Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

18 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на плоскошлифовальные станки с крестовым столом и горизонтальным шпинделем общего назначения классов точности В, А и С, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт устанавливает основные размеры и нормы точности плоскошлифовальных станков с крестовым столом и горизонтальным шпинделем, обеспечивает взаимозаменяемость и техническую совместимость

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ С КРЕСТОВЫМ СТОЛОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ.

НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ

ГОСТ 273-90 (СТ СЭВ 5940-87)

20 коп. БЗ 5-90/397

Издание официальное

Е

C'v*

. •*.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 621.924.8 : 006.354    Группа    Г8!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ С КРЕСТОВЫМ СТОЛОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ШПИНДЕЛЕМ    ГОСТ

Основные размеры.    273—90

Нормы точности и жесткости

Surface grinding machines with compound table and /гT    'IQin K7\

horizontal spindle. Basic dimensions. Standards of *    '

accuracy and rigidity ОКП 33 131-3____

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт распространяется на плоскошлнфовэль-ные станки с крестовым столом и горизонтальным шпинделем общего назначения классов точности В. Л и С, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт устанавливает основные размеры и нормы точности плоскошлнфовальных станков с крестовым столом и горизонтальным шпинделем, обеспечивает взаимозаменяемость и техническую совместимость.

I. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры станков должны соответствовать указанным на черт 1 и в табл. 1.

Н)данке официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

(£> Издательство стандартов, 1990

2—2141

Страница 3

С. 2 ГОСТ 273-90

Я яамбольавя пи? на о обраАатыр.ниоЛ }дготопки; // — мам6одыпй& »мг ота оГрД-6йТ|«йа*мбА хагсто&чм

Черт !

Примечание. Чертеж ие определяет конструкцию станка.

Таблица I

мм

Размеры стола 110 ГОСТ &5G9

Ширина рабочей поверхности стола

125; 160

200

320; 400

500

Длина рабочей поверхности стола

250 400

400 630

630 1000

1000 1600

Т-образные пазы

Ширина

52

14

Рас

стояние

между

пазами

50

80

№5

Я. ие мснсс

125

200 1 320

500

//. не менее

2СО

320

400

500

Наибольший диаметр шлифовального круга по ГОСТ 2424. кс менее

200

250

300

400

Диаметр конца шлифовального шпинделя но ГОСТ 2323. не менее

25

40

50

65

Страница 4

ГОСТ 273-90 С. 5

1.2.    При проектировании плоскошлифовальных станков с ЧПУ числовые значения главного параметра следует выбирать из табл. 1.

1.3.    Плоскошлифовальные станки, по сравнению с приведенными в таблице данными, допускается изготовлять с увеличенной длиной рабочей поверхности стола и высотой обрабатываемой за* готовки по ряду Ra 20.

2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

2.1.    Общие требования к испытаниям станков на точность —по ГОСТ 8.

2.2.    Схемы н способы намерений геометрических параметров — по ГОСТ 22267 и настоящему стандарту.

2.3.    До осуществления проверок по пл. 2.5—2.15 станок должен быть обкатан на холостом ходу до достижения рабочей температуры, указанной в норматизно-техничсской документации на конкретный типоразмер станка.

2.4.    При приемке станка не всегда необходимо проводить все обязательные проверки, указанные в настоящем стандарте. По согласованию с изготовителем потребитель может оыбрать проверки, которые харйктернзуют интересующие его свойства, но эти проверки должны быть четко определены при заказе станка.

2.5.    Прямолинейность рабочей поверхности стола в продольном, поперечном и диагональном сечениях (плоскостность)

Черг. 2

Черт 3

Таблица 2

Допуск, ыки. гяп ctihkod классов ТОЧЖОС1И

Длина измерение, им

С

А

В

7

2.5

3

4

5

6


1.5 2

2.5 3


4

5

6 в

10


4


Св. 250 » 400

>    400 » 630 » 630 » 1000

>    1000 » 1600


До 250


Выпуклость не

допусхоется

2*

Страница 5

С. 4 ГОСТ 173-90

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4, методы 3 (черт. 2) и 3 (черт. 3).

Стол устанавливают в среднее положение о продольном и поперечном направлениях.

При необходимости выбора другого расположения сечении или точек измерения, отличающихся от приведенных в ГОСТ 22267 из-за расположения Т-образных пазов и каналов для отвода смазочно-охлаждающей жидкости, расположение их должно быть указано в эксплуатационных документах конкретного типоразмера станка.

