Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

5 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает методы проверок параллельности двух плоских поверхностей образца-изделия, длина измерения которого не превышает 1600 мм

Показать даты введения Admin

С ГОСТ 25889.2-83 покупают: ГОСТ 183-74, ГОСТ 7599-82, ГОСТ ИСО 10816-1-97

Страница 1

УДК 621.9:004.3J4    Группа    Г81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ Методы промерим параллельности да ух плоских поверхностей образца-изделия

MetaJ -cutting’ machine tools.

Methods of checking specimen two flat surfaces for parallelism

ГОСТ

25889.2-83

|СТ СЭВ 3717—82)


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1W3 г. Nt 35(4 срок введения установлен

с 01.01.84

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает методы проверок параллельности двух плоских поверхностей образца-изделия, длина измерения которого не превышает 1600 мм.

Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ

3717-82.

Отклонение от параллельности двух плоских поверхностей — по ГОСТ ‘24642—81. Допускается заменить прилегающую плоскость прилегающей прямой, лежащей в заданном сечении.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Общие требования к методам проверки — по ГОСТ 8-82.

1.2.    Проверку следует проводить одним из следующих методов-

Л\етод 1. Проверка с помощью прибора дли измерения длин, измерительный наконечник которого касается верхней поверхности поверочной линейки, приложенной к проверяемой поверхности образца-изделия.

Метод 2. Проверка с помощью прибора для измерения длин, измерительный наконечник которого касается нижней поверхности поверочной линейки, приложенной к проверяемой поверхности образца-изделия.

1.3.    Образец-изделие опорной поверхностью должен быть установлен на поверочной плите, в данном случае как прилегающую плоскость. На проверяемую поверхность образца-нзделня в задан-

И здание официальное    Перепечатка воспрещена

Страница 2

ГОСТ 25U9.2—13 Ctp. 2

ном сечении накладывается поверочная линейка, в данном случае как прилегающую прямую. Размеры рабочей поверхности поверочной плиты и длина поверочной линейки должны быть больше размеров проверяемых поверхностей образца-нзделня.

1.4.    При проверке поверхностей с отклонением в сторону выпуклости между образцом-изделием и поверочной плитой следует установить три концевые плоскопараллельныс меры длины, а между образцом-изделием и линейкой--две концевые плоскопараллельныс меры длины одинакового размера.

Расположение плоскопараллельных концевых мер длины выбирают в соответствии со стандартами на нормы точности и техническими условиями на конкретные типы станков. Если эти указания отсутствуют, то расстояние от края поверхности до концевой меры принимается приблизительно равным 0,1 L, где заданная длина измерения.

1.5.    Количество и расположение проверяемых сечений устанавливается в зависимости от формы и размеров образца-изделия в стандартах на нормы точности и в технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то при проверке прямоугольных поверхностей измерения следует проводить в сечениях, указанных на черт. 1. расположение которых должно соответствовать условиям, приведенным в табл. I н 2.

Таблица*    Таблица    2

Длина L проверяемой поверхности. мм

Ркположение проверяемых попереишх сете-илй В,, В» ... Вя

Шхрйн-i 0 при»* р«емоА пспгрхно:-ти. мм

Расположение проверяемых rtpo-

ЛОДЫШХ ССЧСШЙ

Л. л„ ..лп

До 200

Срелж* попереч

До 200

Среднее про

ное сечокие

дольное ссчс-

Св. 200

a-L/5, ио не ме

н не

нее 80 им

Св. 2СО » 630

ь = в/з

> 630

6 = В/4

5

Страница 3

Стр. 3 ГОСТ 25М9.2—>3

Если обработанная прямоугольная поверхность образца-изделия разделена пазами на ряд обрабатываемых продольных полос, то проверяемые сечения должны быть расположены в середине продольных полос.

2. МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ

2.1. Проведение проверок по методам I н 2

Средства проверки: прибор для измерения длин, поверочная плита, поверочная линейка, измерительная стойка, концевые меры длины (при проверке поверхностей с отклонением в сторону выпуклости).

