Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

27 страниц

456.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бадделеито0корундовые (бакоровые) огнеупорные изделия, получаемые методом электроплавки шихты, литья расплава в формы с последующим отжигом отливок, предназначенные для кладки бассейна и верхнего строения стекловаренных печей

Введен впервые

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

1 Марки

2 Форма и размеры

3 Технические требования

4 Правила приемки

5 Методы испытаний

6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение 1 Термины и определения,  используемые в стандарте

Приложение 2 Определение содержания корунда и стеклофазы

Приложение 3

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа И22 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ БАДДЕЛЕИТО-КОРУНДОВЫЕ ДЛЯ СТЕКЛОВАРЕННЫХ ПЕЧЕЙ Технические условия &лГОСТ 23053-78 МКС 81.080 ОКП 15 0481 Дата введения 01.01.80 Настоящий стандарт распространяется на бадделеито-корундовые (бакоровые) огнеупорные изделия, получаемые методом злектроплавки шихты, литья расплава п формы с последующим отжигом отливок, предназначенные для кладки бассейна и верхнего строения стекловаренных печей. Термины и определения, встречающиеся в стандарте, приведены в приложении I. 1. МАРКИ 1.1. В зависимости от содержания двуокиси циркония изделия изготовляют марок: БК-33, БК-37, БК-41, Бк-ЗЗЭ В Бк-41Э. (Измененная редакция, Изм. № 2). 1.1а. Изделия марок Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э предназначены для кладки печей электровакуумного стекла. (Введен дополнительно, Изм. № 2). 1.2. В зависимости от качества изделия выпускают: высокой плотности ВП, повышенной плотности ПП, обычной плотности ОН; по виду обработки изделия разделяют: изделия с обработанными шовными поверхностями — М, изделия с необработанными шовными поверхностями — Н. Стендовая сборка изделий осуществляется по согласованию изготовителя с потребителем. Изделия, прошедшие стендовую сборку, считаются с обработанными шовными поверхностями. (Измененная редакиня, Изм. № I). 2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ 2.1. Форма и размеры отдельных изделий и комплектов влетов, простенков, протоков, арок загрузочных карманов, а также других конструктивных элементов стекловаренных печей должны соответствовать приложению 3 или чертежам, согласованным изготовителем с потребителем. (Измененная редакиня, Изм. № I). 2.1.1. В зависимости от сложности изготовления все изделия делятся на 4 группы: 11рушш Стеновой брус ртмеры. мм: 600-400-250 600-300-250 II группа Простои фасон III группа Сложный фасон Брусья: влетов: протоков; простенков. IV группа Особо сложный фасон Брусья: арок: экранов: '1агралигельных устройств: угловые: протоков длиной свыше 1200 чм голшиной более 300 мм. Ишаиие официальное Н Перепечатка воскрешена 48

Страница 2

ГОСТ 23053-78 С. 2

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.1.2.    В зависимости от установки бакоровых огнеупоров в стекловаренных печах изделия делятся на три вида:

А — для арок загрузочного кармана, протоков, заградительных устройств;

Б — изделия, соприкасающиеся со стекломассой;

В — изделия, не соприкасающиеся со стекломассой.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

2.2.    Предельные отклонения размеров изделий, не входящих в комплект, не должны превышать:

±4 мм — для изделий длиной до 1000 мм;

±1.0 % — для изделий длиной свыше 1000 мм.

(Измененная редакиия, Изм. № 1).

2.3.    Предельные отклонения размеров для комплектов не должны превышать:

— 1,0% — длины комплектов влетов и простенков;

±1,0 % — длины комплектов протоков, арок, загрузочных карманов, заградительных устройств и др.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям табл. I.

4-1 — 1310    49

Страница 3

Таблица!

Наименование покашеля

Норма для н 1.xлнН марок

Бк-ЗЗЭ

Бк -41 "■>

Бк-33

Бк-37

Бк-41

А | Б | П

Л | Б | В

Л | Б | В

Л | Б | В

Л | Б

В

1. Химический состав в рабочей час

ти изделий, %:

массовая доля ZrOj. не менее

32.5

41.0

32.5

37.0

41.0

массовая доля SiO;, не болсс

16

13

16

15.5

13

массовая доля Fc,Ov не болсс

0.1

0.1

0.2

0.2

0.2

массовая доля плзвней

/Fe;0j+Ti0,+Ca0 + Mg0+Na,0+K,0/.

