Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

4 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.11.1987
Добавлен в базу01.02.2017
Актуализация01.01.2021
ОпубликованИУС 8-1987
Дополняет:ГОСТ 2456-82

Организации:

23.04.1987УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам1372
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4

Группа Г2Б

Изменение № 2 ГОСТ 2456-82 Бруски шлифовальные. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.04.87 № 1372

Дата введения 01.11.87

Вводная часть. Второй абзац исключить.

Пункт 2.2. Таблица 5. Заменить марку шлифовального материала: 25А на 24А н 25А; заменить обозначения зернистости] 25—5 на 16—5; 25-М7 на М63-М5.

Пункт 2.7, Над таблицей дополнить единицей: мм.

Пункт 2.8. Заменить слова: «размером» на «длиной к шириной», «для зер« нистости 20 и крупнее» на «для зернистости 16», «для зернистости 16 и мельче» на «для зернистости 12 я мельче».

Пункт 2.9. Заменить слово: «размерами» на «длиной и шириной».

Пункт 2.10 изложить в новой редакции: «2.10. Твердость брусков — по ГОСТ 18118-79 или ГОСТ 19202-80 или ГОСТ 25961-83».

(Продолжение см. с. 14$) 139 (Продолжение изменения к ГОСТ 2456-82)

Раздел 2 дополнить пунктом—2.11: «2.11. Показатели качества должны соответствовать указанным в табл. 6а и бв при условиях обработки по табл. 66 и 6г.

Расчет показателей качества приведен в обязательном приложении.

(Продолжение см. с. 141)

140

(Продомкение изменения н ГОСТ 2456—&21

Т а б л ■ ц а 6а Показателе качества брусков из зеленого карбида кремния иа керамической связке при режиме юнингования по табл, бб

Зернистость

Режущая способность. <?М-Ю», мм'/мнн-мм*. не менее, для брусков степени твердости

Коэффициент шлифования, К, не менее, для брусков степени твердости

Параметр шероховатости обработан* ной поверхности ПО ГОСТ 2789-73,

Ra, мкм. на более

СМ2

С2

СМ2

С2

16

14.5

16,0

1.8

3,0

2,60

12

12,3

14,0

1,6

2,8

2,00

10

8,8

10,6

1.3

2,1

1,60

8

6.0

7,8

1.0

1.7

1,25

6(М63)

3,5

5,2

0,7

1,3

1,00

5(М50)

2,9

4,0

0.7

1.1

0,80

4(М40)

2,0

2.9

0,7

0.95

0,63

Примечания:

1.    Для брусков на бакелитовой связке значение режущей способности должно быть умножено на 0,6, а значения параметра шероховатости Ra — на ОД.

2.    Для брусков из белого электрокорунда на керамической и бакелитовой связках значение режущей способности и коэффициента шлифования должны быть умножены на 1,1.

Таблица 66

Оборудование

Образец для испытаний

Режим испытаний

СОЖ

материал.

твердость

размеры

Хонинго

вальный

станок

модели

ОФ-38Д

Сталь 45 37—39 HRCa

D«=50—80 мм /=120—150 мм

Vox = 27-—30 м/мин Van =9-—10 м/мин Р* = 0.8 МПа /=60 с

Масло

индустри

альное

20—30%

керосин

70%

Ra для брусков зернистостями:

16—10 не более 2,5 мкм 8; 6 (М63) » » 2,0 мкм 5(М50); 4(М40) > 1,25 мкм

• Для брусков зернистостями 16—в; 6(М63): 5(М60).

Для брусков зернистостями 4(М40) Я—0.2—0.3 МПа.

(Продолжение см. с. 142)

141

(Продолжение изменения к ГОСТ 2456-82)

Таблица 6в


Показатели качества брусков из зеленого карбида кремния на керамической связке при режиме суперфиниширования по табл. 6 г.

Зернистость

Режущая способность, <?м-10‘, мм*/мин -мм*, не менее, для брусков степени твердости

Коэффициент шлифования, К, не менее, для брусков степени твердости

Параметр шероховатости обработанной поверхности по ГОСТ 2789-73, /?а, мкм, не более

М3

СМ2

М3

СМ2

М40

1,2

1,4

ап

OJ28

0,50

М28

0.8

1.1

0.09

0,25

0.32

М20

0.6

0.9

0,08

0,18

0,16

М14

0.4

0.6

0.08

0,16

0,125

М10

0.3

0.6

0.05

0,14

0,10

М7

0.3

0.5

0.05

0,12

0.08

Примечание, Для брусков из злектрокорундовых материалов значения режущей способности и коэффициента шлифования должны быть умножены на

и.


Таблица 6г

Оборудование

Образец для испытаний

Режим испытаний

сож

материал,

твердость

равмеры

Суперфи-нншный станок модели 3871Б

Сталь 45 46,5—51,5

hrc9

D = 40—60 ММ / = 200—400 мм

V ок =9— —10 м/мин

п осц — 20—

—25 Гц

Л =3 мм Р—0,2 МПа /=120 с

Масло индустриальное 20—15 % керосин 80%

олеиновая кислота 3-5% или низковязкое масло типа РЖ-8

Ra для брусков зернистостями:

М40; М28 не более 0.8 мкм; М20; М14 » » 0,32 мкм; М10; М7 » » 0,16 мкм


Пункт 3.1, 3.3 изложить в новой редакции: «3.1. Для контроля соответствия брусков требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не при* нимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве брусков по всем показателям.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают».

Пункт 3.4. Заменить ссылку: п. 6.2 на п. 2.11.

Пункт 4 3 изложить в новой редакции: «4.3. Контроль твердости брусков — по ГОСТ 18118-79 или ГОСТ 19202-80 или ГОСТ 25961—83».

Пункт 5.1. Заменить слова: «без указания типа бруска» на «тип бруска до* пускается не указывать».

Раздел 6 исключить.


(ИУС № 8 1987 г.)