Стр. 1
 

5 страниц

237.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на серебристую эмаль КО-83, представляющую собой смесь растворов кремний-органического лака КО-915, полибутилметакрилатной смолы БМК-5 и эпоксидной смолы Э-41 в органических растворителях с алюминиевой пудрой.

Эмаль КО-83 предназначена для окраски металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до 400 град. С

Введен впервые

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС № 5-93)

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы испытаний

4 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

6 Требования безопасности

7 Охрана природы

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Л93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЭМАЛЬ КО-83 СЕРЕБРИСТАЯ

ГОСТ

23123-78

Технические условия

Silvery enamel КО-83. Specifications

МКС 25.220.50 ОКП 23 1272 0350

Дата введения 01.07.79

Настоящий стандарт распространяется на серебристую эмаль KO-S3. представляющую собой смесь растворов кремний-органического лака КО-915, лолибутилметакрилатной смолы БМК-5 и эпоксидной смолы Э-41 в органических растворителях с алюминиевой пудрой.

Эмаль КО-83 предназначена для окраски металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до 400 "С.

Эмаль наносят методом пневматического распыления.

Дтя подкраски труднодосту пных мест в изделиях сложной конфигурации допускается наносить эмаль кистью.

Обязательные требования к эмали КО-83, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья, имущества населения и охраны окружающей среды, изложены в п. 4 табл. 1. пп. 4.1, 4.2.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Эмаль КО-83 должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Эмаль КО-83 выпускается в виде лака-основы и алюминиевой пудры марки ПАП-2 (ГОСТ 5494).

1.3.    Эмаль готовят на месте потребления смещением лака-основы с алюминиевой пудрой.

Пудра вводится в лак, предварительно перемешанный в таре предприятия-изготовителя, в

количестве 20 % (в пересчете на массовую долю нелетучих веществ лака-основы).

1.4.    Эмаль до рабочей вязкости 13—14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20.0 ± 0.5) *С разбавляют растворителем марки 646 по ГОСТ 18188.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5.    Эмаль КО-83 должна соответствовать нормам, указанным в табл. I.

Таблица 1

На именование показателя

Норма

Метод не шлам ия

1. Внешний вил лака-основы

Бесцветный с опалесценцией

По п. 3.3

2. Внешний вил пленки эмали

Гладкая, однородная поверхность без потеков и посторонних включений

По п. 3.3

3. Условная вязкость лака-осно-вы при температуре (20.0 ± 0,5) “С no BHCKOJHvidpy:

типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диа

По ГОСТ S420

метром сопла 4 мм, с

12-15

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

15

Страница 2

С. 2 ГОСТ 23123-78

Продсыжение таб.1. /

Наименование пока и и-л я

Норма

Метод испытания

4. Массовая доля нелетучих вешсств лака-основы. %

По ГОСТ 17537 и п. 3.4

20-26

настоящего стандарта

5. Время высыхания до степени 3 при температуре

По ГОСТ 19007

(175 ± 5) “С. ч, не более

2

6. Прочность пленки эмали при ударе, см. не менее

50

По ГОСТ 4765

7. Эластичность пленки эмали при изгибе, мм, не

По ГОСТ 6S06

более

3

8. Адгезия пленки эмали, баллы, не более

1

По ГОСТ 15140, разд. 2

9. Стойкость пленки эмали при температуре

По ГОСТ 9.403 и п. 3.7

(20 ± 2) *С к статическому воздействию воды. ч. не менее

24

настоящего стандарта

10. Термостойкость пленки эмали при температуре

По и. 3.8

(420 ± 2) ‘С, мин, не менее

10

Примечания:

1.    Допускается увеличение нормы условной вязкости лака-основы при хранении, если при этом получаемая or смешения с алюминиевой нулрой эмаль огаечает техническим требованиям настоящего стандарта.

2.    (Исключен, Him. № 3).