не более

1.6

1.5

2.5

2.5

2.5

в том числе Na,0. не более

1.1

1.0

1.9

1.7

1.7

массовая доля А1,03

Остальное

2. Кажущаяся плотность, кг/дм', не

менее, для изделий:

ВП

3.65

3.85

3.60

3.70

3.80

пп

3.50

3.70

3.50

3.60

3.70

оп

3,40

3.55

3.40 | 3.25

3.45 |3.30

3.55

3,38

3. Открытые раковины нз литнико

вой поверхности глубиной, мм, не

более для иэделий толщиной:

до 100 мм

20

Не допускаются

40

св. 100 мм

45

70

4. Отклонение от прямого угла, мм.

не более, для изделий:

М

рз>мером до 250 мм

2

размером св. 250 мм

4


Страница 4

Продолжение табл. /

Норма для ишлнй марок

Наиме копан не показателя

Бк-ЗЗЭ

Бк-41Э

Бк-33

Бк-37

Бк-41

а

LD

<

С2

13

<

а

ш

<

а

ш

<

Л | Б | В

Н

размером до 250 мм размеров св. 250 мм для сторон комплектов, мм 5. Поверхностные посечки шириной ие более 0,5 мм

Допускаются в виде сетки на площади не болсс 2 5 %

4

6

4

Не регламентир

уются


плошали грани, соприкасающейся со стекломассой До пус ка ются л л и и ой не свыше 50 % ширины каждой из смежной граней, если трещины пересекают ребро или 75 % ширины поверхности. не пересекающих ребро

6. Трещины ширимой до I мм


Допускаются длиной ие свыше 50 % ширины каждой и*смежной граней, если трешины пересекают ребро или ?5 % ширины поверхности, не пересекающих ребро


Допускаются, кроме опоясывающих трещин, про холящих через две грани


Страница 5

Продолжение табл. I П Илий-поилиц.- по каше да Бк-ЗЗЭ Бк-41Э Бк-33 Бк-ЗТ Бк-41 А Б В А Б В Л Б В Л Б В А Б В Норма ала тжлнН марок I 51 7. Трещины от - - | 11,11- деталей шириной более I мм, длиной каждая более 100 мм к количестве Я. Остатки прибыли, выступающие на литниковой поверхности, высотой, мм, не более 9. Отклонение от плоскостности (выпуклость, вогнутость) шовных поверхностей Н11СЛИЙ, изготавливаемых не в комплекте, мм, не более: М Н рабочих и литниковых сторон бруса и рабочих сторон М 10. Максимальная ширина шва между изделиями, входящими в состав комплектов, мм, не более 11. Содержание стсклофаш, %, не более 12.Скорость разъедания в объемных %, не более 13. С кол ы углов и ребер 14, Норы на рабочей поверхности изделий, соприкасающихся со стекломассой 15. Разность цветовых оттенков рабочей поверхности изделии Не допускаются более 4 шт. Не допускаются более Я шт. 1 ,0 2.0 2,0 3,0 1.0 1,4 2,0 .1.0 2.0 3,0 2.5 3,0 -5.0 2,0 5.0 2.5 3.0 -5.0 2.0 3.0 6,0 э.о 12,5 2.0 25 35 ■0 I 20 27 2,5 25 35 2,5 23 30 3.0 2.5 3,0 -5,0 2,5 20 27 3.0 Не допускаются более 2 шт., глубиной 28 мм на рабочей поверхности и более 3 шт. глубиной 35 мм на литниковой поверхности. Для видов А, В не допускаются более 2 шт. глубиной Л» мм на рабочей поверхности и не бОЛМ 2 шт. I дуби ной 60 мм на литниковой поверхности. Допускаются не более 10 шт. диаметром не более 5 мм на 1000 мм' поверхности Не допускается Не регламентируются Не регламентируется

Страница 6

Продолжение табл. /

Нам моим пли мс иок. иатсля

Норма для икхлмй марок

Бк-ЗЗЭ

Бк-41 Э

Ьк-33

Бк-37

Бк-41

А | Б | В

А | Б | В

А Б В

А Б В

А | Б | В

16. Выделение пузырей из изделий.

