Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на зуборезные головки для прямозубых конических колес и резцы к зуборезным головкам, изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт

Показать даты введения Admin

Страница 5

Стр. 5 ГОСТ 24904-81

2.3. Допускается проводить испытания головок на работоспособность на предприятии-потребителе в производственных условиях-

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Работоспособность головок и комплектов резцов должна проверяться на зуборезных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

3.2.    Головки н комплекты резцов должны испытываться па заготовках конических колес из стали марки 45 по ГОСТ 1050— 74 или стали марки 40Х по ГОСТ 4543--71 твердостью НВ 200 ..220.

Диаметр заготовки должен быть рассчитан на 20—30 зубьев при ширине зубчатого венца, равной 6 модулям.

3.3- Режимы резания при испытаниях головок на работоспособность должны соответствовать указанных! в таблице.

Днахетр

головок

Скорость родник, к/мин

йремк обработки otuoro зубе, с | Глубин* реиния. мм

Мохули, мм

От 0.S to 3

С*. 3 ло 6

С». 6 ао 12

От 0.5 хо 6

Св. 6 ао 12

150

30-56

5—10

м.

_

На полную высоту зуба за один проход

На полную высоту зуба за два прохода

278

10-32

32-64

450

Примечание. Меньшее значение подач применять для меньших модулей.

3.4.    При испытании на работоспособность должно быть нарезано:

не менее двух заготовок модулем до 2,5 мм;

не менее одной заготовки модулем св. 2,5 до 6 мм;

не менее 10 зубьев модулем св. 6 мм.

3.5.    В качестве смазывающеохлаждаюшей жидкости должно применяться турбинное масло марки Л по ГОСТ 32-74 или индустриальное масло марки 20 по ГОСТ 20799-75.

3.6.    После испытаний на работоспособность на режущих кромках резцов не должно быть выкрашиваний, сколов, а на деталях головок — следов деформаций (смятия).

Головки после испытания должны сохранять режущие свойства и быть пригодными для дальнейшей работы-

3.7.    Погрешность измерения геометрических параметров головок должна быть не более:

32

Страница 6

ГОСТ 24*06—»1 Стр. 6

при измерении линейных размеров — величии, указанных в ГОСТ 8.051-73;

при измерении углов — 35% величины допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25% величины допуска на проверяемый параметр.

3.8.    Твердость головок проверяют по ГОСТ 9013-59 на приборах типа ТР ГОСТ 23677-79.

3.9.    Шероховатость проверяют сравнением с образцовыми инструментами, поверхности которых имеют предельные значения параметров шероховатости.

Сравнение осуществляется визуально при помощи 4х лупы по ГОСТ 7594-75.

3.10.    Внешний вид контролируется осмотром.

4. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    На передней поверхности каждого корпуса головки должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя; обозначение головок; год изготовления;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 на корпусах, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.

4.2.    На широкой небазовой поверхности каждого резца должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

номер государственного стандарта;

год изготовления;

тип резца (Л—для левого);

модуль;

угол поднутрения; марка стали;

изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9— 67 на резцах, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества; номер комплекта.

Примечания:

I. На резцах для головок диаметром 150 мм из-за недостатка места маркировку допускается производить на двух поверхностях: основные параметры — на широкой небазовоЯ поверхности, остальные — на узкой.

2 Для экспорта маркировка выполняется согласно заказу-наряду внешнеторговой организации.

4.3.    Каждая головка и каждый резец комплекта должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78. Срок действия консервации — один год при средних условиях хранения.

4.4.    Упаковка и транспортирование — по ГОСТ 18088-79.

Страница 7

Стр. 7 ГОСТ 24906-81

Для экспорта — в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие головок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Предприятие-изготовитель гарантирует работоспособность н стойкость головок при правильной их эксплуатации в соответствии с условиями, указанными в обязательном приложении.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСЛОВИЯМ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГОЛОВОК

1.    Головки предназначены для эксплуатации на зуборезных станках, удовлетворяющих установленным для них кормам точности и жесткости.

2.    Обрабатываемый материал: сталь легированная конструкционная марох 18ХГТ, ЗОХГТ, 20ХН2М, 20ХНР и др. по ГОСТ 4543-71 твердость» НВ 200... 230.

