Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 2782-90 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на технические специальные ленты, вырабатываемые на челночных лентоткацких станках.

  Скачать PDF

Оглавление

1. Технические требования

2. Приемка

3. Методы испытаний

4. Транспортирование и хранение

5. Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛЕНТЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 2782-90

БЗ 12—90/942


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

УДК 677.074.33 : 006.354    Группа    М58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

2782—90

ЛЕНТЫ ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ

Технические условия

Technical special ribbons Specifications

ОКП 81 5161

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на технические специальные ленты, вырабатываемые на челночных лентоткацких станках.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Ленты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технологических режимов и образцами, согласованными с основным потребителем.

Утвержденные образцы должны храниться у изготовителя и основного потребителя.

1.1.    Основные параметры и размеры

1.1.1.    Ленты по физико-механичоским показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

1.1.2.    Пример условного обозначения лент в технической документации и при заказе:

Лента ЛХБМкр-35—230, ГОСТ 2782-90

1.2.    Характеристики

1.2.1.    Ленты изготовляют суровыми или крашеными.

1.2.2.    По требованию потребителя ленты подвергают биостойкой фунгицидно-бактерицидной отделке.

По физико-механическим показателям ленты с отделкой должны соответствовать требованиям табл. 1, а по физико-химическим показателям — табл. 2.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

Таблица 1

Ширима. ми

Рирыэиая

иагруака

Число иитгЛ. и* мгмгг

Структура инти

и

ленты.

Рахрыа

Услоиос

о<кчм»ч*«ир

т

8S

ае меигг

но* УД-

V

»

|s

лияеяие

*

Перт-

О *

«*

\i

^ ч

a J «> 5

!!

ЛГИ ты

3

я

ш

У

Z

|

г 5

Н

вгс

при растяжения. %

Зви

III

осяояы

утка

плегаииа

1

ЛХБ-13-66

13

±i

637.»

06

12-35

46

14

*/б11т<жсх

х/б!5.4те*сХ

Саржа

15

X 2x3

X 2—! Отеке X

Х2

двухсторонняя V) или

2

ЛХБьр-13—00

13

±i

588.4

60

7—25

♦6

14

x/e;ire<cx

х/615 4тексх

2/2

То же

5.0

3

ЛХБ 13-35

13

±i

3412

ж

13-20

21

Х5ХЗ

х/СВбтексХ

X 5 — 1 Отеке X 2 х/б1Сгексх2

Саржа

3 8

Х2

двухсто-

8Г*

Саржа

1

ЛПШ-13-65

13

±i

037.4

65

12-20

Э9

16

Нитки швей

к/б1Э.4ге«сХ

35

ные из иа-

X 2— 1 Отеке X

двух сто-

г>-ралыюго

Х2

ронняя

шелка

з,:

5

ЛХБМ ЗС-ЭО

20

+ 2

401X3

50

Не ые-

95

26

57,6 текс х'625текеХ

х/615.4тексх

или 2/5 Метко-

7.5

— I

нее 12

Х2

Х5

вое по-

б

ЛХБМ 20-вО

аз

42

784 5

80

Не не-

216

34

х/«26ггексх

х/б£?5те*сХ2

ЛОТКЯИОС

То же

16j0

ЛХБ 2Б-150

— 1

нее 12

Х2

7

25

±1

14719

:эо

12-26

110

14

х/бИтексХ

х/б!5.4тексХ

Саржа

iao

Х2ХЭ

Х2— 10гексХ2

двухсто-

У*/пп п И

3/1 и.тн

2/3



*■ К» •“ О <© во |

Ноиер

S3 Sj Sa I ia Sa с, Sa X X Хюх X = X ,

g S ?Ч 1 I f

. i У ? К * »

® х ® i I I

1 ё S £

Л

Ц

3

£

!