Не регламентируется

соприкасающихся со стекломассой

шт.. не болсс:

диаметром более 0.1 мм

10

5

диаметром менее 0.1 мм

50

25

17. Углубления глубиной до 15 vim не    Не    регламентируются

болсс 20 % площади на рабочей и литниковой гранях изделий

18. Пригар формовочной смеси на    Не    допускается

рабочих и шовных поверхностях

Примечания:

1.    Допускается заделывать литниковые раковины, кроме заградительного устройства, изделий марок Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э. при помоши вотлушнотвер-леюшего раствора высокоглиноземистого цемента и мелкодробленого 6акора.

2.    Для изделий марок Бк-ЗЗЭ и Ьк-41 Э разброс по высоте (размер А) стеновых брусьев для бассейна печи не должен превышать 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4)

Страница 7

С 7 ГОСТ 23053-78 3.1а. (Исключен* Изм. Л; 1 \. 3.2. Влеты, простенки, арки загрузочных карманов, заградительных устройств стекловаренных печей, изделия марок Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э изготовляют комплектами. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 4, ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 4.1. Изделия принимают партиями* Партия должна состоять из комплектов изделий и изделий одной марки, оформленных одним документом о качестве, удостоверяющим соответствие качества изделий требованиям настоящего стандарта и содержащим: товарный знак или наименование предприятия — изготовителя и товарный знак; марку изделия: количество изделий в комплекте, шт., т; результаты лабораторных испытаний; массу партии; обозначение настоящего стандарта. Масса партии должна быть не более КО т. (Измененная редакция, Изм. № I, 4). 4.2. При проверке изделий на соответствие размеров, кривизны, отклонений от прямого угла, показателей внешнею вида и кажущейся плотности применяют двухступенчатый контроль в соответствии с табл. 2. Таблица!? Объем ::.'[■■ г.и- '.' Стул С П И контроля иийоркИч шт. Объсч в лъух пи&орклх, шт. Л риечочиос числа Бри конач нос До 15 Первая Вторая 2 4 0 1 \ 16-25 Первая Вторая 3 3 6 0 1 \ 26-50 Первая Вторая 5 5 10 0 3 1 51-40 Первая Вторая 8 8 16 1 4 1 91-150 Первая Вторая 13 13 26 2 6 ; 151-280 Первая Вторая 20 20 40 3 8 7 9 281-500 Первая Вторая 32 32 64 5 12 9 13 (Измененная редакция, Изм. № I). 4.3. Для определения химического состава отбирают одно изделие от партии. Для определения выделения пузырей в стекломассу, скорости разъедания, содержания стеклофазы отбирается одно изделие от партии периодически один раз в год. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из пока* зателей по нему проводят повторные испытания удвоенного количества изделий, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию* 54

Страница 8

ГОСТ 23053-78 С. 8 5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 5.1. Отбор проб для проведения анализов и приготовление образцов для испытания проводят в местах, указанных па чертеже. Допускается на предприялш-изготовителе для химического анализа проводить отбор проб из расплава при заливке в формы. / — лнщиьамв часть; * — рабочая поверхность; Я — иесю отборд проб 5.2. Определение химического состава проводят по ГОСТ 203(10.1 — ГОСТ 20300.8. Допускается определять химический состав другими методами по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. 5.3. Размеры изделий проверяют металлической линейкой (ГОСТ 427) с иеной деления шкалы I мм или рулеткой по ГОСТ 7502. Дтя определения каждого размера изделия проводят три измерения: два — на расстоянии 20 мм от ребер и один — посередине, при этом ни один из размеров не должен превышать предельных отклонений. Среднеарифметическое значение результатов трех измерений принимают за размер изделия. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.4. Кажушуюся плотность вшелня (V) в кг/дм1 вычисляют по формуле ■ к ■* где т — масса изделия, кг; V — объем изделия. дм\ 5.5. Отклонение поверхностей от прямого угла определяют угольником (ГОСТ 3749) с длиной стороны 250 160 мм. Одной стороной угольник плотно прижимают к поверхности изделия и щупом (ТУ 2—034—225) измеряют наибольший просвет между изделием и второй стороной угольника. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.6. Определение отклонения от плоскостности (вогнутости или выпуклости). Вогнутость измеряют накладыванием металлической линейки ребром на шовную поверхность изделия. Наибольший просвет между изделием и линейкой определяют щупом (ТУ 2—034—225) толщиной, превышающей на 0.1 мм установленную норму вогнутости, при этом шуп не должен входить в просвет. Выпуклость поверхности измеряют накладыванием металлической линейки ребром на поверхность изделия по диагонали. Образующиеся при этом два просвета замеряют щупом. Величину выпуклости вычисляют как среднеарифметическое значение обоих просветов. (Измененная редакция, Изм. № 4). 5.7. Длину трешин измеряют металлической линейкой (ГОСТ427) с пеной деления шкалы I мм. 5.8. Глубину открытых раковин определяют шупом (ТУ 2—034—225) вводимым в полость раковины до отказа, с последующим отсчетом погруженной части по линейке. 55

