Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

39 страниц

548.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на шлифовальные круги общего применения на керамической (К), бакелитовой (Б), вулканитовой (В) связках, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на отрезные круги, обдирочные круги зернистостей 63 и более, круги типов 1 и 5 для ручных машин и хозяйственного назначения

Утратил силу в РФ
Действие завершено 01.01.2009

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 2424-83

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание офицналыюе

С1*ллартп4ор«а

Страница 2

УДК 621.922.02:006.354    Группа    Г25

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРУГИ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ

ГОСТ

Технические условия    _    1.    *

2424-83

Grinding wheels.

Specifications

МКС 25.100.70

ОКП 39 8100. 39 8200. 39 8300

Дата в веления 01.01.85

Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные круги общего применения на керамической (К), бакелитовой (Б), вулканитовой (В) связках, изготавливаемые для нужд экономики страны и экспорта.

Стандарт не распространяется на отрезные круги, обдирочные круги зернистостей 63 и более, круги типов 1 и 5 для ручных машин.

Требования настоящего стандарта в части разд. 1, 2 (кроме п. 2.2), 4. 5 и п. 3.4 являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми.

Требования по безопасности изложены в п. 2.13.

(Измененная редакция, Изм. .Y? I, 2, 3, 4).

I. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.    Круги должны изготовляться следующих типов:

1    — прямого профиля;

4    — с двусторонним коническим профилем;

3 — с коническим профилем;

5    — с выточкой:

23 — с конической выточкой;

7 — с двусторонней выточкой;

2    — кольцевые;

6    — чашечные цилиндрические;

11    — чашечные конические;

12    и 14 — тарельчатые:

36 — с запрессованными крепежными элементами;

10 — с двусторонней выточкой и ступицей;

26 — с двусторонней конической выточкой.

(Измененная редакция, Изм. .\е 2).

1.1а. Обозначения типов кругов и размеров кругов ранее действовавших и по настоящему стандарту должны соответствовать указанным в приложении 2.

1.16. Обозначения профилей для кругов типов I, 5, 7 должны соответствовать указанным в приложении 3.

1.1а, 1.16. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

1.2.    Размеры кругов должны соответствовать указанным на черт. 1 — 14 и в табл. 1 — 13.

1

   О    Издательство    стандартов,    1983

© Стандартинформ, 2005

Страница 3

С. 2 ГОСТ 2424-83

Тип 1

Чсрг. I

Таблица 1

мм

D

т

//

D

т

н

3

6,0; 8.0; 10.0

1.0

32

2.5: 3,2; 4.0: 5.0: 6.0: 8.0: 10.0

6.0

4

1,0; 1,3; 1,6; 2.0; 2,5; 3,2; 4,0; 5.0; 6.0; 8.0; 10,0

1,6

(6.0): 8.0; 10,0; 13,0; 16.0; 20.0: 25.0:

32.0; 40.0

13.0

5

8.0

2,0

2,0

6.0: 8.0: 10.0

6.0

2,0: 2.5; 3.2; 4.0; 5.0: 6.0; 8.0: 10,0

8,0;

10.0

6

6.0: 8.0; 10.0

1.6

2.0; 2,5; 3.2: 4.0; 5,0: 6.0; 8.0: 10.0; 13,0

2.0

40

6.0: 8.0. 10.0; 13.0; 16.0; 20.0: 25,0; 32.0; 40.0

13,0

8

6.0: 8.0; 10,0; 13.0; (16.0)

3,0

32.0; 40.0: 50.0; 63.0

16,0

(6.0): (10.0); 16.0

4.0

50

4,0; 5.0

10.0

10

3,2; 4.0; 5,0; 6.0; 8,0: 10.0: 13.0; 16.0; 20.0

3.0

(6,0); (8.0); 10.0; 13.0; (16.0); (20.0);

(25.0);    (32.0); 40.0;

(50.0)

13.0

(6.0); (10.0); 13,0; 16.0

4,0

13

3.2: 4.0; 5,0; 6.0; 8.0: 10,0: 13,0; 16.0: 20.0

6,0: 8,0; 10,0; 13,0; 16.0; 20,0: 25,0: 32,0; 40.0: 50.0: 63.0

16,0

10.0; 13.0; 16,0; 20.0

6.0

16

3,2; 4,0; 5,0: 6.0;

8.0; 10.0: 13,0; 16.0; 20.0; 25.0: 32.0: 40.0

63

3,2: 4.0; 5,0; 6.0; 8.0; 10.0: 13.0

10.0

20

4.0; 5.0; 6,0: 8.0; 10.0; 13,0; 16.0:

20.0; 25,0: 32.0; 40.0

13,0

16.0

6.0: 8.0; 10,0; 13.0; 16.0; 20.0; 25.0: 32.0; 40.0; 50.0: 63.0

20.0

(16.0): 25.0; 32.0

8.0

25

3,2; 4,0; 5.0: 6.0;

8,0: 10.0; 13,0; 16.0; 20,0; 25.0: 32.0: 40.0;

6.0

80

3,2; 4.0; 5.0: 6.0:

8.0: 10.0; 13.0: 16.0: 20.0; 25.0; 32,0: 40.0; 50.0: 63.0: 80.0: 100.0

13,0; 16,0; 20,0: 25.0; 32.0: 40.0

S.0

16.0; 20.0: 25.0; 32.0

10.0

3,2; 4.0; 5.0: 6.0;

8.0; 10.0: 13,0: 16.0; 20.0; 25,0: 32,0; 40,0; 50.0; 63.0

32.0

32

6,0; 8.0; 10,0; 13.0; 16.0; 20,0: 25.0; 32,0; 40.0

Страница 4

ГОСТ 2424-83 С. 3

Продолжение табл. I

мм

D

Т

//

D

г

II

100

4.0; 5,0: 6.0; 8,0; 10.0

13,0

250

2.5; 3,2; 4.0; 5,0; 6.0; 8,0; 10,0; 13,0: 16,0; 20,0; 25,0; 32.0: 40,0; 50.0; 63,0; (80.0); (100.0); (125,0)

76.0

4.0; 5,0: 6.0; 8,0:

10,0; 13,0; 16.0; 20,0; 25,0; 32.0; 40.0; 50,0: 63.0: 80.0: 100.0

20.0

4.0; 5,0; 6.0; 8,0;

10,0; 13,0; 16.0; 20,0; 25,0; 32,0; 40.0; 50,0; 63.0: 80.0

32.0

2.5; 3,2; 4,0; 5,0; 6.0; 8.0; 10,0: 13,0; 16,0; 20.0; 25,0: 32,0; 40.0; 50.0; 63,0; 80.0; 100,0: 125,0; (150.0): 160,0

127,0

125

4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16.0: 20,0: 25.0; 32,0: 40.0: 50.0; 63,0

32,0

300

6.0; 8.0; 10.0; 13,0; 16.0; 20.0; 25.0;

32,0; 40.0; 50,0;

63,0; 80.0; 100.0; 125,0; (150,0); 160,0; 200.0

32,0:

76.0

(6,0); (8,0); (10,0):

(13.0);    (16,0); 20,0;

