Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на технические ткани и устанавливает метод определения стойкости к истиранию по плоскости

Показать даты введения Admin

Страница 1


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР


ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОИКОСТИ К ИСТИРАНИЮ

по плоскости ГОСТ 29104.17-91

Издание официальное


КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР Москва


24 руб. БЗ 7—91 /Доп. к проекту 885





Страница 2

УДК «77.077.001 4:006.354    Группа    М»9

государственный стандарт СОЮЗА ССР

ТКАНИ ТЕХНИЧЕСКИЕ

Метод определения стойкости к истиранию

по плоскости    ГОСТ

Industrial fabrics.    29104.17—91

Method for determination of surface abrasion resistance

ОКСТУ «209. 8309

Дата «ведения 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на технические ткани и устанавливает метод определения стойкости к истиранию по плоскости.

Сущность метода заключается в определении количества циклов истирания, выдерживаемых тканью до разрушения одной* двух нитей (для фильтровальных и многослойных тканей) или до образования дыры (для других видов технических тканей).

Стойкость к истиранию по плоскости характеризует способность ткани выдерживать, не разрушаясь, внешнее трение.

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1.    Отбор проб — по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть не менее 1,2 м.

1.2.    Из каждой точечной пробы ткани на расстоянии не менее 50 мм от кромки по диагонали вырезают двенадцать элементарных проб в виде кружков диаметром (85±2) мм при испытании фильтровальных тканей и десять элементарных проб — при испытании Других видов технических тканей.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Для проведения испытаний применяют:

прибор ДИТ-М в соответствии с черт. 1, состоящий из пялец 4. истирающих головок 2, бегунков 3, опоры для пялец 5, рычажно-грузовой системы 6, счетчика /.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1992 Насюящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

Страница 3

ГОСТ 29104.17-91 С. 2

Допускается применять приборы типов ИТ-ЗМ, ИТ-ЗМ-1. При использовании прибора ИТ-ЗМ-I элементарные пробы заправля-ют в бегунки, а абразив — в пяльцы;

шнурку шлифовальную тканевую по ГОСТ 5009 (абразив); кисточку мягкую.

Прибор ДИТ-М для определения стойкости ткаиеА к истиранию по плоскости

w ч.

-фг

J

_1

с

<5

^г~и7

Т+7-

—.-L .1 j

I — ««тмик; г - истирающая головка; 1 — бегунки. *

(тилыш; 5 — опора дав пялен: S — ричгжно rj>>.ice.iu «Ni'iCMa

Черт. 1

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1.    Перед испытанием точечные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. В этих же условиях проводят испытания.

3.2.    Из шкурки шлифовальной тканевой вырезают кружки диаметром (25±1) мм.

$.3. Элементарные пробы тканей помешают на тоикопроводя-щую резину в соответствии с черт. 2, находящуюся поверх эластич» ного основания 2. На элементарную пробу накладывают металлическое кольцо 3 и закрепляют на пяльцах 4 с помощью обоймы 5.

3.4. Пяльцы устанавливают на приборе ДИТ-М (черт. 1) при опущенной опоре 5. В нижнее положение опору пялец переводят с помощью рычажно-грузовой системы 6 и фиксируют защелкой.

Страница 4

С. 3 ГОСТ 29104.17-91

3.5. Кружки абразива заправляют в обоймы 2 (в соответствии с черт. 3) бегунков 3, затем в них вставляют грибки /, после чего обоймы навинчивают на бегунки 3.

После испытаний каждой элементарной пробы абразив меняют на новый.

Пальцы

/ — Iокопроаод*ищи р*»нн»: 3 -* иктчс «полнее; J — »«твлл*чмкое МММ; < — пялыш; S — обойм*


Чсрг. 2


Бегунок

•I — грнО(ж; 3 — обо*иа: Л — Случая; I —

Черт. 3

З.б. Испытания проводят при давлении абразива на элементарную пробу ткани, равном 100 кПа (1 кгс/см1) и частоте вращения головки прибора 100 мин*1.

Страница 5

ГОСТ 29I04.I7-~.9I С. * 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Испытания до разрушения одной-двух

иитей    '

4.1.1.    Счетчик / (черт. 1) числа циклов перемещения абразива устанавливают на нуль. Пяльцы 4 с заправленной элементарной пробой с помощью рычажно-грузовой системы 6 осторожно поднимают до соприкасания с абразивом, заправленным в истирающую головку 2, и включают прибор.

