Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

44 страницы

517.00 ₽

Купить ГОСТ 27383-87 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на контактные переключатели типа "Тумблер" с ручным приводом, предназначенные для коммутации электрических цепей постоянного и переменного тока от 1*10 в ст. минус 6 до 10 А и напряжения постоянного тока от 1*10 в ст. минус 4 до 36 В мощностью 325 Вт и переменного от 1*10 в ст. минус 4 до 250 В мощностью 1000 Вт в радиоэлектронной аппаратуре, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы контроля

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Приложение 1 Положения тумблеров при испытаниях на механические воздействия

Приложение 2 Схема подключения тумблера при проверке наличия электрического контакта при механических испытаниях

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ТИПА «ТУМБЛЕР»

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 27383-87

Издание официальное

Цена 15 коп.


Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 621,318.57:006.354    Группа    Э20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНД APT СОЮЗА ССР

ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ ТИПА

«ТУМБЛЕР»    ГОСТ

Общие технические условия    27383—87 Е

Toggle switches. General specifications

окп 6315

Срок действия с 01.07.88

до 01.07.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на контактные переключатели типа «Тумблер» с ручным приводом (далее — тумблер), предназначенные для коммутации электрических цепей постоянного и переменного тока от 1 • 10“6 до 10 А и напряжения постоянного тока от 1 • 10~4 до 36 В мощностью 325 Вт и переменного от 1 • Ю~4 до 250 В мощностью 1000 Вт в радиоэлектронной аппаратуре, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Тумблеры должны изготавливаться на предприятиях, производство которых аттестовано в соответствии с действующей в отрасли нормативно-технической документацией.

Тумблеры изготавливают в климатическом исполнении В и (или) УХЛ по ГОСТ 15150-69.

Климатические исполнения и категорию размещения тумблеров конкретного типа указывают в технических условиях1 (ТУ) на тумблеры конкретных типов.

Тумблеры, изготавливаемые для поставки на экспорт, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23135-78 и требованиям настоящего стандарта.

Термины —по ГОСТ 14312-79, ГОСТ 17703-72, ГОСТ 18311-80.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

© Издательство стандартов, 1987

2—1298

для групп K-7-i-K-ll—из тумблеров любого типа (варианта конструктивного исполнения типономинала).

3.2.8.    Для проведения испытаний применяют следующие планы контроля:

для групп испытаний К-1, К-7 планы контроля, установленные для групп С-1, С-2 соответственно;

для группы испытаний К-3 — план контроля, установленный для группы П-1;

для групп испытаний К-4, К-7Ч-К-12 план контроля, установленный для группы П-2;

для группы испытаний К-5 — план контроля, установленный для группы П-3;

для группы испытаний К-6 (испытание на долговечность) число тумблеров, подлежащих испытанию, пл устанавливают в ТУ, допустимое число отказов А=0. Доверительная вероятность Р* — = 0,6; пересчетный коэффициент устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

3.2.9.    Испытание на долговечность проводят по ГОСТ 25359—82.

3.2.10.    Тумблеры, подвергавшиеся испытаниям по группам К-1, К-2 и К-5, допускается поставлять потребителю отдельными партиями, если параметры тумблеров соответствуют нормам при приемке и поставке.

Тумблеры, испытанные по другим группам, поставке потребителю не подлежат.

3.3. Приемо-сдаточные испытания

3.3.1.    Тумблеры для приемки предъявляют партиями.

3.3.2.    Состав испытаний, деление на группы и последовательность проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 3.

Таблица 3

Пункты

Группа

Испыта

ний

Вид испытаний и последовательность проведения

технических требований

методов

контро

ля

С-1

L Контроль внешнего вида, разборчи-

2.2.2

4.2.2

вости и содержания маркировки

5.1.2

4.6.2

2. Контроль прочности маркировки1

5.1.2

4.6.3

3. Контроль стойкости маркировки и воздействию очищающих растворителей1-2

5.1.3

4.6.5

С-2

1. Контроль общего вида, габаритных и установочных размеров

2.2.1

4.2.1

2. Контроль четкости переключения

2.2.9

4.2.10

ГОСТ 27383-87 С. 11

Продолжение табл. 8

Пункты

Группа испыта -кий

Вид испытаний и последовательность проведения

технических

требований

методов

контроля

С-2

3. Контроль усилия переключения

2.2.10

4.2.11

4. Контроль сопротивления контакта

2.3.1.1

4.3.1.1

5. Контроль электрической прочности изоляции

2.3.1.2

4.3.1.2

6. Контроль сопротивления изоляции

2.3.1.3

4.3.1.3

1    Контроль проводят на 3 образцах.

2    В состав испытаний включается, при наличии требований в ТУ на тумблеры конкретных типов и (или) договоре на поставку.

3.3.3.    Испытания по группе С-2 проводят на тумблерах, прошедших испытания по группе С-1.

3.3.4.    Испытания по группе С-1 и С-2 проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля, приведенным в табл. 4 по ГОСТ 18242-72 или сплошным контролем.

Таблица 4

Группа

/ИСПЫТа-

HHflfl

Объем

выборки,

ШТ-

Приемочный уровень дефектности

Объем

выборки,

шт.

Приемочное число Ci, шт.

