Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

20 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на формовые изделия из пенорезины, предназначенные для комплектации машин и оборудования промышленного, сельскохозяйственного и транспортного назначения, эксплуатируемых при температурах от минус 45 до плюс 70 град. С

Показать даты введения Admin

Страница 1

С Гб

СУДАРСТВЕННЫЯ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЕНОРЕЗИНЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО, СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО И ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 25640-83

3

Издание официальное

Цена 5 коп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Страница 2

УДК 678.06—405.8 : 006.354    Групп1 Л65

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЕНОРЕЗИНЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО. СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО И ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ Технические услоаиа

ГОСТ 25640-83*

Foam rubl>er products for industrial, agricultural and trausport engineering. Specificnt»on$

ОКП 25 1410

до 01.01,90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону



Настоящий стандарт распространяется на формовые изделия из пенорезины (далее — изделия), предназначенные для комплектации машин и оборудовании промышленного, сельскохозяйственного и транспортного назначения, эксплуатируемых при температурах от минус 45 до плюс ТОХ в соответствии с требованиями ГОСТ 15152-69, ГОСТ 14892-69 и ГОСТ 15)50-69.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Изделия изготовляют и соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

В рабочих чертежах должны быть указаны: лицевая сторона изделия;

контролируемые размеры и точки их измерения;

максимальная масса;

условная масса;

условное обозначение изделия.

1.2.    Изделия изготовляют с выемками и без выемок. Конфигурацию, размеры и расположение выемок для изделий,

проектируемых с 01.01.84, выбирают на основании справочного

1

Переиздание (ноябрь 1985 с.) с Изменением М /, утвержденным о ха рте /985 г . (НУС 6—85).

© Издательство стандартов, 1986

Страница 3

Стр. 2 ГОСТ 25640—S3

приложения 1 и согласуют по рабочим чертежам в установленном порядке.

1.3. Предельные отклонения размеров по длипе и ширине изделий указаны в табл. 1, а по высоте — в табл. 2.

Таблица I

Длаиа и ширина пзаелкк. ни

Нежин.

Прел. ©т*д.

Номни.

Прел. от*л.

Яо 310

+ 15

Св. 1000 до 1200 включ.

+ 40

— 5

—15

Св. 310 до 500 пключ.

+ 15

» 1200 » 1400 »

+45

— 10

—15

» 500 > 600 »

+ 20

> 1400 » 1600 >

+ 50

-10

—15

> 600 » 700 >

+25

> 1600 * 1800 »

+50

—15

-15

» 700 > 800 »

+30

> 1800 > 2000 »

+50

—15

—15

» 800 > 1000 *

+35

Св. 2000

+55

—15

—15

Таблица 2

Высот* тл'лня. им

Ном ни. •

Пред. отип.

Пенни.

Пред, откл.

До 25

+ 3

Св. 75 до 100 включ.

+ 7

—5

-5

Св. 25 до 40 в ключ.

+ 4

» 100 » 125 >

+ 10

—5

-7

* 40 у 55 »

. ±5

С». 125

±10

+ 7

»

> 55 » 75 »

—5

-

Примечание. Предельные отклонения рззмеров изделий, спроектированных до 01.01.S4, должны соответствовать рабочим чертежам, согласованным в установленном порядке.

1.4.    Изделия изготовляют трех групп твердости: I, II п III.

Пример условного обозначения изделия: Изделие из пенорезины 11 ГОСТ 25640-83

1.5.    Твердость изделий должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Т г Л я и и а 3

Групп* твердеете

Тмрдоеть. Н (кте)

I

50— 89 (5.0—8.9)

II

90-155 (9.0—15,5)

III

160-190 (16,0-19,0)

Страница 4

ГОСТ 25640-81 Стр. 3

Примечания:

1.    Нормы твердости определяют факультативно до 01.07.86.

2.    Группа твердости по сопротивлению сжатию ояредсляется до 01.07.86.

(Измененная редакция, Изм. I).