S ft * Я 8 8 К

Е

S

К

В

I + | + I + | + 1 + к №

— КЗ— КЗ -MW- W— — —

apaiawiM

отклонение

о> . . {3 8 л- Го

^ 1 I 8? гв - а

*■ & ч «о в

X

ShSs

к 332

ml

3

8 1 ! 2 S 3 «

5

if i iif if Т f

V* о о»

SSS'e-o £ 2 = 8 •

'Ь5ч|

??**■

S У 8 S -» —

о о <у> — ю <s>

основы по Леев ширине ленты

\i

и

S 8 £ £ 2 о 2

утка на 1 ей

г*_х< х--* хс_ х£.2в?гх х«.

|"а ~а“Ь x=gi|*3 !?;

з «• f“g “а*"*5S “I

n 9 3 * о 0*1 о х * * х х 5 S х

to X X X»

Я

2

1

о

3

8

5

5.Х " X-Xi X*. х< v<

о ю q, мам» hs о кз 2

О ос 5> — 1 V» 1 <Л 2 SP 2* 2? 2? с .> о± о 2 $ | 2 Я 2 j 2

X й SS о *8 *й

"> X X х X уХ уХ

КЗ IO

•»

is3 s-gfi3 5>8S|S2?S|$ ? gs *5=.g gal* *

*? '’ll* *J?? 1*3“

3 = 2S 3 •

•4 W W ^ jo _-J

oi СЛ bi О о о о

Линейная плотность ленты, г/м, не более

Продолжение гибл.

с •о об-гш idoj

Продолжение табл. I

II

О 1 — в

Условно*

обоуиачеике

ленты

Ширин*, мм

З'лрыаиаи нагрузка л*иты. ■е Henw

Раарыа НО* удлинение

ври растяжении.

%

Число иитсЖ, не меяее

Структур» »«ти

Псреллс тс вне

м^

* *:

“2

5 5 'Т ?

i

к

*

х

*

Ж * О •

а в

11

21

S3

Б О

2 35

a

ж

щ

2*

ь*

основы

Утка

н

вге

IS

ЛХБкр 52-S0

52

±2

588.4

00

Не менее 5

230

16

:./бЮтексХ2

х/610гексХ

Хб

Полот-

ияное

7.5

С. 4 ГОСТ 2782

Примечания:

I Сокращенные и условные обозначения: х/б — хлопчатобумажная пряжа;

ЛХБ — лента хлопчатобумажная;

ЛХБкр — крашеная;

ЛХБМ — ысшковая;

ЛХБМкр — мсшчовая крашеная,

ЛХБ-45ч —чехол;

ЛГ1111 — лента полушелковая.

Цифры после буквенных обоэиачештй означают; первые две —ширину ленты, мм. остальные — разрывную нагрузку. кгс. В пропитанных лентах к условному обозначению лент добавляют букву «П*.

2. Толщина ленты ЛХБМ-.20—SO должна быть нс более 1.8 мм.

3 Для выработки лент ЛХБ-13-46. ЛХБкр-13-Ч». ЛХБ-2Б-1вй ЛХБкр К-1Э5.    ЛХБМ-35-360.

ЛХБМкр-35г—2QD применяется хлопчатобумажная пряжа линейной плотностью НтексХЗХЗ с окончательным лепим направлением крутки (S).

ГОСТ 2782-90 С. 5

Таблица 2

Наименование показателя

Количество закрепленных химических компонентов в ленте

Свободные кислоты и щелочи

Не допускаются

Свободные соединения меди и хрома в виде солей сильных кислот, обнаруживаемых в холодной вытяжке

То же

Свободные дубильные вещества при горячей водной вытяжке

Допускаются следы

Нейтральные соли серной кислоты в пересчете на SOa, %. не более

ОЯЗ

Закрепленные соли меди в пересчете на Си, %. не менее

0LO7

Закрепленные соли хрома в пересчете на Сг203, %, не менее

ш

Закрепленный салицианилид, %, не менее

0.2

Примечание. Количество закрепленных химичеоких компонентов определяется в процентах от массы абсолютно сухой ленты.