3.    Рекомендуемые режимы резания:

>Up*e елля

Скорот р«-2ЛЫМЯ' и/мин

Вр«мя обработки оаяого »уб», «. при .мня». мм

Гдубика peiiiut. ни

Модул*. мм

до 20

39

40

ВО

От 0.5 *0 6

с», в «о 12

20ХН2М

40-50

5-32

8-40

12-50

16-64

На полную высоту зуба за один проход

На полную высоту зуба за два прохода

18ХГТ

20ХНР

<0-45

ЭОХГТ

36—ю

4ч Указанные условия эксплуатации рассчитаны на период стойкости: 500 мин для голоаок диаметром 150 мм;

700 мин »    »    »    278 мм;

900 мин »    >    »    450 мн.

Страница 8

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ    24904—81    Головки зуборезные для прямозубых    конических    колес.

Конструкция н размеры.......I

ГОСТ    24906—81    Резаы к зуборезным головкам для прямозубых    конических колес. Конструкция н размеры .    .    .    .15

ГОСТ    2490&— 81    Головки зуборезные для прямозубых    конических    колес.

Технические условия.......'Л

Страница 9

Редактор А. Л. Владимиров

Технический редактор О. //. Никитина

Корректор В. М. Смирнова

Сдано в «дй. 31.M SI Подп. к пи. W.IUI 2.3S а. я. i.72 г».-юд. л. Тир. МО00 Цеха 10 ко».

Орхеи» «3«ах Почата» Издательство стандартов, I23M7. Москва. Нояояр«с*«1скж» пер., 1 Калужс*»* типограф** стаяддртоа, ул. Mocxoacxax, 244. Зак. 2270

Страница 10

Ц«м «9 и**,

1    •    ч

ОСНОВНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Величин»

Каши

Hll«tH4U>n

Обомачивае

руссво*

■еашуая ровнее

длина

метр

. ' ' ■ ■

ГО

МАССА

кмлограаа

ЯГ

kg

время

(•окупав

• . .« .

8

С Hi) А ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА

• А*П*р _

АЧ '/

А

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКАЯ

ТЕМПЕРАТУРА

KMUIX

к

■".. к

КОЛИЧЕСТВО ВЕЩЕСТВА

■ОЛЬ

VOJU. ■

mol

СИЛА СВЕТА

квадвлв

кд

cd

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ

Плоский угол

РЛАИНЛ

Р*Д

rad

Телесный угол _ «

стерв дивм

ер

зг

ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ.НМКЮЩИК СОВСТВКННЫВ НАИМЕНОВАНИЯ

Наличии*

Клиник*

Вира ж* ив* врет воли*» влнвавы

mj аним(1ааанв

«вр« другие «двлхяы СИ

«липиды СИ

мяшмимялр

Чистота

герц ,

Гц

— •

\

Силв

ньютон

И

. ’ —

акте-*

Дввлевм

паск*ль

Пв

И/и*

и-'•we-*

Эиерги*. равот», стагися»теплоты1

джоуль

д»

Ни

ш’вг-г-*

Моавость. о ото* энергии

•лтт

Вт

Д*/е

7

f

п

Количество электричества,

алектричесви* зарад

кулон

Кл

Ас

с А

Электрическое напряжение.

злектривкяиА иокиивал

ВОЛЬТ

В

Вт/А

и' -кг'г -*-А-’

Зштрашш tuont

фврвд

ф

Кл/В

м-»-кг-,-е‘А'

Элеитрячеекое еслгАтввлеин*

ом

Он

В/А

а’ кг е -А-*

длектрнчогива проводимость

сименс

Са

А/В

■ -'•кг--о» А*

Поток ивгвитмой иядувани

вгйер

Вб

Вс 1

м'-кге-' А-

Магнитная »нл>«ц»«

ТСС.1В

Тл

Вб/м»'

вге-' А*1

Индуктивность

гемря

Гм

Вб/А

**кг-с-'-А“*

СаетевоД потов

л»иеи

ям

ад ср

Огягшгнногть

.111» КС

л»

м-» кд ер |

Активность иуклипв

беккорсль

Бк

9

е-

Дол взлутенип

г’рэя

Гр

ы’ -с-'

• В jtm ДП iM|W«mu входит, наравне с MiotiiMn «л»чид»«н СИ. доаэдиатяльива

I- чмЛИМ~С1*рВДИВВ,