Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

36 страниц

487.00 ₽

Купить ГОСТ 21963-82 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на отрезные круги на бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках, предназначенные для абразивной отрезки и прорезки.

  Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 21963-2002
Заменяет ГОСТ 21963-76

Переиздание апрель 1987 г. с изменением № 1 (ИУС 3-1987)

Действие завершено 01.07.2004

Оглавление

1. Размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы контроля и испытаний

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение (обязательное) Показания прибора "ЗВУК-107"

Показать даты введения Admin

Нормативные ссылки

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРУГИ ОТРЕЗНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21963-82 tCT СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77J

Цена 5 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

Группа Г25

УДК 621.922 : 621.93.026.23 : 006.354

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРУГИ ОТРЕЗНЫЕ

Технические условия

ОКП 39 8i200; 39 8300

Cutoff wheels. Specifications

гост

21963—82*

|СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77]

Взамен ГОСТ 21963-76


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7 декабря 1982 г. № 4653 срок действия установлен

с 01.01.84 до 01.01.89;

в части п. 2,11—    с    01.01.86

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на отрезные круги на бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках, предназначенные для абразивной отрезки и прорезки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77.

1. РАЗМЕРЫ

1.1.    Круги должны изготовляться без упрочняющих элементов или с упрочняющими элементами (У).

1.2.    Размеры кругов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.

U ы

1 в 1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание (апрель 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1986 г, (МУС 3—87).

© Издательство стандартов, 1987

О

Продолжение

Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (Dxd)

Звуковс

индекс

Интервал

Си

значений

м/с

80X20

100X20

125X20

125X32

25

От

24O0i

и

о

ы>

8

От

9,98

до

10,8

От

8,86

до

9,59

От

7,61

до

8,24

От

6,30

ДО

6,83

27

Св.

2600

» 2800

Св.

10,8

У>

11,6

Св.

9,59

10,3

Св.

8,24

»

8,87

Св.

6,83

>

7,35

29

2600

» 3000

»

11,6

»

12,5

У>

10,3

ИЛ

>

8,87

9,о 1

»

7,35

7,88

31

3000'

» 3200

12,5

>

13,3

11.1

11,8

*

9,51

>

10,1

»

7,88

э

8,40

33

3200

» 3400

13,3

14,1

11,8

>

12,5

10U

»

10,8

8,40

8,93

Зо

3400

» 3600

14,1

>

15,0

12,5

13,3

10,8

»

11.4

»

8,93

>

9,45

37

>

3600

» 3800

15,0

»

15,8

13,3

>

14,0

11.4

>

1210

>

9,45

»

9,98

39

3800

» 4000

У>

15,8

16,6

>

14,0

»

14,8

»

12,0

12,7

9,98

>

10,5

41

4000

» 4200

16,6

>

17,5

»

14,8

15,5

>

12,7

»

13,3

>

10,5

>

11,0

43

»

4200

» 4400

17,5

>

18,3

>

15,5

»

16,2

>

13,3

>

13,9

11,0

>

11,6

. 10 ГОСТ 21 $63—82

41,57

36,90

31,69

26,26

Коэффициент формы,

F■ 104, м-1

150XJ2


17&Х32


180X22


180X32


От

5,75

до

6,23

От

5,23

до

5,66

От

5,55

ДО

6,01

От

5,13

ДО

5,55

Св.

6,23

»

6,71

Св.

5,66

>

6,10

Св.

6,01

6,47

Св.