Страница 9

С 9 ГОСТ 23053-78 5.9. Наличие пригара формовочной смеси и трешин определяют визуально. (Измененная редакция, Изм. № 2). 5.10. Величину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136. 5.11. Ширину посечек и трешин, определяют измерительной лупой по ГОСТ 25706. При измерении лупу располагают так, чтобы ее шкала была перпендикулярна к посечке* (Измененная редакиня, Изм. № 2). 5.12. Определение свободного корунда и стеклофазы проводят методом, указанных* в приложении 2. 5.13. 5.14. (Исключены, Изм. № 2). 5.15. Значение скорости разъедания стекломассой статистическим и динамическим методами определяют методами по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке. 5.16. Ширину шва между изделиями, входящими в комплект, измеряют щупом ТУ 2—034—225 толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму; при этом шуи не должен входить в зазор ни в одном месте. (Измененная редакция, Изм. № 1). 5.17. Выделение пузырей из изделий Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э определяют по нормативно-технологической документации. (Введен дополнительно, Изм. № 2). 6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 6.1. Способ нанесения маркировки — по ГОСТ 24717. 6.2. Маркировка каждого изделия должна содержать: наименование предприятия-изготовителя, товарный знак; марку изделия; массу изделия, кг; обозначение категории плотности и точности (обычная плотность и точность не указываются). 6.3. Маркировка рабочей части комплекта должна содержать: обозначение комплекта; порядковый номер изделия в комплекте. Порядковый номер изделий в комплектах должен наноситься для влетов и простенков снизу вверх, в пределах каждого ряда — слева направо. Нумерация начинается с левого зуба, для протоков — с рабочей стороны левому нижнему брусу присваивается первый номер, первому нижнему — второй. С боковой стороны брусья протоков нумеруют слева направо в пределах каждого ряда, начиная с третьего номера. 6.2. 6.3. (Измененная редакция, Изм. V I). 6.4. (Исключен. Изм. № I). 6.5. Упаковка, маркировка транспортной тары, транспортирование и хранение изделий должны производиться но ГОСТ 24717. По согласованию изготовителя с потребителем допускается транспортировать изделия без упаковки с применением деревянных прокладок между рядами и пакетами. (Измененная редакция, Изм. № 1). 6.6—6.8. (Исключены, Изм. .V? 1). 56

Страница 10

ГОСТ" 23053-78 С. 10 1ЕРМИИЫ И ОПРКДШКНИЯ. ИСИОЛЫУКМЫК И СТАНДАРТЕ Термим Определение 1. Пригар формовочной смеем 2. Шов между изделиями, входящими в комплект 3. Рабочая поверхность огнеупорного изделия. Рабочая поверхность 4. Литниковая поверхность огнеупорного и1лслия. Литниковая поверхность 5. Открытая раковина литого огнеупорного и тлел ии. Открытая раковина 6. Посечка огнеупорного изделия. Посечка. ?. Отжиг литого огнеупорного изделия 8. Тол шина огнеупорного имели» 9. Поры на рабочсК поверхности 10. Углублении Спекшаяся часть форчовочной смеси, обратуюшаиси на поверхности изделий и распространяющаяся в глубину изделия не более 0.5 мм вследствие взаичодействия расплава с материалом форм. Зазор между двумя соседними изделиями после их подгонки и сборки в комплект Поверхность, обращенная к печному пространству, противоположная литниковой поверхности Поверхность огнеупорного имели», на которой расположено отверстие здливкн расплава Полость, образуюшаяси в литом огнеупорном изделии вслед-ствии кристалл и танин рас «пава Дефект на огнеупорном изделии в виде трешины шириной до 0.5 мм Операция заключается в постепенном охлаждении изделия дли частичного снити» наприжении Расстоннис от литниковой поверхности до рабочей поверхности огнеупорного изделия Дефект на рабочей поверхности в виде мелких углублений, образованных газовыделением при усадке расплава. Литейный дефект на рабочей и литниковой гранях, выявляющийся при механической обработке. ПРИЛОЖЕН!!!. 1 (И шенеинаи редакция. Иш. № 2). 57 ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