2.6. Прямолинейность траектории продольного и поперечного перемещений стола в вертикальной и горизонтальной плоскостях

■рс-^

Черт. 4

Таблица 3

Доауск. мкм. для CTdiiKon K-tnccuB

ТОЧНОСТИ

Накбельюая Длгн. перенесения

СТОЛ. UH

г

8

л

С в плоскости*

«X

*

В

а>

t 1 pomi-«jvos"uioi |

До 1G0

2.5

1.5

5

1.5

Св. 1G0 > 250

3

2

1.5

2

» 250 » 400

4

2,5

2

2,5

» 400 » 630

5

3

2

3

» 630 » 1000

6

4

2 J6

4

» 1000 » 1600

1

S

5

3

5

Измерения—по ГОСТ 22267, разд. 3, метод 16.

Поверочную линейку устанавливают в середине стола.

2.7. Постоянство углового положения стола при его перемещении в продольном и поперечном направлениях

Черт. 5


Дспуск, ни'1000 мм, станков классов точноегя


НднСЬл^ад* л.1*п4 перемещений столе, им


А. С


До 400 Св 400 > 16С0


0,01 j 0,02 |


0,01

fl.01


Страница 6

ГОСТ 273-90 С. Б

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 13, метол 1.

Уровень устанавливают в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения стола. Стол перемещают на длину хода. Измерения проводят в двул крайних и в среднем положениях стола.

2.8. Постоянство расстояния между траекторией перемещения стола и боковой поверхностью направляющего (среднего) паза или боковой контрольной поверхностью стола

Таблица 5

Длиаа стол», мы

Допуск. UHM,

ДЛЯ CTSKXC*

к лас сор

ТОЧВОСТИ

В | л, С

До 400

4

2.5

Се. 100 » 630

6

4

» 0Л) » 1000

10

6

> ЮЭ0 » J600

12

8

ГГ- ■ 'I о

тгтг

Черт б


ЯГ-Д.

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 24. метод 2.

Измерительный прибор укрепляют на шлифовальной бабке, стол перемещают на длину L— (2-0,11) и значения показаний считывают.

2.9. Перпендикулярность траектории поперечного перемещения стола к направлению его продольного перемещения (рекомендуемая)

ТаОлниа 6

Длии» аоае-очного ni>pe-«нщеичи стола /. ми

Доеуск. мкч. хлп станков классов точности

До !60

20

12

С» 160 » 250

25

16

.250 » 400

30

20

Метод проверки

Поверочную линейку устанавливают в середине стола и выверяют параллельно перемещению стола. Угольник прикладывают к поверочной лкнейке. Державку для измерительных приборов ук-

Страница 7

С 0 ГОСТ 273-90

репляют на шпиндельной бабке. Стол перемешают в поперечном направлении на ширину рабочей поверхности стола, но не более 300 мм. Рекомендуется применять метод компенсации для исключения влияния на результат проверки отклонения от перпендикулярности угольиика.

2.10. Радиальное бнение базирующей конической поверхности под круг шлифовального шпинделя

Таблица 7

Доауск. мкм. для стАикоа

метр базирующее панической поверхности шлифовального шпинделя dt. ии

KJiCCO»

точности

0

А. С

До 25

2.5

2

Св. 25 » 50

3

2

.50 >80

4

2.5

Измерения —по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 1.

2.11. Осевое биение шлифовального шпинделя

Таблица 8

Наибольший диаметр кошпеоой поверхности ш*и-фовгльзого шпинделя d.. мм

Допуск, мкм. яяя CTZHXOB кдвссов тога ости

В

А. С

До 25

3

2

Ся. 25 » 50

1

25

» 50 » 80

5

3

Измерения —по ГОСТ 22267, разд. 17, метод 1.

Черт. 9

2.12. Параллельность оси вращения шлифовального шпинделя относительно рабочей поверхности стола (только для станков с прибором правки, расположенном на шлифовальной бабке)

Черт. 10

Страница 8

ГОСТ 273-90 С. 7

Допуск, мкм, для станков классов точности:

В...........12

А, С..........8

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 7, метод 3 или метод 4.

Стол устанавливают в среднее цоложение, цилиндрический угольник в середине стола и шлифовальную бабку на расстоянии приблизительно 200 мм от рабочей поверхности стола. Угольник должен устанавливаться на рабочей поверхности стола или на концевых мерах одинаковой высоты.