1.6. По физико-мсханичсскнм показателям изделия должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Норма группы 1»грлс<ти в»де*и«

Наименований

показатели

гсрьэЯ К»Т<Т1>риИ качеегм

• uciutA категории качества

I

JI

III

1

П

Ш

I. Кнжущакся плотность, кг/м\ не болсс

120

140

160

120

140

• 150

2.    Сопротивление сжатию при деформации -10%, кПз (кгс/см!)

3.    Сопротивление сжатию при деформации 60%, кПа (кгс/см2)

6-12

]

13-19

ю о

0

1    X

a -S

1 И р у < т«. 6-12

я

13-19

20-31

(0.06-

<0.13—

(0.20-

10.06-

(0.1» -

(0.20—

-0.12)

—0.19)

-0.35)

-0.12)

—0.19)

-0.31)

4. Нсловяая прочность. кПа (кге^сл»*), не меяее

30.0

35,0

45.0

32.0

40,0

50.0

5, Относительное удлинение, со, не ие-иее

(030)

(0.35)

(0,45)

(0,32)

(0,40)

(0.50)

150

150

150

160

160

160

6. Коэффициент старения г.о сопротивлению сжатию

0.9-1.4

0.9-1,4

0.9—1.4

0.9—1,4

0.9-1.4

0.9-1,4

7. Остаточная деформация после многократного сжатия, %. не более

5,0

5.0

5.0

4.0

4.0

4.0

8. Коэффициент морозостойкости при минус 40°С. we ие-нее

0,75

0.75

0,75

0,75

0,75

0.75

9.    Остаточное сжатие. %

10.    Эластическое восстановление. %, ие менее

80

80

4е нор 80

I и р у е т с . 82

я

82

11. Влажность, % не более

5

5

5

5

.

5

Страница 5

Стр. 4 ГОСТ 25640—S3

Примечания:

1.    Нормы по показателям подпунктов 2 и 9 ‘определяются для набора дан* иых до 01.(№86.

2.    Нормы по показателям подпунктов 3 и 10 ограничены до 0t.O7.S6

3.    Для изделий, но предназначенных для эксплуатации при минусовых температурах, показатель по подпункту 8 не нормируется-

(Измененная редакция, Изм. № I).

1.7.    Изделия могут быть любого цвета, кроме черного.

1.8.    На поверхности изделий не должно быть видовых отклонении, превышающих указанные в табл. 5.

Таблица 5

В*до«*ое ОТКДОНваи*

Hopva

1. Нораспразлиюшн^-я складки и морщи

ны по длине, мм. не более

200

2. Местные отслоения ноиерхносыой плен

ки, не более

5

3. Недопрессовки

В пределах допуска по высоте

4. Облой. по ««о раэьома форм «о

всему периметру изделия:

ю.

шириной, чм. ис более

толщиной, мм. не более

3

Примечание. Видовые отклонении не должны быть сосредоточены о одной мести и общее их количество не должно быть более 5 шт. на юдслие.

1.9.    Допускается'разкотон в изделиях, углубления у конструктивных выемок на нелицевой поверхности, следы нагара н следы изношенности форм.

1.10.    Видовые отклонения на поверхности изделий, не предусмотренные в табл. 5, согласовываются между потребителем и изготовителем.

1.11.    Допускается исправление изделий, имеющих отклонения, превышающие указанные в табл. 5: недопрессовки, места отслоения поверхностной пленки и разрывы между выемками.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Изделия принимают партиями. За партию принимают не более 20 т изделий одной группы твердости, сопровождаемые одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать: товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

наименование изделия; условное обозначение изделия;

Страница 6

ГОСТ 25640-83 Crp. 5

количество изделий;

дату выпуска;    '

номер партии;

результаты физико механических испытаний; изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для изделий высшей категории качества.

(Измененная редакция, Изм. Ля 1).

2.2.    Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта изделия подвергают приемо-сдаточпым и периодическим испытаниям.

2.3.    Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям, указанным в табл. 6.