5,55

»

5,98

»

6,,71

7,19

6,10

6,53

»

6,47

»

6,93

»

5,98

6,41

»

7.19

7,67

У>

6,53

6,97

»

6,93

7,39

6,41

6,84

7,67

>

8,15

6,97

7,40

7,39

7,86

У>

6,84

7,26

8,15

8,63

7,40

7,84

У>

7,86

»

8,32

7,26

»

7,69

»

8,63

»

9,10

»

7,84

»

8,49

»

8,32

»

8,78

7,69

»

8:, 12

9,10

9,58

»

8,49

»

8,71

»

8,78

»

9,24

»

8,12

8,54

»

9,58

>

10,1C

8,71

9.15

>

9,24

»

9,70

8,54

8,97

10,10

>

10,50

9,15

»

9.58

»

9,70'

10(20

»

8,97

9,40

23,96

21

,78

23,11

21

,36


Продолжение

Показания i

отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (DXd)

Звуковс

индекс

Интервал значений Си м/с

200X32

230X22

230 X32

250 X 32

25

От 2400 до 26O0i

От 4,75 до 5,15

От 4,40 ДО 4,76

От 4,26 до 4,61

От 3,97 до 4,30

27

Св. 2600 » 28100

Св. 5,15 » 5,55

Св. 4,76 » 5,13

Св. 4,61 * 4,97

Св. 4,30 > 4,63

29

» 2800 » 3000

5,55 » 5,94

» 5,13 » 5/,50

> 4,97 » 5,32

» 4,63 » 4,96

31

» 3000 » 3200

» 5,94 » 6,34

» 5,50 » 5,86

:» 5,32 з» 5,68

» 4,96 » 5,29

33

» 3200 » 3400

» 6,34- » 6,73

» 5,86 » 6,23

» 5,68 » 6,03

:» 5,29 » 5i,62

35

» 3400 » 3600

» 6,73 » 7,13

» 6,23 » 6,60

» 6,03 » 6,39

» 5^62 » 5,95

37

» 3600 » 3800

> 7,13 > 7,53

» 6,60 » 6,96

» 6,39 » 6,74

» 5,95 » 6,29

39

» 3800 » 4000

» 7,53 » 7,92

» 6,96 > 7,33

» 6,74 » 7,10

» 6,29 » 6*62.

41

» 4000 » 4200

» 7,92 » 8,32:

» 7,33 » 7,69

> 7,10 » 7,45

» 6,62 » 6,95

43

» 4200 » 4400

» 8,32 » 8,71

» 7,69 » 8,06

» 7,45 » 7,81

» 6,95 » 7,28

Коэффициент формы, F • Ш4, м-1

19,81

18,32

17,75

16,54

. 12 ГОСТ 21963-82

Продолжение

Звуковой

индекс

Интервал значений Си м/с

Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (DXd)

300 x 32

Э00Х51

400X32

400x51

500X32

25

27

29

31

33

35

37

39

41

43

От 2400 до 2600 Св. 2600 > 2800 » 2800 » 3000 » 3000 » 3200 » 3200 » 3400 * 3400 » 3600 » 3600 » 3800 » 3800 » 4000 » 4000 > 4200 » 4200 » 4400

От 3,36 до 3,64 Св. 3,64 » 3,92 » 3,92 » 4,20 » 4,20 » 4,48 » 4,48 > 4S76 » 4,76 » 5,05 » 5,05 » 5,33 » 5,33 » 5,61 » 5,61 » 5,89 » 5,89 » 6,17

От 3,12 до 3,38 Св. 3,38 » 3,64

>    3,64 » 3,90 » 3,90 » 4,16 » 4,16 » 4,42

>    4,42 » 4,68 » 4,68 » 4,94

>    4,94 » 5,20 » 5,20 » 5,46 » 5,46 » 5,72

От 2,51 до 2,71 Св. 2,71 > 2,92 » 2,92 » 3,13

>    3,13 » 3,34 » 3,34 » 3,55 » 3,55 » 3,76

>    3,76 > 3,97 » 3,97 » 4,18

>    4,18 » 4,38 » 4,38 » 4,59

От 2,48 до 2,69 Св. 2,69 > 2,90 » 2,90 » 3,10 » 3,10 » 3,31 » 3,31 » 3,52 » 3,512 » 3,72 » 3,72 » 3,93 » 3,93 » 4,14 » 4,14 » 4,34 » 4,34 » 4,55

