Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования к фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу сорта общего назначения на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,5 до 6,4 мм

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1 Материалы и конструкция

2 Внутренняя маркировка

3 Электрические показатели

4 Неэлектрические показатели

5 Неэлектрические показатели фольгированного материала после полного удаления медной фольги

6 Упаковка и маркировка

7 Приемочные испытания

Показать даты введения Admin

ГОСТ 26246.4-89* Мааериал электроизоляционный фольтированный общего назначения дл;Стр. 1 из 15.ат на

ШК 621.315Л>19:66#-416:006.354    Группа Е34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР шшшшшшяшшяшшшяяшштшшшштшшттттяяШшшттттяшшшшшшшшшшшттшття

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ

ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ    ГОСТ

СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ

26246.4—89

СВЯЗУЮЩИМ

Технические условия

(С? СЭВ 3225—81,

Epoxide-impregnated glass fabric foil-clad МЭК 249_2_4_87^

electrical insulating material of general use    *

for printed plates Specifications ОКП 22 9613

Срок действия с 01.01.91 ДО 01.01.96

Настоящий стандарт устанавливает требования к фольгирован-яому медью слоистому листовому электроизолдционнрму материалу (далее — фольгированному материалу) сорта общего назначения на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной от 0,5 до 6,4 мм.

1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1.    Лист фольгированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.

1.2.    Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанная эпоксидным связующим.

1.3.    Металлическая фольга — электролитическая гальваностой-кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.4.    Условное обозначение типа фольгированного материала, пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе стеклоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Си):

EP-GC-Cu ГОСТ 26246.4-89

2. МАРКИРОВКА

На каждый лист фольгированного материала должны быть нанесены маркировочные знаки 'изготовителя любого цвета, кроме

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

ГОСТ 26246.4-89 С. 2

красного, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направление машинной обработки.

Если при нанесении маркировки используются буквы или цифры они должны располагаться вертикально в направлении машинной обработки.

3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

Сопротивление фольги, МОм, для мас

сы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм):

П. 2.2

162 (18)

7,0

230' (2(5)

5,5

305 (35)

13,5

435 (50)

2,46

610 (70)

1,75

915 (105)

1,17

Поверхностное электрическое сопротив

ление в камере влажности, (требование

необязательно), Ом, не менее

П. 2.3

1,0-1010

Поверхностное электрическое сопротив

ление после восстановления, Ом, не менее

П. 2.3

5,0 • 10го

Удельное объемное электрическое сопро

тивление в камере влажности (требование

необязательно), Ом-м, не менее

Л. 2.3

5,0.10®

Удельное объемное электрическое со

противление после восстановления, Ом-м,

не менее

П. 2.3

1,0 * ю10

Поверхностное электрическое сопротив

ление при температуре li25°C, Ом, не ме

нее

П. 2.4

1,0-Ю9

Удельное объемное электрическое сопро

тивление при температуре 125СС, Ом-м,

не менее

П. 2.4

1,0-Ю9

Тангенс угла диэлектрических потерь

после кондиционирования в камере влаж

ности и восстановления, не более

П, 2.5

0,035

Диэлектрическая проницаемость после

кондиционирования в камере влажности и

восстановления, не более

П, 2.5

5,5

Поверхностная коррозия

П. 2.7

В зазоре не дол

жно быть вади*

мых продуктов

коррозии

69

С. 3 ГОСТ 26246.4-89

Продолжение табл. /

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

Степень коррозии по краю, не хуже:

для положительного полюса

П. 2.8

А/В

для отрицательного полюса

1,4

4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

4.1.    Внешний вид фольгированной поверхности

4.1.1.    Нормальная поверхность

Поверхность фольгированного материала со стороны фольги должна быть в основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см3 или органическим растворителем.

4.1.2.    Высококачественная поверхность (требование необязательно )

Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:

поверхность фольги не должна маскировать дефекты;

на поверхности фольги не должно быть царапин глубиной более

0,010 мм или V5 номинальной толщины медной фольги, при этом следует выбирать наименьшее значение. Суммарная длина царапин глубиной от 0,005 до 0,010 мм на площади 1 м2 поверхности испытываемого листа не должна быть более 1 м;

суммарная площадь всех точечных отверстий на любом участке площадью 0,5 м2 не должна быть более 0,012 мм2;

ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл. 2.