Страница 11

С. II ГОСТ 23053-78 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Оанштельное ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ КОРУНДА И СТЕКЛОФАЗЫ Определение содержания корунда и стсклофаш проводя! петрографическим чегоаом на полированных шлифах на микроскопе гипн МБИ-6, МИМ- ' иди МИН-8. I. Отбор аром 1.1. Перед отбором проб проводят описание изделия по следующей схеме: номер и истин: масса изделия: дата плавки: лаги отбора проб. Отбор проб для определении содержания корунда и стсклофа)ы проводят параллельно с отбором проб для химического анализа. Огтрех чесг рабочей части изделия отбирают кусочки размером 1 — 1.5 см- и изготовляю! из них шлифы (аншлифы) любым способом. 2. Метод определения корунда и стсклофаш в шдифах 2.1. Корунд и сгсклофазу определяют по отражательной способносгн минералов и форме выделении их. Корунд определяют по рельефности зерен, их форме, таблитчатой и неправильной, и значительно меньшей отражательной способности по сравнению с балдстситом. обладающим наибольшей степенью отражения. Стсклофазу. заполняющую промежутки между всеми минералами, определяю! по шагреневой поверхности, а при исследовании непротравленных шлифов — по наименьшей отражательной способности. 3. Подсчет минералов в шлифе 3.1. Подсчет минералов проводят линейным способом в следующем порядке. 3.1.1. Укрепляют шлиф в салазках прспаратоволкгеля так. чтобы в пате зрения находился край шлифа. 3.1.2. При помощи п ре парато вод и геля перемешают шлиф вдоль линейки окулярмикромстра и одновременно подсчитывают длины сечений корунда, стсклофазы и всех остальных минералов. 3.1.3. Возвращают шлиф в первоначальное положение, перемешают в перпендикулярном направлении на одно деление и ставят в поде гренпн край шлифа. Определение проводят, как ука!ано в п. 3.1.2. Подсчет минералов в параллельных сечениях проводят по всей плошали шлифа. 3.1.4. Посте лого в каждом сечении шлифа подсчитывают количество делений окулярмикромстра. приходящихся на корунд, стсклофазу и остальные минералы и пустоты, и результаты заносят в таблицу. Д.41 ни ьсченин иннералап И Г :НИ)11МЪ 1С.(СПИ. 1 0>у;|НрННкр<1ЫС1р4 Об шип л-1 и и а Коруна Остальные чннгрллы и п)сгагм 1. . ■ . 11-11 ■: щ ЕЛ/, ЕЛ, щ щ щ ЕЛ/, ЕЛ/, ЕЛ, ЕЯ, ЕО, ЕО, гас ЕЛ- ЕЛ, * 1Кг * ЕЛ,; Е0 - ЕЛ + ЕМ 4 I// : ЕА',... ЕЛ',... ЕАГ, — сумма длин сечений минералов в 1.2 и п сечениях. Количество корунда и стсклофазы (VI в процентах вычисляют но формуле X = ^-100 где / — длина сечсниН определяемого компонента, мм. 58

Страница 12

ГОСТ 23053-78 С. 12 3.1.5. Аналогично подсчитывают массовую долю корунда и стсклофазы в двух других фаих. 3.1.6. За результат принимают среднеарифметическое значение массовой доли корунда и стеклофдты в ироиенгдх по трем шлифам. ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Мяштаьное Формы и размеры балдслеиго-корундовых изделии и конструктивных цементов стекловаренных печей должны соответствовать, указанным в табл. 1—11 I группа. Стеновой брус Т а б л и и а Рлчиры. ни Масса. к(. мри у ™ 3.5 1.1 1ч Обо 1|1Л'1Е1111Н па т ласу г I! I I .! . П>1 Ч11">Г» ЩЗ'ЛПО 600 600 400 300 250 250 210 158 3228-52 Т71-И 3228-52 ГГ1-8 Б-1 Б-2 II группа. Простой с| 1 исон 1 1 1 1 Таблниа2 Масел. к(. Обошзчсннн Черт** л 0 С при 1 ■* 3.5 .! 1ч па л пасу Г» праспгкл» па кагал игу ипэпо 400 550 600 500 400 300 480 497 397 297 197 180 191 156 121 86 3228-52 3228-52 1 11-20 Б-42 Б-84 Б-85 Б-86 Б-87 500 400 400 300 400 500 600 320 330 197 297 397 497 189 193 131 183 236 288 Б-43 Б-56 Б-76 Б-77 Б-78 Б-88 600 490 480 310 360 330 230 223 219 142 Б-200 Ь-201 Б-235 59

