Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 28287-89 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на пресс-подборщики, формирующие параллелепипедные или цилиндрические тюки.

Стандарт не распространяется на стационарные прессы

  Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Аппаратура

3. Подготовка к испытаниям

4. Проведение испытаний

5. Обработка результатов испытаний

6. Протокол испытаний

Приложение 1. Перечень параметров, определяющих конструкцию пресс-подборщика

Приложение 2. Показатели условий испытаний

Приложение 3. Сведения о соответствии ссылок на стандарты СЭВ ссылкам на государственные стандарты

Показать даты введения Admin


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАШИНЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЕ И ЛЕСНЫЕ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКИ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ГОСТ 28287-89 (СТ СЭВ 6545-88)

КОП. БЗ 10—89/778

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

Редактор Т. В Смыка Технический редактор О И Никитина Корректор В. С. Черная

Сдано в Тир 5000

иаб. 15 1189 Подп в псч 02 02 90 0,75 уел п л 0,75 уел кр -отт 0,70 уч нзд я.

Цена 5 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресвевсжмй вер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер, 6. Зак. 1218

УДК 630.232.216:006.354    Группа    Г99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

гост

28287—89

МАШИНЫ сельскохозяйственные и лесные пресс-подборщики

Методы испытаний

Agricultural and forestry machines.

Pick-up balers    (CT    СЭВ    6545—88)

Methods of testing

ОКП 47 4418

Дата введения 01.01.91 Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на пресс-подборщики, формирующие параллелепипедные или цилиндрические тюки.

Стандарт не распространяется на стационарные прессы.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Для проведения испытаний поставщик должен представить два пресс-подборщика не менее чем за 30 дней до агротехнического срока их использования.

Допускается в обоснованных случаях представлять на испытание один образец пресс-подборщика.

1.2.    Одновременно с пресс-подборщиком поставщик должен передать также техническую документацию по СТ СЭВ 6546.

1.3.    Досборка и подготовка пресс-подборщика проводятся в соответствии с требованиями технической документации.

1.4.    Пресс-подборщики, используемые на испытаниях, должны быть оснащены в соответствии с технической документацией.

Запасные части, принадлежности и инструмент должны соответствовать назначению пресс-подборщика.

1.5.    Обкатку, регулировку, эксплуатацию и обслуживание пресс-подборщика проводят согласно инструкции по эксплуатации.

1.6.    Отказы и повреждения, появившиеся во время испытаний, устраняют в соответствии с предписаниями изготовителя в технической документации.

Издание официальное >—.1218

1.7.    Пресс-подборщик принимают на испытания по СТ СЭВ 6546.

Перепечатка воспрещена

@ Издательство стандартов, 1990

С 2 ГОСТ 28287-89

1.8. За весь период испытаний необходимо зарегистрировать продолжительность и трудоемкость всех проведенных работ по ремонту и обслуживанию, причину возникновения и способ устранения дефектов, отказов и неисправностей.

2. АППАРАТУРА

2.1. При испытании пресс-подборщиков используют измерительные приборы и приспособления, у которых погрешность измерения не должна превышать значений, указанных в таблице

Измеряемая величина

Допустимая погрешность измерения, %

Линейные размеры

±1

Объем

±1

Масса пресс-подборщика

±2

Масса тюков и других материалов

±1

Сила

±1

Время

±0,5

Частота вращения

±0,5

Давление

±2

Температура

±2

Влажность

±2

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1.    До начала испытаний пресс-подборщик должен быть обкатан и отрегулирован в соответствии с указаниями изготовителя.

3.1.1.    Продолжительность обкатки пресс-подборщика — не менее 10 ч оперативного времени работы вхолостую и под нагрузкой, если изготовитель не дает других рекомендаций.

3.2.    Определение рабочих показателей должно производиться на участках с валками, масса 1 м погонной длины которого должна быть, кг/м, не менее:

1,2 — для соломы;

1.5    — для сена;

2.5    — для увядшего сена.

3.3.    Влажность материала при испытаниях не должна превышать, %:

20 — для соломы;

25 —для сена;

39 — для увядшего сена.

Примечание. При испытаниях пресс-подборщика в климатических зонах, где нельзя обеспечить указанные выше условия, допускается проводить испытания в условиях, типичных для данной зоны.

ГОСТ 28287-89 С. 3

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИИ

4.1.    Определение параметров конструкции

4.1.1.    Параметры конструкции определяют по ГОСТ 26025 и сравнивают с параметрами, указанными в конструкторской документации.

Кроме параметров, измеряемых по ГОСТ 26025, определяют параметры и показатели, приведенные в приложении 1.

Противокоррозийная защита устанавливается по СТ СЭВ 4766.

4.2.    Определениеусловий испытаний

4.2.1.    Определение функциональных и эксплуатационных показателей проводят в полном диапазоне условий, для работы в которых пресс-подборщик предназначен.

Показатели, характеризующие условия испытаний, должны соответствовать указанным в приложении 2.

