-    фамилию, должность и подпись лица, проводившего испытание.

5

Страница 9

ГОСТ 29332-2006

Приложение Б (справочное)

Определение массовой доли замасливателя с использованием в приборе Сокслета насадки для экстрагирования НЭТ-250

Для проведения испытания применяют:

-    насадку для экстрагирования твердых веществ НЭТ-250 ТС поГОСТ 25336;

-    круглодонную колбу К-1—500—29/32 ТС по ГОСТ 25336 или плоскодонную колбу П-1—500—29/32 ТС по ГОСТ 25336;

-    шариковый холодипьникХШ-1(2)—250—45/40 ХС по ГОСТ 25336;

-    экстракционную гильзу из фильтровальной бумаги диаметром 40 мм и высотой 100—120 мм.

Из подготовленных по 3.4.1 настоящего стандарта лабораторных проб взвешивают в предварительно взвешенном стаканчике для взвешивания (бюксе) пробу массой (5.0000 ± 0.1000) г.

Пробу помещают пинцетом в экстракционную гильзу, находящуюся в насадке для экстрагирования, соединяют насадку для экстрагирования с круглодонной или плоскодонной копбой вместимостью 500 см3. Прибавляют растворитель до тех пор. пока он не начнет стекать через отводную трубку насадки в колбу. Затем прибавпяют избыток растворителя в количестве 25 % от прибавленного объема, чтобы предотвратить выкипание растворителя досуха. (Достаточноприбавитьрастворительобщим объемом 375 см3). Присоединяют к насадке для экстрагирования холодильники включают обогрев. Регулируют нагрев таким образом, чтобы было 3—5 переливов в час. Экстрагируют пробу, чтобы было не менее 12 переливов растворителя.

В конце поспеднего цикла удаляют прибор Сокслета от источника нагрева, когда насадка для экстрагирования будет почти полной и готова к переливу растворителя. Сливаютрастворитепь из насадки для экстрагирования в склянку для отработанного растворителя и сохраняют его для повторного использования после перегонки.

Переносят содержимое экстракционной колбы в подготовленную по 3.4.2 настоящего стандарта колбу для отгонки растворителя, ополаскивают экстракционную колбу небольшим количеством растворителя и прибавляют его ксодержимому колбы для отгонки растворителя.Соединяют колбудля отгонки растворителя с аппаратурой дпя отгонки растворителя и ведут отгонку растворителя. Допускается отгонку растворителя проводить в приборе Сокслета. Определяют массу замасливателя в соответствии с 3.5.1.4 настоящего стандарта.

Пробу из насадки для экстрагирования переносят пинцетом на лист фильтровальной бумаги и выдерживают во время отгонки растворителя в вытяжном шкафу для испарения оставшегося растворителя. Пробу пинцетом переносят в бюкс и сушат до постоянной массы в соответствии с 3.5.1.5.

6

Страница 10

ГОСТ 29332-2006

Приложение В (справочное)

Растворимость некоторых замасливатолей в органических растворителях для определения массовой доли замасливателя химических волокон

Таблица В.1

Растворитель

Замасливатель

Гексан

Петролеймый эфир 40/70

Петре пейный эфир 70/100

Смесь, гексан * этиловый спирт = 70 % : 30 % объемных’

Смесь: петролейный эфир 40/70 ■ этиловый спирт = 70 % : 30 % обьеыиых*

А-1

Р

P

Р

Р

Р

Драйфи 17 ПУ

Р

P

Р

Р

Р

Лиманол 35F

Р

P

Р

Р

Р

Неввол

ОР

OP

ОР

Р

Р

НО-2

Р

P

Р

Р

Р

ПМС 300

Р

P

ОР

Р

Р

Препарат 22Н

Р

P

р

Р

Р

Препарат 22Н ♦ Стеарокс-6

Р

P

р

Р

Р

Препарат ОС-20 А

ОР

OP

ОР

Р

Р

Препарат ОС-20 6

ОР

OP

ОР

Р

Р

Силастол SIUZ**

ОР

OP

ОР

ОР

ОР

Синтезин 7261

р

p

р

Р

Р

Синтекс UK 57/2

р

p

р

Р

Р

Синтокс-20М

р

p

р

Р

Р

Синтокс-20М ♦ Тепрем-6 = = 26 % ■» 74 %

ОР

OP

ОР

Р

Р

Синтокс-20М ♦ Тепрем-6 “ = 70 % + 30 %

р

p

р

Р

Р

Сорбиталь С-20

HP

HP

HP

Р

Р

Сорбитан С

HP

HP

HP

Р

Р

Стеарокс-920

OP

OP

OP

Р

Р

Триамон

HP

HP

HP

Р

Р

Увитекс

HP

HP

HP

Р

Р

Ханса AF 2510

p

p

p

Р

Р

Эстезол AS 6006

p

p

p

Р

Р

• Растворители, экстрагирующие низкомолекулярные соединения из полиамидных волокон. ** Растворяется в этиловом спирте.

Примечания 1 Условные обозначения:

Р — растворяется;

ОР — ограниченно растворяется;

HP — не растворяется.

2 При использовании замасливателей

не указанных

в таблице 8.1. изготовитель продукции должен

подобрать соответствующий растворитель и проводить испытание согласно настоящему стандарту.

7

Страница 11

ГОСТ 29332-2006

УДК 677.4:658.382.3:006.354    МКС    59.060.20    М99    ОКСТУ    2209

Ключевые слова: гравиметрический метод, экстракция, экстрагируемые вещества, замасливатель, растворитель, волокно химическое

Редактор Р.Г. Говордоеская Технический редактор Л А. Гусева Корректор U.И. Портима Компьютерная верстка И.А. Напейкиной

Подписано о печать 18.04,2008. Формат 60*84Бумага офсетная Гарнитура Ариал Печать офсетная. Уел. печ. л. 1.40. Уч.-юд. п. 0.95. Тираж 54 экз. Зак. 368.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ*. 123995 Москва. Гранатный пер.. 4 vk-ww.goslinfo.ru    info@gostinfo.iu

Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ* на ПЭВМ.

Отпечатано а филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лялин пер . 6.

Заменяет ГОСТ 29332-92