Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 18118-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на абразивные инструменты из электрокорунда (А) и карбида кремния (С) на керамической и бакелитовой связках зернистостью 50 и менее.

 Скачать PDF

Переиздание (ноябрь 1981 г.) с изменением № 1

Оглавление

1. Аппаратура и материалы

2. Проведение измерения

3. Обработка результатов

 
Дата введения01.01.1980
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.01.2008
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

08.02.1979УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам500
ИзданИздательство стандартов1982 г.

Abrasive tool. Hardness measurement by sand blasting

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИНСТРУМЕНТ АБРАЗИВНЫЙ

ИЗМЕРЕНИЕ ТВЕРДОСТИ ПЕСКОСТРУЙНЫМ МЕТОДОМ

ГОСТ 18118-79 (СТ СЭВ 1594—79)

Цена 3 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москаа

УДК 62f.922.08 : 620.178 : 006.354    Группа    Г29

ГОСТ

18118-791

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИНСТРУМЕНТ АБРАЗИВНЫЙ Измерение твердости пескоструйным методом

Abrasive tool. Hardness measurement by sand blasting

|CT СЭВ 1594—79)

Взамен ГОСТ 18118-72

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 февраля 1979 г. № 500 срок действия установлен

с 01.01,1980 г. до 01.01.1985 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на -абразивные инструменты из электрокорунда (А) и карбида кремния {С) на керамической и бакелитовой связках зернистостью 50 и менее.

Стандарт не распространяется на шлифовальные бруски зернистостью 12 и менее, шлифовальные круги, армированные стекло-сеткой, а также на шлифовальные круги высотой менее 8 мм зернистостью 12 и менее.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1594—79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

1.1.    Твердость измеряется на приборе, действие которого основано на разрушении поверхности абразивного инструмента струей кварцевого песка.

1.2.    Рабочая часть прибора должна удовлетворять следующим требованиям:

диаметр отверстия сопла прибора, мм:

на выходе..................6 2 1од

на входе ,.......    ......... .    &±о,11

диаметр отверстия песочной    воронки,    мм ..... .    15+0.1

расстояние от нижней кромки сопла прибора до поверхности испытываемого инструмента, мм......9±0,5

объем рабочей порции песка, определяемый емкостью камеры прибора, см3.............2£±1

Стр. 2 ГОСТ 18118-79

содержание SiOa, %, не менее..........98,0

содержание глины, %, не более.........1,0

содержание примесей, %, не более........0,3

зерновой состав (сетки для сит по ГОСТ £534—73): задерживается на сите с сеткой 08, %, не более ...    8

задерживается на сите с сеткой 053, %, не менее ...    65

проходит через сито с сеткой 05, %, не более ....    5

1.3. Кварцевый песок, применяемый для испытаний, должен быть воздушно-сухим и удовлетворять следующим требованиям:

1.4.    Контроль давления воздуха производится манометром 1-го класса точности с верхним пределом измерений, не превышающим 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) по ГОСТ 8625-77.

1.5.    Перед измерением прибор должен контролироваться на полированном стекле 1-го сорта толщиной не менее 6 мм по ГОСТ 7132—78.

Глубина лунки на стекле (среднеарифметический результат из пяти измерений) в зависимости от давления в рабочей камере прибора должен быть: 0,5±0,05 мм — при давлении 0,05 МПа (0,5 кгс/см2);

2,15±0,05 мм — при давлении 0,15 МПа (1,5 кгс/см2).

1.6.    Испытываемый абразивный инструмент должен иметь поверхность для испытания диаметром не менее 35 мм.

2.    ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИИ

2.1.    Во время измерения торцовая поверхность защитного манжета головки прибора должна полностью соприкасаться с поверхностью испытываемого инструмента.

2.2.    В зависимости от предполагаемой твердости абразивного инструмента на рабочем манометре устанавливается одно из двух давлений: 0,05 МПа или 0,15 МПа.

2.3.    Измерение считается законченным после полного выхода порции песка из камеры.