(25.0);    (32,0);

(40.0);    (50,0): (63,0)

20,0

(6.0); (8.0); (10,0): (13,0); (16,0); (20.0); 25,0; 32,0; 40,0;

50,0; 63.0; 80,0;

100,0

51,0

2.5; 3.2; 4.0; 5,0:

6.0; 8,0; 10,0; 13,0; 16,0: 20.0; 25.0;

32.0; 40.0; 50.0;

63,0; 80,0; 100,0; 125,0; (150,0); 160.0; 200.0

127,0

150

4.0; 5,0: 6.0; 8,0; 10,0; 13,0; 16.0; 20,0; 25,0; 32,0; 40.0; 50.0; (63.0)

20.0;

32,0

350

32,0: 40.0; 50.0

76,0

6.0; 8.0: 10,0: 13,0; 16,0: 20.0: 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80.0; 100.0

51,0

5.0; 6.0; 8.0; 10,0; 13,0; 16,0; 20.0;

25,0; 32.0; 40,0;

50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125,0; (150,0); 160.0; 200.0

127.0

203.0

175

5.0; 6,0: 8.0; 10.0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0;32,0; 40,0: 50,0

32.0

400

6,0; 8,0: 10,0; 13.0; 16,0: 20.0; 25.0; 32.0; 40.0; 50,0; 63,0: 80.0; 100,0: (125,0); (150,0); 160,0; 200.0

127,0

200

3.2; 4,0; 5.0; 6,0; 8.0; 10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25.0; 32,0: 40.0; 50,0; 63.0; S0.0

4,0; 5,0: 6,0; 8,0; 10,0; 13,0; 16.0: 20,0; 25.0; 32,0; 40,0; 50.0; 63,0; 80,0: 100,0; (125,0); (150,0): 160.0: 200.0

203.0

6,0; 8,0: 10,0; 13.0: 16.0; 20.0; 25,0;

(32.0);    (40,0): (50,0);

(63.0);    (80.0); (100.0)

51,0

4.0; 5,0; 6.0; 8,0: 10,0; 13,0; 16,0; 20,0: 25.0; 32.0; 40,0; 50.0; 63.0; 80,0; 100,0: 125,0; (150.0): 160.0: 200.0

76.0

450

6,0; 8.0; 10.0; 13,0; 16.0; 20.0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63.0: 80.0

127.0

6.0; 8,0: 10,0: 13,0; 16,0; 20.0; 25,0: 32,0; 40.0; 50.0; 63,0; 80,0; 100,0

203.0

250

6,0; 8,0; 10,0: 13,0; 16,0: 20.0; 25.0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0

32,0;

51,0

Страница 5

С. 4 ГОСТ 2424-83

мм

Продолжение таб.*. I

D

Г

н

D

Т

И

10,0; 13.0; 16,0; 20.0; 25.0: 32,0: 40.0; 50.0: 63,0: 80.0; 100.0; 125.0;

203.0

600

10.0; 13.0; 16.0; 20,0; 25,0; 32.0; 40.0: 50.0; 63.0; 80,0; 125.0; 160.0; 200.0

203.0

(150.0); 160.0; 200.0

16.0; 20.0; 25.0; 32,0: 40.0: 50.0; 63.0; 80.0; 100.0: 125.0: (150,0): 160.0; 200.0; (250.0)

500

8,0; 10.0; 13.0: 16.0; 20.0; 25.0: 32.0; 40.0; 50.0; 63.0; 80,0:

750

305.0

100.0: 125,0: (150.0): 160.0; 200,0: 250.0

305.0

900

25.0; 32.0; 40.0: 50.0*; 63,0*; 80.0*; 100,0*; 125.0

600

10,0; 13,0; 16,0; 20,0; 25,0: 32,0; 40.0: 50.0; 63.0*; 80.0*; 100.0*; 125.0; (150.0): 160.0: 200.0: 250.0*

1060

40,0*; 50,0*: 63,0*; 80.0*; 100.0*; 125.0*

‘Должны изготовляться на керамической связке классов точности АЛ или А.

При м с ч а н и с. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Тип 4

Черт. 2

Таблица 2

Размеры, мм

п

Т

I/

V

*1,0

а ♦ 2'

D

Г

и

и

*1.0

а

*2*

250

10; 13; 16; 20

76

4

40*

350

32

8

25

5; 9

16

127

4

40-

20

S

300

25

127

6

400

20; 25;

5

32

8

60‘

32

350

8

160

3

8: 10: 13

203

3

60‘

13; 25

127

5

40°

500

32

8

40‘

Страница 6

ГОСТ 2424-83 С. 5

Гип 3

•Размеры для справок.

Чсрт.З

Таблица 3

Размеры, мм

D

т

//

р

F х 1.5

V

*1.0

«

*2*

J

Номим.

Прея.

01КД.

63

10

10

20

+3,0

5

3.0

20‘

25

80

6

20

-

2.0

15*

50

8

20‘

47

10

30‘

53

13

35*

49

100

6

10‘

55

8

15*

55

20‘

67

25*

75

13

3.0

20'; 25‘

45; 57

36

+3.0

5

20‘

45

16

2.0

35*

60

10

51

65

4

77

125

8

32

-

10‘

57

150

82

10

35‘

127

16

25‘

90

20

5.5

18е

61

150

13

51

80

+3.0

5

2.0

20‘

90

175

10; 13

32

-

10‘

85; 50

200

10

+3.0

8

110

13

3.0

87

32;

51

+3.0

8

16

25‘

145

20

80

30‘

107

Страница 7

С. 6 ГОСТ 2424-83

Продолжение табл.З

Размеры, мм

D

г

н

Р

F

*1.5

V

±1.0

а

*2-

J

Моими.

Пред.

откл.

250

6

76

+3,0

45*

238

К

234

10

230

13

224

16

32

3.0

10’

176

76

+3,0

15е

153

125

5

4.0

161

20

2,5

20’

154

25

115

10

127

300

6

3,0

45*

294

8

290

10

286

25

115

10

20"

179

32

17

141

6

127

15*

278

8

45"

290

10

286

13

15"

226

45"

274

20

180

+4,0

5

3.0

30"

241

350

25

127

*4,0

4.0

Ш

278

40

76

115

17

20"

152

400

20

127

5,0

301

348

25

331

40

279

50

76

115

25

20"

153

450

20

127

15"

338

25

301

32

249

500

32

203

30"

407

Страница 8

ГОСТ 2424-83 С. 7

Тип 5

•Размер для справок.

Черт.4

Таблица 4

мм

D

т

и

Р

F

*1.5

о

г

и

Р

F

11,S

Но

мим.

П ред. огкл.

Но-

ИНН.

Пред.

огкл.