2.13. Перпендикулярность оси вращения шпинделя траектории продольного перемещения стола (рекомендуемая)

Допуск, мкм, для станков классов точности.

В............5

А. С...........3

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 9, метод 3.

Ось шпинделя при измерении находится от поверхности стола на расстоянии 200 мм.

2.14. Прямолинейность и перпендикулярность траектории вертикального перемещения шлифовальной бабки к рабочей поверхности стола в поперечном направлении

Страница 9

С. 8 ГОСТ 273-90

Таблица 9

Допуск, мкм, для станков классов точиссти

Длина перемещения шлафовальио* бабки, мм

в

А, С

До 160

10

6

Св. 160 >250

12

8

» 250 * 400

16

10

* 400 » 630

20

12

Измерения —по ГОСТ 22267, разд. 9, метод 16.

При вертикальном перемещении шлифовальной бабки свыше 300 мм допускается измерение проводить с перестановкой измерительного прибора по высоте.

2.15. Точность длин малых перемещений:

а)    шлифовальной бабки;

б)    стола при его поперечном перемещении

Черт. 14

Таблица 10

Допуск, мкм.

дли стойко*

Длин*

классов

Номер

переме

точности

пункта

щении.

мкм

в

А. С

214»

I; 2

1

0.5

2146

Ю

3

2

На неподвижной части станка укрепляют измерительный прибор 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности стола 3 или шлифовальной бабки 2 в плоскости ее перемещения.

Шлифовальную бабку (крестовый стол) перемещают последовательно (не менее 10 раз) на длину перемещения по табл. 10.

Измерения проводят в двух крайних и среднем положениях шлифовальной бабки (крестового стола) после выборки всех зазоров в механизме подачи. Погрешность каждого перемещения определяют как наибольшую разность между фактической и номинальной длинами перемещений из всех измерений в каждом положении шлифовальной бабки (крестового стола).

Страница 10

ГОСТ 273-90 С. 9

3. ТОЧНОСТЬ ОБРАЗЦОВ-ИЗДЕЛИЙ

3.1.    Общие технические требования к образцам-изделиям — по ГОСТ 25443.

3.2.    Форма и размеры образцов-изделий для проверок по пп. 3.5.1; 3.5.2; 3.5.4 в соответствии с черт. 15.

Ii>0,6/.. но не Солее 400 мм;

В)^0.6В, но кс более 150 км;

WiX0.2h-0.3)W. но не Солее 120 мм, где /. — длина стола; В — ширина стола; // — наибольшая высота шлифования

Черт. 15

Примечание. Чертеж кс определяет конструкцию обрвзиа-надслия.

3.3.    Материал образцов-изделий по черт. 15:

—    при ширине образца-изделия Вi до 100 мм— улучшенная сталь с временным сопротивлением о„ от 750 до 850 Н« мм-* (МПа) или закаленная сталь с твердостью 50...60 I IRC,;

—    при ширине образца-изделия В, свыше 100 мм стальное литье с временным сопротивлением о0 от 550 до 650 Н • мм-* или серый чугун с 0,=2ОО—280 Н • мм (МПа).

3.4.    Условия обработки образцов-изделий

Шлифуемые поверхности должны быть предварительно обработаны. Опорные поверхности должны быть окончательно обработаны шлифованием. Образцы-изделия располагают на рабочей поверхности стола и закрепляют.

Количество и расположение образцов-изделий по черт. 15 на рабочей поверхности стола должно соответствовать:

Страница 11

С. 10 ГОСТ 273-90

для станков с длиной стола L до 1000 мм —один образец-изделие, расположенный и середине стола в продольном направлении;

для станков с длиной стола L свыше ]000 мм до 1600 мм —два образца-изделия, расположенных один за другим в середине стола в продольном направлении.

Допускается применение одного образца-изделия, который следует располагать и обрабатывать последовательно на указанных пыше местах.

В эксплуатационных документах на станок должно быть указано положение образца-изделия.

Вид закрепления образцов-изделий на столе станка, форма и размеры поверхностей, необходимых для этого, а также тип, материал, размеры применяемого шлифовального круга, режима резания для чистовой обработки (например, периферийная скорость шлифовального круга, скорость перемещения стола, подача шлифовального круга в поперечном направлении, поперечная подача, условия выхаживания, условия правки, тип и количество СОЖ) выбирают в соответствии с указаниями эксплуатационных документов станка.

Поверхность / образца-изделия по черт. 15 обрабатывают периферией шлифовального круга.

3.5. Нормы точности образцов-изделий должны соответствовать значениям, указанным в пп. 3.5.1—3.5.4.

3.5.1. Прямолинейность поверхности 1 в продольных, поперечных и диагональных сечениях (плоскостность)

Черт. 16


в


А


До    253    3    2    1.5

Св. 250    *    400    4    2.5    2

» 400    »    630    5    3    2

» 6Э0    »    (ООО    6    4    2,5

Выпуклость не допускается


Допуск, мк*. ад* стоиков классов

ТОЧНОСТИ


Длина измерения. нн


Таблица II


С


Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 3.

Рекомендуемое расположение проверяемых сечений и точек измерения при проверке поверхности 1 в соответствии с черт. 17.

Страница 12

ГОСТ 273-90 С II

■j—1—

тН

1

1

ill"

Г‘Т"

ЫН

1

Pi-

I t

г-Н

J-4—

и

tz=ds Черт. 17

Образец-изделие располагают на поверочной плите в незажатом состоянии.

Измерения в поперечном сечении проводят по линиям измерения, расстояние между которыми должно соответствовать 2/г.

Наибольшее значение отклонения, установленное на отдельных образцах-изделиях в соответствующем проверяемом сечении принимается за результат проверки.

3.5.2. Параллельность поверхности 1 относительно поверхности 2 в продольном и поперечном сечениях

Г

I


Черт. 18


Таблица 12

Длим и>и*р**ил, мм

Допуск, мкн. для станков классов TOXSIOCT*

В

л

с

До 2о0

4

2,5

2

Св. 250 * 400

5

3

2

» 400 » 630

6

4

2.5

> 630 » 1000

8

5

3


При длине измерения до 1600 мм измерение проводят по ГОСТ

25889.2, метод 2.

Страница 13

С. 12 ГОСТ 273-90

3.5.3. Перпендикулярность плоскостей, обработанных периферией и торцом шлифовального круга

Таблица 13

Диаметр наружного базирующего * Я0

Н. ми

Допуск. vkv, иа дляие и;аерспия 80 мм, для станков классов точности

В

А. С

До 25

30

Св. 25 » 50

40

6

А

» 50 * 80

60

Измерения проводят при помощи универсальных средств.

У стального или чугунного угольника с размерами, указанными иа черт. 19 и в табл. 13 шлифуют грани А и Б. Грань А шлифуют периферией круга при поперечной подаче стола; грань Б— торцом круга, при вертикальной подаче шлифовальной бабки или при поперечной подаче стола.

Страница 14

ГОСТ 273-90 С. IS

3.5.4. Шероховатость обработанной поверхности образцов-изде-

ЛИЙ

ТзСлаца 14

Параметр шс[»хс*11ост11 Ка. nr.it. по ГОСТ 27гО. для стажко* классов точности, н* боле»

Вид о«р«бОТкп

.....

8

А

с

Шлифование периферией круга

0.16

0.08

0.04

Шли^юиание торцом круга

0.63

032

0,20

Проверку шероховатости обработанной поверхности проводят при помощи универсальных средств контроля шероховатости поверхности.

4. жесткость станка 4.1. Перемещение под нагрузкой стола, относительно оправки, закрепленной на шпинделе

Черт. 20

Страница 15

С. 14 ГОСТ 273-90

Положение узлов, деталей станка, точка приложения н направления действия силы должны соответствовать указанным на черт. 20 и в табл. 15.

Таблица 15

мм

изделии

До 160

С». 1«0 до 200

с». 200

Диаметр D фланца контрольной

оправки

!в£>

200

250

Расстояние Л от рабочей поверх

ности стола до оправки

100

160

2С0

Значения нагружающих сил и допускаемых перемещений должны соответствовать указанным в табл. 16.

Таблица 16

Наибольшая ширине устапав-ливаааюго изделия, ми

Нагруж«ющв» сила Р, Н |хгс) ДЛЯ С ТАНКОЙ

4.1 к с о» точности

Доаускдеисе перемещение. мм, для сганхоа классоп точности

в

А

В

А

До 160

245

196

40

25

(25)

(20)

Св. 160 » 200

392

314

50

30

(40)

(32)

» 200

617

490

63

40

ЮЗ)

(50)

Примечание. На плоскошлифовальных станках с гидродинамическими подшипниками и на станках класса точности С проверка жесткости не проводится.

Метод проверки.

На шпинделе / закрепляют оправку 2, диаметр фланца которой равен D.