Таблица б

Навмсоованке показателя •

06t.cn виборхи

Качество поверхности

100%

Масса

0.1 % от каждой партии, но не менее

трех изделий

Размера изделии

То же

Твердость

»

Кэжушэлся плотность

>

Сопротивление сжатию при дефо&ма-

ции 60%

Условная прочность

»

Относительное удлинение

>

Влажность

»

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.4. Периодические испытания проводят по показателям, указанным в табл. 7.

Таблице ?

Нгдмскооашсе покгзвтел*

Псрхода-тость испытаний

Количество овраааоо, =од-в«рг*«иих ислытави»

Сопротивление сжатию при деформации 40%

Остаточное сжатие Коэффициент старения по сопротивлению сжатию Эластическое восстановление Коэффициент морозостойкости при минус 40’С

Остаточная дефориа-иия после многократного сжатия

Два раза з месяц до набора данных

То же Одна раз з квартал

То же »

»

0,1% от партии, но не менее- трех изделий

То же >

>

>

>

Страница 7

Стр. 6 ГОСТ 25640— S3

2.5.    Отбор изделии от партии для испытаний проводят методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73.

2.6.    Если размер сторон изделия меньше 380X380 мм, и (или); у изделия отсутствуют ровные плоскопараллельные участки, груп* пу твердости определяют на образцах, вырубленных из изделия, по показателю сопротивления сжатию.

(Измененная редакция, Изм. № I).

.2.7. Если для испытаний невозможно изготовить требуемое количество образцов из одного изделия, необходимо вырубать образцы из разных изделий.

Если из изделия невозможно изготовить требуемый образец, необходимо изготовить контрольный образец размером не менее 240X240X40 мм.

2.8. При Получении неудовлетворительных результатов физико-механических испытаний хотя бы по одному показателю проверку проводят на удвоенном количестве изделий, взятых от той же партии.

. Результаты повторных испытании распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Испытания изделий проводят не ранее, чем через С ч после изготовления, кроме испытаний на определение коэффициента старения.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    Массу определяют на весах для статического взвешивания по ГОСТ 23676-79.

3.3.    Условную массу изделия определяют следующим образом: изделие высушивают до постоянной массы и полученное значение массы умножают на переводной коэффициент, указанный в табл. 8.

Таблица 3

К«жущ**е«

илотжость.

■nv

Ко»4'$>щи«*гг

Хяяущэяс»

плотность.

К-->‘

КО»$фвЦИС1ГТ

Кгжушаяся

ПЛОТНОСТЬ.

«г/м»

Ко>ОДИ11ИЛЯТ

so

1,83

110

1.36

140

1.07

90

1.67

120

1.25

150

1.00

100

1.50

130

1.15

160

0.94

3.4. Размеры изделий измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427-75 с верхними пределами измерений 500 или 1000 мм и ценой деления 1 мм или рулеткой типа РС-5 по ГОСТ 7502-80 с ценой, деления 1 мм.

Страница 8

ГОСТ 2SM0—SJ Crp. 7

3.5.    Твердость изделий определяют по ГОСТ 24616-81 по режиму А при температуре (20±2) и (23±2)СС без кондиционирования в трех различных точках рабочей поверхности, расположение которых согласовывается между потребителем и изготовителем, а при размерах изделия, не позволяющих провести испытания в трех точках, испытания проводят в одной точке. Допускается проводить предварительное трехкратное сжатие с разгрузкой после каждого измерения. Допускаемое отклонение между параллельными определениями в пределах одного изделия не должно превышать ±10%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6.    Кажущуюся плотность определяют без кондиционирования после предварительного высушивания образцов до постоянной массы при температуре (40 V )СС — по ГОСТ 409-77. Результаты испытаний каждого образца не должны отличаться от среднего показателя более, чем на 15%.

Измерение высоты образцов проводят на приборе типа 2030ТН-100.

Допускается измерять высоту образцов на приборе типа ВН-5404 до 01.07.86.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

3.7.    Определение сопротивления сжатию — по ГОСТ 20014-83.