2.4.    Измерение производится при продолжающемся действии прижимающего усилия головки прибора к поверхности испытываемого инструмента.

2.5.    Глубина лунки измеряется в миллиметрах. Погрешность измерения должна быть не менее 0,05 мм (половина деления шкалы прибора).

2.6.    Измерение считается недействительным, если в результате воздействия струи песка на испытываемую поверхность образовалось сквозное отверстие.

3.    ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1. Устанавливается следующая шкала степеней твердости абразивного инструмента:

Размеры в мм

Таблица 1

Глубина лунок при давлении воздуха в камере прибора 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) для зернистостей по ГОСТ 3647-80

Обозначе ние степени твердости

Материал

инструмен

та

50

40, 32

25; 16

12—8

6—М40

М28, М20

MI4 и мельче

ВМ1

С

<5,1—4,4

<5,9~5,1

=<8,7—7,7

<9,1 — 7.9

i/A

|Q°

Г

jO 1 ^

<6,4—5,5

А

=<9 0—7,5

<8.1—7,0

<6,3—5,5 1

1 <3,5—3,0

ВМ2

С

<4,4—3,8

<5,1—4,5

<7,7—6,7

<7,9—7.0

<7,1—6,2

<5,5—4,8

А

<7,5—6,5

<7,0—6,9

<5,5—4,7

<3,0—2,6

ЛИ

С

<3,8—3,2

<4,5—8,9

<6,7—5,8

<7,0—6,1

<6 2^5.2_

<4,8—4,2

А

<6,5—5,5

<6,0—5,1

<4,7—4,0

<2,6—2.2

М2

С

<3,2—2,6

<3,9- 3,3

<5,8—4,9

<6,1—5,2

<5.2—4,6

<4,2—3,6

А

<5,5—4,7

<5,1—4 4

<4,0—3,4

<2,2—1,8

М3

С

<2,6 —2,1

<3,3—2,8

<4,9—4,0

<5,2—4,2

<4,6—3,9

<3,6—3,0

А

<4,7—4,0

<4,4—3,7

<3,4—2.8

<1,8—1,4

СМ1

С

<2,1 —1,6

<2,8—2,3

<4,0—3,3

<4,2—3,6

<3,9— 3.3

<3,0—2,4

А

<4,0—3,4

<3,7—3.1

<2,8—2,2 j

1_<1,4_-1,0

СМ2

С

<1,6—1,2

<2,3—1,8

<3,3—2,6

<3,6—2,9

<3,3—2,7

<2,4—1,8

А

<3,4'—2^9

<3,1—2,5

ГОСТ 18118-79 Стр.

Размеры в мм

Таблица 2

Обозначе кие степени твердости

Материал

инстру

мента

Глубина лунок при давлении воздуха в камере прибора 0Д5 МПа (1,5 кгс/см2) для зернистостей по ГОСТ 3647-80

50

40, 32

25, 16

12—8

6—М40

М28, М20

М14 и

мельче

СМ1

С

<4,8—4,0

<5,7—4,9

<6,4—5,6

<60—5,5

<5,9—5,4

<5,2 -4,8

А

< 5,8—5,2

<5,7—5,1

<5,1—4,6

<4,6—4,2

СМ2

С

<4,0—3,4

<4,9^—4,2

<5,6.—4,9

<5,5—5,1

<5,4—5,0

<4,8—4,5

А

<5,2—4,7

<5,1-4,6

<4,6—4,1 <4,2—3,8

С1

С

<3,4“ 2,9

<4,2-3,6

<4,9—4,3

<51—4.7

<5,0—4,6

<4,5—4,2

А

<4,7—4,3

< 4,6-4,1

<4,1-3,6

<3,8—3,4

С2

С

<2,9-2,4

<3„6—3,1

<4,3-3,7

<4,7—4,4

<4,6-4,2

<4,2—3,9

А

<4,3—3,9

<4,1—3,7

<3,6—3,2

<3,4—3,1

СТ1

С

<2,4-2,0

<3,1-2,6

< а,7—3,2

<4,4—4,1

<4,2—3,9

<3,9—3,6

А

<3,9-3,5

<3,7-3,3

<3,2—2,9

<3,1-2,8

СТ2

С

<2.0-1,7

<2,6-2,2

<3,2—2,8

<4,1—3,8

<3,9—3,6

<3,6—3,3

А

<3,5—3,1

<3,3—2,9

<2,9—2,6

<2,8—2,5

стз

С

<1,7—1,5

<2,2-1,9

<2,8—2,4

<3,8—3,5

<3,6—3,3

<3,3—3,0

А

<3,1—2,8

<2,9-2,6

!

