Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на электроизоляционную трансформаторную бумагу, предназначенную для производства применяемых в трансформаторах и реакторах с масляным заполнением электроизоляционных изделий и для изоляции проводов

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы испытаний

4 Транспортирование и хранение

Приложение 1 Назначение бумаги

Приложение 2 Значение показателя воздухопроницаемости для электроизоляционной трансформаторной бумаги

Показать даты введения Admin

ГОСТ 24874-91 Бумага электроизоляционная трансформаторная. Технические условия Стр. 1 из 11.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

БУМАГА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ТРАНСФОРМАТОРНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24874-91

27 p. SO к. БЗ 11—12—01/1236

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

УДК 676.492:006.354    Группа    К63

Г О С У ДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ТРАНСФОРМАТОР НАЯ

ГОСТ

Технические условия

24874—91

Electrical insulating paper for transformers.

Specifications

ОКП 54 3376, 54 3377

Дата введения 01,01.93

Настоящий стандарт распространяется на трансформаторную электроизоляционную бумагу, предназначенную для производства применяемых в трансформаторах и реакторах с масляным заполнением электроизоляционных изделий и для изоляции проводов.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Бумага должна изготовляться з соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Основные параметры и размеры

1.2.1.    Бумага должна изготовляться следующих марок:

ТВ-120 — трансформаторная высоковольтная класса нагрево-

стойкости А (рабочая температура до 105 СС),

ТВУ-085 — трансформаторная высоковольтная уплотненная класса нагревостойкости А (рабочая температура до 105°С),

ТН-120 — трансформаторная нагревостойкая класса нагревостойкости Е (рабочая температура до 120 °С),

ТВНУ-085 — трансформаторная высоковольтная нагревостойкая уплотненная класса нагревостойкостн Е (рабочая температура до 120°С).

Назначение бумаги приведено в приложении 1.

1.9.2.    Бумага марок ТВ-120 и ТН-120 должна поставляться в рулонах шириной 500, 670, 750 и 1000 мм, марок ТВУ-085 и ТВНУ-085 — шириной 500 и 640 мм.

Предельные отклонения по ширине рулона не должны превышать ±3 мм.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

9_Яст

С. 2 ГОСТ 24874-91    ....................:

По согласованию с потребителем бумагу поставляют в рулонах другой ширины.

1.2.3.    Диаметр рулона должен, быть 550—800 мм.

Пример условного обозначения трансформаторной высоковольтной уплотненной бумаги толщиной 85 мкм шириной рулона 500 мм:

Бумага ТВУ-085—500 ГОСТ 24874-91

1.3.    Характеристики

1.3.1.    Бумага должна изготовляться из электроизоляционной сульфатной небеленой целлюлозы.

1.3.2.    Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанным в габл. 1.

Значение показателя воздухопроницаемости приведены в приложении 2.

1.3.3.    Бумага марок ТВУ-085 и ТВНУ-085 должна изготовлять* ся каландрированной.

1.3.4.    Бумага должна иметь равномерный просвет.

1.3.5.    В бумаге не допускаются складки, пятна, морщины, дыр* чатость, металлические и минеральные включения, видимые невооруженным глазом.

Складки, морщины и пятна волокнистого происхождения, которые не могут быть обнаружены в процессе изготовления, допускаются, если масса листов с такими дефектами, определяемыми по ГОСТ 13525.5, не превышает 2 %.

1.3.6.    Намотка должна быть плотной и равномерной по всей ширине рулона.

1.3.7.    Обрез кромок должен быть ровным, без разрывов.

1.3.8.    Число обрывов и вырывов в рулоне не должно превышать трех. Концы полотна бумаги марок ТВУ-085 и ТВНУ-085 а местах обрывов должны быть прочно склеены еклеивающей лентой марки В по ГОСТ 18251 или марки ЛВ-2 по ТУ 13—7309005—236—83 или другой аналогичного типа.

Места склеек, обрывов и вырывов должны быть отмечены цветными сигналами, видимыми с торца рулона.

1.4.    Маркировка

1.4.1.    Маркировка бумаги — по ГОСТ 1641.

1.5.    Упаковка

1.5.1.    Упаковка бумаги — по ГОСТ 1641 с дополнением, изложенным в п. 1.5.1.1.    и

1.5.1.1.    При упаковывании рулон после двух слоев оберточной бумаги дополнительно должен быть завернут в два слоя биту-мированной бумаги по ГОСТ 515 или водонепроницаемой двухслойной бумаги по ГОСТ 8828 или другого водонепроницаемого материала. На торцы рулона накладывают один круг оберточного и два круга водонепроницаемого материала.