10

13

3

5

+2.0

6

32

32

10

16

+2.0

(16);

20

13

16

4

6

8

20

10

25

13

13

16

13

6

8

6

32

(16)

(Ю)

(8)

20

8

10

40

25

20

+3,0

(12);

13

20

16

10

8

20

20

6

10:

(13)

+2.0

10

25

(12): 13; 18

32

16

40

20

50

25

32

16

30

40

20

25

13

13

6

50

25

13;

(16)

25

+3.0

(12);

13

16

6:

(10)

13;

(16)

8

40

13

20

50

30

20

6

13

10

32

16

25

(12);

13

16

25

20

32

16

32

16

32

16

10

16

8

25

13

31

13

20

10

63

32

20

32

16

25

(12);

13

50

30

32

30

20

6

16

Страница 9

С. 8 ГОСТ 2424-83

Продаьжение табл. 4

мм

О

г

и

Р

F

*1.5

D

г

И

Р

Г

±1.5

На

йми.

Пр«!|.

аткл.

Но

нин.

Прел.

0ТКЛ.

80

20

32

40; 50

+3.0

7

200

25

32

100

+3.0

13

25

13

32

(32);

76

125

+4,0

16

32

16

40

20

40

76

20

50

25

63: 80

30

63; 80

30

250

41)

150

13; 20

100

25

50

13

300

127

200

32

16

50

40

20;

(32)

50;

(60)

20

63

30

350

40: 50

127

200

13: 20

50;

63

20

50

30

400

40

203

265

+6,0

20

50

25

125

20

32

65

10

450

50; 63

127

215

13

25

20

62

13

32

32

65

16

50

30

80

25

150

25

20

75

13

500

50: 63

203

265

13; 20

32

85

(12);

13

80

305

375

30

100

203

32

85;

100

16

600

50: 63 80

305

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Тип 23

Размеры для справок.

Черг.5


Страница 10

ГОСТ 2424-83 С. 9

Таблица 5

Размеры, мм

9

0

а

D

т

//

По

мин.

Пред.

01КЛ.

11.5

*2'

N

г

300

127

200

+4,0

20’

18

7

350

50

265

25

15

10

500

203

375

+6.0

15°

17

8

600

80

305

35

10°

20

15

750

500

22

13

Тиш 7

•Размер для справок.

Чсрт.6

Таблица 6

мм

D

г

//

Р

Г

G

Ном и II.

Прел.от кл.

11.5

11.5

100

25

88

>3.0

8

8

125

40

32

109

16

16

200

25

184

+4.0

8

8

40

16

16

250

80

76

150

20

20

(150); 160

40

35

50: 100

200

+4.0

13

13

300

125

127

25

25

(150); 160

200: 250

35

200

200

40

50: 85

250

50

Страница 11

С. 10 ГОСТ 2424-83

Продолжение таб.].6

мм

О

г

н

Р

Г

±1.5

с

*1.5

Моими.

Пр«д.о|кл.

350

50

127

200

+4,0

13

13

80

20

20

250

20; 25

20; 25

100

200; 250

25

25

(150): 160

40

20

200

200

50

250

200; 250

100

203

250

25

25

125

40

(150); 160

200; 250

35

200

250

30; 35

400

50; (63); (80)

265

+6,0

13

13; (16); (20)

450

50

13

500

40

203;

305

265

(375)

10

10; (20)

(50); 63 80

16

(Ю); 16; (20)

600; 750

50

305

375

13

13

63; 80

16

16

100

25

25

900

63; 80

16

16

100

25

25

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Гни 2

•Размер Wдля справок.

Черг.7

Таблица 7

мм

D

Г

н

W

200

80

76: 125

62: 38

100

160; (150)

20: 25

300

80; 160

203

48

100

250

25

400

63; 125

305

48

450

125; (150)

250; 305: 380

100; 72; 35

500

100; 125; (150)

400; 380

50; 60

600

100: (150)

380; 480

110: 60

П р и м с ч а и и с. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Страница 12

ГОСТ 2424-83 С. 11

’Размеры для справок.

Черт. S

Таблица 8

мм

D

Г

и

Р

F

И,5

Е

W

Ним и и.

Прел.

OIK.I.

40

25

13

32

±1,5

20

5

4

50

32

40

25

7

5

80

40

20

(22)

50; 65; (68)

32

8

15; 7; 6

100

50

80; (84)

25; 40

25; 10

10; 8

125

63

(22); 32; 51; 76

100; (109)

50

13

13; 8

150

80

125

±2,0

65

15

13

(175)

115

96

145

±2,0

100

15

15

200

40

51

165

27

13

18

63

32

50

80

76

170

65

15

15

250

100

125

48; 75

52; 25

62

127

195

27

150

200

75

25

25

300

127

250

25

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Тип 11

•Размеры для справок.

Черт. 9


Страница 13

С. 12 ГОСТ 2424-83

Т а б л и и а 9

Размеры, мм

D

г

н

Р

г

.11,5

а

«1*

а.

И'

W

к

Е

J

Номии.

Прея.

OIK.t.

50

25

13

40

±1.5

16

70‘

65'

5

25

8

34

S0

32

20

65; (68)

22

8; 6

45; 48

10

57

(22)

65

8

45

40

65

30

8

38

10

51

100

25

20

80

15

50‘

45‘

10

50

10

57

40

84

25; 30

70‘

65*

8

60; 55

16: 10

71

125

32

100;

(109)

25; 32

13; 8

76; 85; 70; 79

16: 8

96

32

70; 79

8

45

(22)

100

13

70

13

92

32

100;

(109)

13:8

70; 79

50

20: (22)

88

38

77*

67*

19

56

13

100

32

100

32

70*

65’

13

70

19

87

150

40

120

25

50‘

45‘

16

70

16

83

50

130

±2,0

35

70‘

65*

10

97

16

114

<175)

63

140

45

50*: 60"

60*

19

88

19

71; 100

250

140

100

190

100

80‘

80*

30

155

40

200

300

150

150

230

110

35

190

40

247

П р и м с ч а н и с. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Тип 12

“Размеры для справок.

Черт. 10


Страница 14

ГОСТ 2424-83 С. 13

Таблица 10

мм

D

г

//

к

N

11.0

и

11.0

И'

11.0

а

±2’

Е

J

Номнн.

Пред.

07КЛ.

80

S

13

30

3

4

6

36

КМ)

Ю; (13)

20

40

*4.0

4

•ш

А

15*

6:9

22

125

13

50

5

3

и

9

50

150

16

32

60

6

4

8

10

61

<175)

16; 20

75

3

3

16

25'

12; 17

120; 100

200

20

80

+6.0

8

4

10

15*

12

80

250

20; 25

100

8; 10

6

13

12: 15

80; 108

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Тип 14

* Размеры для справок.

Черт. 11

Таблица II

Размер ы. мм

л

и

к

N

V

а

а.

г

Нонин.

Прея. 01 кл.

11.0

и.о

Г

*•2-

+ 2”

Е

J

100

10

20

40

4

2; 3

15‘

10‘

6

40: 48

150

НО

+4.0

2

30‘

г

10

122

16

32

60

6

л

3

10

60

200

20

80

8

15‘

10'

12

80

250

25

100

+6,0

10

5; 6

15

100; 108

(280)

40

105

7

4; 8

6‘

18

123; 153

300

20; 25

127

185

6

30‘

10’

20: 25

238; 220

350

40

200

12

45‘

7*

40

274

II р и м с ч а н и с. Размер, заключенный в скобки, применять не рекомендуется.

