Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на шлифовальные бруски на керамической и бакелитовой связках

Действие завершено 01.01.2017

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

БРУСКИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 2456-82

Издание официальное

БЗ 9—9*


ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 621.922.023:006.354    Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БРУСКИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ Технически» условия

ГОСТ

2456-82

Grinding stands. Technical conditions

OKU 39 8100; 39 8200

Дата' в»сдсния 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные бруски на керамической и бакелитовой связках.

‘ Требования настоящего стандарта в части разд. I, 2 (кроме п. 2.2), 4. 5 и пп. 3.4 и 3.5 являются обязательными.’другие требования — рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1,    Бруски должны изготовляться типов:

БКн — квадратные;

БГ1 — прямоугольные;

БТ — треугольные;

БКр —круглые;

БПкр — полукруглые.

1.2.    Размеры брусков должны соответствовать указанным на черт. 1—5 и в табл. 1—4.

Тип БКн

4*|>г. 1

Издание офиииальиос ★

Перепечатка иоспрсщсна

Издательство стандартов, 1982 Издательство стандартов, 1994 Переиздание с изменениями

Страница 3

С. 2 ГОСТ 2458-82

Таблица I

мм

в-с

L

В-С

L

2

25**

13

100. 1125: 150*-. 160**

2.5

<32)"

16

100: 150*; 200**

3

40“

18

100

4

16; 40: 50"

20

50; 100; 150; 200*; 250**

5

50: 80: (63)*•

22

100

6

50; 80**; 100*

25

100; 150; 200"; (315) —

8

' 50; 100**

40

50

10

50; 100»; 125**. 150

45

90

• Р*ЭИсрЫ. ах>?мгг«;тв)ющме и СО 2220-Г2 <с*. врн.южеиае 3)

•• Размеры соотмтстауошме ИСО 3920-76 (с* приложение 3>.

Примечание. Размеры, заключении* » скобки, применять ас рекомендуется.

Тип БП

з

Страница 4

ГОСТ 2454-Я2 С. 3 Таблица 2

мм

в

с

L

В

С

L

2

3

40

15

5

75

2

32"

6; 13

50

4

20

и

150

3

Эй**

10

45

5

50

4

50 -

25; 50

16

8

30; 150*

4

3

40"

12

05

s

4

50* *

13

160"

3

100*

8

25

6

5

15. 50. «3**

10

100; 150; 200*

25

70

10

II

50

4

25

13

150

»

5; 7; 10: 12

50

16

80; V50

6

80* *

22

10

32

9

б

45

4

70

8

32; 63; 100

6

75; 100

10

8

25; 100**

25

8; 9

25; 100

5

50: 100*

13

200*

II,

9

100; 125

10: 16

150

4

50

ао

12

5

32; 50

28

20

75

б: 8; 10

50

32

го

200

1

6

50; 125; 150*

40

Jo

10

50; |t?5"

56

IX). 12. 16:

jtf

в

21

20; 25

ICO

10

50

90

10

• Рым*рм. соотдетсткуюшае ИСО JJJO-fJ. •• Ра»м*гы. соотмгстпгми HCOW1-T6

Страница 5

С 4 ГОСТ 2456-82

Таблица 2а мм

о

L

6; 10

100*; 150

Ю; 16

150*

20; 25

200*

* Размеры, соогмктаукши* 1ICO

Таблица

ММ

а

L

6; 10

100

!0. 16

150

20; 25

аоо

Тип БТ

Тип БКр

Черт. 4

Таблииа 4

о

L

6; 10

100*

ЬЗ; 16

150*

20

150; 200*

25

150; 200*

Рлмгры. соотисгстаующие НСО 1220—72

Пример условного обозначения шлифовального бруска типа БП с шириной В»20 мм, высотой D=I6 мм, длиной /.= 150 мм, из зеленого карбида кремния марки 63С, зернистостью б—Н, степени твердости С‘2, со звуковым индексом 33, на бакелитовой связке Б, номера структура 7, -Класса1 точностн-А:

Черт. 5

Страница 6

ГОСТ 245в-»2 С. 5

БП 20XI6X150 63С 6-Н С2-33 7 Б А ГОСТ 2456-82

(Измененная редакция, Изм. .St 3).

1.3. По заказу потребителя допускается изготовление обычных и комбинированных доводочных брусков по ИСО 2220—72 в соответствии с приложением 2.

(Введен дополнительно, Изм. 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1..Бруски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2.    Бруски должны изготовляться- из шлифовальных материалов видов и зернистостей, указанных в табл. 5.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3.    Зерновой состав шлифовальных материалов — по ГОСТ 3647.