и

з у

£1) s

О - \

Наименование показателя

Норма для бумаги марки

Метод испытания

ТВ-120

ТВУ-085

ТН-120

ТВНУ-085

——«—=——-—-— ч Д 1. Толщина, мкм

120±7

85±5

120±7

-85^5

По ГОСТ 27015

2. Плотность, г/см3

0,80±0,05

l,05dr0,05

0,80±0,05

1,05±0,05

По ГОСТ 27015

3. Разрушающее усилие, Н

По ГОСТ 13525.1

кге), не менее:

в машинном направлении

l4Qf 14,0)

125(12,5)

140(14,0)

120(12,0)

в поперечном направлении

6Ц6,5)

53(5,3)

65(6,5)

53(5,3)

4. Относительное удлинение,

По ГОСТ 13525.1

не менее:

1 в машинном направлении

2t0

2,0

2,0

2,0

.

Ь в поперечном направлении

5,5

5,0

5,0

5,0

и 5. Массовая доля железо,

g , не более

0,0040

0,0040

По ГОСТ 18463

6. Массовая доля азота, %,

По п. 3-4 настоящего стандар

gie менее

0,7

0,7

та

7. pH воднол вытяжки

6,0—7,5

6,0—7,5

7,0—9,0

7,0—9,0

По ГОСТ 12523 и п. 3.5 нас

тоящего стандарта

8. Удельная электрическая

По ГОСТ 8552

проводимость водной вытяж

ки, МкСм/см, не более:

при модуле 1 :50

20

20

при модуле 1 :20

40

40

9. Тангенс угла диэлектри

По ГОСТ 26127 и п. 3.6 на

ческих потерь г.ри 100°С, не

стоящего стандарта

более

0,0025

——

10. Электрическая прочность

По ГОСТ 26130 н п. 3.7 на

('■ухой бумаги, кВ/мм, не мекее

7,5

9,0

7,5

9,0

стоящего стандарта

11. Массовая доля золы, %,

По ГОСТ 7629 и п. 3.8 на

g.e более

о

о

0,45

0,90

0,90

стоящего стандарта

м 12. Влажность. %, не более

о -о <1

о

VO

8,0

8,0

8,0

8,0

По ГОСТ 13525.19 ;

С. 4 ГОСТ 24874-91

2. ПРИЁМКА

2.1.    Определение партии и объем выборки — по ГОСТ 8047.

2.2.    Массовую долю железа, массовую долю азота, pH водной вытяжки и удельную электрическую проводимость изготовитель определяет периодически, но не менее 1 раза в неделю.

2.3.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю-партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1.    Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям — по ГОСТ 8047.

3.2.    Кондиционирование образцов бумаги перед испытаниями* и испытания должны проводиться по ГОСТ 13523 при температуре воздуха (23±1)°С и относительной влажности (50±2) %.

Продолжительность кондиционирования — не менее 2 ч.

3.3.    Определение ширины рулона — по ГОСТ 21102.

3.4.    Определение массовой доли азота (по методу Кьельдаля). Метод основан на титрометрическом определении количества

аммиака, образующегося в результате обработки навески бумаги концентрированными растворами кислоты и щелочи.

3.4.1. Аппаратура, посуда, реактивы и растворы Колбы Кьельдаля 1—50—14/23 ТС или 2—50—14 ТХС по ГОСТ 25336.

Установка стеклянная для отгонки аммиака (см. чертеж),, состоящая из:

колбы К-1—500—29/32 ТС (1) по ГОСТ 25336; перехода Г110—29/32— 14/23 ТС (2) по ГОСТ 25336; воронки делительной (3) типа ВД-2—50 ХС по ГОСТ 25336; холодильника ХПТ-1—200—14/23 ХС (4) по ГОСТ 25336; аллонжа типа АИ—14/23—60 ТС (5) по ГОСТ 25336; колбы КН-2—250—29 ТХС (6) по ГОСТ 25336; плитки нагревательной с регулируемым нагревом (7) по ГОСТ 14919.

Бюретка 4—1—50 и 5—1—25 по ГОСТ 20292.

Весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 200 г и погрешностью взвешивания не более 0,0002 г по ГОСТ 24104.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Гидроокись натрия по ГОСТ 4328, ч.д.а, раствор концентрацией с (NaOH) =0,1 моль/дм3 (0,1 Н) и массовой долей 33%.

Кислота серная по ГОСТ 4204, ч.д.а, плотностью 1,84 г/см3„ раствор концентрацией с (У2 H2S04)=:0>1 моль/дм3 (0,1 Н).