4.1.2.    Проводят предварительное истирание двух контрольных элементарных проб до разрушения одной-двух нитей. Для этого прибор периодически (через каждые 10—20 циклов) останавливают, удаляют абразивную пыль мягкой кисточкой и осматривают поверхность пробы ткани.

При разрушении одной-двух нитей прибор включают и записывают по счетчику количество циклов истирания.

Определяют среднее арифметическое количества циклов истирания до разрушения одной-двух нитей контрольных элементар. ных проб (п к.п) •

Гарантированное количество циклов истирания (Л|) до первого останова прибора, необходимого для осмотра поверхности проб, вычисляют по формуле

л,=0,5л<.„.    (I)

Вычисление проводят до целого числа с последующим округлением до числа, кратного пяти.

Интервал (п2) между последующими остановами прибора вычисляют по формуле

л, ■■O.In. .в-    (2)

Вычисление проводят до целого числа с последующим округлением до числа, кратного пяти.

4.1.3.    Определение стойкости к истиранию опытных элементарных проб проводят в соответствии с п. 4.1.1.

Первый останов прибора делают при показании счетчика, равном (л,) циклов.

При останове прибора кисточкой удаляют накопившуюся пыль с абразива и элементарной пробы и осматривают истираемую поверхность.

Далее остановы прибора, вплоть до разрушения одной-двух нитей, осуществляют через каждые (ла) циклов.

При разрушении одной-двух нитей на поверхности опытной элементарной пробы прибор выключают.

Количество циклов до разрушения одной-двух нитей при истирании каждой элементарной пробы записывают в протокол по форме, указанной в приложении.

Страница 6

С. 8 f»ct *Ш,|У—«I

4.2. Испытания до образования дыры

4.2.1.    Истирание элементарных проб до образования дыры проводят в соответствии с п. 4.1.1.

Смену абразива при испытаниях проводят после каждых 5 тыс. циклов истирания элементарных проб.

4.2.2.    При образовании дыры на одной из элементарных проб прибор автоматически останавливается. Количество циклов истирания фиксируют счетчиком и записывают в протокол по форме, указанной в приложении.

Головку с разрушенной элементарной пробой отключают. Прибор вновь включают в работу до разрушения второй, заправленной в него, элементарной пробы.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Истирание до разрушения одной-двух нитей

По каждой элементарной пробе подсчитывают количество циклов истирания (Mi) по формуле

.    M.=n,c4-0,5nlt    (3)

где i — номер опытной элементарной пробы; л<сч — показания счетчика;

пг — интервал между остановами прибора.

5.1.1.    За показатель стойкости ткани к истиранию по плоскости „) принимают среднее арифметическое количества циклов истирания до разрушения одиой-двух нитей всех опытных элементарных проб, определенное по формуле

п

2 М(

'-^^4—.    и)

где п — количество опытных элементарных проб.

Вычисления проводят до первого десятичного знака с последующим округленней до целого числа.

Результаты испытаний записывают в протокол по форме, указанной в приложении.

5.2. И ст и р а и и е до образования дыры

За показатель стойкости к истиранию принимают среднее арифметическое количества циклов истирания всех элементарных проб.

Вычисления проводят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

Результаты испытания записывают в протокол по форме, указанной в приложении.

Страница 7

ГОСТ 29104.17-91 С. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Нмшеновшшс ткани

-ПорядомыА яо««>р <о олишо* алсм««-

Количество uiuuo» (,М;) исгмрмяя #> р»п>у тения одно4-дв>«; ивтей влн др обр«зо»ми«

дари

1

2

3

<3

б

Стойкость к истиранию по плоскости

Дата жпытаний

Позлись проводившего испытания

Страница 8

С. 7 ГОСТ 29104.17—$1

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. В. Студов, канд. техн. наук; И. С. Давыдова, канд. техн. наук; В. М. Землякова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.09.91 .** 1550

S. Срок первой проверки— 1997 г.'

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначен»* НТД. па котсрий дама ссылка

Номер пункта. рд>доа

ГОСТ 5009-82

Разд. 2

ГОСТ 29101.0-91

1.1

Редактор Т.

П. Шашика

Технический редактор О. Н. Никитина

Корректор А. И. Зюбан

Сзако в iti<i 1911 BI Подп. я псч. 1*04.43. Уел. mi я 0.5. Уел. кр. отт. 0.5. Уч.-изд. л. 0.35.

Тир. 400 »к>._ I

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 1Ш57, Мосоа. ГСП. Новопрмсмкп* вер.. 3.

Калужская типографии стандарте». ул. Москоаска*. 886. За*. 7W