Браковочное число. Сг, шт.

нормальный

контроль

усиленный

контроль

нормальный

контроль

усиленный

контроль

нормальный

контроль

усиленный

контроль

1

С-1

151—280

32

32

2

1

3

2

281—500

50

50

3

2

4

3

501—1200

2,5

80

80

5

3

6

4

1201—3200

125

125

7

5

8

б

3201—10000

200

200

10

8

11

9

С-2

281—10000

0,1

125

200

0

0

1

1

Примечание. При объемах партий до 150 шт. по группе С-1 и до 280 шт. по группе 02 применяют сплошной контроль.

3.3.5. Изготовитель анализирует причины неудовлетворительного состояния производства и принимают меры по их устранению, если в течение месяца количество возвращенных партий (в том числе повторно предъявленных) равно 3 из 10. При числе

предъявленных к приемке партий более 100 в один месяц это число составляет 6 из 20. Партию переключателей, не выдержавших испытание (в том числе повторно предъявленную), возвращают изготовителю.

3.3.6. Тумблеры должны быть перепроверены перед отгрузкой потребителю, если после их приемки истекло время, превышающее 6 мес.

Перепроверку проводят в объеме приемо-сдаточных испытаний.

Дата перепроверки должна быть дополнительно указана в сопроводительном документе и нанесена на тумблеры. При отсутствии на тумблере места для нанесения даты или если повторное нанесение даты технически невозможно, дату перепроверки указывают только в сопроводительном документе, что должно быть установлено в ТУ на тумблеры конкретных типов.

3.4. Периодические испытания

3.4.1. Состав испытаний, деление на группы, периодичность испытаний для каждой группы, а также последовательность их проведения в пределах групп должны соответствовать приведенным в табл. 6.

Таблица 6

Пункты

Группа

Периодич-

Вид испытаний и последовательность

ность про*

испыта-

проведения

ведения

техничес-

мето-

ний

испытаний

ких тре-

ДОВ КОНТ-

бований

роля

П-1

Испытание1 на безотказность2

1 раз в 6 или 12 мес

2.5.1

4.5.2

П-2

1.    Контроль массы

2.    Испытание ручки тумблера

1 раз в 6

2.2.3

4.2.3

на прочность

мес

2.2.13

4.2.12

3.    Контроль усилия переключения

4.    Испытание ’ на способность к

2.2.11

4.2.11

пайке

2.2.5

4.2.5

5. Испытание выводов на проч-

ность

2.2.4

4.2.4

6. Испытание на воздействие изменения температуры среды

2.4.2

4.4.2.1

7.    Испытание на вибропрочность

8.    Испытание на виброустойчи-

2.4.1

4.4.1.1

вость

2.4.1

4.4.1.2

9. Испытание на ударную проч-

ность

2.4.1

4.4.1.4

10. Испытание на ударную ус-

тойчивость

2.4.1

4.4,1.5

ГОСТ 27383-87 С. 13

Продолжение табл 6

Пункты

Группа

испыта

ний

Вид испытаний и последовательность проведения

Периодичность проведения испытаний

технических требований

методов контроля

П-2

11.    Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды

12.    Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха

13.    Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды

14 Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления

15. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха

16 Испытание на износоустойчивость

242

242

242 4.4 2

2.4.2

2.2    14

4422 4 4.2 4

4425 4.4 2 7 4.4.2 3 4.213

п-з

1    Контроль габаритных размеров тары

2    Испытание упаковки на прочность3

1 раз в 12 мес

52

472

473

П-4

Испытание на способность к пайке

1 раз

в 3 мес

225

425

1    При продолжительности испытаний 500 ч

2    При продолжительности испытаний 1000 ч

3    Для покупной тары при наличии входного контроля — контроль не проводят

3.4.2,    Испытания по группам П-1—П-4 проводят на самостоятельных выборках.

3.4.3,    Правила комплектования выборок по группам испытаний П-1-^П-4 устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

3.4.4.    Испытание по группе П-1 проводят в соответствии с ГОСТ 25359-82.

Число тумблеров, подлежащих испытаниям, /*6=307 шт. число отказов А=0, доверительная вероятность Р* = 0,6.

3.4.5.    Испытания по группам П-2, П-4 проводят по планам выборочного двухступенчатого контроля в соответствии с табл. 7.

Таблица 7

Приемочный

уровень

дефектности,

%

План контроля

(1-я ступень

2-я ступень

Объем выборки пи шт.

Приемочное число Сь шт

Браковочное ЧИСЛО! Сг.

шт.

Объем выборки л2, шт.

Приемочное число Сз, шт.

Браковочное число С«> шт.

2,5

13

0

2

13

1

2

1,5

20

0

2

20

1

2

1

32

0

2

32

1

2

3.4.6. Тумблеры, подвергавшиеся испытаниям по группе П-3, допускается поставлять потребителю отдельными партиями, если параметры тумблеров соответствуют требованиям при приемке и поставке. Тумблеры, испытанные по группам П-1, П-2, П-4, поставке потребителю не подлежат.