Страница 13

С. 13 ГОСТ 23053-78 Т а б л н ц а 3 Чертеж Рлнерм. ни Масса, кг. при у — 3,5 ■ ш ОЁОII 134(11 и II ПО .1 ■ :-. Ги п рос текло по игно! у Ш1ЭПО Спнфрус пропой 4. N0(1 700 60(1 500 350 300 300 600 500 400 600 400 400 300 300 500 400 400 400 300 300 250 200 400 300 30(1 300 250 300 250 300 150 200 300 400 400 300 250 300 250 200 200 250 250 300 2X3 420 350 294 315 252 156 127 18У 350 280 210 175 158 132 87 70 122 92 94 Ь-191 Б-12 Б-182 Б-189 Б-13 Б-3 Б-231 Б-248 Б-187 Б-186 Б-7 Б-6 Б-269 Б-5 Б-4 Б-17 Б-16 Б-285 Б-2 84 Б-179 III фушш. Сложный :"■.. -.и л1.41.1:1 ПО .г. .. Гинрос1екло По клгалогу ШЗЭПО 420 570 450 60 429 322*-52 ГГ1-36Й Ь-34

Страница 14

ГОСТ 23053-78 С. 14 Чертеж Размеры, им Масел, кг. при 1 ™ 3,3 кг/ль 11.: л ,11.-1 Г и ,111 (со атласу па ьагишу ШЗЭПО 250 250 320 320 330 540 400 600 270 440 160 360 158 257 188 322 3228-52 ТТ1-366 3228-52 ТТ 1-339 3228-52 ТТ1-338 3228-52 ТТ1-340 Б-116 Б-116 «г» Б-137 Б-89 !2и 265 119 3228-52 111-341 Б-115 Брус ХАяеДся! 365 465 565 665 335 435 535 635 179 239 299 359 ТТ1-342 3228-52 П'1-344 3228-52 т Б-149 Б-138 Б-148 Б-297 Паёаткиж боа 250 150 170 250 420 180 160 200 370 130 79 90 132 220 95 84 105 194 68 3228-52 ТТ 1-350 3228-52 111-351 3228-52 III-353 3228-52 111-349 Б-18 Б-19 Б-20 Б-122 Б-146 Б-300 Б-206 Б-302 Б-299 61 /1рог)а)жеш1е табл. 4

Страница 15

С. 15 ГОСТ 23053-78 Продолжение табл. 4 Черте» Рлжрц. и» v .1. 1 .. к(. Обозначении в С при у- 3,5 аг/лн' по атласу Г» простею» по каталогу Ш1ЭПО 650 250 400 200 200 94 148 Б-66 Б-147 650 400 200 250 200 200 200 136 68 85 Б-61 Б-64 Б-65 Зуб ежвшштй 650 250 400 500 250 132 190 237 3228-52 ТГ1-36» 3228-^52 3228-52 Б-311 Б-312 Б-313 .л* ГТ1-370 С , кЬ- 1 Л х 650 400 500 250 145 182 3228-52 П'1-371 3228-52 М'1-ЗЙ Б-314 Б-315

Страница 16

ГОСТ 23053-78 С. 16 Чертеж Г.1 ч |

Страница 17

С. 17 ГОСТ 23053-78 Продолжение табл. 4 Чертеж Рашеры. и» Масса, кс. Оби к 1»ч см и н В с при у- 3,5 кг/лы' по атлас)' Пш рос текло ПО 1 ■ 1 ■ 1 1 ' III1ЭПО 800 400 250 280 Б-274 900 300 250 236 Б-233 1000 400 250 350 Б-106 1200 400 250 420 Б-8 1200 300 250 315 Б-232 800 300 300 252 3228-52 ТТ1-161 Б-348 800 400 300 336 3228-52 ТТ1-162 Б-184 Прошений Врус ■ 800 500 300 420 3228-52 (1 1-161 Б-193 1000 300 300 315 3228-52 Б-178 /П. ТТ 1-164 1 у- / 1000 400 300 420 3228-52 Б-11 1 * ТТ1-165 1000 500 300 525 3228-52 ТТ 1 -166 Б-326 1100 400 300 462 Б-10 1200 300 300 378 3228-52 ТТ1-168 Б-194 1200 400 300 504 3228-52 с и ТТ1-170 1200 500 300 630 3228-52 ТТ1-172 Б-349