Страница 15

С. 14 ГОСТ 2424-83

Гнп 36

Черт. 12

Таблица 12

мм

D

Г

и

D

т

н

400

50

160; 301

650

40

50

450

63

305

700

50

51

500

60

203

70

25

600

75

305

750

45

350

40; 50

50

Тип 10

“Размеры для справок.

Черт. 13

Таблица 13

мм

D

Г

и

к

f - а 11.0

W

±1.0

Помни.

Пред.

огкл.

150

S

32

65

+3.0

2

6

10

3

16

51

5

175

16

32

65

5

6

200

10

51

3

16

32

5

250

10

76

125

+4,0

3

8

20

6

300

10

127

ISO

3

10

16

5

Страница 16

ГОСТ 2424-83 С. 15

Тип 26

’Размеры для справок.

Черт. 14

Пример условного обозначения круга типа I наружным диаметром D = 500 мм, высотой 7 = 50 мм. диаметром посадочного отверстия // = 305 мм. из белого электрокорунда марки 25А, зернистости 10-ГК степени твердости С2, номером структуры 7. на керамической связке К1А с рабочей скоростью 35 м/с, класса точности А. 1-го класса неуравновешенности:

/ 500*50x305 25А 10-П С2 7 К!А 35 м/с Л I ка. ГОСТ 2424-83

(Измененная редакция, Изм. .4° I, 2, 3, 4).

1.3. Обозначения размеров и типоразмеров кругов указаны в приложении 4.

В условных обозначениях кругов указывают только их основные размеры: DxTx W - для типов 2 и 37; 1)хТх.Н — для ост&тьных типов.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Круги должны изготоапяться из шлифовальных материалов зернистостей, указанных в табл. 14.

Т а б л и ц а 14

Вил шлифовального материма

Зернистое п.

Нормальный алектрокорунд

50-4

Белый электрокорунд

50-5;

M63-MI0

Хромотитанистый электрокорунд, матнено-кремниевый элекгрокорунд

50-6

Монокорунд

£

1

Зеленый карбид кремния

50-6;

M63-MI0

Черный карбид кремния

50-6

(Измененная редакция, Изм. 2, 3).

2.3.    Круги должны изготовляться классов точности: АА. Л и Б.

2.4.    Зерновой состав шлифовальных материалов — по ГОСТ 3647.

2.5.    Предельные отклонения размеров кругов должны соответствовать указанным в таба. 15— IX.

Страница 17

С. 16 ГОСТ 2424-83

Наружный диаметр

мм

Высота

мм

Диаметр посуточного отверстия (кроме кругов типов 36, 2)

мм

Таблица 15

D

Предельные отклонения для классом точности

АА

А. Б

До 6

±0.3

±0.4

Св. 6 » 30

±0,5

±0,8

* 30» so

±0,8

±1.2

* 50» 80

±1.0

±1.6

» SO * 180

±1.2

±2.0

» 180 * 260

±1.5

±2.7

» 260 * 500

±2,0

±4.0

» 500 - 800

±2,5

±5,0

. 800

±3,0

±6.0

Таблица 16

г

Предельные отклонения для классов точности

АА

А. Б

ДоЗ

±0.10

±0,3

Св. 3 до 6

±0,15

±0,5

Св. 6 до 10

±0.6

Св. 10 до 16

±0.20

±0,9

Св. 16 до 40

±1,2

Св. 40 до 100

±0.25

±1,4

Св. 100

±0.30

±2,0

Таблица 17

н

Предельные отклонения для классов точности

АА

А

Б

До 10

+0,1

+0,2

+0,2

Св. 10 до 18

+0,3

Св. 18 до 50

Св. 50 до 80

+0,2

+0,4

Св. 80 до 120

+0,5

Св. 120 до 180

+0,3

Св. 180 до 260

+0,6

Св. 260

+0,3

+0,4

Страница 18

ГОСТ 2424-83 С. 17

Таблица 18

и

Предельные отклонения для классов точности

АА

А. Б

До 120

±1.0

±1.5

Св. 120 » 260

±1.5

±2.0

• 260

±2.0

±3.0

2.6. Допуски формы и расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл. 19—22.

Диаметр центрального отверстия кругов танов 36, 2

Таблица 19

М XI

D

Допуск параллельности

и плоскостности (выпуклость н вогнутость) дли классов ТОЧНОСТИ

АЛ

А

Б

До 160

0,10

0,15

0,25

Св. 160 . 400

0.15

0.25

0.40

» 400

0.20

0.40

0.50

П р и м с ч а н и я:

1.    Для кругов тина 36 допуск параллельности и плоскостности не должен превышать 0,8 мм для классов точности АА и А; 1,0 мм — для класса точности Б.

2.    (Исключено, Изм. № 2).

мм

Таблица 20

D

Допуск круглостм (овальность) наружной поверхности ал я классов i очное ш

АА

А

Б

До 18

0.1

0.25

0.5

Св. 18 до 120

0,40

0.9

Св. 120 до 500

0,2

0.70

1,3

Св. 500

1,10

1,9

Таблица 21

М XI

г

Допуск профили продольною сечения (коиусооорашость) наружном поверхности (крохе типа II) дли классов точности

АА

А

Б

До 40

0,2

0.3

0.5

Св. 4<) . 100

0,3

0.5

1.0

* МО

0,5

0.8

2.0

Страница 19

С. 18 ГОСТ 2424-83

Таблииа 22

мм

D

Смешение оси отерстия oi поминальною расположения (кроме кругов типа 36.2)

и ля классом точности

АА

А

Б

До 18

0,10

0.15

0.20

Св. 18» 120

0.15

0,20

0.30

. 120 <• 260

0.20

0.25

0.40

. 260

0,25

0,35

0.50

2.4—2.6 (Измененная редакция, Изм. № I, 2).

2.7.    Радиус закругления кромок или размер фасок на кругах не должен превышать:

0,5 мм — для Г£10 мм;

1.0    мм — для 10 мм< Тй 25 мм;

2.0    мм — для 25 мм < Тй 40 мм;

3.0    мм — для 40 мм < Тй 100 мм;

4.0    мм — для Т> 100 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8.    Трещины на кругах не допускаются.

2.9.    Внешний вил кругов должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 23.

Таблииа 23

Дефект

Классы точности

АА

А

Б

Повреждения кромок

Не допускаются

Не допускаются размерами более 5 мм

Инородные включении

Не допускаются размерами более 0,5 мм

Не допускаются размерами более 1 мм

Не допускаются размерами более 2 мм

В количестве более 4 — на участке в 100 см2

Раковины

Не допускаются

Допускаются на поверхности круга размером не более 10-кратной величины размера зерна на кругах зернистостей 20 и менее и 5-кратной величины размера зерна на кругах зернистостей 25 и более

Примечание. По согласованию с потребителем допускаются повреждения кромок но диаметру посадочного отверстия свыше 76 мм для кругов класса А размерами не более 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.10.    На поверхности отверстия или выточки допускается наносить калибровочный слой толщиной не более 5 мм.