3.5. Испытания на сохраняемость

3.5.1.    Испытания проводят по ГОСТ 21493-76.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Контроль тумблеров проводят при нормальных климатических условиях, установленных ГОСТ 20 57.406—81, если другие условия не установлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Контроль проводит контролер с остротой зрения 1,0—0,8 для обоих глаз (при необходимости с коррекцией) и нормальным цветоощущением при освещенности тумблеров 50—100 лк.

Параметры-критерии годности при начальных и заключительных проверках и измерениях контролируют в одинаковых электрических режимах, за исключением сопротивления контакта при-испытаниях на износоустойчивость, безотказность и долговечность. Этот параметр контролируют в электрических режимах, установленных в п. 4.3.1.1.

4.2.    Контроль на соответствие требованиям к конструкции

4.2.1.    Общий вид, габаритные и установочные размеры тумблеров (п. 2.2.1) контролируют сличением с конструкторской документацией и измерением размеров любыми средствами измерений, обеспечивающими измерения с погрешностью, не превышающей установленную ГОСТ 8.051-81.

4.2.2.    Внешний вид тумблеров (п. 2.2.2) контролируют по* ГОСТ 20.57.406-81, метод 405—1.

При применении увеличительных средств степень их увеличения устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

ГОСТ 27383-87 С. 16

4.2.3.    Массу тумблеров (п. 2.2.3) контролируют по ГОСТ

20.57.406— 81, метод 406—1 с погрешностью ±5%.

4.2.4.    Механическую прочность выводов (п. 2.2.4) контролируют по ГОСТ 20.57.406-81 испытанием выводов на воздействие растягивающей силы, метод 109—1.

Тумблеры считают выдержавшими испытания, если при заключительных проверках отсутствуют обрывы выводов, механические повреждения в месте крепления выводов, нарушение защитного покрытия.

4.2.5.    Паяемость выводов (п. 2.2.5) контролируют по ГОСТ

20.57.406— 81, метод 402—2 или 402—1.

Конкретный метод устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Перед испытанием на паяемость тумблеры подвергают ускоренному старению по методу 2.

Испытаниям подвергают выводы одного полюса тумблера (для тумблеров с числом полюсов 3 и более), если иное не установлено в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Метод 402—1

Необходимость и способ предварительной подготовки выводов, необходимость применения теплового экрана, материал, толщину теплового экрана и способ экранирования тумблеров, а также марку припоя устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Метод 402—2

Необходимость и способ предварительной подготовки выводов, необходимость применения теплоотвода, его материал и размеры, марку припоя, тип паяльника, мощность паяльника, температуру стержня паяльника, время выдержки (при необходимости) и расстояние от корпуса до припоя устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

4.2.6. Теплостойкость тумблеров при пайке (п. 2.2.6) контролируют по ГОСТ 20 57.406—81, метод 403—1 или 403—2.

Конкретный метод устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Метод 403—1

Необходимость применения теплового экрана, его материал и способ экранирования тумблеров, температуру припоя в ванне, глубину погружения выводов в припой, конечную стабилизацию устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Метод 403—2

Необходимость применения теплоотвода, его размеры и материал, марку припоя, тип паяльника, мощность паяльника, положение паяльника относительно вывода, температуру стержня паяль-

ника, расстояние от корпуса до припоя, время выдержки (при необходимости) устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Необходимость и способ предварительной подготовки выводов устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

При начальных и заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль, проверку электрической прочности изоляции и измерение параметров-критериев годности: сопротивления контакта, сопротивления изоляции, усилия переключения.

Тумблеры считают выдержавшими испытания, если:

при заключительных проверках внешний вид тумблеров соответствует требованиям п. 2.2.2;

при заключительных измерениях параметры-критерии годности соответствуют нормам до испытаний, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.

4.2.7.    Коррозионную стойкость тумблеров (п. 2.2.7) контролируют при испытаниях на воздействие повышенной влажности воздуха и соляного (морского) тумана.

4.2.8.    Проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне (п. 2.2.8) проводят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 101—1.

Амплитуду перемещения и ускорения устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов. Способ крепления тумблеров и расположение контрольной точки в соответствии с п. 4.4.1.

Индикацию возможных резонансов проводят методом, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов согласно приложению 6, к ГОСТ 20.57.406-81.

4.2.9.    Испытания по определению резонансных частот конструкции проводят по ГОСТ 20.57.406-81, метод 100—1. Число переключателей в выборке, диапазон частот испытаний, конкретный метод индикации резонансных частот устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов согласно приложению 6 ГОСТ

20.57.406—81.

Примечание. Испытание по определению резонансных частот конструкции проводят один раз при разработке переключателей, а также при изменении конструкции, если это изменение влияет на значение резонансных частот.

4.2.10.    Четкость переключения (п. 2.2.9) проверяют вручную путем нескольких перемещений ручки тумблера из начального положения в конечное через все промежуточные положения и обратно (2—3 цикла переключений).

Торможение ручки тумблера при переключении не допускается.

При этом должно быть замыкание только тех контактов, которое предусмотрено конструкцией. Тумблер для проверки четкости переключения должен быть закреплен способом, предусмотрен-

ГОСТ 27883-87 С. 1Т

ным при эксплуатации. Контроль наличия контакта осуществляется при токе и напряжении, установленных в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Тумблеры считают выдержавшими испытание, если в процессе испытаний фиксация ручки тумблера в каждом фиксированном положении четкая, не наблюдалось «заеданий», препятствующих движению ручки; самовозврат ручки тумблера с само-возвратом осуществляется только под действием механизма самовозврата.