2.4.    Бруски должны изготовляться классов точности А и Б.

2.5.    Предельные отклонения брусков класса точности А должны соответствовать следующим квалитетам:

бруски типов БКв; ВП    размерами    до    30    мм

бруски типов БКв; БП    размерами св    30    мм

бруски прочих типов    ...    .    .    .

2.6.    Предельные отклонения брусков класса точности Б должны соответствовать следующим квалитетам:

IT 15

6p\Ckii чипов БКв; БИ    размерами    до    1в    мм    .    .    .    ± ——

IT 16

бруски типов БКв; БП    размерами сп.    1#    мм    .    .    .    i —5—

IT 17

вруекя прочил типов ...    .....-J—

2.7.    Допуск параллельности, вогнутость или выпуклость плоских поверхностей или образующей цилиндрических поверхностей брусков не должны превышать значений, указанных в табл 6.

2.8.    На поверхности брусков класса точности А не допускаются повреждения и трещины, а также инородные включения длиной и шириной более I мм — для зернистости 16; 0.5 мм — для зернистости 12 и мельче.

Страница 7

С. 6 ГОСТ 2456-82

Таблица 5

Вид абраэав-

Згриистост»

Э.текгроко-рунд Карбид крем-мил

16—М5 16—М7

Таблиц* б

им

Д.1ЯИЛ Сруслэ

Огялояенмя формы брусков типоп

БХ»: БП

БКр; ВПкр: бт

До 50

0.2

Си. 50 » 100

0.3

0.5

» 100 » 160

0.4

0.7

> 180

0,5

КО

2.9.    На поверхности брусков класса точности Б не допускаются трещины, а также повреждения длиной и шириной более 2 мм в количестве более одного на длине до 150 мм и более двух на длине свыше 150 мм, инородные включения длиной и шириной более 1,5 мм.

2.10.    Твердость брусков — по’ГОСТ 18118 или ГОСТ 19202 или ГОСТ '25961.

2.8—2.10. (Измененная редакция. Изм. Л 2).

2.11 Показатели качества должны соответствовать указанным н табл. 6а, 6в, 6д при условиях обработки по табл. 66 и 6г. 6е.

Расчет показателей качества приведен в обязательном приложении.

2.12. На поверхности брусков с шириной грани или диаметром свыше 15 мм н длиной свыше 75 мм должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение бруска (тип бруска допускается не указывать)

Примечании:

1.    При использовании акусшчоскоЮ мюда конIрол* фи.чико-механичсских свойств инструмента допускается дополнительно маркировать звуковые индексы.

2.    При применении смеси шлифовальных материалов, а также шлифовальных материалов разных марок или зернистости^ маркировать основную марку или зернистость.

Страница 8

ГОСТ 2456-Я2 С. 7

3. Твердость брусков, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118 и ГОСТ 19202. маркировать о соответствии с рецептурой

2.13. Остальные требования к маркировке, а также упаковка — по ГОСТ 27595.

2.12, 2 13. < Введены дополнительно, Иэм. 3).

Показатели качестса брусков из зеленого карбида кремния на керамической связке при режиме хониигования по табл. вб

Таблица 6а

JtpHIICIOCTb

Режущ>‘Я слосоОнооь 0,,'10*. мм’.мна'мм1. ас w«t. для бргскоя степей* тиердостм

Клуффпцисщ X. и» м«и««. спина

онифоваяия ДЛЯ брускоъ

ГЧ-.1ДК1И

Параметр

оеро«ов»тос-

ти обработанной шдорх-ИОО! по

гост

J7W-J3.

Rt. мкм. «е боле*

СМ2

сз

СМ2

О

16

14,5

16.0

1.8

3.0

2.60

12

12.3

М.О

1.6

2.8

2.00

10

8.8

10.6

1.3

2.

1.60

8

6.0

7.»

1.0

1.7

I-.25

6IM63)

3.3

5.2

0,7

1.00

5<.Ч50>

4.П

».7

1.1

(1.80

44ЛЛ40»

2.U

2.U

П.7

0.95

0.63

Примечании-

li. Для бросков на бакелитовом связке «иачтие режущей способности должно быть умножено на 0.8. а значении параметра шероховатости Ra — на 0.5.

2 Для Cpvchoo из белого адсктрокору ида на керамической и бакелитовой связках значении ре жутей способности и коэффициента шлифования должны быть умножены на 1.1.