Таблица 2

Вид дефекта

Размер дефекта, нм

Число дефектов

на площади 1 м®

на площади (300X300) мы

1

2

3

4

Включения

Не более 0,10

Неограниченно

Св. О.ИО до 0,25

30

4

* 0,25

0

79

ГОСТ 26246.4-8# С. 4

Продолжение табл. 2

Число дефектов

Вид дефекта

Размер дефекта, мм

на площади 1 м1

«а площадя (300X300) мы

1

2

3

4

Вмятины

Выпуклости

Складки, вздутия

Не более 0,25 Св. 0,25 до 1,25 » 1у25 » 3,0 или шириной 1,0 Не более 0,1 Св. 0,1 до 4,0 или высотой 0,1 Св. 4,0 или высотой 0,1 Любого

Неогра

13**

3**

Неогра

10

ниченно

Q*

1*

0

ниченно

2

0

0

* Суммарное количество вмятин указанных размеров — 3.

** Суммарное количество вмятин указанных размеров— 13.

Примечания:

1.    Для листов площадью 1 м2 и более следует использовать значения третьей графы для любого участка площадью I м2. Для тех же листов на любом участке площадью (300 X300) мм применяют значения четвертой графы. Для листов площадью менее 1 м2 значения четвертой графы можно использовать для любого участка площадью (300x300) мм.

2.    Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

4.2. Толщина

Предельные отклонения номинальной толщины листов с учетом толщины фольги не должны быть более указанных в табл. 3. Если точные допуски не нужны, то можно использовать грубые допуски.

Таблица 3

мм

Номинальная толщина

Пред.

откл.

грубое

точное

0,5

±0,07

0,7

±0,15

±0,09

Ю.8

±0,15

±0,09

1.0

±0,17

±0,11

1.2

±0,18

±0,12

1.5

±0.20

±0,14

1.6

±0,20

±0,14

2.0

±0,23

±0,15

2.4

±0,25

±0,18

3,2

±0,30

±0,20

6.4

±0,56

±0,30

71

С. 5 ГОСТ 26246.4-89

Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размера листа не менее 90% его поверхности должно находиться в пределах данных отклонений и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125% от установленного отклонения.

Для любой номинальной толщины, от 0,5 до 6,4 мм, не приведенной в табл. 3, предельные отклонения устанавливают по ближайшей большей номинальной толщине.

4.3. Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)

Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Номинальная толщина, мм

Односторонний материал

Двусторонний

материал

Изгиб, мм

Скручивание,

мм

Изгиб и скручивание, мм

Толщина фольги, ыкм

не более 35 мкм

от 35 до 75 мкм

не более 70 мкм

не более 70 мкм

От 0,8 до 1,2

34

46

30

15

Св. 1,2 » 1,6

23

38

25

15

» 1,6 » 6,4

11

20

15

15

Примечания:

1.    Значения показателей изгиба и скручивания для материалов, облицованных фольгой толщиной более 70 мкм, должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

2.    Требования к изгибу и скручиванию устанавливают к листам фольгированного материала в состоянии поставки и нарезанным длиной и шириной не менее 460 мм.

4.4. Физик о-м еханические показатели

Ф>изико-механические показатели должны соответствовать указанным в табл. 5.

Таблица 5

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

Прочность на отрыв кон

тактной площадки, Н, не

менее

П. 3.4

60

72

ГОСТ 26246.4-89 С- 6

Продолжение табл. 5

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

Наименование показателя

Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:

после воздействия теплового удара в течение 20 с

после воздействия сухого тепла при температуре 125°С

после воздействия паров растворителя 1.1.1-трихлорэтана

после воздействия других растворителей

после воздействия гальванического раствора

при температуре 260°С* (требование необязательно)

при температуре 125~С (требование необязательно)

Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260°С, с, не менее

Пп. 3.5.4.1,

3.5.4.2 или 3.5.4.3

П 3.5,5

П. 3.5.6

П. 3.5 8 П. 3.5.7

П. 3.5.9

толщиной

Пп. 3.6.1,

3.6.2    или

3.6.3

1.4

(для фольги толщиной 35 ыкм и более)

1.1    (для    фольги    толщиной

18 мкм

1.4    (для    фольги    толщиной

35 мкм и более)

1.1    (для фольги толщиной 18 мкм)

1.4    (для    фольги    толщиной

35 мкм и более)

1.1    (для    фольги    толщиной

18 мкм)

Требования согласовывают между потребителем и изготовителем

1.1    (для    фольги    толщиной

18 мкм)

1.4    (для    фольги    толщиной

35 мкм и более)

1.1    (для    фольги    толщиной

18 мкм)

1.1    (для    фольги    толщиной

35 мкм и более)

0,9    (для    фольги    толщиной

18 мкм)

0,075 (для фольги толщиной 35 мкм и более)

0,09 (для фольги 35 мкм и более)

0,7 (для фольги 18 мкм)

толщиной

20


В случае затруднений, связанных с разрывом фольги, или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, определение прочности на отслаивание при повышенной температуре проводят на проводниках шириной более 3 мм.

Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

73

С 7 ГОСТ 26246.4-89

4.5.    Механическая обработка и штампуемость

Методы испытания на штампуемость, возможность механической обработки и соответствующие требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

4.6.    Паяемость

4.6.1. Качество гальванического покрытия (без дальнейшей обработки поверхности)

Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ 20246.0. в соответствии с табл. 6. Паяные участки должны быть покрыты гладким и -блестящим припоем. Разбросанные дефекты, такие, как точечные отверстия, не должны быть сконцентрированы на одном участке и занимать более 5% поверхности фольги.

Смачивание

Таблица 6-

Номинальная толщина материала, мм

Толщина фольги, мм

Максимальное время смачивания, с

Температура,

От 0,5 до 1,6

35

2

235 ip

Св. 1,6 » 6,4

35

3

235+0

От 0,5 » 6,4

70

13

235 ±1

Десмачивание

Образцы должны оставаться в контакте с расплавленным припоем в течение (5+*) с при температуре (235+5) °С-

Критерии оценки на смоченные и десмоченные участки — по ГОСТ 26246.0.

Примечание. Для фольги толщиной более 70 мкм время смачивания » десмачивания должно быть согласовано потребителем и изготовителем.

5. НЕЗЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

5.1.    Внешний вид не ф о л ьги р ов а н н о й поверхности и поверхности под фольгой

На поверхности материала в основном не должно быть вмятин», отверстий, царапин, пористости и инородных включений (в том числе частиц смолы). Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительная неоднородность цвета на отдельных участках.

5.2.    Прочность на изгиб

Прочность на изгиб определяют на листах материала толщиной 1 мм и более и она должна быть не менее 30000 Н/см2.

74

ГОСТ 26246.4-89 С. 8

5.3. Водопоглощение

Водопоглощение должно соответствовать значениям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Номинальная толщина,

Метод испытания

Значение, ыг,

ми

по ГОСТ 26246.0

не более

0,5

20

0,7

20

0,8

20

1,0

20

1.2

20

1,5

1,0

П, 4.4

20

20

2,0

21

2,4

22

3,2

25

6,4

32

Для толщин, отсутствующих в таблице, применяют значения, соответствующие большей толщине.

6.    УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Листы фольгированного материала должны быть упакованы прокладочным, упаковочным материалом так, чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при транспортировании и хранении.

На каждом листе материала и (или) каждой упаковке должна 45ыть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка), содержащая:

условное обозначение типа материала;

наименование предприятия-изготовителя;

номинальную толщину материала;

номинальную толщину фольги;

номер партии.

Маркировка на листах должна быть четкой. В маркировке упаковки должно быть указано число листов материала.

По согласованию потребителя с изготовителем долускается указывать номер заказа вместо условного обозначения типа материала и номера партии, а вместо числа листов — массу.

7.    ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Если испытания фолыгарованного материала проводит потребитель, то рекомендуются испытания по показателям и методам, указанным в табл. 8.

75

С. 9 ГОСТ 26246.4-89

Таблица 8

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Поверхностное и удельное объемное электрическое

сопротивление после воздействия влажного тепла и

восстановления

П. 2.3

Тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектри

ческой проницаемости после воздействия влажного теп

ла и восстановления

П. 2.5

Изгиб (стрела прогиба)

П, 3.1

Скручивание (коробление)

П. 3.2

Прочность на отслаивание фольги от основания пос

ле воздействия теплового удара

П. 3.5.4

Внешний вид фольгированной поверхности

П. 3.8

Толщина

П. 3.13

Планы выборок и приемочные испытания должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

76

ГОСТ 26246.4-89 С 10

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

2.    Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.12.89 № 4013 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.4-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249—2—-4—87, с 01.01.91.

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3225—81

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД,

Номер раздела, пункта,

на который дана ссылка

подпункта

ГОСТ 3118—77

4.1.1

ГОСТ 26246.0—89

3; 4.4; 4.6.1; 5.3; 7

77

24.02.2007 10:45:14

Изменение № 1 ГОСТ 26246.4-89 Материал электроизоляционный фольгирован-ный общего назначения для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

Дата введения 1997—07—01

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 04.10.96)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2300

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Кир гизстанд арт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикский государственный центр по

стандартизации, метрологии и серти

фикации

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: СТ СЭВ 3225-81.

Вводную часть дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после кондиционирования при испытании в камере влажности и высококачественной поверхности, являющихся рекомендуемыми».