4.2.11.    Усилие ручки тумблера (п. 2.2.10, 2.2.11, 2.2.12) проверяют любыми средствами измерения с приведенной погрешностью не более 3%.

Для проверки усилия переключения тумблер должен быть закреплен на металлической плате способом, предусмотренным при эксплуатации. Усилие следует прикладывать к концу ручки в плоскости ее перемещения плавно, со скоростью нарастания, позволяющей зафиксировать невооруженным глазом максимальное значение усилия.

Усилие переключения измеряют в обоих направлениях. Число измерений, проводимых в каждом направлении, должно соответствовать установленному в ТУ на тумблеры конкретных типов. Погрешность измерения находится в интервале +10% с установленной вероятностью 0,9.

Измерение усилия переключения тумблеров проводят в режимах и нагрузках, установленных в ТУ на тумблеры конкретных типов (для контроля усилия переключения).

Тумблеры считают выдержавшими испытание, если усилие переключения соответствует нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.

4.2.12.    Испытание на проверку прочности ручки тумблера (п. 2.2.13) проводят на специальном приспособлении в соответствии с ГОСТ 24606.7-84.

Усилие к ручке тумблера прикладывают в плоскости ее перемещения перпендикулярно оси ручки тумблера для каждого из конечных положений ручки тумблера.

Контрольная точка приложения усилия и конкретное значение усилия установлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.

При заключительных проверках проводят визуальный контроль, проверку четкости переключения и наличие электрического контакта (2—3 цикла переключений).

Тумблеры считают выдержавшими испытания, если после испытания отсутствуют механические повреждения, не наблюдалось, потери электрического контакта, четкость переключения соответствует п. 2.2.9.

4.2.13.    Износоустойчивость тумблеров (п. 2.2.14) контролируют на специальной установке с частотой переключения тумб-

лера в условиях испытаний, установленных в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Тумблеры крепят на установке способом, предусмотренным для эксплуатации.

Скорость перемещения ручки тумблера, конкретные указания по настройке установки перед и в процессе испытаний установлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.

При начальных и заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль, проверку четкости переключения, проверку электрической прочности изоляции и измерение параметров-критериев годности: усилия переключения, сопротивления контакта, сопротивление изоляции.

При испытании проводят число коммутационных циклов, установленное в п. 2.2.14.

Торможение ручки тумблера при переключении не допускается. Испытания проводят в электрических режимах, установленных в ТУ на тумблеры конкретных типов, при этом:

50% тумблеров испытывают под максимальным током и (или) напряжением (с учетом максимально допустимой мощности);

при индуктивной нагрузке (постоянная времени х 2—-3 мс) постоянного тока и активной нагрузке постоянного или переменного тока или ламповой нагрузке (мощность каждой лампы с вольфрамовой нитью 25 Вт) при напряжении переменного или постоянного тока.

50% тумблеров испытывают под минимальным током и напряжением или ламповой нагрузкой при напряжении постоянного или переменного тока.

Если наименьшее предельное значение тока и напряжения при эксплуатации, установленные в ТУ на тумблеры конкретных типов, менее 0,01 А и 0,02 В, то испытания проводят при токе 0,0001—0,001 А, напряжение 0,02В (нагрузка активная).

Коэффициент пульсации постоянного тока не более 10%. Характер нагрузки, конкретные значения тока, напряжения, постоянной времени т и cos ф установлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Допустимые предельные отлонения от номинального значения при испытании устанавливают:

по току и    напряжению    ±5%,

по х    ±20%,

по cos ф    ±10%.

Тумблеры считают выдержавшими испытание, если: в процессе испытаний не наблюдалось нарушения электрического контакта;

ГОСТ 27383-87 С. 19

при заключительных проверках:

внешний вид соответствует п. 2.2.2, четкость переключения соответствует п. 2.2.9, отсутствует электрической пробой и перекрытие изоляции при приложении испытательного напряжения» равного не менее 0,8 11исп при приемке и поставке;

при заключительных измерениях сопротивление контакта, сопротивление изоляции и усилие переключения соответствуют нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.

4.2.14. Соответствие тумблеров требованиям по обеспечению пожаробезопасности (п. 2.2.15) проверяют при воздействии пламени.

Продолжительность начальной стабилизации 24 ч, если иное время не установлено в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Время приложения горелки устанавливают в ТУ из ряда: 5; 10; 15; 20; 30; 60; 120 с. При этом рекомендуется выбирать значение равное (близкое) времени, при котором продолжительность самостоятельного горения тумблеров является максимальной.

Тумблеры считают выдержавшими испытание, если время горения тумблеров после удаления пламени горелки не превышает 30 с, отсутствуют следы горения бумаги и сосновой доски вследствие попадания на них продуктов горения тумблеров.

Невоспламеняемость тумблеров (п. 2.2.15) контролируют по методам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.

4.3. Контроль на соответствие требованиям к электрическим параметрам и режимам эксплуатации

4.3.1.    Электрические параметры тумблеров (п. 2.3.1) контролируют методами, приведенными в пп. 4.3.1.14-4.3.1.3.

