Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 28214-89 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Испытания на влажное тепло проводят с целью определения способности изделий выдерживать нагрузки, возникающие в условиях высокой относительной влажности с конденсацией и без конденсации влаги, при этом особое внимание следует обращать на изменение электрических параметров и механических свойств.

  Скачать PDF

Переиздание. Август 2006 г.

Оглавление

1 Область применения и цель

2 Воздействие влажного тепла как фактора внешней среды

3 Определения

4 Методы получения влажности

5 Физические свойства влажности

6 Ускорение

7 Сравнение испытаний в постоянном и циклическом режимах

8 Воздействие условий окружающей среды на образцы во время испытаний

Приложение А (справочное) Схема результатов воздействия влажности

Показать даты введения Admin

МЕЖ


ГОСТ 28214-89 (МЭК 68-2-28-81)

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ВНЕШНИХ ФАКТОРОВ

Часть 2

ИСПЫТАНИЯ

РУКОВОДСТВО ПО ИСПЫТАНИЯМ НА ВЛАЖНОЕ ТЕПЛО


Издание официальное


I


БЗ 12-



ПРЕДИСЛОВИЕ

1.    Официальные решения или соглашении МЭК по техническим вопросам, подготовленные техническими комитетами, в которых представлены все заинтересованные национальные комитеты. выражают с возможной точностью международную согласованную точку зрения по рассматриваемым вопросам.

2.    Эти решения представляют собой рекомендации для международного использования и в этом виде принимаются национальными комитетами.

3.    В целях содействия международной унификации МЭК выражает пожелание, чтобы все национальные комитеты приняли настояший стандарт в качестве своих национальных стандартов, насколько это позволяют условия каждой страны. Любое расхождение со стандартами МЭК должно быть четко указано в соответствующих национальных стандартах.

ВВЕДЕН И Е

Стандарт МЭК 68-2-28—81 подготовлен Подкомитетом 50В «Климатические испытания1. Технического комитета № 50 МЭК «Испытания на воздействие внешних факторов1.

Настоящее издание заменяет первое издание 1968 г.

Первый проект стандарта обсуждался на совещании в Стокгольме в 1976 г. В результате решений этого совещания в мае 1978 г. национальным комитетом был разослан на утверждение по Правилу шести месяцев новый проект — Документ 50 В (Центральное бюро) 205.

Австралия

Австрия

Арабская Республика Египет

Болгария

Бразилия

Соединенное

Королевство1

Венгрия

Дания

Италия

Корейская Народно-Демократическая

Республика

Нидерланды

За принятие этого стандарта проголосован! следующие страны:

Норвегия

Польша

Румыния

Союз Советских Социалистических Республик Турция

Федеративная Республика Германия

Финляндия

Франция

Чехословакия

Швейцария

Швеция

Южно-Африканская Республика Южная Корея

Другие стандарты МЭК, ссылки на которые имеются в настоящем стандарте:

МЭК 260—68 «Камеры неинжекционного типа для получения постоянной относительной влажности1.

МЭК 355—71 «Рассмотрение пробтем ускоренного испытания на атмосферную коррозию»2

УДК 621.38:620.193:006.354    Группа    Э29

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Часть 2 ИСПЫТАНИЯ

Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов

ГОСТ 28214-89

Руководство по испытаниям на влажное тепло    (МЭК    68-2-28—81)

Basic environmental testing procedures.

Part 2. Tests. Guidance for damp heat tests

MKC 19.040 31.020

ОКСТУ 6000. 6100, 6200. 6300

Дата введения 01.03.90

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ЦЕЛЬ

Настоящий стандарт содержит сведении, необходимые для специалистов, которые при разработке соответствующей НТД (например стандартов на элементы или аппаратуру) должны выбирать соответствующие испытания и степени жесткости испытаний для определенного изделия и. возможно. условия для его применения.

Испытания на влажное тепло проводят с целью определения способности изделий выдерживать нагрузки, возникающие в условиях высокой относительной влажности с конденсацией и без конденсации влаги, при этом особое внимание следует обращать на изменение электрических параметров и механических свойств. Испытания на влажное тепло могут проводиться также с целью проверки устойчивости образца к некоторым видам разрушения коррозией (см. п. 8.3).

Настоящий стандарт следует использовать совместно со стандартами МЭК 68: МЭК 68-2-3 (ГОСТ 28201), МЭК 68-2-4, МЭК 68-2-30 (ГОСТ 28216). МЭК 68-2-38 (ГОСТ 28224).