Допускается определять сопротивление сжатию при деформации 60% с применением прибора ВН-5404 до 01.07.86.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ I).

3.8.    Определение условной прочности и относительного удлинения — по ГОСТ 11721-78, метод А. Допускается измерять высо-соту образцов на приборе ВН-5404 до Q 1.07.86.

3.9.    Определение коэффициента старения по сопротивлению сжатию — по ГОСТ 9.709-83 и ГОСТ 20014-83. Старение проводят при температуре (70±3)°С в течение (96±1) ч.

До 01.07.86 коэффициент старения вычисляют по формуле

«■= -V ■

где А\— сопротивление сжатию после старения;

Ао — сопротивление сжатию до старения.

До 01.07.86 допускается определять коэффициент старения по сопротивлению сжатию при деформации 60% с применением прибора типа ВН-5404.

38. 3.9. (Измененная редакция, Изм. Jft 1).

3.10.    Определение остаточной деформации после многократного сжатия по — методике, изложенной в обязательном приложении 2.

Страница 9

Cip. 8 ГОСТ 25*40-«3

3.11.    Определение коэффициента морозостойкости — по ГОСТ 12967-67.

3.12.    Определение остаточного сжатия — по ГОСТ 11722-78 при сжатии образцов на 50% с последующим термостатнрова-пнем при температуре (70±3)°С в течение 22 ч и выдержке после извлечения образцов из струбцины в течение 30 мин.

Эластическое восстановление (Де) в процентах вычисляют по •формуле

где Л0— первоначальная высота образца, мм;

Л, — высота сжатого образца, мм;

Л2 — высота образца, замеренная после «отдыха», мм.

До 01.01.86 допускается измерять высоту образцов на приборе ВН-5104.

(Измененная редакция, Изм. Лы 1).

3.13.    Определение влажиостн • - по методу, изложенному в обязательном приложении 3.

3.14.    Качество поверхности -изделия контролируют визуально.

3.15.    Измерение длины нерасправляющнхся складок и морщин, а также ширины и толщины облоя, проводят измерительной металлической линейкой с ценой деления 1 мм — по ГОСТ 427-75.

Допускается использовать рулетку типа РС-5 по ГОСТ 7502-80 и штангенциркуль по ГОСТ 166-80.

(Измененная редакция, Изм. Л* I).

3.16.    Местные отслоения поверхностной пленки определяют по отношению площади видового отклонения к площадн поверхности изделия. Если изделие и (или) место видового отклонения имеет сложную конфигурацию, то условно вокруг изделия и (или) места видового отклонения описывают наиболее близкую по очертаниям фигуру правильной формы и определяют эту площадь с помощью измерительной металлической линейки с ценой деления I мм - по ГОСТ 427-75.

». МАРКИРОВКА. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. На поверхности каждого изделия штампом и .(или) гравировкой должны быть указаны:

товарный знак или товарный знак н наименование предприя-тия-нзготовителя;

дата выпуска;

личное клеймо или штамп отдела технического контроля;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9— 67 для изделий высшей категории качества.

(Измененная редакция, Изм. № I).

Страница 10

ГОСТ 15640-83 Стр. 9

4.2.    Изделия размером не более 500X500 мм упаковывают в бумагу с последующей перевязкой шпагатом по ГОСТ 17308-711 или другим перевязочным.материалом. Изделия более 500X500 мм транспортируют в расправленном виде без упаковывания.

Допускается по согласованию с потребителем изделия размером не более 500X500 мм перенязывать без предварительной упаковки в бумагу или > наковывать в другие виды тары, обеспечивающие их сохранность при транспортировании и хранении.

(Измененная редакция, Изм. Л» 1).

4.3.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.

4.4.    Изделия транспортируют любым видом транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта, lie допускается совместная транспортировка изделий с маслами, смазочными материалами и другими органическими веществами, вредно действующими на резину.