4.3.1.1.    Сопротивление контакта (п. 2.3.1.1) контролируют по ГОСТ 24606.3-82, метод 1 или 2. Конкретный метод и режим измерения установлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Для каждой контактной пары проводят одно измерение согласно электрической схеме, приведенной в ТУ на тумблеры конкретных типов при соответствующих положениях ручки. Измерение сопротивления контакта после испытаний на износоустойчивость, в процессе и после испытаний на безотказность и долговечность независимо от характера нагрузки проводят при активной нагрузке в режиме коммутации.

В случае коммутации напряжения более 36 В измерение сопротивления контакта (в целях соблюдения правил техники безопасности) проводят при напряжении 36 В и измерительном токе» равном коммутируемому.

4.3.1.2.    Электрическую прочность изоляции (п. 2.3.1.2) контролируют по ГОСТ 24606.1-81, метод 1 или 2. Конкретный метод» вид и значение испытательного напряжения устанавливают в ТУ

С. 2 ГОСТ 27383-87

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РДЗМЕРЫ

1.1.    Значения токов, напряжений коммутируемых цепей устанавливаются в ТУ на тумблеры конкретных типов по ГОСТ 17464—72.

1.2.    Основные размеры тумблеров с числом полюсов 3 и более и тумблеров на базе микропереключателей устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

1.3.    Условное обозначение тумблера при заказе и в конструкторской документации должно соответствовать установленному в ТУ на тумблеры конкретных типов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Тумблеры должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ТУ на тумблеры конкретных типов по рабочей конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Обозначение комплекта конструкторской документации и электрических схем" тумблеров должны быть приведены в ТУ' на тумблеры конкретных типов.

2.2.    Требования к конструкции

2.2.1.    Общий вид, габаритные и установочные размеры тумблеров должны соответствовать приведенным в ТУ на тумблеры конкретных типов.

2.2.2.    Внешний вид тумблеров должен соответствовать требованиям, установленным в пп. 2.2.2.1, 2.2.3.2.

2.2.2.1.    На поверхности тумблеров не должно быть дефектов* влияющих на работоспособность тумблеров (раковин, сколов, вздутий, трещин, заусенцев, облоя, пор, выбоин).

2.2.2.2.    Покрытие выводов не должно иметь просветов основного металла, коррозионных поражений, пузырей, отслаиваний и шелушения. Допускается отсутствие покрытия на торцах выводов, изготовленных по ленточной технологии.

Примечание. В ТУ на тумблеры конкретных типов могут быть установлены дополнительные требования к внешнему виду или предусмотрены образцы внешнего вида, отобранные и утвержденные в установленном порядке,

2.2.3.    Масса тумблеров не должна превышать значений, установленных в ТУ на тумблеры конкретного типа.

2.2.4.    Выводы тумблеров, включая места их присоединения, должны выдерживать без механических повреждений воздействие растягивающей силы, направленной вдоль оси и крутящего момента (для резьбовых выводов) в соответствии с ГОСТ 25467-82.

Конкретные значения растягивающей силы и крутящего момента устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов по ГОСТ 25467-82.

С. 20 ГОСТ 27383-87

на тумблеры конкретных типов. Подключение выводов тумблеров к измерительному прибору по способу С.

4.3.1.3.    Сопротивление изоляции (п. 2.3.1.3) контролируют по ГОСТ 24606.2-81, метод 1 или 2. Конкретный метод измерения и значение напряжения устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов. Подключение выводов тумблеров к измерительному прибору по способу С.

4.3.1.4.    Емкость тумблеров (п. 2.3.1.4) контролируют по ГОСТ 24606.5—83.

Значение частоты напряжения и допуск установлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.

4.3.2.    Параметры тумблеров в течение наработки (п. 2.5.1, 2.2.11) контролируют испытаниями на безотказность и долговечность, а также совокупностью всех других видов испытаний, проводимых по настоящему стандарту и ТУ на тумблеры конкретных типов.

4.3.3.    Параметры тумблеров в течение срока сохраняемости (пп. 2.5.2, 2.2.12) контролируют при испытаниях на сохраняемость.

4.3.4.    Испытание на способность контактов к перегрузке (п. 2.3.4) проводят при повышенной рабочей температуре среды, установленной в ТУ на тумблеры конкретных типов. Ток перегрузки в соответствии с п. 2.3.4, число циклов переключений — 50, частота переключения 5—6 циклов в минуту.

Для многополюсных тумблеров испытание проводят одновременно на каждом полюсе.

При начальных и заключительных проверках и измерениях проводят визуальный контроль, проверку четкости переключения и измерение параметров-критериев годности: усилия переключения, сопротивления контакта и сопротивления изоляции.

Испытания проводят при активной нагрузке на одной выборке, разделенной равномерно на два вида испытаний, при соответствующем значении напряжения постоянного тока и двукратном максимальном значении постоянного тока, при максимальном значении напряжения переменного тока и двукратном значении соответствующего тока.

Примечание. Соответствующие значения тока и напряжения рассчитывают, исходя из установленного в ТУ максимального значения коммутируемой мощности. Оценку проводят по результатам испытаний обеих групп.