Страница 18

ГОСТ 23053-78 С. 18 Черте* Размеры, чы ПО Ч ].!-■• ГII ПрОС1«КЛО но ката-югу ШЗЭПО 800 1000 1201) 230 350 470 230 350 470 275 395 515 280 400 520 280 400 520 325 445 565 1300 1500 1700 800 920 1040 800 920 1040 800 920 1040 3228-52 3228-52 ТТ1-208 3228-52 ТТ1-209 3228-52 I 11-210 '??8-5? ТЛ-2И 3228-52 ТТ1-212 3228-52 I 11-213 3228-52 I 11-214 3228-52 I 11-215 1400 1600 1800 2000 2200 300 420 540 300 420 540 300 420 540 300 420 540 300 510 350 470 590 350 470 590 350 470 590 350 470 590 440 560 1900 2100 2300 2500 2700 800 920 1040 800 920 1040 800 920 1040 800 920 1040 920 1040 ■!-'2У.-2 ГП-216 3228-52 1Т1-217 3228-52 ТТ 1-222 3228-52 ТТ1-226 322К-52 ТП-227 3228-52 ТТ1-229 3228-52 I I1-250 65

Страница 19

С. 19 ГОСТ 23053-78 Продолжение табл. 5 Рашеры. «м Чертеж я ОбоII 13*11'II ИИ по тллеу Гн пропекло 800 100(1 1200 1400 330 450 570 330 450 570 375 495 615 400 520 640 1300 1500 1700 1ЧО0 800 920 1040 800 920 1040 800 920 1040 800 920 1040 ТТ1-231 3228-52 ТТ1-232 ТТ1-234 3228-52 ТТ1-23Я 3228-52 I 11-240 3228-52 ТТ1-241 3228-52 I I■ 1-242 1600 1800 2000 2200 400 520 640 400 520 640 400 520 640 490 610 2100 2300 2500 2700 800 920 1040 800 920 1040 800 920 1040 920 1040 .•22 *-->.; ГГ1-243 3228-52 ТТ 1-244 3228-52 ТТ 1-245 3228-52 ГТ1-246 3228-52 ТТ1-247 3228-52 ГГ1-248 3228-52 Г11-249 3228-52 ТТ 1-250 3228-52 ГТ1-254 66

Страница 20

ГОСТ 23053-78 С. 20 Простенки Черте* Рлысры. мы I I.'-. ■ .1 I .■ . !■ .1 I гю а1ласу Гн п рас текло па киплог) ШЗЭПО 800 по КОН 900 10011 1100 12011 1300 100 100 200 100 100 100 100 ' ■2>о ■ ТТ 1-402 3228-52 ТТ 1-403 3228-52 ТП-404 3228-52 ТТ 1-405 3228-52 ТП-406 3228-52 ТТ 1-407 3228-52 1Т1-40Ч 920 600 800 400 100 100 200 3228-52 ТТ 1-409 3228-52 II 1-410 '228-52 ТТ 1-411 920 1000 1100 1200 1300 100 100 100 100 ' ■2>-Г'■ ТТ1-412 3228-52 ТТ1-413 3228-52 ТТ1-414 3228-52 И 1-415 1040 600 800 900 1000 1100 1200 1300 100 100 200 100 100 100 100 3228-52 ТТ 1-416 3228-52 ТТ1-417 3228-52 ТТ1-418 3228-52 ТТ1-419 3228-52 ТТ 1-420 3228-52 II 1-421 3228-52 I 11-422 1-Г Ь7 Г а б л и ц а 6