4.5.    Изделия хранят в расправленном виде, в закрытом складском помещении в соответствии с ГОСТ 15150-69 по условиям хранения Л, на «стеллажах, поддонах или на полу штабелями высотой не более 2,0 м, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Не допускается совместное хранение изделий с маслами, смазочными материалами и другими органическими веществами, вредно действующими на резину.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие изделий и* пенорезины требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и эксплуатации.

5.2.    Гарантийный срок хранения изделий — 12 мсс со дня изготовления.

5.3.    Гарантийный срок эксплуатации изделий устанавливают равным гарантийному сроку эксплуатации различных видов транспорта.

1

С 01.01 87 вводится в дейсгаие ГОСТ 1730д—85.

Страница 11

ПРИЛОЖЕНИЕ / Справочное

Ctp. 10 ГОСТ 25640—83


Расположение выемок

«— центры выемох В перниял» вт.йзрлгоп: б—цситри IU-<n«k в вершинах треугольник©»

Черт. I Конфигурация выемок


Черт. 2

в—выемки в форме цилиндра с по* .тусф1рОЙ ИЛИ И«ПЛДИ0в Л0ЛуСф«р0в; о—выемки • форме цилиндра: в—вы* емки в форме >«чеиноп> kohjcb с полусферой иди негсолвов полусферой; г—Biitvmi cxBointie в форме усечем-вот© поите*; <1—гиеыки > форм* го-ДУСВ+ри * иеполвой сферы.


Страница 12

ГОСТ 25640—S3 Стр. 11

Намнмоааям параметр*

Объем выемок от объема изделий, %, не более Диаметр выемок у основания tf. мм. не более Расстояние между выемками l—d для изделий высотой: до 70 мм выше 70 мм

Норка

30

45

17—24

25—35

10—20

21-30

Толщина слоя пенорезины над выемками S мм, для изделий высотой:

• до 30 мм выше 30 км

Расстояние между Соковой поверхностью изделия и первым рядом выемок т мм. не менее Радиус Ль мм, не менее

> Ri. мм, не менее

Ri, мм, не менее

>    /?«,    мм,    не    менее

Угол ф, град.

Радиус по контуру R, мм, не менее

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПОСЛЕ МНОГОКРАТНОГО СЖАТИЯ

1. Образцы дпа испытания

1.1.    Образцы для испытания должны иметь форму цилиндра высотой от 20 до 40 мм.

1.2.    Образцы изготовляют вырубным ножом диаметром (35,7С©± 0,0-15) ила (50,БО±О,Оь) мм на сверлильном станке при смачивании водой.

1.3.    Образцы выдерживают в термостате или сушильном шкафу при температуре (40 +о J'C до постоянной массы, с погрешностью не более ±0,01 г иг. весах по ГОСТ 24104-80.

2. Аппаратура

2.1.    Машина многохратиого растяжения — сжатия резины типа МРС-2.

2.2.    Прибор для определения толщины образцов лсгкодеформкрусиих материалов'типа 2030ТН-100.

До 01.07.66 допускается использовать прибор типа ВН-5404.

(Измененная редакция, Изм 1й I).

Страница 13

Стр. 12 ГОСТ 2S«4»-~B)

2.3. Термостат или сушильный шкаф, ибсспечнвзтше температуру

(40+*)*С.

3. Подготовив К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Измеряют первоначальную высоту образцов Л., с лс-грсшностью не более 0.1 ми на приборе 7ипа 2030T1I-100.

До 01.07.86 допускается использовать прибор типе ВН-54(М.

Обрати, отличающиеся по высоте не более чем на 0.5 мм, приклеивают, например, дагексом тииа «ква.читекс» или его смесью с бутздиен-спфольним латексом торцевой стороной к металлической нластиис.

(Измененная редакция. Или. Л 1).

3.2.    Устанавливают пластину с образцами в нижний подвижной зажим машины.

3.3.    Регудирук» и устанавливают ход нижнего подвижного ^зажима на 50% от первоначальной высоты образцов.