2.11.    Твердость кругов - по ГОСТ 18118, ГОСТ 19202, ГОСТ 21323, ГОСТ 25961.

2.10,    2.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.12.    Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060 должны быть:

I — для кругов класса точности АЛ;

1 и 2 — для кругов класса точности А;

1. 2 и 3 — дтя кругов класса точности Б.

2.11,    2.12. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.13.    Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями, указанными в табл. 24.

Страница 20

ГОСТ 2424-83 С. 19

Таблица 24

Тип круга

Рабочая скорость, м/с

1

30: 35; 40: 50: 60; 80

4

30: 35: 40; 50: 60

36.2

25: 30; 35

6.11.12.14

20; 25; 30

Прочие круги

15; 25; 30; 35: 50

2.14. Эксплуатационные показатели качества кругов на керамической связке должны соответ-ствовать указанным в табл. 25 и 25а при условиях обработки по табл. 26.

Таблица 25

Тип крут

Наружный

Высот

Марка

шлифо-

Зерн пе

Степень

Номер

Коэффи

циент

Ш еро.\о»а гость обработанной

диаметр

круга.

шлифова

иалмнно

гость

твердости

структуры

поверхности

круга, им

мм

ния.

Ra. мки. не более

материала

не менее

Внутреннее врезное шлифование

3-8

До 16

12-4

CTI; СИ

9

9,6

0,63

V

10-32

До 32

25А

СМ2-С2

7

32-63

До 63

25-12

CM1-CI

5-8

6.6

1,25

63-125

До 100

СМ1;

СМ2

Плоское шлифование

2

200

До 80

40-25

СМ2

3,0

10

16

25

СМ1

2.5

1; 11

6: 12

150-300

До 150

25А

40-16

М2—СМ2

6

3,0

1.25

1; 5;

250-300

Св. 20

CMI-C1

7

400-600

40-25

МЗ-С1

3.6

1

250

До 25

CMI-C1

1; 5; 7

125-600

До 80

63С;

64С

40-16

МЗ-С2

5-8

0.26

1; 5; 7

125-600

До 80

63С

64С

I2-M40

СМ1-СТЗ

6-9

0,15

0,63

11; 6

40-300

До 150

40-12

МЗ-С2

5-7

15.0

1,25

Круглое наружное врезное шлифование

200-250

До 40

25А

40—12

CMI-C2

6-8

1,2

1,25

300-350

2.4

400-500

До 63

М3—СМ2

3.00

10-6

7-9

0.9

0,63

600: 750

До 80

40-16

С2-СТЗ

6-7

1.46

1,25

300: 350

63С;

64С

МЗ-СТ2

5-8

1.70

400; 450

2,16

500:600

2,76

Страница 21

С. 20 ГОСТ 2424-83

Продолжение ntaai. 25

Тип круга

Наружный ииаметр круга, мм

Высота

круга.

нм

Марка

шлифоваль

ною

материала

Зернис

тость

Степень

твердости

Номер

структуры

Коэффициент шлифовании, не менее

Шерохо ал юсть обработанной поверхности Ra. мкм. не более

1

200-400

До 80

63С;

64С

40-16

СМ1-С1

7-8

0,8

1,25

12-М40

МЗ-СТ1

7-9

1.2

0.63

175-400

До 50

53С;

54С

40-16

МЗ-С1

6-8

9.6

1.25

Круглое шлифование шеек коленчатого вала

750

До 80

25А

40-16

СМ1-СТ2

6-7

1.0

1.25

900-1060

До 125

Кругло

с наружное

шлифование с продол

ьной подачей

| 500:600

До 80

25А

40-16

СМ2-С2

6-7

1,4

1.25

Бесцентровое шлифование

350-450

До 200

СМ 1-С 1

3,6

500:600

25А

40-16

6.7

3,0

1,25

До 250

СМ2-СТЗ

0.26

300: 350

40-25

1.8

63С:

64С

16-8

CMI-CT3

2,1

0,63

400: 450

40-10

4-8

2.4

1,25

500: 600

3,0

63

25

1.6

2,5

500*

150

13А;

14А

12

ст

2.2

0.32

0.4

2,5

600»

125

25

1.0

1.25

Шлицешлш

ювание

125-200

До 32

25А

40-16

МЗ-С1

5-8

1.5

0,63

‘Связка вулканитовая.

Страница 22

ГОСТ 2424-83 С. 21

Таблица 25а

Наружный

Марка

Степень

Установ

Шероховато II. обрабо-

Тип круга

Высота

ШЛИфО-

Зернис

Номер струк-

ленный

тиной по

цмамемр

ВаЛЬНОГО

твер

круга, мм

круга, мм

мате

тость

дости

«уры

ресурс, шт..

верхности

риала

не менее

Ra. мкм, не более

Зубошлифоваиие

25А


Резьбошлифование


8-10


2SA


25


0.63

0.40


25А


25


СМ I


46


1

100-300

До 80

400: 500

3

250-300

До 50

II

Св. 150 250-350

1;

4

До 32

400-500

3

200

16

12

150


40-25

М3—СМ2

6-8

48

1.25

10-6

СМ2-С2

8:9

6360

0.63

25-16

М2; М3

7; 8

18

40-25

М3: СМ1

25/768

1,25


Заточка


Примечание. Для кругов из нормального электрокорунда значения показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть умножены на 0,8; из хромотитанистого и магниево-кремниевого элекгро-корунла — на 1,2; из монокорунда — на 1,5 по сравнению со значениями показателей для кругов из белого электрокорунда. Для кругов из черного карбида кремния значения показателей (кроме параметра шероховатости) должны быть умножены на 0,8 но сравнению со значениями показателей для кругов из зеленого карбида кремния.

Страница 23

С. 22 ГОСТ 2424-83

Вил шлифования

Наружный диаметр круга, мм

Обрабатываемый

материал,

наименование обрабатываемой детали

Диаметр обрабатываемой шотоиьн. мм

Припуск на обработку, мм

Внутреннее

врезное

3-8

10-32

Сталь ШХ15 по ГОСТ 801 61.. .64 HRC3

(1,25—1.50) Ас

0.1-0.2

32-63

63-125

0.3—0.5

Плоское

200

Сталь Р6М5 по ГОСТ 19265 62. . .65 HRC,

1.0

150—300

0.3—0.5

250-350

400-600

Сталь 45 по ГОСТ 1050 45.. .50 HRCj

250

Сталь УХА но ГОСТ 1435 56.. .60 HRC,

125-600

Твердый сплав ВКХ по ГОСТ 3882 90 HRA

0.5-1.0 0,1-0,15

40-300

Чугун СЧ15-32 по ГОСТ 1412 180. . .200 НВ

0.5-1,0

Круглое

наружное

врезное

200-250

300-360

Сталь L1JXI5 по ГОСТ 801 61. . .64 HRC,

(0.1-0.15) А

0.3—0.5

400—500

0.05 А

0.1-0,4

600: 750

Сталь 45 по ГОСТ 1050 45. . .50 HRCj

(0.1-0.15) А

0.3-0.5

300; 350 400: 450 500: 600

Чугун СЧ15-32 по ГОСТ 1412 180.. .200 НВ

0.5-1,0

200-400

Титановый сплав ВТЗ-1. ВТ22 по ГОСТ 19807

(0,1-0,15) А

0,3—0.5

175-400

Чугун СЧ 15-32 по ГОСТ 1412 180.. .200НВ

(0.2—0.5) А

0.5-1.0

Круглое

шлифование

шеек

коленчатого

вали

750

Сталь 45 по ГОСТ 1050 45. . 50 HRC,

(0.05-0.15) А

0,5-1.0

900-1060

Сталь 45Г2 по ГОСТ 4543 48 HRCS

Круглое наружное с продольном подачей

500; 600

Сталь 4Х5МФ1С-Ш: XI2М: 65Г 35.. 41 HRC,

(0.2—0.4) А

1.0-1,6

Страница 24

ГОСТ 2424-83 С. 23

Таблица 26

Режим правки

Режим шлифования

Рабочая скорость круга, м/с. не более

Глубина резания, мм

Подача.