Тумблеры считают выдержавшими испытание, если:

в процессе испытания не наблюдалось нарушения электрического контакта;

при заключительных проверках внешний вид тумблера соответствует п. 2.2.2, четкость переключения соответствует п. 2.2.9;

ГОСТ 27383-87 С. 3

2.2.5.    Выводы тумблеров, подлежащие соединению пайкой, должны обладать паяемостью без дополнительного обслуживания в течение времени, выбранного из ряда: 12, 18, 24 мес с даты изготовления при соблюдении режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 6. Конкретный срок паяемости тумблеров устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

2.2.6.    Тумблеры должны быть теплостойкими при пайке при условии соблюдения режимов и правил выполнения пайки, указанных в разд. 6.

Минимальное расстояние от корпуса тумблера до места пайки должно соответствовать значению, установленному в ТУ на тумблеры конкретных типов.

2.2.7.    Тумблеры должны обладать коррозионной стойкостью или быть надежно защищены от коррозии.

2.2.8.    Тумблеры не должны иметь резонансных частот в диапазоне с верхней частотой, установленной в ТУ на тумблеры конкретных типов.

2.2.9.    Приводной элемент тумблера должен переходить из одного положения в другое без заеданий. При этом фиксация в каждом из имеющихся фиксированных положений должна быть четкой и обеспечивать надежный электрический контакт в соответствующих положениях приводного элемента согласно электрической схеме. Для тумблеров с самовозвратом приводного элемента самовозврат в исходное положение должен осуществляться под действием механизма самовозврата.

Искусственное торможение приводного элемента не допускается.

2.2.10.    Усилие переключения, необходимое для перемещения приводного элемента тумблера из одного положения в другое при приемке и поставке должно соответствовать нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.

2.2.11.    Усилие переключения тумблеров в течение наработки tn (п. 2.5.1) в пределах времени, равного сроку сохраняемости (п. 2.5.2), при условии их эксплуатации в режимах и условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ на тумблеры конкретных типов, должно соответствовать нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов, при этом отклонение усилия переключения от нормы при приемке и поставке должно быть не более ±25%.

2.2.12.    Усилие переключения тумблеров в течение срока сохраняемости при их хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ на тумблеры конкретных типов, должно соответствовать нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов, при этом отклонение усилия переключения от нормы при приемке и поставке должно быть не более ±15%.

2*

С. 4 ГОСТ 27383-87

2.2.13.    Ручка тумблера должна быть прочной и выдерживать без механических повреждений воздействие усилия, приложенного к ней в начальном и конечном положениях. Значение усилия устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

2.2.14.    Тумблеры под электрической нагрузкой и в условиях, установленных в ТУ, должны выдерживать без нарушения электрического контакта и механических повреждений число коммутационных циклов, установленное в ТУ и выбираемое из ряда: 10000, 15000, 20000, 25000, 30000, 50000, 70000, 100000.

Число коммутационных циклов для повышенной рабочей температуры среды устанавливают в ТУ на тумблеры конкретного типа. При этом коэффициент снижения числа коммутационных циклов для повышенной рабочей температуры среды по отношению к нормальным условиям выбирают из ряда: 0,25; 0,5, если иное не установлено в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Примечание. Под коммутационным циклом понимается перевод приводного элемента тумблера из одного крайнего положения в другое через все промежуточные положения и возврат в первоначальное положение.

2.2.15.    Тумблеры не должны самовоспламеняться и воспламенять окружающие их элементы и материалы аппаратуры, если такое требование установлено в ТУ на тумблеры конкретных типов в пожарном аварийном режиме, установленном в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Тумблеры должны быть трудногорючими, если такое требование установлено в ТУ на тумблеры конкретных типов.

2.3. Требования к электрическим параметрам ирежимам эксплуатации

2.3.1.    Электрические параметры тумблеров при приемке и поставке должны соответствовать нормам, приведенным в пп. 2.3.1.1; 2.3.1.2; 2.3.1.3.

2.3.1.1.    Сопротивление контакта электрической цепи (далее — сопротивление контакта RK) не должно превышать значения, установленного в ТУ на тумблеры конкретных типов и выбирается из ряда: 0,05; 0,06; 0,08; 0,1; 0,15 Ом.

2.3.1.2.    Электрическая прочность изоляции между любыми электрически несоединенными выводами, а также между любым выводом и металлическим корпусом должна сохраняться при воздействии испытательного напряжения (Uaсп), установленного в ТУ на тумблеры конкретных типов в соответствии с табл. 1.

Для малогабаритных тумблеров, у которых воздушный зазор между электрически несоединенными контактами, между выводами, а также между выводами и металлическим корпусом составляет менее 1 мм, испытательное напряжение принимают равным 3[/раб, но не менее 500 В 8фф.

ГОСТ 27383-87 С. 5

Таблица I

Максимальное рабочее напряжение (t/раб) постоянное В,

переменное Вэфф

Испытательное напряжение (^нсп) постоянное В, переменное Вэфф

До 70

Свыше 70 до 175

350

850

Для переключателей сети

2£/Ном + 1500В, но не менее 2000 В

2.3.1.3.    Сопротивление изоляции (/?из) между любыми электрически несоединенными выводами, а также между любым выводом и металлическим корпусом должно быть не менее 1000 МОм, если большее значение не установлено в ТУ на тумблеры конкретного типа.