2. ВОЗДЕЙСТВИЕ ВЛАЖНОГО ТЕПЛА КАК ФАКТОРА ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ

Температур;» и относительная влажность воздуха в различных сочетаниях являются переменными составными частями климатических условий, воздействующих на изделия во время хранения, транспортирования и эксплуатации.

Результаты многолетних метеорологических наблюдений показывают, что относительная влажность 95 % в сочетании с температурой выше 30’С не сохраняется на открытом воздухе в течение длительного времени, за исключением районов с крайне тяжелыми климатическими условиями (например район Персидского залив;»). В жилых и производственных помещениях температура воздуха может быть выше 30 *С, но в большинстве случаев она сочетается с более низкой относительной влажностью, чем в воздухе.

Издание официальное

Особые условия существуют в некоторых влажных помещениях в химической промышленности, на металлургических заводах, рудниках, в гальванических цехах, прачечных и т. д., где температура может достигать 45 ’С в сочетании с относительной влажностью 100 % в течение длительных периодов.

ГОСТ 28214-89 С. 2

Аппаратура, помешенная в особые условия, может подвергаться воздействию относительной влажности, превышающей 95 % при высокой температуре. Это происходит, когда аппаратура находится в закрытых помещениях, таких как транспортные средства, палатки, кабины самолетов, которые могут быть чрезмерно нагреты в результате солнечной радиации и которые из-за недостаточной вентиляции постоянно сохраняют внутри высокую влажность.

В помещениях, имеющих несколько источников тепла, температура и относительная влажность могут быть разными в различных частях помещения.

Загрязнения атмосферы, которое в некоторых районах достигает значительных масштабов, усугубляет воздействие влажного климата на изделия. Если возникает необходимость в выявлении воздействий загрязняющих веществ, то с этой целью следует проводить соответствующие испытания на коррозию или рост грибков.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1.    Конденсация — осаждение водяного пара на поверхность, когда температура этой поверхности ниже точки росы окружающей среды.

3.2.    Адсорбция — сцепление молекул водяного пара с поверхностью, когда температура этой поверхности выше температуры точки росы.

3.3.    Абсорбция — аккумулирование молекул воды внутри материала.

3.4.    Диффузия — проникание молекул воды через материал вследствие разницы парциальных давлений.

Примечание. В результате диффузии происходит выравнивание парциального давлении, тогда как движение потока (например через большие отверстия, обеспечивающие вязкий или ламинарный поток) всегда приводит к выравниванию полного суммарного давлении.

3.5.    Дыхание — обмен воздуха между незаполненным объемом и окружающим его пространством. вызываемый изменением температуры.

4. МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

4.1.    Общие положения

Для проведения испытания имеется большое разнообразие типов камер влажности, оснащенных различными системами получения и регулирования влажности.

Настоящий стандарт определяет только основные методы получения влажности.

4.2.    Увлажнение водным аэрозолем

Деионизированную воду распыляют до очень высокой дисперсности.

Полученный таким образом аэрозоль увлажняет воздушный поток до его поступления в рабочий объем камеры, при этом большая часть капель испаряется.

Эта простая система дает быстрое увлажнение и техническое обслуживание не требует больших затрат. Следует избегать непосредственного впрыскивания воды в рабочий объем, так как некоторое количество аэрозоля может остаться в рабочем объеме и из-за выбросов трудно регулировать быстрое изменение влажности.

4.3.    Инжекция водяного пара

Горячий пар нагнетают в рабочий объем камеры.

Эта простая система дает быстрое увлажнение и легко регулирует количество пара при помощи парового вентиля. Однако не исключена возможность конденсации влаги на более холодных частях камеры. Повышение температуры воздуха под воздействием пара может потребовать дополнительного охлаждения, что может привести к осушению воздуха в камере.

4.4.    Испарение

4.4.1. Способ барботирования

Воздух продувают через резервуар с водой, вследствие чего он насыщается паром.

При постоянном потоке воздуха влажность легко регулировать путем изменения температуры воды. Если увеличение влажности достигается повышением температуры воды, то это может стать причиной повышения температуры воздуха в рабочем объеме камеры и возникновения задержки изменения влажности вследствие теплоемкости воды. Лопаясь, пузырьки воздуха образуют небольшое количество аэрозоля.

С. 3 ГОСТ 28214-89

4.4.2. Поверхностное испарение

Воздух увлажняется, проходя непосредственно над большой поверхностью воды. Используются различные методы, например циркуляция потока воздуха над стоячей водой, стеканне струн воды по вертикальной поверхности навстречу воздушному потоку.