м/мии

Число

ирохо

ДОН

Рабочая скорость круга, м/с, не более

Скорость *а готовки.

м/мин,

(кач/мнм)

| обкат/м и и |

Глубина релапин, мм

Скорость

движения

подачи,

м/мин

Поперечная

подача,

им/'мин

<му/\ол)

| мм/лв,\од |

20

0.003-0.005

0.1-0,2

1

20

15-20

-

0.3-0.S

30

0.01-0.02

30

30-35

0.8-1.0

35

35

0.3—0.8

35

0.2—0,3

3

35

32

0.2

(32)

30

0.02-0.03

0.3—0,5

30

0,05-0.10

2-10

35

0.01-0,02

35

0,02-0.03

15-20

(2,0—2,5)

0.02-0.03

0.1-0.2

0.01-0.02

0.05-0,2

1-2

0.005-0.007

10-15

1,5-2.0

0.02-0.03

0.1-0.2

3

0.02-0.03

15-20

(2.0—2.5)

35

0.02-0.03

0,2-0,4

1-2

35

30-35

-

0.8-1.0

50

0,4-0,5

2

50

50-55

2,0—2,5

35

0,2—0,4

1-2

35

30-35

1,2—1.5

0.4—0.5

2

0,5—0,8

35

0.02-0,05

0.3—0,4

1-2

35

30-35

-

-

0,5-1.0

0.4—0.7

0.02-0.03

0,5—0.6

3

2.0—2,5

45

0.03-0.05

0.1-0,2

2

45

15-20

-

1.0-2.0

0,5-0,7

50

0.02-0,03

0.2—0,4

1-2

50

20-80

0,01-0.04

3-6

Страница 25

С. 24 ГОСТ 2424-83

Вид

шлифояапия

Наружный диаметр круга, мм

Обрабатываемый материал, наименование обрабатываемой летали

Диаметр обрабатываемой «готики. мм

Припуск на обработку, мм

Бссцент-

роное

350-450

Сталь 18ХГТ по ГОСТ 4543 57 ... 63 Н RC,

(0.1—0,15)0,.

0.2—0,3

500; 600

Сталь 45Х по ГОСТ 4543 23 ... 25 HRC.

0,3—0,5

Сталь ШХ15 по ГОСТ 801 61 ... 64 HRC,

(0.2—0,5)/)*

0.5—0,8

300: 350

Чугун СЧ15-32 по ГОСТ 1412 180... 200 НВ

(0,1—0,15)0..

0,3—0.5

400; 450

500; 600

Бесцентровое

500

Сталь ШХ15СГ по ГОСТ 801 61.. .64 HRC,

26.5x21.5

0.15-0.20

40x40

0.06-0,075

Стать 08Х18Н10Т по

ГОСТ 5632

10x1-48x7,5

0.21

Сталь ШХ15СТ по ГОСТ 801

6x58.8

0.15

Зубошли-фо ванне

100-300

Сталь Р6М5 по ГОСТ 19265 62.. .65 HRC, Фрсм т~А—6: с=6—12

0.3—0,4

400-450

Стать Р6М5ФЗ по ГОСТ 19265 62.. .65 HRC, Шестерня от=0,75; г=30; Ь-(2—4)х х(6—35»

0.4-1.2

300

Сталь P6AV15 по ГОСТ 19265 62. . .65 HRC, Долбнк /и-3—4,5; г=20; Л-20

0,3—0,4

Св. 150

Сталь I2XH3A по ГОСТ 4543 58 HRC, Шестерня т*3;

г=55; Ь~22

0.2—0,3

Релбо-

шлифованнс

250-350

Стать Р6М5 по ГОСТ 19265 63. . .66 HRC. Метчик 1 =20 мм

(0.02-0.05) Dk

0.3—0,8

400-500

Стать Р6М5 по ГОСТ 19265 63. . .66 HRC, Метчик 1 = 21—35 мм

(0.06-0.08) Dk

1.0-2,0

Страница 26

ГОСТ 2424-83 С. 25

Продолжение таб.г. 26

Режим правки

Режим шлифовании

Рабочая скорость кругл, м/с. не более

Гл)Ч>ина рсмимя. мм

Подача,

м/мин

Число

прохо

дов

Рабочаи скорость круга, и/с, не более

Cxopoctb

ШГОТОВКИ.

м/мин.

(кач/мин)

|обкдт/мин|

Гдубима ре ими м. Vi м

Скорое и. движении подачи, м/мин

Поперечная подача, мм/мин (мм/хол) (мм/ди. ход|

35

0.02-0.03

0,1-0,2

2-3

35

20-60

0,10-0.15

2.0—3,0

0,3—0.5

1.8-2,4

50

50

0.1-0,8

35

35

0,15-0.25

2.0—3.0

35

0.1

2

35

20-60

0,05 0.10

50

0.03

50

(60-120)

35

0,05-0,10

0,1-0,2

35

20

0.05

30

0.1-0.2

35

0.01-0.05

ручная

3

35

6

0.005-0.01

2.0—2,5

10.021

30

30

3-4

0.4-1.2

0.8-1,2

10.051

35

35

(28)

0.04-0,06

|100|

0.02-0,05

35

0,02-0,03

0.01-0.02

3

35

2,5-3

0.02-0,03

42

42

0,03-0.05

Страница 27

С. 26 ГОСТ 2424-83

Вил шлифования

Наружный диаметр круга, мя

Обрабатываемый

материл.!.

наименование

обрабатынаемон

детали

Диаметр обрабатываемой заготовки, мм

Припуск на обработку, мм

Резьбошли-фо ванне

400-500

Сталь 40Х по ГОСТ 4543 40. . .45 HRC, Червяк т=2.0

(0.05-0,1) />к

0,2—0,8

Шлипешли-

фовиние

125-200

Сталь 1*6М5 по ГОСТ 19265 63. . .66 HRC,

(0.75-1.0) DK

0,2—0.8

Плоское

200

Сталь Р6М5 по ГОСТ 19265 62. . .65 HRC,

1,0

Сталь У8А по ГОСТ 1435 58.. .64 HRC, Сухарь 35x40 мм

0.7

150-300

Сталь Р6М5 по ГОСТ 19265 62. . .65 HRC3

0.3—0,5

Заточка

200

Сталь Pi 8 по ГОСТ 19265 61.. .64 HRC, Червячная модульная фреза / = 12 мм

0.125D,

0,2

150

Стань P6.V15 по ГОСТ 19265 62. . .65 HRC, Сверло

0,06 D.

