Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

6 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.07.1987
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.01.2021
ОпубликованИУС 5-1987
Дополняет:ГОСТ 23053-78

Организации:

30.01.1987УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам156
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6

И. СИЛИКАТНО-КЕРАМИЧЕСКИЕ И УГЛЕРОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

И ИЗДЕЛИЯ

Группа И22

Изменение № 2 ГОСТ 23053-78 Изделия огнеупорные бадделеито-корундовые для стекловаренных печей. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.87 № 156

Дата введения 01.07.87

Пункт 1.1 дополнить словами: «Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э».

Раздел 1 дополнить пунктом — 1.1а. «1.1а Изделия марок Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э предназначены для кладки печей электровакуумного стекла».

Раздел 2 дополнить пунктом — 2.1.2: «2.1,2. В зависимости от установки бакоровых огнеупоров в стекловаренных печах изделия делятся на три вида:

А — для арок загрузочного кармана, протоков, заградительных устройств; Б — изделия, соприкасающиеся со стекломассой;

В — изделия, не соприкасающиеся со стекломассой».

Пункт 3.1 Таблицу 1 изложить в новой редакции:

(Продолжение см. с. 106)

105

4. Отклонение от прямого угла, мм, не более, для изделий:

(Продолжение изменения к ГОСТ 23053—78)

Таблица 1

Норма для изделий марок

Наименование показателя

Бк-ЗЗЭ

Бк-41Э

Бк-ЗЗ

1

1

Бк-37

Бк-41

А

Б

в

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

1. Химический состав в рабочей части изделий, %:

массовая доля Zr02, не менее

32,5

41,0

32,5

37,0

41,0

массовая доля Si02, не более

16

13

16

15,5

13

массовая доля Fe203) не более массовая доля плавней

0,1

0,1

0,2

0,2

0,2

/Fe203+Ti02+Ca0+Mg04-Na204-K20/, не более

1,6

1,5

2,5

2,5

2,5

в том числе Na20, не более

и

1.0

1,9

1,7

1.7

массовная доля А1203

О ст а л

ь н о е

2. Кажущаяся плотность, кг/дм3, не менее, для изделий:

3,80

ВП

3,65

3,85

3,60

3,70

пп

3,50

3,70

3,50

3,60

3,70

оп

3,40

3,55

3,40 3,25

3,45 |3,30

3,55

3,38

3. Открытые раковины на литниковой поверхности глубиной, мм, не более для изделий толщиной:

до 100 мм

20

Не допус-

40

каются


М

размером до 250 мм размером св. 2-50 мм

(Продолжение см. с. 107)


Н

(Продолжение изменения к ГОСТ 23053—78) Продолжение табл. 1

Норма для изделий марок

Наименование показателя

Бк-ЗЗЭ

Бк-41Э

Бк-33

1

Бк-37

Бк-41

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В


Допускаются в виде сетки на площади не более 25 % площади грани, соприкасающейся со стекломассой Допускаются длиной не свыше 50 % ширины каждой из смежной граней, если трещины пересекают ребро или 75 % ширины поверхности, не пересекающих ребро

Не допускаются более 4 шт.

шириной не

размером до 250- мм размеров св. 250 мм для сторон комплектов, мм

5. Поверхностные посечки более 0,5 мм

6. Трещины шириной до 1 мм

7.    Трещины о г закладных деталей шириной более 1 мм, длиной каждая более 100 мм в количестве

8.    Остатки прибыли, выступающие на литниковой поверхности, высотой, мм, не более

1,0

2.0

2,0

1,0

2,0

2,0

2,5

2,0

2,5

2,0

3,0

2,0

3,0

3,0

3,0

-5,0

3,0

з,о

-5,0

3,0

9.    Кривизна (выпуклость, вогнутость) шовных поверхностей изделий, изготавливаемых не в комплекте, мм, не более;

М

Н

6

4

Не регламентируются

Допускаются, кроме опоясывающих трещин, проходящих через три грани, параллельно рабочей поверхности, проходящей через две грани

Не допускаются более 8 шт.