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2. ПРИЕМКА

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.    Показатели 9 и 10 табл. 1 изготопитель проверяет периодически, одни раз в полугодие. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

3.2.    Подготовка к испытанию

Внешний вид пленки эмали, время высыхания, прочность пленки при ударе, адгезию, термостойкость и стойкость к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70 х 150 мм при толшине 0,8—0,9 мм по ГОСТ 16523.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20 х 150 мм при толщине 0.25—0,32 мм по ГОСТ 13345.

Пластинки для нанесения эмали подготавливают по ГОСТ 8832. разд. 3.

Перед испытанием эмаль, приготовленную в соответствии с пп. 1.3 и 1.4. фильтруют через сито с сеткой 016—018Н по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в два слоя.

Каждый слой сушат при (175 ± 5) "С в течение 2 ч.

После горячей сушки перед испытаниями при определении адгезии, эластичности при изгибе, прочности при ударе образцы выдерживают при температуре (20 ± 2) *С в течение 3 ч, при определении стойкости к статическому воздействию воды — в течение 24 ч.

Толшнна высушенной двухслойной пленки эмали должна быть 40—50 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.3.    Для определения внешнего вида лака-основы его напивают в пробирку из бесцветного стекла диаметром 8—И) мм. вместимостью 100 см' и рассматривают в проходящем свете.

Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при естественном рассеянном

свете.

3.3а. (Исключен, Изм. № 2).

3.4.    Массовую долю нелетучих веществ лака-основы определяют по ГОСТ 17537.

Нагревание навески массой (2,0 ± 0,2) г осуществляют в сушильном шкафу при температуре

(120 ± 2) *С. Первое взвешивание проводят через I ч, последующие — через 30 мин до достижения постоянной массы.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

16

Страница 3

ГОСТ 23123-78 С. 3

3.5,    3.6. (Исключены, Изм. № 1).

3.7. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию волы определяют по ГОСТ 9.403, метод 1. После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч, после этого осуществляют осмотр.

Пленка должна быть без изменения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5.    Для определения термостойкости подготовленные образны помешают в середину муфельной печи или термостата на асбест так, чтобы не было перегрева пленки, и выдерживают при (420 ± 2) “С в течение 10 мин.

После испытания пленка эмали не должна растрескиваться и шелушиться. Допускается пожелтение пленки.

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Упаковка - по ГОСТ 9980.3.

Лак-основу упаковывают во фляги с внутренним полиэтиленовым покрытием ФСП по ГОСТ 5799 или в стальные барабаны с внутренним полиэтиленовым покрытием вместимостью до 50 дм' по ГОСТ 5044 или по ТУ 6-27-2-89.

Упаковка алюминиевой пудры ПАП-2 — в соответствии с ГОСТ 5494.

4.2.    Маркировка - по ГОСТ 9980.4.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака «Беречь от нагрева*, а также знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, классификационный шифр 3212) и серийного номера ООН — 1263.

4.3.    Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения лака-основы — 12 мсс со дня изготовления.

5.1,    5.2. (Измененная редакция, Изм. .Ne 1).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1.    Эмаль КО-83 яачяется пожаровзрывоопасным и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав и применяемых для ее разбавления (табл. 2).

Таблица 2

Предельно допустимая кон ненграиия нарой прел них ЯСШССГВ в полдуле рабочей юны производст

Температура. 'С

Пределы воспламенении

Наименование компонента

вспышки

само-

воспяа*

температурные. "С

концентра* ииоиные. % (объемная доля)

Класс

опас

ности

венных помещений. мт/м5

мененни

НИЖНИЙ

верхний

нижний

верхний

Ацетон

200

Минус IS

500

Минус 20

6

2,20

13.0

4

Бутилацстаг

200

29

370

13

48

2.20

14.7

4

Спирт бутиловый

10

34

345

34

68

1.70

12.0

3

Спирт этиловый

1000

13

404

11

41

3.60

19.0

4

Толуол

50

4

536

0

30

1.25

6.5

3

Этилцсллозольв Пудра алюминиевая

10

40-46

228

Аэрозоля

39

74

1,80

15.7

3

(ПАП-2)

2

540

Аэрогеля

320

40,00

3

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

17

Страница 4

С. 4 ГОСТ 23123-78

6.2.    Пары растворителей, входящих в состав эмали, оказывают токсичное действие на кожу, слизистую оболочку верхних дыхательных путей и глаз, могут вызвать головокружение, головные боли, тошноту.