0,3

Примечания:

1.    Зу6ошли<|юванпе осуществляется без применения СОЖ. При рсзьбошлифовании следует использовать

2.    Правку кругов следует осуществлять алмазным правящим инструментом.

3.    Для кругов, работающих с рабочей скоростью 50. 60 и 80 м/с. значения поперечной подачи должны пропори ионал ьно.

(Измененная редакция. Изм. № 3).

Страница 28

ГОСТ 2424-83 С. 27

Продаяжение табл. 26

Режим ирлики

Режим шлифования

Рабочим скорость кругл, м/с. не более

Глубина резания, мм

Подача.

м/мим

Число

про

ходов

Рабочая скорость круга, м/с. не более

Скорость

заготовки.

м/мин.

(кач/мин)

(обкат/м ии |

Глубина рсииия. мм

С ко poet* движения подачи, м/мин

Поперечная подача, мм/мин (мм/ход)

[мм/

дв.хол)

45

0.01—0,02

0,02-0.03

3

45

10-15

0,03-0.05

35

0.01-0,05

0.1-0.2

2-5

35

0,04-0.08

S—15

35

0.02-0,03

0,2—0.3

3

35

32

0,2

(32)

30

0,03

30

0,1

12,0

3

0.02-0,03

0.3-0,5

0,05-0,10

2-10

35

0,01

35

0,4

1,0

(0.02)

30

0.01-0,02

30

10

0.02

индустриальное масло* при прочих нидох шлифования — полные растворы эмульсолов.

бьпъ умножены соответственно на 1,25; 1.6 и 2.2. При изменении скорости круга скоросгь заготовки изменяется

Страница 29

С. 28 ГОСТ 2424-83

2.15.    Правила и нормы безопасной работы с кругами — по ГОСТ 12.3.028.

2.16.    На торцовой поверхности круга должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя или наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение круга без указания типа, кроме кругов типа 2. без указания единиц физических величин (м/с и кл); номер партии;

изображение Знака соответствия для сертифицированной продукции.

Прамечан и я:

1.    Маркировка кругов диаметром 40 мм и мснсс наносится на коробку или пакет.

2.    Номер парши и класс неуравновешенности допускается наносить на обратной стороне круга.

3.    Маркировку кругов типов 2. 12. 14, II и 6 и на кругах диаметром свыше 40 до 200 мм допускается наносить на периферии круга.

4.    Марка свяжи не наносится на кругах диаметром S0 мм и менее.

5.    Размер круга, обозначение стандарта и номер партии не наносятся на кругах 250 мм и менее.

6.    Рабочая скорость не наносится на кругах диаметром менее 100 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.17.    При применении смеси шлифовальных материалов различных марок и зернистостей маркируют основную марку или зернистость.

2.18.    Твердость кругов, проверка которых не предусмотрена ГОСТ 18118, ГОСТ 19202. ГОСТ 21323. маркируется в соответствии с рецептурой.

При изменении акустического метода маркируют звуковые индексы.

2.19.    Маркировка должна сохраняться при транспортировании и хранении.

2.20.    Остальные требования к маркировке, а также упаковка — по ГОСТ 27595.

2.17—2.20. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.    Приемочному контролю на соответствие требованиям п. 2.8 подвергают каждый круг, пп. 1.2, 2.5—2.7, 2.9—2.12 подвергают круп» при следующем объеме выборки:

0.5 % от партии, но не менее 10 шт. — для кругов диаметром до 63 мм;

1.0    % от партии, но не менее 10 шт. — для кругов диаметром свыше 63 мм до 125 мм;

10 % от партии, но не менее 10 шт. — для кругов диаметром св. 125 мм до 250 мм;

15 % от партии, но не менее 10 шт. — для кругов диаметром св. 250 мм.

По п. 2.13 для кругов с рабочей скоростью до 80 м/с подвергают круги при следующем объеме выборки:

0.2 % от партии, но не менее 10 шт. — для кругов диаметром до 200 мм;

0,5 % or партии.но не менее 10 шт. — для кругов диаметром св. 200 мм до 500 мм;

1.0    % от партии,но не менее 5 шт. — для кругов диаметром св. 500 мм до 750 мм;

1.5 % от партии.но не менее 5 шт. — для кругов диаметром св. 750 мм;

для кругов с рабочей скоростью 80 м/с и выше объем выборки должен быть увеличен в два раза. Партия должна состоять из кругов одного размера, одной характеристики, одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3.    Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей. то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

3.4.    Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.14 подвергают не менее пяти кругов, прошедших приемочный контроль не реже одного раза в год.

Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5.    (Исключен, Изм. № 2).

Страница 30

ГОСТ 2424-83 С. 29

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Контроль размеров кругоп проводят с применением универсальных или специальных мер и средств измерений.

Примечая и с. Размеры для справок не контролируют.

4.2.    Контроль твердости - по ГОСТ 18118, ГОСТ 19202, ГОСТ 21323. ГОСТ 25961. (Измененная редакция, Изм. .\ё 3).

4.3.    Контроль неуравновешенности кругов — по ГОСТ 3060.

Примечание. Контроль неуравновешенности кругов диаметром до 250 мм, типов 6. ! I. 2. 36. а также кругов всех типов, эксплуатируемых рабочей скоростью 15 м/с. допускается не проводить.

4.1—4.3. (Измененная редакция, Изм. № I, 2).

4.4.    Испытание кругов на механическую прочность — по ГОСТ 12.3.028.

Примечание. Круги типов 2 и 36 на механическую прочность не испытывают.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Страница 31

С. 30 ГОСТ 2424-83

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

РАСЧЕТ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ,

КОЭФФИЦИЕНТА ШЛИФОВАНИЯ И НАРАБОТКИ

I. Режущая способность шлифовальных кругов (приведенная к слияние высоты круга) ()„, мм'/мин - мм, рассчитывается по формуле


где — овьем снятого металла, мм’;

tu — машинное время шлифования, мин;

Вк — высота круга, мм.

2. Коэффициент шлифования кругов рассчитывается но формуле



где IK,,— объем снятого металла, мм3;

IP, — объем изношенной части шлифовального круга, мм5.

Значение определяется с учетом расхода круга на правку.

3.    Наработка определяется как число детален, обработанных за время эксплуатации круга до наименьшего допускаемого диаметра.

4.    При шлифовании в цикле, включающем чернотой и чистовой режимы, расчет показателей выполняется только с учетом чернового режима.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ОБОЗНАЧЕНИЯ ТИПОВ КРУГОВ И РАЗМЕРОВ КРУГОВ ПО НАСТОЯЩЕМУ СТАНДАРТУ

И РАНЕЕ ДЕЙСТВОВАВШИЕ

Таблица 27

Обозначения типов кругов

Обозначении размеров кругов

с 01.01.90

Ранее действовавшие

С 01.01.91)

Раисе дейовованшие

1

ПП

D

D

2

к

N

А (для типов

3

зп

Т и IT)

4

Н

d

5

ПВ

К

d\ (для типов Т.