От 1,93 до 2,10 Св. 2,10 » 2,26 » 2,26 » 2,42 » 2,42 » 2,58 » 2,58 » 2,74 » 2,74 » 2,90 > 2,90 > 3,06 » 3,06 » 3,22 » 3,22 » 3,39 » 3,39 » 3,56

Коэффициент формы, F • 10\ м-1

14,01

13,00

10,44

10,34

8,06



Г)

Продолжение

о

Интервал значений Си м/с

Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, *для кругов

размерами (DXd)

1 Зву ко! индекс

500X51

600X32

600X51

25

От 2400 до 2600

От 2,02 до 2,19

От 1,53 до 1,66

От 1,68 до 1,82

27

Св. 2600 » 2800

Св. 2,19 » 2,36

Св. 1,66 » 1,79

Св. 1,82 » 1,96

29

» 2800 » 3000

» 2,36 » 2.53

> 1,79 » 1,91

» 1,96 » 2,10

31

» 3000 » 3200

» 2,53 > 2,70

» 1,91 » 2,04

» 2,10 » 2,24

33

» 3200 » 3400

» 2,70 » 2,86

» 2,04 » 2,17

» 2,24 » 2,38

3*5

» 3400 » 3600

» 2,86 » 3,08

» 2,17 » 2,30/

» 2,38 » 2,52

37

» 3600 » 3800

» 3,03 » 3,20

» 2,30 » 2,42

» 2,52 » 2,66

39

» 3800 » 4000

» 3,20 » 3,37

» 2,42 > 2,56

» 2,66 » 2,80

41

» 4000' » 4200

> 3,37 » 3,54

» 2,55 > 2,68

» 2,80 * 2,94

43

> 4200 » 4400

» 3,54 * 3,71

» 2,68 » 2,81

» 2,94 » 3,08

Коэффициент формы, F • Ю4, м-1

8,42

6,38

6,99

14 ГОСТ 21963-82

При повторных определениях звукового индекса показание прибора должно находиться в интервале 1,06    /тш,    где / — показание прибора; /тах; /min — верхняя и нижняя границы интервала замар

кированного звукового индекса.

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 № 1396

Дата введения 01.01.89

Раздел 1 дополнить пунктом 1.1а:

«1.1а. Круги должны изготовляться следующих видов:

1    — для отрезки изделий из металла температурой не более 600 °С (общего-назначения) ;

2    — для отрезки изделий из горячего металла температурой более 600 °С;

3    — для бесприжоговой отрезки металла;

4    — для отрезки титановых сплавов;

5    — для отрезки магнитопроводов;

6    — для отрезки стекла;

7    — для отрезки неметаллических материалов (динаса, шамота и т. д.).

Таблицу 2 дополнить примечанием 2: «2. По заказу потребителя допускается

изготовлять круги с размерами D и d, отличными от указанных в табл. 2».

Пункт 1.2. Пример условного обозначения изложить в новой редакции:

«Пример условного обозначения круга с наружным диаметром £) —400 мм, высотой Н—4 мм, диаметром посадочного отверстия    мм,

из нормального злектрокорунда марки 14А, зернистости 40-Н со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б) с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности, для резки горячего металла: 400X4X51 14А 40—Н 41 ЬУ SO mJc 2 кл. 2 ГОСТ 21963-82

Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Круги на бакелитовой связке должны изготовляться из шлифматериалов и зернистостей, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Шлкфматериал

вид

марка

Згрнистость

Вид круга

Нормальный

15А

50—12

1; 2

электрокоруяд

13А; 14А

125—12

Белый электрокорунд

24А; 25А

50-5

3

Хромотитанистый

94А; 93А

125—16

1; 2

электрокорунд

92А; 91А

50-16

3

Циркониевый

электрокорунд

38А

125—50

2

Черный карбид кремния

53С; 54С; 55С

160—16

4; 5; 7

Зеленый карбид кремния

63С

16—6

6

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 № 1396

Дата введения 01,01.89

Раздел 1 дополнить пунктом 1Ла:

«1.1а. Круги должны изготовляться следующих видов:

1    — для отрезки изделий из металла температурой не более 600 °С (общего-назначения);

2    — для отрезки изделий из горячего металла температурой более 600 °С;

3    — для бесприжоговой отрезки металла;

4    — для отрезки титановых сплавов;

5    — для отрезки магнитопроводов;

6    — для отрезки стекла;

7    — для отрезки неметаллических материалов (динаса, шамота и т. д.).

Таблицу 2 дополнить примечанием 2: «2. По заказу потребителя допускается

изготовлять круги с размерами D и d, отличными от указанных в табл. 2».

Пункт 1.2. Пример условного обозначения изложить в новой редакции:

«Пример условного обозначения круга с наружным диаметром £> = 400 мм, высотой 4 мм, диаметром посадочного отверстия d=51 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистости 40-Н со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б) с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности, для резки горячего металла: 400 X4 X51 14А 40—Н 41 ЬУ SO mJc 2 кл. 2 ГОСТ 21963-82

Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Круги на бакелитовой связке должны изготовляться из шлнфматериалов и зернистостей, указанных в табл. 3.

Таблица ЗЕ

Шлнфматериал

вид

марка

Зернистость

Вид круга

Нормальный

15А

50—12

I; 2

электрокорунд

13А; 14А

12S—12

Белый электрокорунд

24А; 25А

50-5

3

Хромотитанистый

94А; 93А

125—16

1; 2

электрокорунд

92А; 91А

50—16

3

Циркониевый

электрокорунд

38А

125—50

2

Черный карбид кремния

53С; 54С; 55С

160—16

4; 5; 7

Зеленый карбид кремния

63С

16—6

6

С. 2 ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21963-82

Примечания:

1.    По заказу потребителя допускается (изотовление кругов других марок, зернистостей, шлифматериалов или их смесей.

2.    Круги на вулканитовой связке должны изготовляться из нормального или хромотитанистого корундов марок 13А, 14А, 15А, 93А, 94А, зернистостей 6—50, общего назначения».

Пункт 2.9. Заменить значение: 2 на 3.

Пункт 2.11 изложить в новой редакции:

«2.11. Круги на бакелитовой связке должны изготовляться со звуковыми индексами с 25 по 51, на вулканитовой связке — с 23 по 45.

Таблица показаний прибора в зависимости от звуковых индексов приведена в обязательном приложении 1».

Пункт 2.12 исключить.

Пункт 2.13 изложить в новой редакции:

«2.13. Механическая прочность кругов на вулканитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочей скоростью 50; 60; 80 м/с; механическая прочность кругов на бакелитовой связке без упрочняющих элементов должна обеспечивать их работу с рабочей скоростью 50; 60 м/с; механическая прочность кругов на бакелитовой связке с упрочняющими элементами должна обеспечивать их работу с рабочей скоростью 80 и 100 м/с».

Пункт 2.14. Заменить слова: «в пределах допуска на высоту» на «не более чем на 30 %».

Пункт 2.16 изложить в новой редакции: «2.16. Коэффициенты шлифования кругов должны соответствовать указанным в табл. 6.