Схемы проверок указаны на черт. 2 (метод 1) и на черт. 3 (метод 2)

Черт 3

Образец-изделие / устанавливают на поверочной плите 2, а поверочную линейку .3 накладывают на образец-изделие /, как указано в пп. 1.3 и 1.4. Прибор для измерения длин 4, закрепленный в измерительной стойке, устанавливают на поверочную плиту 2 так. чтобы его измерительный наконечник касался верхней (метод 1) или нижней (метод 2) рабочей поверхности поверочной линейки 3 поочередно в точках измерения С и F.

Измерения проводят последовательно в сечениях, установленных в п. 1.5.

Страница 4

ГОСТ 25М9.2—I] Стр. 4

При проведении проверки по методу 2 расстояние X между точками измерения и образцом-изделием должно быть минимальным.

С целью исключения влияния отклонения от параллельности рабочих поверхностей поверочной линейки на результат измерения допускается менять положение концов линейки, т. е. производить ее перестановку с поворотом на 180° вокруг оси. перпендикулярной се рабочей поверхности.

2.2. Оценка результатов проверки по методам 1 и 2.

При проверке без изменения положения концов линейки для каждого проверяемого сечения определяют алгебраическую разность результатов измерения, получеюных и точках измерения С и F.

Отклонение от параллельности определяют как наибольшую разность результатов измерения в проверяемых сечениях для .каждого заданного направления.

Если положение концов линейки меняют, то для каждого проверяемого сечения определяют алгебраическую разность результатов измерения, полученных в точках измерения С и F до (положение 1) и после (положение И) изменения положения концов линейки. Из обеих разностей определяют для каждого сечения среднее арифметическое значение.

Отклонением от параллельности является наибольшее среднее арифметическое значение результатов измерений в проверяемых ■сечениях для каждого заданного направления.

Примеры оценки

Пример оценки результатов без изменения положения концов

линейки

При проверке образца-изделия с прямоугольной проверяемой поверхностью (1=800 мм, Д = 450 мм) получены по отдельным сечениям (см. черт. I) результаты измерения, приведенные в

габл. 3.

Отклонение от параллельности в продольном направлении равно 15 мкм на длине 800 мм. в поперечном направлении 7 мкм на

длине 450 мм.

Пример оценки результатов с изменением положения концов

линейки

При проверке образца-изделия с прямоугольной проверяемой поверхностью (1=500 мм, 5~250 мм) получены по отдельным сечениям (см. черт. 1) результаты измерения, приведенные в

табл. 4.

Отклонение от параллельности в продольном направлении рав-.но 17 мкм на длине 500 мм. в поперечном направлении 8 мкм на .длине 250 мм.

Страница 5

Стр. 5 ГОСТ 25*89.2—83

мкм    Таблица    3

Результата мзмср«ями

Нмрим^с из*» репы

Се*»*и*е

Точка С

Точка F

Разность peiy.v.ia-

юа иэиер.-ни»

•4,

30

15

IS

Г^кхдодьнос

23

12

13

Ль

20

10

10

вл__

28

22

6

Поперечное

в.

26

18

7

в,

25

19

6

««

22

16

6

В6

20

15

s

и км    Таблица 4

Hjnpstfjtf ИКС Й>М(р<**ИЙ

I

I

U

Положение вомрочаоА л riff йк л

Результат* мзмсрчяи*

I С рем «о

1 ifmAyaia.

С

1о«« г

гаэясстъ

рыультдто*

измерении

ческос

IB/1 HJNV-pfHBfi

Продольное

Лг

1

20

10

•10

15

11

25

5

20

л%

1

24

12

12

17

II

29

7

22

А>

1

16

8

8

13

II

21

3

18

Поперечное

й,

I

22

18

4

7

II

25

13

10

".

1

20

15

5

8

II

23

12

II

в,

I

20

16

4

7

II

23

13

10

В.

I

20

16

4

7

к

23

13

10

Ва

I

18

14

4

7

II

21

U

10