2.3.1.4.    Емкость (С) не должна превышать значений, установленных в ТУ на тумблеры конкретных типов.

Точки, между которыми задается емкость, в соответствии с ГОСТ 24606.5-83, если иные не установлены в ТУ на тумблеры конкретных типов.

2.3.2.    Электрические параметры тумблеров в течение наработки tH (п. 2.5.1) в пределах времени, равного сроку сохраняемости (п. 3.5.2), при эксплуатации в режимах и условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ на тумблеры конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.

При этом электрическая прочность изоляции должна сохраняться при приложении испытательного напряжения не менее 0,8 U исп от установленного в ТУ на тумблеры конкретных типов для приемки и поставки.

2.3.3.    Электрические параметры тумблеров в течение срока сохраняемости (п. 2.5.2) при хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ на тумблеры конкретных типов, должны соответствовать нормам, установленным в ТУ на тумблеры конкретных типов.

При этом электрическая прочность изоляции должна со-храниться при приложении испытательного напряжения не менее-0,9 t/исп от установленного в ТУ на тумблеры конкретных типов для приемки и поставки.

2.3.4.    Тумблеры должны выдерживать без повреждения кратко* временную перегрузку током, равным 2/тах рабочему. Конкретное значение /шах рабочее устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов в соответствии с ГОСТ 17464-72.

2.4.    Требования по стойкости к внешним во задействующим факторам

3—1298

С 6 ГОСТ 27383—$7

2.4.1.    Тумблеры должны быть стойкими к воздействию механических факторов по группам исполнения М4, М5, Мб по ГОСТ 25467—82. Значение воздействующих факторов по конкретной группе исполнения устанавливают в ТУ на тумблеры конкретных типов.

2.4.2.    Тумблеры должны быть стойкими к воздействию климатических и биологических факторов по ГОСТ 25467-82. В ТУ на тумблеры конкретных типов должны быть указаны значения рабочих температур — повышенной +85°С; — пониженной — 45°С;

относительной влажности 98% для исполнения УХЛ при температуре 2б°С, а для В при температуре 35°С.

2.5. Требования к надежности

2.5.1.    Интенсивность отказов Яэ, отнесенная к нормальным

климатическим условиям по ГОСТ 20.57.406-81, в электрических режимах, установленных в ТУ на тумблеры конкретных типов в течение наработки tn не должна превышать значений, установленных в ТУ на тумблеры конкретных типов из ряда:    10~7;    5*10^8;

3-10~8; 2-10-8 и далее в соответствии с ГОСТ 25369-82.

Значение наработки tH должно соответствовать установленному в ТУ на тумблеры конкретных типов из ряда: 15000; 20000; 25000; 50000 ч.

2.5.2.    99,5-процентный срок сохраняемости тумблеров при хранении в условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ на тумблеры конкретных типов, должен быть не менее значений, установленных в ТУ из ряда: 5, 6, 8, 10 лет.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки тумблеров — по ГОСТ 25360-82 с до-тлиенияжи к уточнениями, приведенными в данном разделе.

Правила государственной приемки — по ГОСТ 26964-86.

Отдельные виды квалификационных и периодических испытаний, а также испытания тумблеров на сохраняемость допускается по согласованию со службой контроля качества и Государственной приемкой (при наличии) не проводить, если на том же пред-приятии-изготовителе проводят аналогичные испытания тумблеров той же конструкции специального назначения, изготавливаемых по той же Технологии за контролируемый период. При этом результаты испытаний оценивают по нормам на параметры-критерии годности, принятым для тумблеров производственно-технического назначения. Для проверки качества поступивших тумблеров допускается потребителю проводить входной контроль на выборках и методами, указанными в настоящем стандарте. Партию тумблеров, не выдержавшую входной контроль, возвращают изготовителю.

ГОСТ 27383-87 С. 7

3.2. Квалификационные испытания

3.2.1. Состав испытаний, деление на группы и последовательность их проведения в пределах каждой группы должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Пункты

Группа

испыта

ний

Вид испытаний и последовательность проведения

технических

требова

ний

методов

контроля

К-1

1. Контроль внешнего вида, разборчи-

2.2.2.

4.2.2

вости и содержания маркировки

5.1.2

4.6.2

2. Контроль прочности маркировки1

5.1.2

4.6.3

3. Контроль стойкости маркировки к воздействию очищающих растворителей

5.1.3

4.6.5

К-2

1. Контроль общего вида, габаритных и установочных размеров

2.2.1

4.2.1

2. Контроль массы

2.2.3

4.2.3

3. Контроль четкости переключения

2.2.9

4.2.10

4. Контроль усилия переключения

2.2.10

4.2.11

5. Контроль сопротивления контакта

2.3.1Л

4.3ЛЛ

6. Контроль электрической прочности изоляции

2.3.1.2

4.3.1.2

7. Контроль сопротивления изоляции

2.3.1.3

4.3.1.3

К-3

Испытание на безотказность

2.5Л

4.5.2

К-4

1. Испытание ручки тумблера на прочность

2.2.13

4.2.12

2. Контроль усилия переключения

2.2.11

4.2Л1

3. Проверка четкости переключения

2.2.9

4.2.10

4. Испытание на способность к пайке

2.2.5

4.2.5

5. Испытание выводов на прочность

2.2.4

4.2.4

6. Испытание на воздействие изменения температуры среды

2.4.2

4.4.2 Л

7. Испытание на вибропрочность (длительное)