4.    Проведение испытания

4.1.    Образны подвергают сжатию на 50& ог первоначальной их высоты с частотой (2&0±20) циклов в минуту до достижении 250000 циклов.

4.2.    Снимают пластину с образцами с машины и отклеиваю- образны.

4.3.    Выдерживают образцы в течение (30±1) мин при температуре i20±2). ;(23±2) или (27±2)СС.

4.4.    Измеряют высоту k обраацов после выдержки с погрешность» не более 0,1 мм.

5.    Обработка результатов

5.1.    Остаточную дефорацию после многократного сжатия <0«т) в процентах вычисляют по формуле

DK, = jH£± • 100,

где ho — первоначальная высота образца, мм;

А— высота образца после испытания, мм.

5.2.    За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний 7рех образцов.

Страница 14

Группа JIM

Изменение Лк 2 ГОСТ 25640—83 Изделия и» оеиоре.зииы для промышленного (ельскохозяАствснного н транспортною машиностроения. Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стаяаартам от 22.05.М Н 1277 срок введения установлен

с 01.11Л»

Пункт 1.1 дополнить абзацем: «место измерения твердости».

Пункт 1.4 изложить в новой редакции: «1.4. Изделия подразделяют на группы следующим образом:

по твердости — 1т. 11т, И It, lVr, Vt; по сопротивлению сжатию — 1с, lie. 1Ис.

Пример условвого обозначения^ II ГОСТ 25640-8;}.

С 01.07.87 - Пт ГОСТ 25640-33; Не ГОСТ 23640-83*

Пункты IД 1.6 изложить в новой редакции: «I 5. Физнко-механические г*-казателн изделий, имеющих ровную плоскую плошадку размером не мене* 380X380 мм, приведены в табл. 3.

Таблица 3

НОГИ* ДЛЯ И<МЛМЯ футы

Иг

III?

IV т

V*

1. Твердость. Н

80 ±25

120^35

№0±40

200,._45

210 ±so

2. Кажущаяся плотность. кг/м1,

ие более

120

НО

130

1G0

160

3. Относительное удличенне. V

ие менее

160

160

160

160

160

4. Коэффиниен! старения по соп

ротивлению сжатию. %

От -

-а до -к»

5. Остаточная дефоэмапгя после

ммогльратного сжатия, %, не бил ее

5

5

5

5*

5

6. Коэффициент морозостойкости

при минус 40 °С. ие vchcc

0.75

0,75

0,75

0,75

0.75

7. Остаточное сжа1ие. %. не бо

лее

13

13

13

13

13

S. Влажность. %, ие более

5

5

5

5

5

Примечания:

I. Для изделий высшей категория иачсства остаточное сжатие должно быт» ие более Ю

(Продолжение см. с. 179% 1Т|

Страница 15

(Продолжение изменения к ГОСТ 25640—83)

2. Нормы, указанные в табл. 3, действуют с 01.07.87. До 01.07.87 для дан-пых изделий действуют нормы, указанные в табл. 4,

16 Филнко-механнческие показатели изделий, не имеющих ровной плоское площадки размером 380x360 мм. приведены в таб.». 4.

Таблица 4

Норха для пассия группы

Не

111с

1. Сопротивление сжатию при де

2.5—1,9

5.0-8.0

8.1-13,0

формации 40%. кНа (хг/м^)

<0.025 -

(0,05-

(0.081 —

-0,049)

—0.08)

-0.13)

2. Кажущаяся плотность, кг/м*.

не более

120

N0

150

3. Относительное удлинеиие. %.

не мснсс

100

160

160

4. Коэффициент старения по соп

ротивлению сжатию, %

От - О ДО | -V)

5. Остаточная деформация, после

многократного сжатия. %, не более

5

5

5

6. Коэффициент морозостойкости

при минус 40 °С. не мскес

0.75

0.75

0,75

7. Остаточное сжатие. ие бо

лее

13

13

13

8. Влажность, %. ие более

5

5

5

Примечание. Для изделий высшей категории качества остаточное сжатие должно быть ие более 10 %».