4.2.2.    Для определения длины стеблей, ширины и высоты вал-«а, расстояния между центрами валков проводят не менее 20 измерений.

4.2.3.    Массу валка определяют как среднее значение взвешиваний материала, собранного с участков валка длиной 2 м каждый, который отбирают на расстоянии 10 м друг от друга.

Влажность прессуемого материала в процентах определяют для каждой пробы по ГОСТ 20915.

4.2.4.    Характеристики метеорологических условий и почвы (температура воздуха, °С; влажнооть воздуха, %; скорость ветра, м*с~1; влажность почвы, %) определяют по ГОСТ 20915.

4.2.5.    Характеристиками поля, которые подлежат определению, являются длина гона, наличие инородных предметов, высота стерни.

Высоту стерни определяют как среднее арифметическое значение измерений, проведенных через каждые 5 см по всей ширине захвата пресса и повторенных 5 раз с интервалом в 10 м.

4.3.    Определение функциональных показателей

4.3.1.    Показатели качества работы определяют при:

номинальной производительности;

максимальной производительности;

производительности на 20—30% меньшей номинальной.

Номинальную производительность определяют по СТ СЭВ 6267.

4.3.2.    Показатели качества работы

4.3.2.1.    Рабочую скорость на участке определяют не менее 3 раз.

4.3.2.2.    Пропускную способность (<2) в килограммах на секунду в минус первой степени определяют на участке длиной 100 м и вычисляют по формуле

М

С. 4 ГОСТ 28287-89

где М — масса спрессованного материала, кг;

t — продолжительность пробега, с.

4.3.2.3. Потери материала (/?), состоящие из материала: не собранного подборщиком; потерянного в процессе прессования;

• 100,

(2)

потерянного при обработке тюков после прессования, определяют на участке длиной не менее 10 м по всей рабочей ширине пресс-подборщика и вычисляют в процентах по формуле

м,+мя

где Мя—масса потерь от пробы, кг;

Mt — масса тюков, кг.

Потери определяют в случае, когда тюки остаются на поле или загружаются непосредственно в транспортное средство.

Измерения необходимо проводить одновременно с определением остальных показателей качества работы.

4.3.2.4.    Надежность связывания (К) в процентах вычисляют как отношение числа несвязанных тюков к общему числу тюко«, полученных во время испытания (не менее 50 шт.), проводимого 3 раза, по формуле

К = в'~в±. loo,    (3)

В/

где Bi — число нормально связанных тюков;

В( — общее число тюков.

Надежность связывания проверяют при минимальной, максимальной и промежуточной длине или высоте тюков.

4.3.2.5.    Размеры тюков определяют на 10 тюках в трех плоскостях при различной регулировке длины или высоты тюков (минимальной, максимальной и промежуточной). После этого тюки взвешивают.

4.3.2.6.    Среднее квадратическое отклонение (а) по отрегулированной длине или высоте тюков вычисляют по формуле

-/14>

где х — значение измерений;

х — среднее арифметическое значение всех измерений; п — число измерений.

4.3.2.7.    Плотность тюков (Я,в) в килограммах на кубический метр определяют как отношение массы 10 тюков к их объему и вычисляют по формуле

(5)


где Мт — масса тюков по п. 4.3.2.5, кг;

<р — объем тюков, м3.

4.3.2.8. Расход вязального материала (?) в килограммах на тонну в минус первой степени определяют путем взвешивания вязального материала до и после изготовления не менее 10 тюков и вычисляют по формуле


? =


М,

мг *


(в>


где Мв — масса вязального материала для 10 тюков, кг;

Мт — масса 10 тюков, т.

4.4. Определение энергетических показателей

4.4.1.    Энергетические показатели пресс-подборщика определяют и измеряют по ГОСТ 7057.

4.4.2.    Энергетические показатели пресс-подборщиков определяют при связывании тюков прямо из валков.

4.4.3.    Измеряют и регистрируют следующие показатели: крутящий момент вала отбора мощности, н-м.; частоту вращения, с-1;

тяговое сопротивление пресс-подборщика, Н; путь, пройденный за время испытаний, м; продолжительность прохода, с; расход топлива при одном опыте, кг; рабочую производительность агрегата, т-ч-1.

4.4.4.    По результатам измерения вычисляют следующие показатели:

скорость движения, м-с_|;

мощность двигателя, затрачиваемую на приводе вала отбора мощности, кВт;

тяговую мощность, кВт;

эффективную мощность двигателя, кВт;

коэффициент использования номинальной мощности, %;

буксование, %;

удельный расход горючего, кг.

4.5. Определение эксплуатационных показателей

4.5.1.    Эксплуатационные показатели, производительность за основное, оперативное, производственное и эксплуатационное йре-мя, расход горючего, расход вспомогательного материала, количество обслуживающего персонала определяют по СТ СЭВ 5626,

4.5.2.    Затраты труда на основной процесс (Л02, Л<ц, Ат) в' человеко-часах на тонну в минус первой степени вычисляют по формулам:


А


U2 —


Л'о

Wet


■^0< —


К .