Таблицы 66

Обогулолапме

Пор» |«Ц ДЛЯ IIC п мт Л МИ П

Режим яспк1таяий

го*

чатвряя.1. 1 и»,Вс|.и твердость

Хоишно-ПЯ.1Ы1ЫЙ C13HOK модели ОФ-38А

1

Сталь 45 D- 50 80 мм 37 . 39 HRCv /=• 120-150 мм

Vo,.-27 -

зо h/viih »W9 10 м/мни />* — 0.8 Л\| la /—60 с

Мае.» и иду. стрня.тьисе 20’ -ЗОЧ,

керосин 70 %

Ra для брускоп дернистостями’

16- —10 не более 2.0 мкм 8. 6 (М63) не более 2.0 мкм 5(М30(; 4(М40) не белее 1,25 мкм

* Для брусков черииоосшмц 16—8; 6<М63). 5<М50) Дтя брусков мриистостямл 4(>140) Рт0.а-0,3 МПа

Страница 9

С. 6 ГОСТ 2456-82

Таблица 6в

Зсркяс>ос:ь

Режзшдя охкоОвост!..

0 ч 10'. мм'.мними1, мс исиее пли брусков стеяеиа ;йС|>Д0С1И

КоуффяцнСнт шлифования. 'К. лс чеиее. i.i* 6|>ус«о» степени тиеряоети

Параметр

ПМГрОДОЯйТОС

ти 0вр*Л01*м коА поверхности по ГОСТ $789—73.

Из мкм. ко Co.iee

•М3

СМ2

т

СМ2

М40

1.4

0.11

0.2в

0.50

.'128

0.8

1.1

0.09

0:25

0.32

МЯО

0.6

0.9

'0.08

0.1«

0.16

Ml 4'

0.4

0.6

0.08

0.16

0,125

мю

0,3

0.G

0.05

0.14

0.10

М7

0.3

0.5

0.05

0,12

0.08


Примечание. Для брусков из элсктрокорундовмх материалов значения режущей способности и коэффициента шлифования должны быть умножены на 1.1.


Таблица 6г


Образец д-w

ИСЛЫ14ИИЙ

оборудование

м1г*фи*л

твердое»*

?*>иеры

Режим испитймиа

сож

V«-9-

-10 м^мнн «оси *• 20 • -26 Гц Л —3 мм Р-0.2 МПа Г-120 с


AM0; МЙ не более 0.8 мкм; М20; Ml4 не болчч: 0,32 мкм; М10. М7 не более 0.1С мкм


Показатели качества брусков из зеленого карбида кремния на керамической связке при режиме суперфиниширования по табл. 6г


0 = 40-60 мм (—200 -400 мм


С>аль 45 16.5    51.5

HRC,


Масло индустриальное 20-- -16 керосин 80% олеиновая кислота 3—5 % или ннзковяп-кое масло типа РЖ-8


Оуисрфи-нишный станок модели Зв71Б


Ru для брусков

МИ:


эериистостя


Страница 10

ГОСТ 2456-82 с. 9

Таблица 6д

Показатели качества брусков из белого мектрокоруида на керамической сеялке при режиме предварительного хониигомиия по таб>. 6е

ТМПОПЯ 1МЛП

Характерис-1ИКк бр>ска

Ко?‘Н>«ии«1п шлифования, не менее

Наработка

комплектом

брусков.

Ult.. КС «ГНС*

Параметр шеро чонлюогм обработанной noHvpi-мости по

ГОСТ 27Ю-7Э. Ra.

мкм, «с более

S

сх

X

«*>

?4А 6 К 20 311 47-53

4

200

0.63

Таблица бе

Типоразмер

Обрабатываемая

деталь

Оборудованы*

Режимы обрабо;кн

Частота

ярашсым*

ходя.

-1

МНЯ

Д«»ЛМИ<.

МПа

Чис/ю

даоПимь

\ОА«Н. Д»

.ЮЛ'мни

матер* ал

размеры.

ММ

БП 3X4X60

Сталь

45X14

Н14В

М2М

Хонингоеаль-«ын станок «о дели М ВС-1804

2000

1

/ — 70

БП 14X15X150

Сталь

ОХНЗ

МФД

0-320

/=1350

Хониигоааль-кый станок модели OC48IS

25

1.5

20

(Введены дополнительно, Изм. № 2, 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для контроля соответствия брусков требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. Л 2).

3.2.    Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. I 2; 2 5—2.10 подвергаются 20% брусков от партии, но не менее 10 шт.

Страница 11

С. 10 ГОСТ 1456-82

Партия должна состоять из брусков одного *ипоразмера. одной характеристики, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3.    Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стзндарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве брусков по всем показателям.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

3.4.    Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.11 должны подвергаться бруски, прошедшие приемочный контроль, в количестве 0.5 % от партии, но не менее восьми штук.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. .4 2).