Раздел 1 дополнить пунктом — 1.6о: <1 6а. Для изделий, ие предназначенных для эксплуатации при температуре ниже О "С, показатель по подпунктам 6 табл. 3 II 4 не нормируется»

Пункт 2 1 после слое «одной группы твердости» дополнить словами: «ааи группы сопротивления сжатию»

Пункты 2.3. 2.4 изложип, в новой редакции: «23. Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям:

качество поверхности • иа 100 % изделий;

масса, размеры изделий, твердость, кажущаяся плотность, сопротивление сжатию при деформации 40 %. относительное удлинение, влажность — на 0,1 % от партии, но не менее чем иа трех изделиях.

(Продолжение см. с. 173)

172

Страница 16

{Продолжение изменении к ГОСТ 25040—S3)

2.4. Периодические испытания проводят один раз и мссяи по показателю оста icw кос сжатие и одик раз » квартал по показателя* ко*ффициеит старения •по сопротивлению сжатию, коэффициент морозостойкости при минус 40°С, .остаточная деформация после многократного сжатия иа ©J % от партии, но не менее чем иа трех изделиях»

(Продолжение си. с. 174)

Страница 17

(Продолжение изменения к ГОСТ 25640-83)

Пункты 3.6. 3.7. Последний абзаи исключить.

Пункт 3.8 изложить и новой редакции. «3.8. Определение относительного удлинении — no F'Ol'T I! 721—78. метод А».

Пункты 3.9, 3.12. Ц горой —шестой абзацы исключить.

Приложение 2 Пуны u 1 2. 3 I. Последний абзац исключить.

ГИУС N> 8 \Ш г.)

Страница 18

Изменение Л* 3 ГОСТ 25640-83 Изделия из пенорезины для промышленного, сельскохозяйственного и транспортного машиностроения. Технические условия

Утверждено н введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.80 М 2048

Дата введения 01.0I.1KI

Взодиая часть. Последний абзац ксключеть.

Пункты 1.5, I 6. Таблицы 3, 4 Показатель 7. Заменить норму: 13 на 10; примечания исключить.

Пункт 2.1 Последний абзац исключить.

Пункт 3 12 изложить в новой редакции: «3.12. Определение остаточного сжатия — по ГОСТ 11722-78 при сжатии образцов на 50 % о течение (72,0±0.1) п

(Продолжение см. с. 206)

Страница 19

(Продолжение изменения к ГОСТ 25&40—&3)

при температуре (23г»-2) или (271:2)'С. Время извлечения образцов из струбцины I мин, выдержка после извлечения образцов из струбцины в течение (30±2) нви.

С (VI 07.9I испытания проводят на образцах, вырезанных ножами диаметром (50.50±0.06) мм, высоту образцов измеряют по ГОСТ 25015—в1.

Перед испытанием образцы кондиционируют не менее 16 я при стандартных условиях; влажности (65±Б) % и температуре (20±2) или (23*2), или (27 *г2> СС».

Пункт 4.1. Последний абзац исключить.

Приложение 2. Пункт 1.3. Заменять ссылку: ГОСТ 24104-60 на ГОСТ 24104-88.

(ИУСЛ* 1! 19S9 г.)

Страница 20

Редактор Р. С. Фодороеа Технический редактор Э. В. Митяй Корректор С. И Ковалева

Сдан» к пев. 26.02Ж Поди, в иеч. 25 (И 4в \fi уел. п. х. 1,0 уел. кр.-стт. 0.Ю уч -и»о. л.

Тираж :оЮ> Цен* 5 нов.

Орлым «Знак Поч«т» Н»д»т*лкст»о стяндярто*. 1X3*40, Москва, ГСП, >ки*о«р«снеяскиА пер.. л. 3.

ВйЛМ(ЮССК*Я типографии Изяатсльсты стандартов, уд. Михдауго. 12/14. Зек. 2173.