6

ЧЦ

1Т. ПВДС)

7

ПВД

р

d\

10

пвде

с

h\ (для типов ПВД). А (для типа

II

чк

ПВДС)

12

т

F

А

14

IT

и

А (для тина 2П);

23

пвк

А| (доя типов ЗП. Т, 1Т)

26

Г1ВДК

W

Ь

36

пн

Т

И

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Ишенсыная редакция, Изм. № 3).

Страница 32

ГОСТ 2424-83 С. 31

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

ОБОЗНАЧЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ КРУГОВ

Пример условного обозначения типоразмера круга типа 1.с профилем N. наружным диаметром />=600 мм, высотой 7=80 мм. диаметром посадочного отверстия //=305 мм:

1-,Х-600*80*J05

Страница 33

С. 32 ГОСТ 2424-83

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

ОБОЗНАЧЕНИЯ РАЗМЕРОВ И ТИПОРАЗМЕРОВ КРУГ ОВ

Таблица 28

Обозначения размеров кругов

Обо жачсиис размера

Наименование

Тип крут

D

Наружный диаметр

Все типы

Е

Высота основания чашечных и тарельчатых кругов

6; 9: 11-13; 27; 28

F; 0

Высота цилиндрической вьгточки

5; 7; 10; 22-26

И

Внутренний диаметр

Все гипы. кроме 2 и 37

J

Диаметр опорного горца чашечных, тарельчатых кругов, кругов с коническим профилем

3; 10-14; 38; 39

К

Диаметр конических выточек, диаметр внутреннего основания

11-13; 20; 21; 22; 25

Л'; 0

Высота конических выточек

14; 20-26

Р

Диаметр цилиндрических выточек

5; 7; 22-26

Т

Высота

Все типы кроме 27; 28

и

Толщина боковых поверхностей

3; 4; 12-14; 27; 28; 38; 39

W

Ширина рабочей части

2; 6; 9-11; 12; 37

Таблица 29

Обозначения типоразмеров кругов

Страница 34

ГОСТ 2424-83 С. 33

Продолжение таб.г. 29

Страница 35

С. 34 ГОСТ 2424-83

Продолжение таб.]. 29

Страница 36

ГОСТ 2424-83 С. 35

Продолжение табл. 29

Обозначение

типа

Ойошачсннс ninopasuepa круга

Форши сеченни

*1 J

Шн

тт

\ ч

"I

н

к

20


Круг с односторонней конической выточкой 20-D/К. . .х xT/N. . <Н

Круг с двусторонней конической выточкой 21-ДОГ. . -х xT/N. . .0. . .х хН

21

22


Круг с конической выточкой с одной стороны и иилинд-рическон с другой 22-0/Л'. . .х xT/N. . .хН-P.... F. ..



23


Круг с конической и цилиндрической выточками с одной стороны 2i-DxT/N.. -х хН—Р.


2Ш-

к


ч-


т


К

Г

iH

\т~»

LI-

Uz

ь. Л

Г7

1

[К^ЛН

i


Круг с конической и цилиндрической выточками с одной стороны и цилиндрической выточкой с другой

24

24-DxT/N. . -х хН-P. ..,

F. . ./G...

*

лл

- Г kTj

L к

Щ

1_л

1

Круг с конической и цилиндрической выточками с одной стороны и конической с другой 25—Д/А' . .х xT/N. . ./О.. .х хН-P.... F...

25

Страница 37


Продолжение тайа. 29


Обозначение (им a


Форма сечения


Обозначение типоразмера круга


26


Круг с конической и цилиндрическом выточками с обеих сторон

26—DxT/N. ..

/О. . .хН-Р.. .,

F. . ./G. . .



27


Круг с утопленным центром и упрочняющими элементами 27-DkU. . .уИ


U = E


28


Круг с утопленным центром 28-IhcUxH



3S


Круг прямого нро-филя, работающий торцом

15—1)хТхН


П



36


Круг с запрессованными крепежными элементами 36-ОкТхН


//

1,

ш

ц


37


Круг кольцевой с запрессованными крепежными элементами (IK £0.17/»

И—1>кТ— W



Круг с односторонней ступицей 38—профиль—

D/J. . .хТ/и. . .х/У


I

U

к-

гт


38

Страница 38

ГОСТ 2424-83 С. 37

Продолжение таб.1. 29

Обозначение

ТИШ

Обозначение типоразмера круга

Форма сече мни

Круг с двусторонней ступицей 39—профиль—

39

D/J.. .xT/U. . Ml

П р и м с ч а н и с. Числовые значения в обозначении типоразмера круга ставят после буквенных обозначений размеров (кроме I). Т, И и D, U, И для типов 27 и 28).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Измененная редакция. Изм. № 3).

Страница 39

С. 38 ГОСТ 2424-83

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственною комитета СССР по стандартам от 26.06.83 № 3489

3.    Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 525—86 в части обозначений типов и размеров кругов

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 2424-75

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Оботначенне НТД. на который лана ссылка

Помер пункта

ГОСТ 12.3.028-82

2.15, 4.4

ГОСТ 801-78

2.14

ГОСТ 10S0-88

2.14

ГОСТ 1412-85

2.14

ГОСТ 1435-99

2.14

ГОСТ 3060-86

2.12, 4.3

ГОСТ 3647-80

2.4

ГОСТ 3882-74

2.14

ГОСТ 4543-71

2.14

ГОСТ 5632-72

2.14

ГОСТ 18118-79

2.11, 2.18. 4.2

ГОСТ 19202-80

2.11. 2.18, 4.2

ГОСТ 1926S—73

2.14

ГОСТ 19807-91

2.14

ГОСТ 21323-75

2.11, 2.18. 4.2

ГОСТ 25% 1-83

2.11,4.2

ГОСТ 27595-88

2.20, разд. 5

6. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 18.02.92 № 165

7. ИЗДАНИЕ (апрель 2005 г.) с Изменениями № I, 2, 3, 4, утвержденными в нюне 1985 г., январе 1989 г., феврале 1992 г., август* 1996 г. (ИУС 9-85, 4-89, 5-92, 11-96)

Ре лак гор Р.Г. Голердоаская Технический рецакюр В.II. Ир\сак<та Корректор В.И. Baptn»ttaa Компьютерная перегка Е.Н. Мартемъянмюй

Подписано и печать 17.05.2005. Формат 60x84 1/8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. я. -1.65. Уч.-над. л. 4,15. Тираж 100 ш Зак. 302. С 1266.

ФГУП •Сгаидартиифорн», 123995 Москва. Гранатный пер., 4. www.soMinfo.ru    iiifoOjoymfo.ru

Набрано в ИПК Излательсшо стандартов на ПЭВМ.

Ошечагано в филиале ФГУП «Станлартинформ» — тип. «Московский печатник*. 105062

Москва. Лялин пер.. 6.

Заменяет ГОСТ 2424-75