Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

10 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 25114-82 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Cтандарт распространяется на сильномагнитные (магнетитовые) железные руды и продукты их обогащения и устанавливает метод магнитного анализа. Метод применяется с целью осуществления контроля за процессом магнитного обогащения и работой магнитных сепараторов, а также для оценки качества продукции

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Оглавление

1 Отбор и подготовка проб

2 Аппаратура и материалы

3 Подготовка к анализу

4 Проведение анализа

5 Обработка результатов

Приложение 1 (обязательное) Схема отбора и подготовки проб для анализа

Приложение 2 (обязательное) Схема магнитного анализа сильномагнитных руд

Приложение 3 (справочное) Таблица результатов магнитного анализа

 
Дата введения01.01.1983
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

02.02.1982УтвержденГосстандарт СССР417
ИзданИздательство стандартов1982 г.
РазработанМинистерство черной металлургии СССР

Iron ores. Method of magnetic analysis

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ

МЕТОД МАГНИТНОГО АНАЛИЗА

ГОСТ 25114-82


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР


Цена 3 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

И. П. Богданова, С. В. Конашкова, Р. Г. Радченко ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Член Коллегии А. А. Кугушин

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 февраля 1982 г. № 417

УДК 622.341.1.001.4:006.354    Группа    А39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

25114-82

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ Метод магнитного анализа

Jron ores Method of magnetic analysis

ОКП 07 0000

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 февраля 1982 г. № 417 срок действия установлен

с 01.01. 1983 г. до 01.01. 1988 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на сильномагнитные (магнетитовые) железные руды и продукты обогащения и устанавливает метод магнитного анализа при испытании руд на обо-гатимость и оценке результатов разделения минералов на магнитных сепараторах.

Метод основан на количественном выделении магнитной фракции из магнетитовых железных руд на магнитном анализаторе с последующим определением выхода и извлечения продуктов разделения, а также массовой доли железа в них.

1. ОТБОР И ПОДГОТОВКА ПРОБ

1.1.    Отбор и подготовка проб для анализа — по схеме, изображенной на чертеже обязательного приложения 1.

1.2.    Из пробы, полученной в соответствии с п. 1.1, выделяют навеску для магнитного и химического анализов.*

Оставшуюся часть пробы сохраняют на случай повторных определений.

Издание официальное

1.3.    Масса навески для анализа зависит от массовой доли железа магнетита при крупности анализируемой пробы менее 1 мм и должна быть не менее значений, указанных в табл. 1.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1982

Таблица I

Массовая доля железа

магнетита, %

Масса навески, г

До

10

100

Св. 10 до

30

60

. 30 .

40

40

. 40

20

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Анализатор трубчатый типа 25Т-СЭМ, оснащенный баком вместимостью 40 дм3 для поддержания постоянного давления воды.

Диспергатор ультразвуковой типа УЗДН-1.

Анализатор ситовый.

Набор сит по ГОСТ 2851-45.

Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более

0,01%.

Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева

(100±5)°С.

Цилиндр мерный вместимостью 1 дм3 по ГОСТ 1770-74. Миски алюминиевые вместимостью 1—2 дм3 — 2 шт.

Стаканы стеклянные вместимостью 100 см3 и 500 см3. Термометр стеклянный по ГОСТ 2823-73.

Секундомер механический по ГОСТ 5072-79.

Ведра вместимостью 10 дм3 — 3 шт.

Бак вместимостью 40 дм3 — 2 шт.

Инвентарь для подготовки и разделки проб (клеенка, совок, кисточка, пакеты).

3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ

3.1.    Навеску для анализа помещают в стакан вместимостью 100 см3 при отношении твердого к жидкому 1:3 и с помощью диспергатора подвергают воздействию ультразвука частотой 22 кГц и интенсивностью 23 Вт/см2 в течение 1 мин.

3.2.    Трубку анализатора наполняют водопроводной водой жесткостью не более 5 мг*экв/л до уровня выше полюсов магнитов и устанавливают постоянную скорость промывной воды равную 0,032 м^с-Ю"3 для материала, содержащего 30% класса минус 0,045 мм, и 0,016 м3/с-10—3 для материала, содержащего 90% класса минус 0,045 мм.

4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА



4.1.    При испытании руд на обогатимость анализ проводят на анализаторе 25Т-СЭМ по схеме, изображенной на чертеже обязательного приложения 2.

Для оценки результатов обогащения и контроля работы промышленных сепараторов эту схему упрощают до одной операции разделения на анализаторе при напряженности магнитного поля, соответствующей напряженности промышленных сепараторов.