6.3.    Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

6.4.    При применении и хранении эмали должны соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

6.5.    Все работы, связанные с приготовлением и применением эмалей, должны производиться в цехах, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, в которой содержание вредных вешеств не должно превышать установленные предельно допустимые концентрации по ГОСТ 12.1.005.

6.6.    Лица, связанные с пригото&тением и применением эмали, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (спецодежда, спепобувь, защитные очки, защитные мази и пасты, резиновые перчатки, фартуки, противогазы и респираторы с фильтрующими патронами марки Л).

6.7.    Средства тушения пожара: песок, кошма, инертный газ, огнетушители марки ОН. пенные установки.

6.6, 6.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).

6.8.    Требования безопасности при работе с алюминиевой пудрой ПАП-2 — в соответствии с ГОСТ 5494.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

6.9.    Производство эмали должно соответствовать «Общим правилам взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств*, утвержденным Госгортехнадзором 06.09.S8.

6.10.    Взрывопожароопасные характеристики лака-основы эмали КО-83:

температура вспышки в закрытом тигле — I ’С;

температура вспышки в открытом тигле — 12 ’С:

температура воспламенения — 12 'С;

температура самовоспламенения — 437 "С;

нижний температурный предел распространения пламени — 4 'С;

верхний температурный предел распространения пламени — 32 "С.

6.9, 6.10. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

7. ОХРАНА ПРИРОДЫ

7.1.    Для предупреждения загрязнения атмосферного воздуха должна быть предусмотрена очистка уд&тяемого обшеобменной и местной вентиляцией воздуха на газоочистных установках.

7.2.    Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (Г1ДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

7.3.    Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами М> 3183—84 «Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения промышленных отходов», утвержденными М3 СССР 29.12.84 и с учетом требований санитарных правил № 3209—85 «Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)*, утвержденных М3 СССР 01.02.85.

7.4.    В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов эмаль КО-83 токсичных вешеств не образует.

Разд. 7. (Введен дополнительно, Изм. № 3).

18

Страница 5

ГОСТ 23123-78 С. 5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

М.И. Карякина, д-р хим. наук; Н.Б. Гурова, В.В. Фишлева

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙС ТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.05.78 № 1310

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на ьоюрыи лини ссылки

Ноя ер пункта

ГОСТ 9.403—S0

1.5, 3.7

ГОСТ 12.1.005-88

6.5

ГОСТ 12.3.005-75

6.4

ГОСТ 12.4.011-89

6.6

ГОСТ 17.2.3.02-78

7.3

ГОСТ 4765-73

1.5

ГОСТ 5044-79

4.1

ГОСТ 5494-95

1.2, 6.8

ГОСТ 5799-78

4.1

ГОСТ 6613-86

3.2

ГОСТ 6806-73

1.5

ГОСТ 8420-74

1.5

ГОСТ 8832-76

3.2

ГОСТ 9980.1-86

2.1

ГОСТ 9980.2-86

3.1

ГОСТ 9980.3-86

4.1

ГОСТ 9980.4-2002

4.2

ГОСТ 9980.5-86

4.3

ГОСТ 13345-85

3.2

ГОСТ 14192-96

4.2

ГОСТ 15140-78

1.5

ГОСТ 16523-97

3.2

ГОСТ 17537-72

1.5. 3.4

ГОСТ 18188-72

1.4

ГОСТ 19007-73

1.5

ГОСТ 19433-88

4.2

ТУ 6-27-2-89

4.1

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)

6.    ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1983 г., декабре 1988 г., феврале 1993 г. (ИУС 3-84, 3-89, 10-93)

19