Таблица 6

Вид круга

Наружный диаметр круга, мм

Обрабатывав мьш материал

Размеры заготовки, мм

Рабочая скорость круга, м/с

Подача,

мм/мин

Мощность электродвигателя, кВт, не менее

Коэффициент шлифования, не менее

180—

230

4

300

800—120С

10

400

Сталь 45 по ГОСТ 1050-74

17

500

D3= (0,1-

—Of, 12) Dk

80

25

1.6

600

36

800

60

1

900

Сталь 45 или сталь 12Х18Н10Т

80

ЮОО

450—700

100

1200

по ГОСТ 5632-72

150

1500

220

180—

230

Труба D у 15 по ГОСТ 3262-75

21.3X2.8

60;

80

200—300

1.4

1,8

ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21963-82 С. 3

Продолжение табл. 6

Вид круга

Наружный диаметр круга, мм

Обрабатывав мыи материал

Размеры заготовки, мм

Рабочая скорость круга, м/с

Подача, мм/мин

Мощность электродвига теля, кВт,

не менее

Коэффициент шлифования, не менее

1

300

Труба по ГОСТ 8732-78 из стали 10 по ГОСТ 8731-87

57X4

60;

80

200*—300

3

1,9

400

89X4

4

500

108X4

7,5

150*

Сталь 65Г по ГОСТ 14959-79

5—6

50

150—200

0,75

0,24

300*

Сталь 45

D3= (0,13— —0,15)

60

15,0

0,45

2

600

Сталь 12Х18Н10Т

0з= (0,1— -0,12) DK

80

800—1200

Я6

4,0

800

600—700

60

900

80

1200

150

1500

220

3

300

Сталь 45 или сталь Р6М5 по ГОСТ 19265-73

800—1200

14

1,2

400

17

500

25

600

36

4

400

Титановый сплав ВТ8, ВТ20

50—

80

300—700

17

0,7

500

25

5

300

Магнитопровод из стали электротехнической СТ 3413

40X25

50

100—120

10

2,5

6

150

Стекло С52—1

Трубка

21ХГ2

35

1,2

1,0

7

300

Стеклотекстолит электротехнический листовой по ГОСТ 12652-74

1000X40

50

1400— — 1600

4

20,0

400;

500

Кирпич шамотный ША-1— 5 по ГОСТ 8691-73

230.Х И 3X65

50

300—700

21,0

80

30,0

Кирпич динасовый Д-2 по ГОСТ 1566—71

50

150t—300

8,0

80

11,0

* Круги на вулканитовой связке.

С. 4 ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21963-82

Пункт 3.5. Первый абзац изложить в новой редакции: «Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза вч год. Порядок проведения периодических испытаний — по ГОСТ 15.001-73».

Пункт 4,3 изложить в новой редакции «4.3. Контроль звуковых индексов — по ГОСТ 25961-83».

Пункт 3.2. Заменить ссылки: «пп. 2.9 и 2.10» на «п. 2.10»; «пп. 2.8; 2.11: 2.12» на «пп. 2.8; 2.9; 2.11».

Раздел 4 дополнить пунктом 4.6. «4.6. Коэффициент шлифования определяют при срабатывании круга до диаметра 0,75 от начального без охлаждения (для работ 6 и 7 — с охлаждением)».

Пункт 5.1 изложить в новой редакции: «5 1. На торцовой поверхности круга или этикетке должны быть четко нанесены

товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование предприятия-изготовителя*;

условное обозначение круга (для £><150 мм допускается не наносить размеры круга, букву У, класс неуравновешенности, обозначение стандарта).

Допускается наносить указание о назначении круга вместо цифрового обозначения.

По согласованию с потребителем допускается наносить интервал звуковых индексов в количестве не более 3.

На кругах диаметром от 600 до 1500 мм звуковые индексы маркируют в соответствии с рецептурой (диаметром от 600 до 1200 мм_до 01.07.90);

штамп технического контроля;

номер партии или дату выпуска (месяц и две последние цифры года);

наибольшая частота вращения круга*.

* По заказу потребителя».

Пункт 5.2 исключить.

Пункт 5 4. Исключить слова: «быть водостойкой и».

Пункт 5.5 изложить в новой редакции: «5.5. Остальные требования к маркировке, а также упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595-88».

Пункты 5.6—5.12 исключить.