4.2.    Включают электромагнит анализатора. Устанавливают силу тока, соответствующую напряженности 80,0 кА/м.

4.3.    Подготовленную в соответствии с п. 3.1 навеску равномерно загружают через верхний торец трубки.

Магнитная фракция удерживается магнитным полем у полюсов магнитной системы.

Немагнитная фракция непрерывно разгружается потоком воды в сосуд для хвостов. Уровень воды в трубке поддерживают постоянным (выше полюсов магнита). Продолжительность промывки 5 мин.

При магнитном анализе необработанного ультразвуком продукта время промывки составляет 25 мин.

4.4.    Выключают ток и разгружают магнитную фракцию в приемную емкость.

4.5.    Немагнитную фракцию, полученную по п. 4.3, пропускают далее на анализаторе по схеме, изображенной на чертеже обя* зательного приложения 2.

4.6.    Продукты разделения обезвоживают декантацией и высушивают в сушильном шкафу при температуре (100±5)°С до постоянной массы.

4.7.    Высушенные продукты разделения взвешивают, квартованием отбирают пробы для химического анализа на общее железо (для магнитных и немагнитных фракций) и на железо магнетита (для немагнитных фракций). Результаты анализа заносят в таблицу (см. справочное приложение 3).


5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ


5.1. Выход продуктов разделения—фракций (у), извлечение общего железа в магнитную фракцию (е0бщ) и потери железа магнетита в немагнитную фракцию (еМг) в процентах вычисляют по формулам:


«V -

1


• ЮО; вобщ = -^общ ;

^2    аОбЩ


тг


'МГ


(ЮО—7)-е

амг


где n%u ^2 — масса магнитной фракции и навески, г;

аобщ, аМг — массовые доли общего железа и железа магнети* та в навеске, %;


Робщ—массовая доля общего железа в магнитной фракции, %;

0 — массовая доля железа магнетита в немагнитной фракции, %.

5.2.    Расхождение между массой навески и суммарной массой выходов продуктов разделения не должно превышать 1,5% от массы навески.

5.3.    Расхождение между массовой долей общего железа в навеске и средневзвешенной массовой долей общего железа в продуктах анализа не должно превышать ±0,5%.

5.4.    Если расхождения между полученными результатами превышают указанные в пп. 5.2 и 5.3, магнитный анализ повторяют.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное


СХЕМА ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ПРОБ ДЛЯ АНАЛИЗА


исходная проба (25-Qмм)

I

Дробление до 10 мм

Г


Дробление до 5 мм

Грохочение J +5(3) мм    | -5(5) мм

Перемешивание

I

Сокращено^


)


Г


Остаток


f


Измельчение

-г -f -f

♦    Т Т    f

Пере мешивани?


f


Навеска 1 Навеска


f


Навеска 1 Навеска


Остаток Остаток Остаток Остаток


Примечание. (*i—U) — время измельчения пробы, соответствующее получению крупности измельчения менее I мм (30% класса менее 0,045 мм, до 95—98% класса менее 0,045 мм).


Стр. 6 ГОСТ 25114-82

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

СХЕМА МАГНИТНОГО АНАЛИЗА СИЛЬНОМАГНИТНЫХ РУД

I

Обработка ультразвукам

Г

_Магнитный анализ

I Н = 80 к Aft (HOQs)

Магнитное фракция 1

Магнитнб/и диализ

н -159 ка/м (гоШэГ

Магнитная    Немагнитная

фракция 2    фракция

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ТАБЛИЦА РЕЗУЛЬТАТОВ МАГНИТНОГО АНАЛИЗА

Наименование продукта

Напряженность поля, кА/м

Выход продуктов обогащения

Массовая

ДОЛЯ, %

Извлечение, %

г

%

Реобщ

V

Реобщ

вмг

Магнитный

80

Магнитный

159

Немагнитный

Исходный

—■

Редактор Н. Е. Шестакова Технический редактор О. Н Никитина Корректор А, Г. Старостин

Сдано в наб 16 03 82 Подл к печ 06 04 82 0,5 п л 0,31 уч -изд л Тир 10000 Цена 3 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер , 3 Тип. «Московский печатник» Москва, Лялин пер, 6 Зак 348

Группа А39

Изменение № 1 ГОСТ 25114-82 Руды железные. Метод магнитного анализа

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.87 № 2315

Дата введения 01.01.88

Замени 1Ь код ОКП 07 0000 на ОКСТУ 0709

Вводную часть изложить в новой редакции «Настоящий стандарт распространяется па сильномагнитные (магнетитовые) железные руды и продукты их обогащения и устанавливает метод магнитного анализа.