2,4.1

4.4.1.1

8. Испытание на виброустойчивость

2.4Л

4,4.1.2

9. Испытание на воздействие ударов одиночного действия3

2.4.1

4.4.1.3

10. Испытание на ударную прочность

2.4.1

4.4Л,4

11. Испытание на ударную устойчивость

2.4Л

4.4.1.5

12. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды

2.4.2

4,4.2.2

13. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (1-й цикл)

2.4.2

4.4.2,4

14. Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды

2.4.2

4.4.2,5

15. Испытание на воздействие атмосферных конденсированных осадков (инея 1 и росы)

2.4.2

4.4,2,6

3*

C. t ГОСТ 27383-87

Продолжение табл. 2

(Пункты

Группа

Вид испытаний и последовательность

испыта

ний

проведения

технических

требова

ний

методов

контроля

16. Испытание на воздействие атмосфер-

ного пониженного давления

2.4.2

4.4.2.7

17. Испытание на воздействие повышен-

ной влажности воздуха (остальные циклы)

2.4.2

4.2.4

18. Испытание на износоустойчивость

2.2.14

4.2.14

К-5

1. Контроль габаритных размеров тары

5.2

4.7.2

2. Испытание упаковки на прочность2

4.7.3

К-6

Испытание на долговечность

2.5.1

4.5.3

К-7

Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (длительное)

2.4.2

4.4.2.3

СО

1

1. Испытание на теплостойкость при

пайке

2.2.6

4.2.6

2. Испытание на пожаробезопасность3

2.2.15

4.2.14

К-9

1.    Контроль емкости3

2.    Испытание на воздействие акусти-

2.3.1.4

4.3.1.4

ческого шума3

2.4.1

4.4.1.6

3. Испытание на способность контактов к перегрузке

2.3.4

4.3.4

К -Ю

1. Испытание на воздействие плесневых грибов3

2.4.2

4.4.2.9

К-11

Испытание на воздействие соляного (морского) тумана3

2.4.2

4.4.2.8

К-12

Испытания на проверку отсутствия резо-

нансных частот конструкции в заданном диапазоне частот

2.2.8

4.2.8

1    В состав испытаний включается при наличии требований в ТУ на тумблеры конкретных типов и (или) договоре на поставку.

2    Для покупной тары при наличии входного контроля не проводят.

3    Испытания проводят, если требование установлено в ТУ на тумблеры конкретных типов.

3.2.2. Допускается для тумблеров конкретных типов стойкость тумблеров к воздействию внешних воздействующих факторов (ВВФ) по группам К-8 (пожаробезопасность)—К-12 в составе

ГОСТ 27383-87 С. В

квалификационных испытаний • не контролировать. Соответствие тумблеров указанным требованиям подтверждают на основе данных проверок, полученных при разработке тумблеров (результатами испытаний тумблеров или по материалам сопоставления с аналогами, расчетными, расчетно-экспериментальными и другими методами) или результатами испытаний тумблеров, проведенными до начала квалификационных испытаний.

При изменении конструкции, технологического процесса изготовления и (или) материалов, которые могут повлиять на стойкость тумблеров к воздействию ВВФ по группам К-8 (пожаробезопасность)— К'12 контроль проводят в составе типовых испытаний.

3.2.3.    Испытания на виброустойчивость не проводят, если низшая резонансная частота тумблеров превышает 2fB, где fB — верхняя частота диапазона испытаний, а конструкция и технология изготовления тумблеров исключает нарушение работоспособности при действии вибрации.

Виброустойчивость тумблеров обеспечивается конструкцией.

3.2.4.    Испытаниям на ударную устойчивость не подвергают тумблеры, у которых низшая резонансная частота превышает 2000 Гц, а конструкция и технология изготовления тумблеров исключает нарушение работоспособности при действии ударных нагрузок.

Испытаниям на ударную прочность не подвергают тумблеры, у которых низшая резонансная частота превышает 1000 Гц.

Ударная прочность и (или) устойчивость таких тумблеров обеспечивается конструкцией.

3.2.5.    Испытания по проверке отсутствия резонансных частот не проводят, если низшая резонансная частота тумблера превышает установленную в соответствии с п. 2.2.8.

3.2.6.    Испытания по группе К-2 проводят на тумблерах, прошедших испытания по группе К-1. Тумблеры, прошедшие ис-пытания по группам К-1 и К-2, используют для испытаний по любой другой группе.

Испытания по группам К-3—К-12 проводят на самостоятельных выборках.

3.2.7.    Выборки комплектуют по следующим правилам:

для групп К-1, К-2 — по правилам, установленным для групп

С-1, С-2;

для групп К-3, К-6 — по правилам, установленным для группы ГМ;

для групп К-4, К-12 — по правилам, установленным для группы П-2;

для группы Ки5 — по правилам, установленным для группы

П-3;