Го, ’



(7)


С. в ГОСТ 18287—89

где No — число рабочих, обслуживающих агрегат;

Woi; №04; W’o? — производительность в течение суммарных периодов времени Г02, Tot, То7 по ГОСТ 24055 т-ч-'.



Сот —


(8)


4.5.3. Затраты труда для вспомогательных операций, которые определяют работу пресс-подборщика: расположение тюков в сборочном средстве и т. д. (С02, Cot, С or) в человеко-часах на тон-«у в минус первой степени вычисляют по формулам:

где Nc — число рабочих, занятых на вспомогательных работах.

4.6. Определение показателей надежности

4.6.1.    Показатели надежности определяют в условиях эксплуатации.

Допускается определение показателей надежности в условиях имитирующей среды.

4.6.2.    Термины и определения — по ГОСТ 27.002-83 и СТ СЭВ 878.

4.6.3.    Номенклатура определяемых показателей — по СТ СЭВ 878.

4.6.4.    'Методы определения показателей надежности — по СТ СЭВ 4492 и СТ СЭВ 2828.

4.6.5.    Показатели надежности определяют для пресс-подборщика в целом; одновременно можно определять показатели надежности функциональных узлов и агрегатов.

4.6.6.    Показатели надежности определяют по наработке, равной времени оперативной работы, при предельной относительной погрешности 6=0,1,

4.6.7.    Испытания на надежность проводят по плану наблюдений по ГОСТ 27.502 и СТ СЭВ 5041.

4.6.8.    Оценка приспособленности пресс-подборщиков к техническому обслуживанию — по ГОСТ 26026.

4.6.9.    Критерии отказов и предельные состояния определяют по СТ СЭВ 3943 и СТ СЭВ 4364.

4.6.10.    Результаты испытаний надежности регистрируют ежедневно в соответствии с требованиями ГОСТ 16468 и ГОСТ 26026.

4.7. Определение показателей условий труда

Соответствие безопасности конструкции требованиям ГОСТ 12.2.019 и ГОСТ 12.2.042 определяют методами, изложенными в ГОСТ 12.2.002 и ГОСТ 27436.

Показатели противопожарной защиты определяют по ГОСТ

12.2.002.

б. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИИ

Результаты измерений обрабатывают методами математической статистики по СТ СЭВ 3404.

ГОСТ 28287-89 С. 7

6. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытаний должен содержать следующие разделы: введение (цель испытаний и характеристика хода испытаний); описание машины (назначение, техническая характеристика, технологический процесс); условия испытаний; заключение; приложения.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ

ПАРАМЕТРОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ КОНСТРУКЦИЮ ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА

Параметр

I Тип (навесной, полунавесной н т. д.).

2. Вид привода.

3 Масса на опорах, кг: на брусе трактора; на колесах.

4.    Скорость передвижения, км^ч”1: рабочая;

транспортная.

5.    Пропускная способность, кг-с~*.

Прессовальная камера

6.    Ширина, мм.

7.    Высота, мм.

8.    Диаметр, мм.

9.    Пределы регулировки плотности, кг*м3.

10. Регулируемая длина или высота тюка, мм.

И. Характеристика системы прессования

(частота вращения, количество ходов поршня и др.).

Вязальный аппарат

Характеристика вязального аппарата

12.    Количество вязальных витков на тюк.

13.    Вид связывающего материала: шпагат;

проволока.

14 Характеристика связывающего материала (усилие на разрыв, сечение и т. д.).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ПОКАЗАТЕЛИ УСЛОВИЙ ИСПЫТАНИЙ

Показатель

1.    Продолжительность испытаний

2.    Прессуемая культура

3.    Высота стерни, см

4.    Количество инородных предметов на 1 м:

5.    Масса материала на 1 га, кг/га 'б. Длина гона, м.

7. Длина стеблей, мм

Характеристика валка

8.    Высота, см.

9.    Ширина, см.

:10. Расстояние между центрами валков, см.

11.    Масса валка на 1 пог. м длины, кг.

12.    Влажность прессуемого материала, %.

13.    Относительная влажность воздуха, %.

14.    Температура воздуха, м*с“1.

15.    Влажность почвы, %

16.    Условия агрегатирования.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное

СВЕДЕНИЯ о соответствии ссылок на стандарты СЭВ ссылкам на государственные стандарты

Раздел, в котором приведена ссылка

Обозначение стандарта СЭВ

Обозначение

государственного

стандарта

1

СТ СЭВ 6546—88

4

СТ СЭВ 3470—81

ГОСТ 26025-83

4

СТ СЭВ 4766-84

4

СТ СЭВ 5630-86

ГОСТ 20915-75

4

СТ СЭВ 4767-84

ГОСТ 7057-81

4

СТ СЭВ 5626-86

4

СТ СЭВ 5628—86

ГОСТ 24055-88

4

СТ СЭВ 292—76

ГОСТ 27.002-83

4

СТ СЭВ 878—78

4

СТ СЭВ 4492—81

4

СТ СЭВ 2828—80