Метод основан на разделении навески руды на фракции* магнитную 1, магнитную 2, нема1нитную для определения извлечения общего железа в магнитные фракции и потерь железа магнетита в немагнитную фракцию

Метод применяется с целью осуществления контроля за процессом магнитного обогащения и работой магнитных сепараторов, а также для оценки качества продукции»

П)пкт 1 1 изложить в новой редакции «1 1 Отбор и подготовка проб про изводится в соответствии с принятой в отрасли нормативно технической докумен тацией»

Пункт 1 2 исключить

Пункт L3 Первый абзац (кроме табт 1) изложить в новой редакции «Масса навески для анализа зависит от массовой доли железа магнетита и крупности анализируемой пробы и должна быть не менее значений, указанных в габл 1»

Раздел 2 Первый абзац изложить в новой редакции «Анатизатор электромагнитный трехпродуктовый», второй абзац исключить,

четвертый абзац Заменить ссылку I ОСТ 2851—45 на ГОСТ 3826-82, пятый абзац изложить в новой редакции «Весы со случайной погрешностью взвешивания не более 0,01 %»; тринадцатый абзац исключить

Пункт 3 2 изложить в новой редакции «3 2 Трубку анализатора наполняют водопроводной водой жесткостью не более 5 мг*экв/дм3 и устанавливают постоянный объемный расход воды равный 0,032 дм3/с дтя материала, содержащего 30 % класса минус 0,045 мм, и 0,016 дм3/с для материала, содержащего 90 % класса минус 0,045 мм»

Раздел 4 изложить в новой редакции

(Продолжение см с 74)

(Продолжение изменения к ГОСТ 25114-82) «4. Проведение анализа

4.1.    Магнитный анализ проводят на трехпродуктовом электромагнитном анализаторе с выделением магнитного продукта 1, магнитного продукта 2 и немагнитного продукта.

4.2.    Подключают электромагниты нижней и верхней магнитных систем к источнику постоянного тока, устанавливают силу тока, соответствующую напряженности магнитного поля верхней части трубки 23 кА/м, а нижней — 159 кА/м.

4.3.    Подготовленную в соответствии с п. 3.1 навеску равномерно загружают через верхний торец трубки. Магнитные частицы под действием постоянного магнитного поля притягиваются к стенкам трубки вдоль магнитных линий (в верхней части трубки магнитный продукт 1, в нижней магнитный продукт 2).

4.4.    Подключают электромагниты верхней магнитной системы к источнику переменного тока, магнитное поле которого в верхней части трубки вызывает вибрацию намагниченных прядей и способствует их интенсивному промыванию. Через 4 мин включают электромагниты нижней магнитной системы. Напряженность переменного магнитного поля в верхней части трубки 4 кА/м, в нижней !2 кА/м. Общая продолжительность промывки не менее 8 мин. Немагнитная фракция непрерывно разгружается потоком воды в сосуд для хвостов*

4.5.    По окончании промывки включают переменный ток в катушках верхней и нижней магнитных систем, прекращают подачу воды в трубку.

4.6.    Включают постоянный ток в катушках нижней магнитной системы. Потоком воды магнитный продукт 2, притянутый к стенкам нижней части трубки, смывается в приемную емкость, при этом вода в трубке не должна опускаться ниже прядей магнитного продукта 1, притянутого к стенкам верхней части трубки.

4.7.    Включают постоянный ток в катушках верхней магнитной системы и разгружают оставшийся магнитный продукт 1.

4.8.    Продукты разделения обезвоживают декантацией и высушивают в сушильном шкафу при температуре (100±5) °С до постоянной массы.

4.9.    Высушенные продукты разделения взвешивают, квартованием отбирают пробы для химического анализа, железо общее для магнитных и немагнитных фракций определяют по ГОСТ 23581.18-81 для немагнитных фракций — по ГОСТ 16589-86, Результаты анализа заносят в таблицу (см. приложение 3)».

Приложения 1, 2 исключить.

Приложение 3. Таблица. Графа «Напряженность поля, кА/м». Заменить значение: 80 на 23; графа «Наименование продукта». Заменить слова: «Магнитный» на «Магнитный 1» (для напряженности поля 23 кА/м) и «Магнитный 2» (для напряженности поля 159 кА/м).

(ИУС № 10 1987 г.)