10

2,5 3,0 -5,0

(Продолжение см. с. 108)


g


(Продолжение изменения к ГОСТ 23053—78) Продолжение табл. 1

Норма для изделий марок

Наименование показателя

Бк-ЗЗЭ

Бк-41Э

Бк-33

1

Бк-37

Бк-41

А

Б

в

А

Б

в

А

Б

в

А

Б

В

А

Б

в

рабочих и литниковых сторон бруса Н рабочих сторон М

6,0

3,0

12,5

10. Максимальная ширина шва между изделиями, входящими в состав комплектов, мм, не более

1,0

2,0

1.0

2,

0

1,5

2,5

3,2

1.5

2,5

3.2

1,5

2.5

3,2

11. Содержание стеклофазы, %, не более

25

20

25

23

20

12. Скорость разъедания в объемных %, не более

35

27

35

30

27

13. Сколы углов и ребер

Не допускаются более 2 шт., глубиной 28 мм на рабочей поверхности и более 8 шт. глубиной 35 мм на литниковой поверхности. Для видов А, В не допускаются более 2 шт. глубиной 40 мм на рабочей поверхности и не более 2 шт. глубиной 60 мм на литниковой поверхности.


14. Поры на рабочей поверхности изделий, соприкасающихся ico стеклснмассой,


15. Разность цветовых оттенков рабочей поверхности изделия


Допускаются не более 10 шт. диаметоом не более 5 мм на 1000 мм2 поверхности


Не допускается


Не регламентируются


Не регламентируется


(Продолжение см, с. 109)


17. Углубления глубиной до 15 мм не более 20 % площади на рабочей и литниковой гранях изделий

(Продолжение изменения к ГОСТ 23083—78) Продолжение табл. 1

Наименование показателя

Норма для изделий марок

Бк-ЗЗЭ

Бк-413

Бк-33

Бк-37

Бк-41

А

Б

В

А

Б

В

А

Б

В

А

Б В

А

Б В

16. Выделение пузырей из изделий, соприкасающихся со стекломассой шт., не более:

диаметром более 0,1 мм диаметром менее 0,1 мм

10

50

5

25

Не регламентируется

Не регламентируются

Не допускается

I& Пригар формовочной смеси

Примечания:

1. Допускается заделывать литниковые раковины, кроме заградительного устройства, изделий марок Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э, при помощи воздушнотвердеющего раствора высокоглиноземистого цемента и мелкодробленого бакора.

2. Для изделий марок Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э разброс по высоте (размер А) стеновых брусьев для бассейна печи не должен превышать 4 мм.

3. Выпуск изделий марок вида В: Бк-33, Бк-37, Бк-41 до 01.01.89.

(Продолжение см. с. 110)

(Продолжение изменения к ГОСТ 23053—78)


Пункт 3.1а исключить.

Пункт 3.2 после слова «печей» дополнить словами:    «изделия    из    марок

Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э».

Пункт 4.3 изложить в новой редакции: «4.3. Для определения химического состава отбирают одно изделие от партии. Для определения выделения пузырей в стекломассу, скорости разъедания, содержания стеклофазы отбирается одно изделие от партии периодически один раз в год».

Пункт 5.3. Заменить ссылку: ГОСТ 7502-69 на ГОСТ 7502-80.

Пункт 5.9. Исключить слова: «параллельных рабочей части, взаимноперпеи-дикулярных и косых скалывающих».

Пункт 5.11. Заменить слова: «ЛИ-3 или ЛИ-4 (ГОСТ 8309-75)» на ГОСТ 25706-83.

Пункты 5.13, 5.14 исключить.

Раздел 5 дополнить пунктом — 5.17: «5.17. Выделение пузырей из изделий Бк-ЗЗЭ и Бк-41Э определяют по нормативно-технологической документации».

Приложение 1. Графа «Определение». Термины 1, 7 изложить в новой редакции:

«1. Спекшаяся часть формовочной смеси, образующаяся на поверхности изделий и распространяющаяся в глубину изделия не более 0,5 мм вследствие взаимодействия расплава с материалом форм,

7. Операция заключается в постепенном охлаждении изделия для частич*-ного снятия напряжения»;

дополнить терминами —9, 10:


Термины


Определение


9. Поры на рабочей поверхности


10. Углубления


Ш


Дефект на рабочей поверхности в виде мелких углублений, образованных газовы-делением при усадке расплава.

Литейный дефект на рабочей и литниковой гранях, выявляющийся при механической обработке.


(ИУС 5 1987 г.)