Установка для определения массовой доли азота

{ реакционная колба; 2— переход; 3 — делительная воронка;

4 — холодильник; 5 — аллонж; 6 — приемная колба; 7 —* влект-ронагревательный прибор

Калий сернокислый по ГОСТ 4145, х.ч.


Медь сернокислая по ГОСТ 4165, х.ч.

Бумага индикаторная лакмусовая красная по ТУ 6—09—3403—78.

Индикатор метиловый красный по ТУ 6—09—5169—84. Индикатор метиленовый синий по ТУ 6—09—29—76.

Спирт этиловый по ГОСТ 17299 или ГОСТ 18300.

3.4.2. Подготовка образцов к испытанию

Из отобранной пробы вырезают полоску по всей ширине листа и нарезают кусочками размером приблизительно 5x5 мм. Влажность определяют в отдельной навеске по ГОСТ 13525.19.

Индикатор Таширо готовят растворением 0,2 г метилового красного и 0,1 г метиленового синего в 100 см3 этилового спирт:»;

С\ 4 РОСТ 24874—91

с массовой дрлей 96 %> .Индикатор имеет переход цвета np»f рН-5,4 от сине-фиолетового в кислой среде к зеленому в щелочной. Хранится индикатор в темном прохладном месте не более 30 дней.

3.4.3.    Проведение испытаний

Навеску воздушно-сухой бумаги массой 0,5 г, сернокислой меди массой 0,5 г и сернокислого калия массой 1,5 г помещают в колбу Кьельдаля, приливают 10 см3 концентрированной серной кислоты и нагревают на электрической плитке при температуре 3i>0-—400 °С до тех пор, пока раствор не станет прозрачным (светло-зеленый цвет). После охлаждения раствор в колбе Кьельдаля разбавляют 30 см3 дистиллированной воды, количественно переносят в круглодонную реакционную колбу, промывая колбу Кьельдаля небольшими порциями дистиллированной воды и сливая каждый раз промывные воды в реакционную колбу. После количественного перенесения объем жидкости для перегонки должен составлять примерно 2/3 объема колбы.

В коническую колбу, служащую приемником, наливают 50 см3 0,2 моль/дм3 раствора серной кислоты и добавляют 5—6 капель индикатора Таширо. В реакционную колбу через делительную воронку осторожно добавляют раствор с массовой долей гидроокиси натрия 33% до образования стойкого коричневого цвета раствора. Одновременно начинают нагревание реакционной смеси, доводят до кипениями перегоняют в течение 1—1,5 ч. При этом аммиак поглощается в приемной колбе 0,1 моль/дм3 раствором серной кислоты. Отгонку считают законченной, если окраска лакмусовой бумаги под действием капли, стекающей из холодильника, не меняется. Остаток кислоты на конце аллонжа смывают дистиллированной во^ой в приемную колбу.

По окончании перегонки избыток кислоты в приемной колбе ©ттитровывают 0,1 моль/дм3 раствором гидроокиси натрия. Одновременно проводят контрольное определение (титруют 50 см3 0,1 моль/дм3 раствора серной кислоты 0,1 моль/дм3 раствором гидроокиси натрия).

3.4.4.    Обработка результатов

Массовую долю азота (Л') в процентах вычисляют по формуле дг_ (Уу-У?) /с о,0014.100    (Уг— У) К-\4_

(100—w)    т-{ 100—w) '

т’ 100

где 1/j—объем 0,1 моль/дм3 раствора гидроокиси натрия, пошедший на титрование 50 см3 0,1 моль/дм3 pdCTBOpa ной кислоты, см3;    ...

1/2 — объем 0,1 моль/дм3 раствора гидроокиси натрия, пошедший на титрование пробы после отгонк* аммиака,

;    см3;

ГОСТ 24S74—91 С. 7

‘ К — поправочный коэффициент 0,1 моль/дм3 гидроокиси нат* рия;

0,0014 — масса азота, соответствующая 1 см3 0,1 моль/дм3 раствора серной кислоты, г; т — масса бумаги, г;    'i

w — влажность бумаги, %.

За результат испытания принимают среднее арифмет^^^о®4 результатов двух параллельных определений, окши'я';йное до де" сятых долей процента. Допускаемое расхождение для двух определений не должно превышать 0.1 %■=

3.5.    При изготовлении водкой вытяжки бумаги для определения pH применяют горячее экстрагирование. Допускается использовать водную вытяжку, приготовленную для определения удельг ной электрической проводимости при модуле 1 :50.

3.6.    Тангенс угла диэлектрических потерь определяют на трех образцах.

