Группа Г2Б
Изменение № 2 ГОСТ 2456-82 Бруски шлифовальные. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.04.87 № 1372
Дата введения 01.11.87
Вводная часть. Второй абзац исключить.
Пункт 2.2. Таблица 5. Заменить марку шлифовального материала: 25А на 24А н 25А; заменить обозначения зернистости] 25—5 на 16—5; 25-М7 на М63-М5.
Пункт 2.7, Над таблицей дополнить единицей: мм.
Пункт 2.8. Заменить слова: «размером» на «длиной к шириной», «для зер« нистости 20 и крупнее» на «для зернистости 16», «для зернистости 16 и мельче» на «для зернистости 12 я мельче».
Пункт 2.9. Заменить слово: «размерами» на «длиной и шириной».
Пункт 2.10 изложить в новой редакции: «2.10. Твердость брусков — по ГОСТ 18118-79 или ГОСТ 19202-80 или ГОСТ 25961-83».
(Продолжение см. с. 14$) 139 (Продолжение изменения к ГОСТ 2456-82)
Раздел 2 дополнить пунктом—2.11: «2.11. Показатели качества должны соответствовать указанным в табл. 6а и бв при условиях обработки по табл. 66 и 6г.
Расчет показателей качества приведен в обязательном приложении.
(Продолжение см. с. 141)
140
(Продомкение изменения н ГОСТ 2456—&21
Т а б л ■ ц а 6а Показателе качества брусков из зеленого карбида кремния иа керамической связке при режиме юнингования по табл, бб |
Зернистость |
Режущая способность. <?М-Ю», мм'/мнн-мм*. не менее, для брусков степени твердости |
Коэффициент шлифования, К, не менее, для брусков степени твердости |
Параметр шероховатости обработан* ной поверхности ПО ГОСТ 2789-73,
Ra, мкм. на более |
СМ2 |
С2 |
СМ2 |
С2 |
16 |
14.5 |
16,0 |
1.8 |
3,0 |
2,60 |
12 |
12,3 |
14,0 |
1,6 |
2,8 |
2,00 |
10 |
8,8 |
10,6 |
1.3 |
2,1 |
1,60 |
8 |
6.0 |
7,8 |
1.0 |
1.7 |
1,25 |
6(М63) |
3,5 |
5,2 |
0,7 |
1,3 |
1,00 |
5(М50) |
2,9 |
4,0 |
0.7 |
1.1 |
0,80 |
4(М40) |
2,0 |
2.9 |
0,7 |
0.95 |
0,63 |
|
Примечания:
1. Для брусков на бакелитовой связке значение режущей способности должно быть умножено на 0,6, а значения параметра шероховатости Ra — на ОД.
2. Для брусков из белого электрокорунда на керамической и бакелитовой связках значение режущей способности и коэффициента шлифования должны быть умножены на 1,1.
Таблица 66 |
Оборудование |
Образец для испытаний |
Режим испытаний |
СОЖ |
материал.
твердость |
размеры |
Хонинго
вальный
станок
модели
ОФ-38Д |
Сталь 45 37—39 HRCa |
D«=50—80 мм /=120—150 мм |
Vox = 27-—30 м/мин Van =9-—10 м/мин Р* = 0.8 МПа /=60 с |
Масло
индустри
альное
20—30%
керосин
70% |
Ra для брусков зернистостями:
16—10 не более 2,5 мкм 8; 6 (М63) » » 2,0 мкм 5(М50); 4(М40) > 1,25 мкм |
|
• Для брусков зернистостями 16—в; 6(М63): 5(М60).
Для брусков зернистостями 4(М40) Я—0.2—0.3 МПа. |
(Продолжение см. с. 142)
141
Показатели качества брусков из зеленого карбида кремния на керамической связке при режиме суперфиниширования по табл. 6 г. |
Зернистость |
Режущая способность, <?м-10‘, мм*/мин -мм*, не менее, для брусков степени твердости |
Коэффициент шлифования, К, не менее, для брусков степени твердости |
Параметр шероховатости обработанной поверхности по ГОСТ 2789-73, /?а, мкм, не более |
М3 |
СМ2 |
М3 |
СМ2 |
М40 |
1,2 |
1,4 |
ап |
OJ28 |
0,50 |
М28 |
0.8 |
1.1 |
0.09 |
0,25 |
0.32 |
М20 |
0.6 |
0.9 |
0,08 |
0,18 |
0,16 |
М14 |
0.4 |
0.6 |
0.08 |
0,16 |
0,125 |
М10 |
0.3 |
0.6 |
0.05 |
0,14 |
0,10 |
М7 |
0.3 |
0.5 |
0.05 |
0,12 |
0.08 |
|
Примечание, Для брусков из злектрокорундовых материалов значения режущей способности и коэффициента шлифования должны быть умножены на
и. |
Таблица 6г |
Оборудование |
Образец для испытаний |
Режим испытаний |
сож |
материал,
твердость |
равмеры |
Суперфи-нншный станок модели 3871Б |
Сталь 45 46,5—51,5
hrc9 |
D = 40—60 ММ / = 200—400 мм |
V ок =9— —10 м/мин
п осц — 20—
—25 Гц
Л =3 мм Р—0,2 МПа /=120 с |
Масло индустриальное 20—15 % керосин 80%
олеиновая кислота 3-5% или низковязкое масло типа РЖ-8 |
Ra для брусков зернистостями:
М40; М28 не более 0.8 мкм; М20; М14 » » 0,32 мкм; М10; М7 » » 0,16 мкм |
|
Пункт 3.1, 3.3 изложить в новой редакции: «3.1. Для контроля соответствия брусков требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.
3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не при* нимают.
Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве брусков по всем показателям.
При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают».
Пункт 3.4. Заменить ссылку: п. 6.2 на п. 2.11.
Пункт 4 3 изложить в новой редакции: «4.3. Контроль твердости брусков — по ГОСТ 18118-79 или ГОСТ 19202-80 или ГОСТ 25961—83».
Пункт 5.1. Заменить слова: «без указания типа бруска» на «тип бруска до* пускается не указывать».
Раздел 6 исключить.