i

<2,6-2,3

i

|

<2,5—2,2

Стр. 4 ГОСТ 18118-79

Размеры в мм

Продолжение табл 2

Об<)значе-ние степени твердости

Материал

инстру

мента

Глубина лунок при давлении воздуха в камере прибора 0,15 МПа (1,5 кгс/см2), для зернистостей по ГОСТ 3647-80

50

40, 32

25, 16

12—8

6—М40

М28, М20

М14 и

мельче

Т1

С

<1,5-1,3

<1,9-1,6

<2,4-2,1

<3,5—3,2

<3,3—3,0

<3,0—2,7

А

<2,8-2,5

<2,6—2,3

<2,3—2,0

<2,2—1,9

Т2

С

<1,3-1,1

<1,6—1,4

<2,1-1,8

<3,2-2,9

<3,0—2,7

<2,7—2,4

А

<2,5—2,2

<2,3—2,0

<2,0—1,8

<1,9—1,7

ВТ

С

<1,1—0,9

<1,4-1,2

<1,8-1,5

<2,9-2,7

<2,7—2,5

<2,4—2,1

А

<2,2—1,9

<2,0—1,7

<1,8—1,6

<1,7-1,5

чт

С

<0,9—0,7

<1,2—1,0

<1,5—1,3

<2,7-2,5

<2,5—2,3

<2,1—1,8

А

<1,9—1,6

<1,7-1,4

<1,6—1,4 I <1,5—1,3

Стр. 6 ГОСТ 18118-79

ВМ1 и ВМ2 — весьма мягкий;

Ml, М2 и М3 — мягкий;

СМ1 и СМ2 — среднемягкий;

С1 и С2 — средний;

СТ1, СТ2 и СТЗ — среднетвердый;

Т1 и Т2 — твердый;

ВТ — весьма твердый;

ЧТ — чрезвычайно твердый.

Примечание. Цифры 1, 2 и 3 характеризуют возрастание твердости

абразивного инструмента внутри степени.

3.2.    Для определения степени твердости абразивного инструмента проводится не менее трех измерений глубин лунок в различных максимально удаленных друг от друга точках абразивного инструмента.

3.3.    Степень твердости определяют с помощью табл. 1 и 2 по среднему арифметическому значению глубин лунок, полученных в результате измерений.

3.4.    При повторных измерениях твердости для образивного инструмента классов точности А и Б значение глубины лунки любого измерения должно находиться в интервале

1,09 Атах ^    0,91 Amin,

где А — измеренное значение глубины лунки в мм;

Атах; Атш — глубины лунок, соответствующие значениям верхней и нижней границе интервала замаркированной степени твердости в мм.

3.5.    При повторных измерениях твердости шлифовальных кругов класса точности АА по ГОСТ 2424-75 значение глубины лунки любого измерения должно находиться в интервале значений замаркированной степени твердости.

Редактор 7\ П Шатина Технический редактор Л. В. Вейнберг Корректор В А. Ряукайте

Сдано в аб 2103 82 Подп в пен 23 07 82 0,5 п л 0,35 уч изд л Тир 8000 Цепа 3 коп

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д 557, НовопресненскиП пер , д 3 Вильнюсская типография Издатель гва *тшдартов, уч Миндауго, 12/14 Зак 2bw8

1

Переиздание (ноябрь 1981 г.) с Изменением 1, утвержденным в мае 1981 г. (МУС № 8—1981 г.).

© Издательство стандартов, 1982

2

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена