Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

распространяется на процессы изготовления односторонних, двусторонних и многослойных печатных плат, изготовляемых из фольгированного или нефольгированного гетинакса и стеклотекстолита, и устанавливает общие технические требования к типовым технологическим процессам обработки контура печатных плат

Показать даты введения Admin

Страница 1

УДК 62 1 3.049.75.002:658.512.6:006.354    Группа    Т53

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫЕ

Обработка контура. Требования к типовым

технологическим процессам    ГОСТ

Printed circuit boards. Profile cutting    23665—79

Requirements tor standard technological processes

ОКП 34 4995

Срок действия с 01.01.81 до 01 01.95

Настоящий стандарт распространяется на процессы изготовления односторонних, двусторонних и многослойных печатных плат, изготовляемых из фольгнрованного или нефольгырованного гети-накса и стеклотекстолита, и устанавливает общие технические требования к типовым технологическим процессам обработки контура печатных плат.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Обработка контура должна соответствовать требованиям настоящего стандарта.

1.2.    Для обработки контура печатных плат следует применять штамповку, отрезку на гильотинных ножницах, обработку алмазным кругом или фрезерование.

Рекомендации по выбору метода обработки контура печатных плат в зависимости от типа производства и требований к качеству контура плат приведены в приложении 1.

1.3.    Технические требования к гильотинным ножницам — по ГОСТ 23662-79.

1.4.    Для алмазной обработки прямолинейного контура печатных плат, изготовленных из стеклотекстолитз. следует использовать прецизионную алмазную пилу или специальный станок для алмазной отрезки стеклопластиков, технические требования к которым приведены в приложении 2.

36

Страница 2

С. 2 ГОСТ 23665-79

1.5.    Для обработки контура печатных плат следует использовать специальные алмазные отрезные гальванические круги типа АОК с алмазным порошком марок АСВ, АСР. САМ зернистостью от 250/200 до 125/100 или алмазные отрезные круги по ГОСТ 10110-78.

1.6.    Торцевое биение алмазного круга, проверяемое на диаметре 150 мм, после установки его на шпиндель прецизионной алмазной пилы или специального станка для алмазной обработки стеклопластиков, не должно превышать 0,15 мм.

1.7.    Режимы резания при алмазной обработке контура печатных плат приведены в приложении 3.

1.8.    Рекомендации по выбору оборудования, инструмента и режимов резания прн фрезеровании контура печатных плат приведены в рекомендуемом приложении 4.

1.9.    Технические требования к специальному станку для фрезерования контура печатных плат по шаблону приведены в приложении 5.

1.10.    Конструкция и геометрические параметры специальных концевых твердосплавных фрез приведены в приложении 6.

1.11.    При фрезеровании контура дисковыми фрезами по ГОСТ 20320 —74 или ГОСТ 20321-74 на универсальных фрезерных станках односторонние и двусторонние печатные платы следует собирать в пакет толщиной не более 30 мм, многослойные — толщиной не более 15 мм.

Прн фрезеровании контура специальными концевыми фрезами или фрезами по ГОСТ 18372-73 и твердосплавными кромочными сверлами по ТУ 2—035—854—81 печатные платы следует собирать н пакет толщиной до 15 мм в зависимости от длины рабочей части инструмента.

Во избежание повреждения поверхностей между платами необходимо проложить картон или кабельную бумагу. Пакет следует помещать между прокладками из картона или электротехнического листового гетинакса толщиной 1,0—1,5 мм.

Прн обработке контура печатных плат твердосплавным инструментом на станках с числовым программным управлением прокладки между платами допускается не применять.

(Измененная редакция, Изм. А« 2).

1.12.    При обработке контура печатных плат на универсальных фрезерных станках должен быть применен метод попутного фрезерования, а при обработке на специальных станках для фрезерования по шаблону — метод встречного фрезерования.

1.13.    Инструмент должен быть обезжирен спиртобензиновой смесью, состоящей из спирта этилового по ГОСТ 17299-78 и бензина БР-1 по ГОСТ 443-76 в соотношении 1:1. Поверхности осна-


36

Страница 3

ГОСТ 23MS—79 С 3

стки и оборудования, соприкасающиеся с обрабатываемой платой, допускается протирать сухой ветошью.

(Измененная редакция, Изм. Дк I, 2).

1.14. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей не допускается.

1 15. Предельные отклонения от номинальных габаритных размеров плат после обработки их по контуру должны соответствовать приведенным в рабочем чертеже на обрабатываемую плату.

1.16. После обработки по контуру поверхностные сколы, ио-светлсния (ореолы) на диэлехтрике у односторонних и двусторонних печатных плат не должны превышать указанных в табл. I.

Таблица I

мм

Толщина иотврилла осиливши

Допустим*» ширина по»«?хИОС(них «колов к восветлемиЛ

Kjmcc точности во ГОСТ *3761-36

1-2

З-Ч

Б

До 0,5 включ.

0,3

0.15

0,10

Св. 0,5 до 0,8 включ.

0.5

0.20

0,15

» 0.8 » 1.0 >

П.8

0.25

0,20

» 1,0 » 1.5 »

1.0

0,35

(1,25

» 1.5 » 2.0 »

1.2

0.50

0,35

» 2.0 » 2.5 »

1.4

0.70

0,511

» 2,5

1,7

0.80

0,61)

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.17. После обработки не должно быть повреждения поверхности печатных плат.

1.18 На поверхности плат после обработки контура не должно быть следов масла и жира

1.19.    Последовательность технологических операций при обработке контура печатных плат приведена в приложении 7.

1.20.    Способы устранения характерных дефектов даны в приложении 8.

1.21.    Требования безопасности при выполнении типовых технологических процессов — по ГОСТ 23662-79.

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2.1. Проверку внешнего вида и габаритных размеров печатных плат следует производить выборочно

Размеры выборки следует определять по табл. 2.

37

Страница 4

С 4 ГОСТ 236$5-?0

Таблица й

Г1(1С«*ри011ыА вяриметр

Сносов обработки контура

Ршмву ныборхн

Внешний ОНА Габаритпые размеры

Штамповка

Обработка ив гндьо тинных ножницах, прецизионной пн.то пли фрезерном станке Обработка на гильотинных ножницах, пре-низнойной пиле или фрезерном станке

1—2% злютовок от парши, но не менсс 3 шт.

3—заготовок От партии, но не менее 5 шг.

3—5% заготовок от партии, но но менее 5 шт

Габаритные размеры печатных плат после штамповки должны быть обеспечены аттестованной оснасткой (вырубным штампом).

2.2.    Для проверки габаритных размеров плат (n. J.I5) следует применять металлическую измерительную лииейку или штанген циркуль. Для проверки габаритных размеров плат сложного контура следует использовать специальные шаблоны.

2.3.    Проверку печатных плат по внешнему виду (пп 1.15 и 1.17) необходимо производить сличением с эталоном. Допускается применять лупу с увеличением 5—10х или микроскоп Л\БС—10 по ТУ 3—3—1911—86.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.    Наличие на поверхности следов масла и жира (п. 1.18) следует определять визуальным осмотром заготовок

38

Страница 5

ГОСТ 23665-79 С 5

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

МЕТОД ОБРАБОТКИ КОНТУРА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

В зависимости or типа производства и требований к качеству контура Печатных плат метод обработки контура печатных плат рекомендуется выбирать по таблице

Способ обработки контура печатной платы

Трсбоввмвя * **ч«-егву контуре

Тин

ррои>водрт*а

односторонне Л н дкусторопяеП

многослойной


Мае сов ос и крупносерийное

Мелкосерийное и единичное

Допускаются поверхностные сколы, иосасглс-ння

Не допускаются поверхностные сколы, посветле-ния

Допускаются поверхностные сколы, посвсглс-ння

Не допускаются поверхностные сколы, посветле-ния

Вырубка в штампах но кривошипных прессах

Отрет.! ни гильотинных нож нпиах. Фрезерование

Вырубка в штампах ка кривошипных прессах.

Отрезка на прецизионной алмазной пиле или специальном станке для алмазной отрезки Фрезерование Отрезка на преиизион ной алмазной пиле или специальном станке для алмазной отрезки Фрезерование Отрезка на прецизионной алмазной пиле ИЛИ специальном станке для алмазной отрезки Фрезерование Отрезка на пренизиои-ной алмазной пиле или специальном стачке для алмазной отрезки. Фрезерование


зУ

Страница 6

С 6 ГОСТ 23665-7^

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕЦИЗИОННОЙ АЛМАЗНОЙ ПИЛЕ И СПЕЦИАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ АЛМАЗНОЙ ОТРЕЗКИ СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

1. Преииэиониая алмазная пила и специальный панок для алмазной отрезки стеклопластиков должны обеспечивать: обрабогку печатных плат толщиной до 3 мм; скиросп. крашения алмазною отрезного круга «с veiicc 30 м/с; торцеиое биение посадочной влоскосги шпинделя станка не Солее 0,01 им. прижим .заготовки по время обработки;

движение лоздуха в патрубке отсасывающего устройства не менее '25 м/с для nrcfva образующейся стружки и пили из зоны резания. Патрубок отсзсы вахмщю устройства должен быть подведен непосредственно к зоне резвыми.

2 Прсцизйоииую алмазную пилу рекомендуется оснастить приспособлением, предназначенным для базвро/вакня заготовок печатных плат при обработке пряиоугольиоп» контура.

Схема приспособления приведена на чертеже.

I — плита: 2 — трафарет; 3 — шаопхп; 4 — болт крепежный, J-штифт фиксирующий, 6-умел точвой настрой**

Обрабатываема» заготовка устанавливается на штифты трафарета по крепежным отверстиям. Совмещая поочередно один из четырех взаимно перпендикулярных надои трафарет ,о ншинкий. следует произвести отрезку технологического поля па заготов'ке платы

Страница 7

ГОСТ 23665-79 С 7

ПРИЛОЖЕНИЕ J Рекомендуемое


РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКЕ КОНТУРА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Режимы резания при алмазной обработке контура печатных плат рекомендуется выбирать о пределах:

при использований специальных алмазных отрезных гальванических кругов: скорсть резания 40—70 м/с, подача 3—6 м/мин;

при использовании стандартных алмазных отрезных крутой: скорость резания 30—40 м/с, подача 3—5 м/мин.


ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое


ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ И РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ КОНТУРА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ


В зависимости от конфигурации контура печатных плат оборудование, инструмент и режимы резания рекомендуется’ выбирать по таблице.

Ксмфн'-урацня контура печатных плат

Режимы

роания

Маиисковакис

оборудование

Наименование

инструмента

Скорость.

и/мин

Подача

По ГОСТ 20317-74


Дисковая фрс-t«i. оснащением твердосплавными пластинками, по ГОСТ 20320- 74 иди дисковая фреза со вставными ножами, оснащенными твердосплавными пластинками, по ГОСТ 20321-74 Концевая твердоспла&иая специальная фреза


Прямоли

нейная


Фрезерный шнрокоунивер-сальный станок повышенной точности


Сложная


Копировально-фрезерный станок с пантографом или гравировальный копиров» льно-фрезерный станок с пантографом


100-450


Ручная


41

Страница 8

с. 8 ГОСТ 23665-79

Продолжение

Конфигурация контура ютгггых плат

Режимы

резания

Нэимеяояамис

оборудование

Кишеиоагннс

инструмента

Скорость.

М/ММ

ПОдача

Сложная

Специальный станок для фрезерования по шаблону Фрезерный широкоунинер-сальиый станок повышенной точности Специальный сьерлильно-фрезерный станок е числовым программным управлением

Концевая

твердосплавная

специальная

фреза

Концевая

твердосплавная

100- 450 100-450

Ручная

0.005-0.060

мм/зуб

фреза по ГОСТ 18372-73

Сверло кромочное по ТУ 2—035—854—81

150—200

0.006-0.150

(Измененная редакции, Иэм. .4 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СПЕЦИАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПО ШАБЛОНУ

Станки для фрезерования контура печатных плат по шаблону должны обеспечивать:

обработку пакета заготовок печатных плат толщиной до 10 их; фиксацию обрабатываемых iwai на шаблоне по крепежным отверстиям; частоту вращения шпинделя не менее 10 000 об/мин;

скорость движения воздуха в патрубке отсасывающего устройства не менее 25 м/с для отсоса образующей стружки н пыли из зоны резания.

42

Страница 9

ГОСТ 23665-79 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ СПЕЦИАЛЬНЫХ КОНЦЕВЫХ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ФРЕЗ

1 Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны на чертеж* и в таблице

Страница 10

С. 10 ГОСТ 23665-79

Размеры в мм

Г)

d

L

1

Число *убье*

Ноиии.

Пр«д.

«Ш-

Нонин.

Пред.

откл.

Помин.

Пред

«Мл.

Номин

Пред.

«ткл.

»

г,

2

—0,12

2

-0,020

ЗА

12

7

5

3

3

±1.0

а

8

6

4

—0,16

4

-0,025

40

18

— 1

6

6

10

8

2.    Фрезы должны изготовляться из твердого сплана марок ВК6-М. ВК6-ОМ по ГОСТ 3882-74.

3.    Радиальное биение режущих кромок зубьев относительно оси хвостовика ис должно превышать 0.1 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Рекомендуемое

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ КОНТУРА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

При обработке кот ура печатных плат рекомендуется следующий порядок операций:

вырубка, отрезка или фрезерование контура печатных плат; очястка поверхности платы от пыли и стружки.

определение величины поверхностных около» и посветлеиий (ореолов) по периметру печатной платы;

проверка габаритных размеров печатной платы.

44

Страница 11

ГОСТ 236€3-79 С 11

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ ХАРАКТЕРНЫХ ДЕФЕКТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ в Рекомендуемое


Слособи устранения наракпфкых дефметоп

Ниихмовлик

осмрвдея


Наименование дефекта


Ореолы и заусенцы по контуру плати

Вырубки контура . в штампах


Сколы на поверхности среза

Трещины по контуру платы

Трещины, сколы и рас слоение материала

Обрезка контура на гильотинных ножницах Обработка контура алмазными кругами

фрезерование контура


Прижоги на поверхности с рем

Расслаивание материала по контуру Прижоги па поверхности среза

Сколы и расслоение материала    на поверх

ности среза

Ухудшение параметра шероховатости поверхности среза

Проверить зазор между пуансоном и отверстием в съемнике Прошлифовать матрицу и пуансон и удалить заусенцы.

Увеличить прижим заготовки Ввести подогрев заготовок до температуры 80—90®С Проверить зазор между пуансоном и матрицей.

Прошлифовать матрицу и пуансон п удалить заусенцы.

Увеличить прижим заготовки. Ввести подогрей заготовок до температуры 80—9и°С Ввести подогрев заготовок до температуры 80—90°С или проверить режим подогрева Проверить соосность пуансона и матрицы и равномерность зазора между ними Увелнчнп. прижим заготовки Прошлнфонать матрицу и пуансон Проверить правильность установки зазора между верхним и нижним ножами

Переточить режущие кромки ножей

Заменить круг пли произвести его правку.

Увеличить подачу в пределах, оговоренных в рекомендуемом приложении 3 настоящего стандарта Увеличить прижим заготовки

Увеличить подачу в пределах, оговоренных в рекомендуемом приложении 4 настоящего стандарта Переточить или заменить фрезу. Применить фрезу с большим числом зубьев.

Обеспечить прижим плат в зоне фрезерования Увеличить скорость резании и уменьшить подачу в пределах, оговоренных в рекомендуемом приложении 4 настоящего стандарта. Переточить или заменить фрезу


45

Страница 12

С. 12 ГОСТ 23665-79

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТЧИКИ:

Л. М. Головни (руководитель темы); В. И. Маглов; Ю. В. Паителюшкин; Г. А. Володкович

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.05.79 № 1925

3.    Срок проверки — 1994 г,

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Б. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН-ТЫ

06u»iatt«K« НТД. иа который

Ночгр пункта приложен»

лис ссыпка

ГОСТ 443-76

1.13

ГОСТ 3882-74

Приложение G

ГОСТ 10110-78

15

ГОСТ 17299-78

1.13

ГОСТ 18372—73

], 11, приложение 4

ГОСТ 20317-74

Приложение 4

ГОСТ 20320-74

1, II. приложение 4

ГОСТ 20321-74

1. И, приложение 4 1.3, 1.21

ГОСТ 23662-79

ГОСТ 23751-86

1 16

ТУ2—035—854—81

1.11

6.    Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 29 нюня 1990 г. Л* 2072.

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1992 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1979 г., июне 1990 г. (ИУС 5—82, 10—90)

Страница 13

ГОСТ 28665-7» С. 13

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 23662-79 Платы печатные. Получение заготовок, фиксирующих л технологических отверстий. Требования к типовым технологическим процессам.......I

ГОСТ 23663-79 Платы печатные. Механическая зачистка поверхности.

Требования к типовому технологическому процессу .    .    16

ГОСТ 23664-79 Платы печатные. Получение монтажных и подлежащих металлизации отверстий Требования к типовым технологическим процессам    ......22

ГОСТ 23665-79 Платы Печатные. Обработка контура. Требовании к типовым технологическим    процессам    .    .35

Страница 14

Редактор И. В Виноградская Технический редактур В. //. Прусакова Корректор //. И. Гаарищук

Сдано в и»6    !Н.0вв2    Подп    ь пе». М.08.91 Ум иеч. я ЗА Ус я кр.-отт. 3.13.

Уч. иэ«. л 3.10 Тираж 2121 »ы

Орден» «Зла* Почет»» Ujmtmwhw i-апларгои. 12356?. Моема. ГСП. Ноооя|гесксискиП пер., 3.

К*итжск«я типог»**»» етявааотов. v.i. Моекоиснан 8% 3«и 1б0>