1.2.3.    Пряжа и нити, применяемые для выработки лент, должны соответствовать требованиям ГОСТ 6904, ГОСТ 22665 и другой нормативно-технической документации.

1.2.4.    Устойчивость окраски крашеных лент к воздействию дистиллированной воды должна быть не менее четырех баллов, к сухому трению — не менее трех баллов.

1.2.5.    Ленты при определении пороков внешнего вида делят на две группы:

первая: ЛХБ-13—35, ЛХБ-13—65, ЛХБкр-13—60, ЛХБ-25-150, ЛХБкр-25—135, ЛХБМ-35—260, ЛХБМкр-35—230, ЛПШ-13—65, ЛПШ-25—150;

•вторая:    ЛХБ-56—65,    ЛХБкр-52—60,    ЛХБМ-20-50,

ЛХБМ-20-80, ЛХБ-45ч, ЛХБкр-41ч.

1.2.6.    Пороки внешнего вида в лентах не должны превышать размеров и количества, указанных в табл. 3.

1.2.7.    На условную длину 10 м допускается не более трех различных по наименованию пороков из числа перечисленных в табл. 3.

1.2.8.    При отклонении фактической длины ленты от условной количество пороков внешнего вида пересчитывают на условную длину.

1.2.9.    Пороки, превышающие размеры, указанные в табл. 3, подлежат вырезу.

1.3. Маркировка

1.3.1. К каждой упаковочной единице прикрепляют ярлык с указанием:

Таблица 3

Наименование нервна

Размер

порока

Допускаемое количество пороков на 10 м для лент

I группы

II группы

Полоса по основе: близна в одну нить

До 10 см

1

1

близка в две нити

До 10 см

Не допус-

1

Слабое натяжение одной нити основы

До 2D см

кается

1

2

Грязная одиночная нить основы

До 4D см

1

1

Грязная одиночная нить утка

По всей

2

2

Полоса по утку: недосека, забоина в две нити от средней плотности

ширине

ленты

То же

2

2

Утолщение нити основы и утка не более 2-кратной толщины

До 20 см

2

2

Узлы нитей, заработанные в ленте не более 3-кратной толщины

_

3

9

Под нырки длиной до 0,5 см

В одну

3

6

Нарушение кромки: затяжка утком от минимальной ширины ленты

нить До Q.1 см

5

5

Примечания:

1. В ленте ЛХБМ-30 — 50, ЛХБМ-2С—8*С близ на в две нити не допускается.

2. Пороки внешнего вида, не предусмотренные в табл. 3, приравнивают к аналогичным.

Зи Допускается разноогтеночность сырьевого происхождения.

4. Допускается изменение цвета ленты после пропитки в соответствии с утвержденным диапазоном цветов.

наименования предприятия-изготовителя, его местонахождения и товарного знака;

условного обозначения ленты; артикула;

номера партии и пачки; общей длины ленты в упаковочной единице; номера контролера качества продукции; даты выпуска (месяц, год); обозначения настоящего стандарта.

1.3.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000.

1.4. Упаковка

1.4.1. Ленты (в том числе пропитанные) должны упаковываться и комплектоваться в соответствии с требованиями табл. 4.

ГОСТ 2782-90 С. 7

Таблица 4

Условное обозначение ленты

Длина ленты в единице «продукции (рулоне, мотке), м

Допускаемое количество отрезов в единице продукции, шт.

Длина наименьшего отреза в единице продукции, м

Общая длина ленты в упаковочной единице (пачке, мешке), м

ЛХБ-13-65

50 — 15Э

4 — 12

8

5СО-СО0

ЛХБкр-13-60

£3- 60

4

8

503- 600

ЛХБ-13 - 36

£0— 00

4

8

503—60 D

Л Г1Ш 12-65

£Э— 60

4

8

500-603

ЛХБМ-20-53

1С0

5

2

1003

ЛХБМ 20-80

53

3

8

ВОЗ-600

ЛХБ-25-15С

50—150

4-12

8

500—750

ЛХБкр-55— 135

КО— 150

8-12

8

530-1500

ЛПШ-26- 150

£0-60

4

8

53С-6СО

ЛХБМ-35 —260

50-60

4

8

350-400

ЛХБМкр-35 —230

£0— 60

4

8

363-400

ЛХБ-454

1СЭ

4

3

£С0

ЛХБкр-4,1ч

50-60

4

3

5 СО- 600

ЛХБ-56— Е5

1С0

6

б

520

ЛХБкр £2- 60

1С0

8

3

5 М —1000

Примечания:

1.    Рулоны с отрезами согласно требованиям табл. 4 допускаются к сдаче в количестве не более 20% опт партии, кроме лент ЛХБ-45ч, ЛХБкр-41ч, ЛХБ-56—65, ЛХБкр-52—60, ЛХБМ^20-80.

2.    Требования по упаковыванию н комплектованию лент, поставляемых для дополнительной обработки (крашение, пропитка), должны быть указаны в договоре о поставке продукции.

1.4.2.    Ленты должны наматываться в рулоны или мотки. На конце каждого рулона должен быть проставлен номер технического контролера. Наружный конец рулона заправляют под верхние слои. Мотки перевязывают в двух местах.

1.4.3.    Рулоны, мотки комплектуют в пачки. Пачки, составленные из рулонов, перевязывают через отверстие в центре по радиусу, пачки, составленные из мотков,— в двух местах.

Пачки упаковывают в бумагу по ГОСТ 8273 и ГОСТ 11600 или тару, предохраняющую от загрязнения.

Для перевязки используют различные перевязочные материалы (шпагат, тесьму, ленту, шнуры и т. п.), в том числе отходы производства из всех видов сырья.

1.4.4.    По согласованию с потребителем допускается изменять вид упаковки, намотки, длину ленты в единице продукции и упаковочной единице, длину наименьшего отреза и количество отрезов в единице продукции.

1.4.5.    Упаковка при транспортировании — по ГОСТ 7000.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Правила приемки —по ГОСТ 16218.0 со следующими дополнениями.

2.1.1.    В каждой партии должно быть не более 60 упаковочных единиц.

2.1.2.    Каждая партия лент должна сопровождаться заверенным документом, удостоверяющим качество. Документ должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; условное обозначение ленты; номер партии, пачки; артикул;

общую длину ленты в партии; обозначение настоящего стандарта; дату изготовления; результаты испытаний.

2.1.3.    Для проверки качества лент по физико-механическим показателям от каждой упаковочной единицы отбирают по одной единице продукции.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3 1. Отбор проб — по ГОСТ 16218.0 со следующим дополнением:

от каждой отобранной единицы продукции отрезают по одной пробе длиной не менее 0,5 м.

3.2. Определение линейных размеров — по ГОСТ 16218.1

3 3. Определение линейной плотности —по ГОСТ 16218.2.

3.4.    Определение плотности — по ГОСТ 16218.4.

3.5.    Определение разрывной нагрузки и разрывного удлинения при растяжении — по ГОСТ 16218.5 со следующим дополнением:

для лент ЛХБ-13—35 и ЛХБМ-20—50 величина предварительного натяжения должна составлять соответственно 0,98 Н (100 г) и 1,96 Н (200 г);

за фактический показатель разрывной нагрузки принимают результат каждого испытания.

3.6.    Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0ГОСТ 9733.5, ГОСТ 9733.27.

3.7.    Определение содержания химических компонентов пропитанных лент —по ГОСТ 25617.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение ленты —по ГОСТ 7000.

ГОСТ 2782-90 С. 9

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие качества лент тре* бованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения лент — 2 года со дня изготовления.