При этом методе уменьшена возможность образования аэрозоля. Влажность легко регулируется путем изменения температуры воды. Может иметь место запаздывание изменения влажности, обусловленное теплоемкостью воды.

4.5. Водные растворы

Определенную относительную влажность получают над стандартными водными растворами в небольших герметичных камерах при постоянной температуре. Опробованные методы с применением глицерина или соляных растворов приведены в МЭК 260 (ГОСТ 28237).

Это наиболее простой и экономичный метод, но он непригоден для проведения испытаний теплорассеивающих образцов или образцов, абсорбирующих большое количество влаги.

Частицы соли могут осаждаться на поверхности испытуемых образцов в неудачно сконструированных камерах. В некоторых случаях, например при применении солей аммония, эти частицы могут вызвать коррозию медных сплавов и могут быть опасными для здоровья.

5. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВЛАЖНОСТИ

5.1.    Конденсация

Температура точки росы зависит от содержания водяного пара в воздухе. Существует прямая зависимость между точкой росы, абсолютной влажностью и давлением пара.

Конденсация влаги на образце при помещении его в испытательную камеру происходит в том случае, когда температура его поверхности ниже точки росы воздуха в камере. Если конденсация нежелательна, то может возникнуть необходимость в предварительном нагреве образца.

Если во время выдержки нужно получить конденсацию влаги на образце, то температура окружающей среды и влажность воздуха должны повышаться настолько быстро, чтобы обеспечить достаточную разность между точкой росы и температурой поверхности образца.

Если образец имеет низкую тепловую постоянную, то конденсация может возникнуть только при очень быстром возрастании температуры воздуха или если относительная влажность близка к 100 %. При скорости повышения температуры, устаноатенной для испытаний D и Db. конденсация влаги может не произойти на очень маленьких образцах.

Небольшую конденсацию атаги можно наблюдать на внутренней поверхности кожухов вследствие понижения температуры окружающей среды.

Конденсация атаги может быть обнаружена в результате внешнего осмотра. Однако осмотр не всегда возможен, например, небольших изделий, имеющих шероховатую поверхность.

5.2.    Адсорбция

Количество атаги. которое может адсорбироваться на поверхности, зависит от типа материала. структуры его поверхности и даатення пара. Оценить атияние адсорбции как самостоятельного фактора сложно, так как одновременно сильно прояатяется абсорбция.

5.3.    Абсорбция

Количество атаги. которое может быть абсорбировано, зависит главным образом от атажности окружающего воздуха. Процесс абсорбции происходит непрерывно до устаноатения равновесия давления пара. Скорость проникания молекул воды возрастает с повышением температу ры (см. п. 6.1).

5.4.    Диффузия

Примером диффузии, часто встречающейся в электронной технике, яатяется проникание водяного пара через корпуса из органического материала, например в конденсаторах или полупроводниках. или через герметизирующий компаунд в кожух.

6. УСКОРЕНИЕ

6.1. Общие положения

Целью испытания яатяется получение, по возможности, тех же изменений параметров образца, которые обычно происходят в нормальных условиях эксплуатации. Ускорение воздействия внешних факторов необходимо атя сокращения времени испытаний по сравнению с требуемым для достижения тех же результатов в нормальных условиях эксплуатации. Однако механизм отказа образца в жестких условиях испытаний может отличаться от механизма отказа образца в нормальных условиях эксплуатации.

ГОСТ 28214-89 С. 4

Условия испытания устанавливают с учетом предельных условий эксплуатации и хранения, для которых изделие разработано.

Для прохождения процессов конденсации и адсорбции период времени обычно невелик, значительно больше времени (до нескольких тысяч часов) может потребоваться дтя достижения равновесия при абсорбции и диффузии.

Когда известно соотношение между скоростью проникания влаги и температурой, может быть ускорено испытание на влажное тепло путем применения более высокой температуры.

Циклическое изменение температуры, которое имеет место при проведении испытаний группы I). обычно не ускоряет процессы абсорбции и диффузии. Скорость проникания водяного пара увеличивается с повышением температуры, поэтому процесс абсорбции будет проходить медленнее при проведении испытания D. если эффективное среднее значение двух уровней температуры меньше температуры при испытании С.

6.2. Коэффициент ускорения

Установить коэффициент ускорения для испытаний на влажное тепло, действительный дтя всех случаев, невозможно, он может быть определен только эмпирически для каждого вида изделия.