11а столе 3 жестко закрепляют устройство 4 для создания нагружающей силы Р, измеряемой рабочим динамометром.

Перед каждым измерением шлифовальную бабку 6 подводят в положение проверки перемещением сверху вниз; стол устанавливают в поперечном направлении до совпадения оси его среднего паза с серединой фланца оправки, а в продольном направлении — в среднее положение перемещением слева направо; шпиндель поворачивают. Между столом и оправкой создают плавно возрастающую до заданного предела силу Р, направление которой должно проходить через ось оправки и перпендикулярной ей плоскости н составлять с направлением вертикальной подачи угол 20е.

Страница 16

ГОСТ 273-90 С. 15

Одновременно с нагружением измерительным прибором 5 измеряют перемещение стола относительно оправки в вертикальном направлении. При этом измерительный прибор должен быть укреплен так, чтобы его наконечник касался середины верхней образующей фланца оправки.

За величину относительных перемещений принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний.

Страница 17

С 16 ГОСТ 273

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной н инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

А. Н. Байков, Ю. А. Архипов, Ю. С. Николаев, II. Ф. Хлеба-лин, А. С. Коньшин, М. 3. Лурье, Л. П. Малиновская

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 20.06.90 М 1662

3.    Срок проверки — 2000 г., периодичность проверки — 5 лет

4.    Стандарт соответствует СТ СЭВ 5940—87 в части типоразмерного ряда плоскошлифовальных станков с крестовым столом и горизонтальным шпинделем

6. В стандарт введен международный стандарт ИСО 1986—85 в части норм точности

6.    ВЗАМЕН ГОСТ 9033-78 и ГОСТ 273-77

7.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН

I'.’'*

ТЫ

OComu*cukc НТД. яо поторы* дан» ccu.no


21

1.1. 3.5Л



1.1 36 4

1.1

22. 2.5—214. 3.5.1

3.1

352



Страница 18

I

Редактор Г. С. Шеко Технический редактор В. И. НРусакова Корректор И. Л. Асауленко

Сдако r и«б. 05.07.90 Пода, в псч. lS.cn.Xl 1.25 уел псч. п. 1.25 уел. кр.-огг. 0.W уч.-изд д. Т«р. 1ЖС0    Цево    20    к.

Орд«ч» «Зван Почета» Издательство стакдартов. J235S7. Москм. ГСП. Нооовпесиеиосиа в*р . 3 7»а. «Московсм* огатПР, Москм, Л«дяи овр.. 5. Зад. 2141

Страница 19

20 коп

ел-w

Н|Ц*.« ионим

.ежд»н»,»дчог

РГССЧО*

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Длина

метр

т

м

Мосса

килограмм

kft

КГ

Время

секунда

S

с

Сила электрического тока

ампер

А

А

Термодинамическое температура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

по!

моль

Сила света

кандела

cd

ИД

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Плоский угол

радиан

rad

рад

Телесный угол

1 стерадиан

sr

СР

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ

|ди —и*

R > ЦВМ}

Itra iirtii

Обота******

п (И*

тм<мо1*<

шт

МЛМДУ-*-

рои*»»

ft IK net

*0пи««е

• дчьчцм СИ

Частота

терц

Hz

Гц

с-1

Сила

ньютон

N

H

М- КГ-С“*

Дсвление

паскаль

Pa

Па

М”1 • КГ С”а

Энергия

диоуль

J

Д*

MJ кг с-9

Мощность

вотт

W

Вт

мг иг е"1

Количество электричество

кулон

С

Кл

с А

Электрическое иопрвжение

вопьт

V

В

Mf кг с-’ А-1

Эпек грмческов емкое п.

ферад

P

Ф

м"^кг-'-с4 А*

Электрическое сопротивление

ом

u

Ом

м2-нг*с^ * А"*

Электрической проводимость

сименс

s

См

м-<*г-'с3 А*

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

В6

м2 - кг* с^А~*

Магнитное индукцив

тесла

T

Тп

кг с-1* А"4

Индуктивность

генри

H

Ги

м* кг с-* А-^

• -Световой поток

люмен

Im

лм

кд ср

Освещенность

люкс

Ix

ПК

м-1 кд ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

C-*

Поглощенное дога ионизирую*

грэй

Gy

Гр

м? - С“*

щего излучении Эквивалентное доэа излучения

эивеот

Sv

Зв

м* .С-*

Заменяет ГОСТ 9033-78 ГОСТ 273-77