3.5.    Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.

Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Размеры брусков контролируют универсальными средствами измерения.

4.2.    Наличие трещин, повреждений и других дефектов контролируют внешним осмотром.

4.3.    Контроль твердости брусков — по ГОСТ 18118 или ГОСТ 19202 или ГОСТ 25961.

(Измененная редакция, Изм. .*6 2).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595.

(Измененная редакция, Изм. М 3).

Разд. 6 (Исключеи, Изм. 2).

Страница 12

ГОСТ 2456 - 82 С. II

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

РАСЧЕТ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ И КОЭФФИЦИЕНТА ШЛИФОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ БРУСКОВ

I. Режушую способность шлифовальных брусков QH, мм7(минмма), рас-считывают по формуле

где d „ — начальный диаметр детали, мм: dK— конечный диаметр детали, мм;

Л — ширина обрабатываемой поверхности, мм;

( — время обработки <для суперфиниширования — время обработки на 1-Я ступени», мин;

$ — площадь рабочей поверхности бруска, мм*.

2. Коэффициент шлифовании шлифовальных брусков (К) рассчитывается по

формуле

где Q4— режушаи способность. мм*/(мин-мм*);

Q „ — износ шлифовальною бруска, мм/мин;

где /-и— начальный размер бруска, мм;

конечный размер бруска, мм;

я —количество деталей, обработанных олним бруском (не менее 20).

Страница 13

С 12 ГОСТ 2456—S2

Ромеры обычных и комбинированных доводочных брус коп по И СО 2220—72

Обычный доводочный брусок    Комбинированный    доводочный    брусок

Черт. 6 мм

Таблица 7

и

. С

L

25

13

100

G0

2Г>

150

50

25

200

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

ПРИЛОЖЕНИЕ 2


Соответствие настоящего стандарта стандартам ИСО 2220-72. ИСО 3920-76, ИСО 3921-76

Размеры брусков, установленные и настоящем стандарте, полностью охаа-тывают номенклатуру размеров брусков по стандартам ИСО 2220—72. ИСО 39J0—76. ИСО :t9au—7Ь.

Размсры брусков по стандарту ИСО 2220—76 приведены в табл, 3. приложении 2. а-также отмечены в табл. I: 2; 2а; 4 настоящего стандарта знаком ф.

Размеры брусков по стандарту ИСО 3926—76 отмечены в табл I настоящего стандарта знаком **.

Размеры брусков по стандарту ИСО 392»—7в отмечены в табл 2 настоящего стандарта знаком •

Дополнительно стандарт содержит технические требования, правила приемки, методы испытаний, а также требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению.

ПРИЛОЖЕНИЯ 2, 3. (Введены дополнительно, Him. Л 3).

Страница 14

ГОСТ 2456-82 С 13 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Н. И. Григорьева; В. Н. Тырков, канд. техн. наук; М. И. Шава-рина; Е. С. Плотника

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЯСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.02.82 ЛЬ 731

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 2456-75

4.    Срок проверки — 1997 г., периодичность проверки 5 лет.

5.    Стандарт полностью соответствует И СО 2220—72, И СО 3920-76, И СО 3921-76

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

обозначение НТД. iij когОрый дfcii ■! ссылка

Номер пум»*»

ГОСТ 2789-73

2.11

ГОСТ ЗМ7-Й0

2.3

ГОСТ 18118-79

2.10; 2.12; 4.Э

ГОСТ 19202-80

2 10; 2.12; 4 3

ГОСТ 2.VJ6I-83

210; 4.3

ГОСТ 27595 88

£ 12; 5

7.    Проверен в 1992 г. Ограничение срока действия отменено (Постановление Госстандарта от 18.02.92 № 165)

8.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1994 г.) с Изменениями № I, 2, 3, утвержденными в июне 1986 г., апреле 1987 г., феврале 1992 г. (ИУС 9-86. 8-87, 5-92)

Страница 15

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор 8. И Прусаком Корректор Н. Л. Шнайдер

С дико а набор *3 02 *4 Поди. а 044. 18 04 Я Ус.т. и#». л. 0.М Уел. лр. отт. 0,92.

Уч.’имл. л. 0,40. Тар. МО »хэ С 12Н.

Ордена «Знак Почета» И>дательсг»о стандартов. 107076. Мосчаа. КолОдавиый лер., И. Калужская шаография стандартов. ул. Московская. 2‘А Зак. 463

Заменяет ГОСТ 2456-75