Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

17 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 2860-45 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на метод определения предела выносливости (усталости) металлов путем воздействия на вращаемый образец одной или двух изгибающих сил (нагрузок), вызывающихв образце переменные напряжения (растяжение - сжатие).

  Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 2860-65 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1970 г.", Издательство комитета стандартов 1970

Оглавление

I. Общие положения

II. Машины для испытания на выносливость

III. Образцы для испытаний

IV. Метод испытания и оформление результатов

Приложение

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17

Цена 5 руб. 55 коп.

Издание официальное


СССР

Всесоюзный Комитет Стандартов при

Совнаркоме СССР


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

общесоюзный стандарт



Металлы МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ (УСТАЛОСТИ)


Группа В09


I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ


1.    Настоящий стандарт распространяется на метод определения предела выносливости (усталости) металлов путем воздействия на вращаемый образец одной или двух изгибающих сил (нагрузок), вызывающих в образце переменные напряжения (растяжение — сжатие).

2.    За предел выносливости принимается наибольшее напряжение, при котором образец выдерживает без разрушения заданное число циклов, принимаемое за базу.

3.    Изменение напряжений в образце при испытании на выносливость происходит по симметричному циклу согласно следующей схеме:



4. Определение предела выносливости производится на образцах, изготовленных из черных и цветных металлов, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся переменным напряжениям.


Утвержден Всесоюзным Комитетом Стандартов как рекомендуемый 31/III 1945 г.


Перепечатка воспрещена



71


Металлы. Метод определении предела выносливости (усталости)



«5»

1

м

Sr

Ст

£

су

•«

н

«V.



13.    Заготовки из поковок, отливок и фасонного проката в отношении зоны отбора образцов и направления волокон должны удовлетворять требованиям технических условии заказа.

При вырезке заготовок нагрев металла не должен превышать 50°.

14.    Заготовки для образцов должны быть подвергнуты термической обработке. Если термообработка сообщает металлу слишком высокую твердость, то заготовку предварительно (до термообработки) обтачивают до требуемого размера с прибавлением припусков на окончательную обработку и возможное коробление (припуск на термообработку — от 1 до 1,5 мм). Припуск на шлифовку принимается равным: 0,3 мм для закаленных и 0,5 мм — для нормализованных образцов.

15.    Отклонения от заданного диаметра для образцов, подвергаемых испытаниям на машинах типа Шенк, при выборе напряжений по табл. п. 9 настоящего стандарта, не должны превышать 0,01 мм; для всех других образцов они не должны превышать 0,1 мм. Конусность образца (уменьшение диаметра рабочей части от галтели к середине) не должна превышать 0,005 мм.

16.    Проверка размеров образцов производится при помощи предельных калибров или микрометров. Особое внимание необходимо уделять соблюдению радиуса галтели у образца и плавности перехода от галтели к рабочей части.

17.    Для определения чувствительности металла к концентрациям напряжений применяются образцы с надрезом. Надрез производится наждачным кругом на рабочей части образца, диаметр которой превышает диаметр рабочей части гладкого образца (без надреза) на 1,5 мм.

Примечание. На образце, подвергающемся чистому изгибу,

делаются три надреза, что увеличивает вероятность его разрушения

по более слабому месту и способствует увеличению его демпфирующей способности, частично снижая его биение при испытании.

IV. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ И ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

18.    Для определения предела выносливости металла должно быть подвергнуто испытанию не менее шести образцов.

19.    Первый образец испытывают при постоянном напряжении, равном для сталей 0,6 -ь —предел прочности при растяжении), а для легких сплавов — 0,4 зь

73

Для второго и последующих образцов напряжение каждый раз снижают или повышают на 2 или 4 кг/мм2, в зависимости от числа циклов, вызвавших разрушение первого образца.

Разность между напряжениями для последних двух образцов (разрушившегося и не разрушившегося) не должна превышать 2 кг/мм-.

20.    Использование прошедшего испытание (не разрушившегося при испытании) образца для нового испытания, при ином напряжении, не допускается.

21.    Предел выносливости стальных образцов определяют на базе 5 млн., а образцов из легких литейных сплавов — на базе 20 млн. циклов.

Примечание. Для сталей, вновь применяемых или предназначаемых для изготовления деталей, длительность работы которых на практике может значительно превышать '5 млн. циклов, база испытания может быть увеличена до 10 млн. циклов.

22.    Для легких деформируемых сплавов определяют условный (ограниченный) предел выносливости при заданном числе циклов. При этом значение предела выносливости должно сопровождаться указанием базы испытаний, при которой он получен.

23.    Результаты испытаний заносятся в протокол формы 1 (при испытаниях на машинах типа Велер) или формы 2 (при испытаниях на машинах типа Шенк).

24.    Результаты испытаний наносятся на диаграмму в прямоугольных координатах, причем по оси ординат откладываются напряжения в кг/мм2, а по оси абсцисс — числа циклов в пропорциональных или логарифмических масштабах.

Результаты испытания образцов—.разрушившихся в галтелях, получивших предварительную тренировку на более низком напряжении, не разрушившихся или при испытании которых имели место простои машины, — могут быть нанесены на диаграмму только с соответствующей отметкой.

ПРИЛОЖЕНИЕ


ПРОТОКОЛ №


Форма I


испытаний для определения предела выносливости при изгибе вращаемого консольного образца на

машинах типа Велер


Дагэ испытания .-*--

Шифр образца-Материал


Число оборотов образца в минуту

В какой (правой или девой) части машины испытывался образец

Характеристика

образца

Условия нагружения

03

я

«9

О.