Раздел 3. Таблица 1. Графа «Наименование показателя». Заменить единицу физической величины: МОм на мОм;

второй — пятый абзацы изложить в новой редакции:

«Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее

(Продолжение см. с. 24)

23

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.4-89)

Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом, не менее

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом • м, не менее Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом • м, не менее».

Пункт 4.4. Таблицу 5 изложить в новой редакции;

Таблица5

Наименование показателя

Пункт метода испытания по ГОСТ 26246.0-89

Значение при толщине медной фольги, мкм

18

35

70, 105

Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее

3.4

60

Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:

после воздействия теплового удара в течение 20 с

после воздействия сухого тепла при температуре 125 °С

после воздействия растворителя по согласований между потребителем и изготовителем

3.5.4.1,

3.5.4.2    или

3.5.4.3

3.5.5

1,1

Не дол

1,4 | 1,8 жно быть вздутий и расслоений

3.5.8

(Продолжение см. с. 25)

24

(Продолжение изменения N° 1 к ГОСТ 26246.4-89)

Продолжение табл. 5

Наименование показателя

Пункт метода испытания по ГОСТ 26246 0-89

Значение при толщине медной фольги, мкм

18

35

70, 105

после воздействия гальванического раствора

при температуре 260 °С (требование необязательно) при температуре 125 °С (требование необязательно)

3.5.7

0,9

1,1

1,4

3.5.9

0,06

0,075

0,09

3.5.9

0,7

0,9

Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 "С, с, не менее

3.6.1,

3.6.2    или

3.6.3

20

Примечания:

1.    Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

2.    В случае затруднений, связанных с разрывом фольги, или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, прочность на отслаивание при повышенной температуре определяют на проводниках шириной более 3 мм».

Пункт 4.6 изложить в новой редакции:

«4.6. Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре <150±2) "С (п. 3.10 по ГОСТ 26246.0-89) не должно превышать 0,5 мкм/мм».

Пункт 4.6.1 исключить.

Раздел 4 дополнить пунктами — 4.7 — 4.8:

«4.7. Допуски по размерам

4.7.1.    Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не должны превышать +,“ мм.

4.7.2.    Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 6а.

мм    Таблица    6а

Размер заготовки

Допуск

нормальный

точный

До 300

±2

±0,5

Св. 300 до 600

±2

±0,8

* 600

±2

±1,6

(Продолжение см. с. 26)

25 (Продолжение изменения М 1 к ГОСТ 26246.4-89)

Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

4.8. Прямоугольность заготовок

Прямоугольность заготовок (п. 3.14 по ГОСТ 26246.0-89) должна соответствовать: грубая — 3 мм/м, нормальная — 2 мм/м».

Пункт 5.2. Заменить значение: 30000 Н/см2 на 300 Н/мм2.

Раздел 5 дополнить пунктом — 5.4:

«5.4. Точечное побеление (мизлинг) (п. 4.2 по ГОСТ 26246.0-89).

Не допускается точечное побеление (мизлинг) на трех образцах. Если один из трех образцов показал мизлинг, испытание повторяют.

Не допускается мизлинг при повторном испытании трех образцов.

Не допускается вздутие или расслоение на любом из трех образцов».

(ИУС № 8 1997 г.)

Изменение № 2 ГОСТ 26246.4—89 Материал электроизоляционный фольги рованный общего назначения для печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

Принято Евразийским советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол Ms 22 от 06.11.2002)

Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС N° 4303

За принятие изменения проголосовали все национальные органы по стандартизации — члены Евразийского совета

Пункты 4,7—4,7,2, 4,8 изложить в новой редакции; дополнить пунктами - 4,8,1-4,8,3:

«4.7. Размеры листов

4.7.1,    Типичные размеры листового материала должны быть:

1060' 1150, 915'1220, 1000-1000 и 1000-1200 мм.

Допускается изготовлять листы материалов меньших или больших размеров.

4.7.2.    Допуски по- размерам листовых, материалов в состоянии поставки

/+20.

не должны превышать I q I мм от заказываемых размеров.

4.8. Размеры заготовок

4.8.1.    Размеры заготовок должны, б-ыть согласованы между потребителем: и изготовителем:.

4.8.2.    Допуски по- размерам заготовок должны, соответствовать указанным в табл.. 6а.

Таблица 6а

м м

Размер заготовки

Допуск

Нормальный

Точный

До- 3-00

±.2.

±0,5

Св. 3-00 * 600

±.2.

±0,8

* 600

±.2.

±1,6

Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

4.8.3. Прямоугольность заготовок (п.. 3-..1.4 по- ГОСТ 2.6246.0) должна соответствовать: грубая — 3- мм/м, нормальная — 2 мм/м».

(МУС № 9 2003 г.)