Для проведения сравнительных испытаний высокая степень ускорения может быть целесообразна и допустима в том случае, когда механизм отказа одинаков у различных образцов.

7. СРАВНЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ В ПОСТОЯННОМ И ЦИКЛИЧЕСКОМ РЕЖИМАХ

7.1.    Испытание С. Влажное тепло, постоянный режим

Испытание в постоянном режиме проводят в тех случаях, когда адсорбция или абсорбция имеют первостепенное значение.

Если имеет место диффузия (но не дыхание), то проводят испытание в постоянном или циклическом режиме в зависимости от типа образца и его применения.

В большинстве случаев испытание С проводят для определения сохранения диэлектриком требуемых электрических свойств во влажной атмосфере или обеспечения изолирующей оболочкой достаточной защиты.

Для ряда образцов воздействие внешних факторов при испытании в постоянном режиме аналогично воздействию при циклическом испытании (см. пп. 6.1 и 7.2). В этих случаях выбор подходящего испытания определяется преимущественно экономическими соображениями.

7.2.    Испытание I). Влажное тепло, циклическое

Циклические испытания применяют в тех случаях, когда имеет место конденсация алаги или когда проникание пара ускоряется действием дыхания.

Если в образцах, имеющих незаполненной объем, необходимо обнаружить утечку, то предпочтительно проводить испытание О па герметичность.

Для испытания монолитных образцов (не имеющих незаполненных объемов) целесообразно проводить испытание С. Однако, когда важна конденсация, проводят испытание D.

Циклическое испытание требует ботее дорогостоящего испытательного оборудования.

В целях обнаружения трещин в корпусе или уплотнениях, полученных в результате теплового расширения, более эффективно проводить последовательно соответствующие испытания или составное испытание, чем циклическое испытание на алажнос тепло.

7.3.    Последовательность испытаний и составные испытания

Плотность соединений или обнаружение волосяных трещин проверяют путем применения одного или более температу рных циклов. Однако в большинстве случаев нет необходимости комбинировать изменение температуры с алажной атмосферой, т. с. одновременно воспроизводить эти два условия.

Этот метод более эффективен, когда после испытания N «Смена температуры* следует испытание С и D. эффективно также после испытания на алажнос тепло сразу же проводить испытание А «Холод*. Большая разность температур при испытании N создает гораздо большее тепловое напряжение по сравнению с испытанием D. при котором скорость изменения температуры мала.

С. 5 ГОСТ 28214-89

Составное испытание, установленное в стандарте МЭК 68-2-38 (ГОСТ 28224), состоящее из нескольких циклов влажного тепла и одного цикла холода, рекомендуется в тех случаях, когда испытанию подлежат образцы, изготовленные из рахличных материалов и имеющие соединения, особенно со стеклом.

Испытание Z/AD МЭК 68-2-38 (ГОСТ 2824) отличается от других циклических испытании на влажное тепло тем, что характеризуется большой эффективностью за счет увеличения числа колебании температуры и дополнительного включения в него ряда этапов с выдержкой при температуре ниже нуля. Существенными особенностями воздействия этого составного испытания я&ляются ускоренное дыхание и замерзание воды, попавшей в трещины или зазоры.

Проведение испытания Z/AD требует больших затрат и его следует применять только тогда, когда выявление дефектов не обеспечивается более простыми испытаниями С и D.

В составное испытание циклы воздействий холода между циклами воздействия влажности включены для того, чтобы вызвать замерзание волы, которая может накапливаться в местах дефектов. и в результате расширения при замерзании получить более быстрое преврицение дефектов в повреждения.

Замерзание воды происходит только при достаточных размерах трещин, имеющихся обычно между уплотнениями и металлическими конструкциями или между уплотнениями и проволочными выводами.

При небольших волосяных трещинах или пористости материала, например в пластмассовых корпусах, преоблалает абсорбция и для ее выявления предпочтительно испытание на влажное тепло в постоянном режиме.

8. ВОЗДЕЙСТВИЕ УСЛОВИЙ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА ОБРАЗЦЫ ВО ВРЕМЯ ИСПЫТАНИЙ

8.1.    Изменение физических характеристик

Во влажной атмосфере механические и оптические свойства материалов могут изменяться.

Примеры: изменение размеров вследствие набухания; изменение поверхностных свойств, таких как коэффициент трения, прочность и др.