о

X

о

15

55

Время

испытания

П

X

X

Г

н

6

tr

U

ОС

X

X

а

«в

м

о

с

Число циклов до конца испытания

Примечания

2

с.

fi

О

Я

пч

i

в 8-Н X X S

о о

J I ч

5 * ч

Вес поднсскн кг

Вес гирь кг

Общий вес подвески и гирь кг

Плечо

мм

6

я

•S

X

3

fi

3 *

s я 5

Начало испытания

Конец испытания

Предел выносливости--------к.'/мм*


Испытание проводил-------(Подпись)


Начальник лаборатории


(Подпись)


3

3

(*


Z

*


8


9

а


Стр. 14


Форма 2

о

ПРОТОКОЛ St

испытаний для определения предела выносливости при изгибе вращаемого образца на машинах типа Шейк

Дата испытаний .-*------

(Подпись)

Шифр образца--Материал--

Число оборотов образца в минуту-

Характеристика образца

Время испытания

Показания счетчика при замере

Напряжение образца кг/мм*

Число циклов до конца испытания

Примечания

М

Диаметр

мм

Начало

испытания

Конец

испытания

Предел выносливости

хг/мм*

Стр. 1S

(Подпись)

Испытание проводил

Начальник лаборатории

5. Предел выносливости круглого гладкого образца в кг/мм2 определяется по формуле:

ов =

М Ъ2Р1

где:


W

М — изгибающий момент в опасном сечении образца в кгмм:

W — момент сопротивления сечения образца в мм3;

Р — сила (нагрузка), приложенная к образцу, в кг;

I — плечо в мм (для консольного образца — расстояние от точки приложения силы до опасного сечения образца; для образца, претерпевшего чистый изгиб, — расстояние между точкой приложения силы и ближайшей опорой); d — диаметр образца в мм.

Примечание. При определении предела выносливости образца с надрезом °вн момент сопротивления сечения образца подсчитывается по живому сечению в месте надреза.

6. При изменении напряжений по симметричному циклу:

max — ®min»

где:

<W — максимальное напряжение цикла, Omi а — минимальное »    »

считаются поло-

Примечание. Растягивающие напряжения жительными, сжимающие — отрицательными.

7. База испытаний—число циклов (периодов, оборотов),— при которой определяется предел выносливости, вычисляется по формуле:

7V=—— • 3600,

т

где:

t — продолжительность испытания образца в часах, с момента его нагружения до момента его разрушения или до момента прекращения испытания;

Т — промежуток времени в секундах, в течение которого совершается полный цикл изменения напряжений.

_____

63

И. МАШИНЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ

8.    Для испытания образцов, подвергающихся чистому изгибу, служат машины типов Шенк и Мур с числом оборотов образца от 3 до 12 тыс. в минуту. Для испытания консольных образцов служат машины типа Велер.

9.    Испытание на машинах типа Шенк производится с грузом в 5 или 10 кг.

Цена деления шкалы (обшей длиной в 300 мм) для образцов различных диаметров и пределы напряжений приведены в следующей таблице:

Диаметр образца мм

Груз 10 кг

Груз 5 кг

Цена

деления

Пределы

напряжения

Цена

деления

Пределы

напряжения

кг 1мм*

кг'мм*

9,48

0,2

0- 00

0.1

0- 30

7,52

0,4

0—120

0.2

0- 60

5,97

0,8

0-240

0.4

0-120

5,53

1.0

0-300

0.5

0-150

Рабочее напряжение определяется путем умножения отсчета по шкале на цену деления, соответствующую данному диаметру образца.

Примечание. Цена деления в таблице определена по формулам:

170

—-——для груза 10 кг и а3

(13

10. Машины для испытания на выносливость должны удовлетворять следующим требованиям:

а)    относительная погрешность нагружающего механизма рычажной системы при проверке статическим методом допускается в пределах ±1%; относительная погрешность всей весовой системы в целом — в пределах ±2%;

б)    конструкция захватов не должна допускать биения образцов, выходящего из пределов:

+ 0,03 мм—для образцов по черт. 1, 2, 3, 4, 5; 7 и 8; + 0,05 »    »    образца »    »    6.

(>4

Предварительная проверка биения образца производится индикатором в плоскостях нагружения его, при медленном вращении захвата (от руки) с закрепленным в нем образцом. Поворотом образца в захватах добиваются возможно минимального биения. Окончательно биение образца замеряют при рабочем режиме.

11.    Поверка машин для испытания на выносливость должна производиться органами Комитета по делам мер и измерительных приборов при СНК СССР в установленном порядке.

III. ОБРАЗЦЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИИ

12.    Для определения предела выносливости применяются

образцы:

а) для испытании на машинах типа Шенк — по черт. 1—7;

б) для испытаний на машинах типа Мур — по черт. 8;

в)    для испытаний на машинах типа Велер — по черт. 9 — 12.

Примечания:

1.    При ограниченных размерах заготовки при испытаниях на машинах типа Шейк рекомендуется применять образец, указанный на черт. 6, при грузе 5 кг; при испытаниях на машинах типов Велер и Мур в этом случае допускается применять пропорциональные образцы.

65

2.    При испытаниях на машинах типа Велер допускается применять образцы с диаметром головки менее 18 мм, но не менее 17,3 мм.

5 Методы механических испытаний металле

Стр. 6

67

Стр. 8

Образцы с надрезом для испытаний на машинах типа Шенк

Черт.

69

ГОСТ 2S60-45


—«-i2>V)V


оо

t

4/

S'



3

я

я

а.

о

О


100. #4



70