3.7.    Электрическую прочность бумаги определяют при комнатной температуре на образцах, высушенных в течение 2 ч при температуре (105,0±2,5) °С. Испытания проводят не позже чем через 2 мин после извлечения из термостата. При этом недопустимо повторное увлажнение бумаги. Определение проводят на образцах в один слой при переменном напряжении и плавном его подъеме со скоростью 60 В/с.

3.8.    При определении массовой доли золы температура прокаливания образцов, должна быть (900±25)°С.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

у 4.1. Транспортирование и хранение бумаги — по ГОСТ 1641;

С. 8 ГОСТ 24874-91

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

НАЗНАЧЕНИЕ БУМАГИ

— ТВ—для изоляции трансформаторов, тока,

—4Ц1Я изоляции обмоточных проводов, применяемых в трансформаторах и реактора^ * масляным заполнением, класса нагревостойкости А,

ТН—для изоляцйрг ^моток трансформаторов класса напряжения до 154 кВ включительно, класса нагревостсАко^и е,

ТВНУ — для изоляции обмоточных проводов, применяемых в трансформаторах и реакторах с масляным заполнением, кл^гса нагревостойкости Е.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ЗНАЧЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ БУМАГИ

Таблица 2

Значение для бумаги марки

Наименование показателя

ТВ-120

ТВУ-085

ТН-120

ТВНУ-

085

Метод

испытания

Воздухопроницаемость, «•/мин (мкм/Па • с)

12—30 (0,20— 0,50)

3—6 {0,OS-О.10)

3—30 (0,OS-О.50)

3—30

(0,05—

0,50)

По ГОСТ 13525.14

ГОСТ 24874-91 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом № 158 «Бумага и картон электроизоляционные»

РАЗРАБОТЧИКИ

А. Н. Разумов, канд. техн. наук (руководитель темы); А. А. Курочкин

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.12.9! № 2211

3.    Срок первой проверки — 1997 г.

Периодичность проверки 5 лет

4.    При разработке стандарта использованы авторские свидетельства № 959567, 870552, 536274

5.    Стандарт соответствует МС МЭК 554—3—5 в части марок ТВ-120 и ТВУ-085 и МС МЭК 554—3—1 в части марок ТН-120 и ТНУ-085 по показателям толщины, плотности, разрушающему усилию, воздухопроницаемости, относительному удлинению, удельной электрической проводимости водной вытяжки, электрической прочности, массовой доли золы, влажности

6.    ВЗАМЕН ГОСТ 24874-86

7.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

. V-Обозначение НТД, н* который дана ссылка

Номер пунгта

ГОСТ 515-77

1.5.2

ГОСТ 1641-75

1.4.1, 1.5.1, 4.1

ГОСТ 4145-74

3.4.1

ГОСТ 4165-78

3.4.1

Г ОСТ 4204—77

3.4.1

ГОСТ 4328'—77

3.4.1

ГОСТ 6709-72

3.4.1

ГОСТ 7629-77

1.3.2

ГОСТ 8047-78

2.1, 3.1

ГОСТ 8552-38 ,

1.3.2

ГОСТ 8828-89

1.5.2

ГОСТ 12523-77

1.3.2

ГОСТ 13523-78 ...

3.2

ГОСТ 13525.1-79

1.3.2

ГОСТ 13525.5-68

1.3.5

ГОСТ 13525.14-77

Приложение 2

ГОСТ 13525.19-71

1.3.2, 3.4.2

ГОСТ 24874-91

Обозначение НТД, не который дана ссьмка

Номер пункта

ГОСТ 14919-83

3.4.1

ГОСТ 17299-78

3.4.1

ГОСТ 18251-487

1.3.8

ГОСТ 18300-87

3.4.1

ГОСТ 18462-77

1.3.2

ГОСТ 20292-74

3.4.1

ГОСТ 21102-80

3.3

ГОСТ 24104-88

3.4.1 ,

ГОСТ 24874-86

1.2.3 .

ГОСТ 25336-82

3.4.1

ГОСТ 26127-84

1.3.2

ГОСТ 26130-84

1.3.2 <

ГОСТ 27015-86

1.3.2 ‘

ТУ 6—09—29—76

3.4.1

ТУ 13—7309005—236—83

1.3.8

ТУ 6—09—3403—78 .

3.4.1

ТУ 6—09—5169—84

3.4.1 .

Редактор И. В. Виноградская . Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. И. Варенцова

Сдано в наб. 27.01.92 Подп. в печ. 06.04.92 Уел. печ. л. 0,75. Уел. кр.-отт. 0,75 Уч.изд. л. 0,62. Тнр. ИЗО экз.    _______

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненскнй пер.. 3 Тип. «Московский печатник*. Москва, Лялин пер., 6. Зах. 890

Заменяет ГОСТ 24874-86