Для определения изменений свойств материалов необходимо учитывать режим испытания (постоянный или циклический), а также необходимость конденсации влаги.

8.2.    Изменение электрических параметров

8.2.1.    Изменение, вызванное поверхностной влагой

Если поверхность изоляционного материала подвержена воздействию конденсации или адсорбированной влаги, то это может привести к изменению некоторых электрических параметров, например к уменьшению поверхностного сопротивления, увеличению угла потерь. Болес того, может появиться ток утечки.

Как правило, в этих случаях применяют испытание D. Если назначение изделия исключает возможность конденсации, то может быть использовано испытание С.

Образцы должны находиться под электрической нагрузкой или подвергаться измерениям во время выдержки. Изменения электрических параметров, вызванные поверхностной влагой, выявляются через несколько минут.

8.2.2.    Изменение, вызванное прониканием влаги

Влага, поглощенная изолирующим материалом, может вызвать изменение ряда электрических параметров, например уменьшение диэлектрической прочности, уменьшение сопротивления изоляции. увеличение угла потерь, увеличение емкости.

Из-за длительности процессов абсорбции и диффузии и достижения равновесия только спустя несколько сотен или даже тысяч часов следует выбирать большее время выдержки. Экстраполяция результатов испытания возможна только в том случае, когда известна временная зависимость. Например пластмассовый корпус, выдержавший испытание С продолжительностью 56 дней, может оказаться поврежденным через 6 мес вследствие абсорбции или диффузии в слишком влажной атмосфере.

ГОСТ 28214-89 С. 6

Оценка результатов воздействия абсорбированной влаги может оказаться неточной, если функциональные узлы внутри корпуса дополнительно защищены от воздействия влаги, например, посредством пассивации полупроводников, помещения внутрь осушающих агентов и т. д.

8.3. Коррозия

Большинство видов коррозии может возникнуть только при достаточном количестве влаги. С увеличением влажности или температуры процесс коррозии ускоряется. Обычно коррозия оказывает самое сильное разрушающее действие при часто повторяющейся конденсации в сочетании с повторным испарением.

Испытание на влажное тепло не следует применять в качестве испытания на коррозию. Наличие посторонних веществ на металлических поверхностях (например остатков флюса, грязи, отпечатков пальцев и т. п.) может вызвать или ускорить коррозию при наличии влажности.

Коррозия может возникать в местах соединения различных металлов или между металлическими и неметаллическими материалами при наличии конденсации или очень высокой относительной влажности и при отсутствии загрязняющих веществ.

Схема ретультатоа испытания на «шлейстанс этажности


Услови.я окружающей среды


Слое of проникания


Г


Влажность


1


Непосредственно


Е


(ыхание


dB/dt 08, f,t


Физические

процессы


Абсорвция

Адсорбция и конденсация

Конденсация и аккумуляция

8,f,t

в, dB/dt, у>, г, Ри

dB/dt, Ав, у>, t, Ри


L


Резуль -таты Воздействий


Лримеоы Резуль -глотав Воздей -стВий


e,f, t

n—


Изменение ки •зца

механических свойствобра.

Изменение немеха ни ческиж свойств образца

e,f, t

изменение немея они чески ж свойств образца

д, dB/dt, t, Ри


ALL.


Изме

нения

%Г-

Изменения материалов, не связанные с размерами

e.f,t

Изменения

электрических

характеристик


X


Изменения незпектри -ческиж характеристик



Изменения

злектоических

характеристик


defat, у>, Ри


Г


Изменение

незлектрических

характеристик


в, de/dt, р, t, Ри


материала


в, d8fdt, у», t, Ри


Образец, состоящий I из различных натуриом


8, dB/dt, щ t, Ри


Трение, потеря герметичности. Растрес кивание


Изменение твердости


Обьемное удельное сопротивление


(сопротивления или изоляторы) Угол потерь Диэлектрическая постоянная Пробивное напряжение


Химические реакции В материале вследствие Воздействия впаги могут привести к


Коррозия (магнит -ные пластины) Потеря адгезии


Ловерхкосю ное удельное сопротивление. Перекрытие по поверхности


Химическая коррозия (контакты.


магнитные сердечку

•лка поверх-


и с чпиг

Ш


и.лересп \ыбоды) «ат “ ности.


Га льваническая коррозия (разные металлы) Миграция


1

Соединенное Королевство Великобритании и Северной Ирландии.

2

Разработка государственного стандарта нс предусмотрена.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов. 1989 © Стандартинформ, 2006