Страница 21

С. 21 ГОСТ 23053-78 Продолжение таб.». 6 Чир!» Рлысры. мы 0 ПО 01ЛМУ Гнпростскю ПО КЛ4-Ю1 у шзэпо' *У7 16" I | —и= 1 60" 800 400 1000 1100 1200 1300 100 100 200 100 100 100 100 3228-52 ТТ1-423 3228-52 ТП-424 3228-52 I 11-425" 3228-52 111-426 3228-52 Г11-4»? 3228-52 3228-52 ТП-424 1280 600 800 400 100 юн 3228-52 II 1-43" 3228-52 111-431 3228-52 ТТ1-432 *У7 I | —и= 1 1280 1000 1100 1200 1300 100 100 100 100 3228-52 ГI1-433 3228-52 ТТ1-434 3228-52 ТТ 1-435 3228-52 II1-436 3№ I 800 920 1040 1160 1280 600 ТТ 1-437 3228-52 ТТ 1-438 3228-52 ТТ 1-439 3228-52 II |-44и 3228-52 I 11-441 68

Страница 22

ГОСТ 23053-78 С. 22 Масса, кг. Обошаченив Черте* I И к К при Т~ 3.5 : V ПО ' : 1-:ч Гип росте кло па каталогу 11ПЭПО 9100 865 500 12420 8956 1228-52 1'1'|-4?2 7900 750 500 10780 7882 3228-52 1 11-473 7300 690 500 9960 7338 1228-52 1'1'|-4?4 6200 590 500 8460 6355 3228-52 ТТ 1-475 5200 490 500 7100 5463 3228-52 ТТ 1-476 4200 400 500 5730 4567 3228-52 ТТ 1-477 3200 300 500 4370 3673 3228-52 ТТ 1-478 6700 635 500 9150 6805 3228-52 ТТ1-480 2200 210 500 3000 2775 3228-52 ТТ 1-479 69 IV г р у п п а — ОеобосложныЙ фасон Таблица? Лркн затру юч и ого кармана

Страница 23

С. 23 ГОСТ 23053-78 Г а б л и и а 8 Ьрусья арок Чертеж Пролет I I I Масса. К1. при V" 3.5 кг/ям1 по атласу Гни рос 1С кл о 9100 741 Щ 7300 6200 5200 4200 3200 2200 462 448 462 448 438 425 406 375 444 476 440 423 4)0 341 364 322 500 ] I ] I 12.5 14 17 21 26.5 346 426 344 381 500 371 357 337 305 5228-52 ТТ 1-472 3228-52 ТТ 1-473 3228-52 ТТ 1-474 3228-52 ТТ 1-475 32:Яо2 I 11-476 3228-52 ТТ 1-477 3228-52 ТТ 1-478 3228-52 ТТ 1-479 Пвва 320 /7«И 250 140 275 [ 1(1 3228-52 ГТ1-469 70

Страница 26

ГОСТ 23053-78 С. 26 Рашсры. ни Масса. Кг, при 7- 3.5 м/ан' Обо значен и и ПО 'Т :.к , Ги простерло УывВыл Прусы 500 600 300 500 500 500 394 197 328 400 3228-52 3228-52 ГГ1-28 3228-52 ТТ1-30 3228-52 1400 1200 1000 1350 1400 400 400 250 300 400 400 784 672 560 473 588 3228-52 ТТ1-177 3228-52 111-171 ПРИЛОЖЕНИИ 2. (Введено дополнительно. Изм. Л? 1). 73 Продолжение табл. 11

Страница 27

С. 27 ГОСТ 23053-78 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ Обозначение 11ТД. на Номер пунша Обозначение НТЛ. на Помер иункза ГОСТ427-75 ГОСТ 3749-77 ГОСТ 7502-98 ГОСТ 15136-78 ГОСТ 20300.1-90 ГОСТ 20300.2-90 ГОСТ 20300.3-90 ГОСТ 20300.4-90 5.3. 5.7 5.5 5.3 5.10 5.2 5.2 5.2 5.2 ГОСТ 20300.5-90 ГОСТ 20300.6-90 ГОСТ 20300.7-90 ГОСТ 20300.8-90 ГОСТ 24717-94 ГОСТ 25706-83 ТУ 2-034-225-8 7 5.2 5.2 5.2 5.2 6.1. 6.5 5.11 5.5. 5.6. 5.8. 5.16 5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного совета но стандар-тнтаинн, метрологии н сертификации (ИУС 4—94) 6. ИЗДАНИЕ с П .мщениями № 1,2. 3,4, утвержденными в январе 1983 г.; Пост. .\° 309 от 21.01.83, январе 1987 г., феврале 1989 г., июле 1989 г. (ИУС 5-83, 5-87, 5-89, 11-89) ИНФОРМАЦИОНН ЫЕ ДАН НЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минстройматсрналов РСФСР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 05.04.78 № 949 3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