Приложение изложить в новой редакции:

Таблица 1    Таблица2

Круги без упрочняющих алементов Круги с упрочняющими элементами мм    мм

D

н

d D

н

d

50

6,3; 0,6; 1,0; 2,0

50

2,0; 3,2

10

63

0,3; 0,6; 1,0; 2,0; (3,0); 3,2

10 (60); 63; 80

2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 3,5

80

2,0; 2,5; (3,0); 3,2

180

2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

32,

22

(\6; 0,8; 1,0; 1,3; 2,5; (3,0); 3,2

ол 200; 20 230

2,5; (3,0); 3,2; 4,0

100

0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2

250

32

125

0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2

20; 32 300, 400

(3,0); 3,2; 4,0

5,1;

32

150

0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

500

4,0; 5,0

600

6,0

175;

200

1,0; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

32 800

8,0

100;

(76)

200

1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

900

8,0; 9,0

100

300

2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0

imo

ю,а

s. чо 1200

10,0; 12,0

400

(3,0); 3,2; 4,0

511 32

1500

15,0

150

500

4,0; 5,0

Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения круга с наружным диаметром #=400 мм, высотой #=4,0 'мм, диаметром посадочного отверстия d=51 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистости 40-Н, со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б), с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности:

400X4X51 14А 40-Н 41 Б У 80 м/с 2 кл. ГОСТ 21963-82

1.1,    1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное


ПОКАЗАНИЯ ПРИБОРА «ЗВУК — 107»

Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размеров (DXd)

Интервал значений

См/с

50X10

60Х to

63ХЮ

80 .10

80X20

йй

23

От

2290

до

2400

От

16,2

До 17,7

25

Сй.

2400

»

2600

Св,

17,7

»

19,2

27

»

2.600

»

2800

»

19,2

20,7

29

»

2800

»

3000

20,7

»

22,1

31

3000

3200

»

22,1

23,6

33

»

3200

3400

23,6

25,1

35

»

3400

3600

25,1

»

26,6

37

3600

3800

»

26,6

28,0

39

3800

»

4000

»

28,0

29,5

41

»

4000

4200

29,5

31,0

43

4200

4400

31,0

32,5

45

4400

>

4600

32,5

33,9

47

4600

4800

»

33,9

»

35,4

49

4800

5000

35,4

36,9

51

5000

5200

*

36,9

*

38,4

Коэффициент формы F-104, м-1

73,80

От

14,4

до

15,7

От

13,5

ДО

14,8

Св.

15,7

17,0

Св.

14,8

16,0

»

17,0

»

18,3

»

16,0

17,2

18,3

19,6

17,2

»

18,5

19,6

20,9

18,5

>

19,7

20,9

22,2

»

19,7

»

20,9

»

22,2

»

23,5

»

20,9

»

22,1

23,5

24,8

22,1

»

23,4

24,8

»

26,1

»

23,4

»

24,6

26,1

27,4

24,6

25,8

27,4

»

28,7

»

25,8

27,1

»

28,7

30,0

»

27,1

28,3

30,0

»

31,4

28,3

29,5

»

31,4

»

32,7

29,5

»

30,8

»

32,7

34,0

30,8

32,0

65,31

61,52

От

П,4

до

12,4

От

9,14

до

9,98

Си.

12,4

»

13,5

Св.

9,98

»

10,8

»

13,5

»

14,5

10,8

»

11,6

»

14,5

15,6

*

H.6

12,5

15,6

»

16,6

12,5

»

13,3

»

16,6

»

17,6

13,3

»

14,1

>>

17,6

»

18,7

»

14,1

»

15,0

»

18,7

19,7

ъ

15,0

15,8

19,7

20,7

15,8

16,6

»

20,7

21,8

>

16,6

»

17,5

21,8

»

22,8

17,5

18,3

22,8

23,9

18,3

»

19,1

23,9

»

24,9

19,1

»

20,0

»

24,9

25,9

20,0

»

20,8

»

25,9

27,0

»

20,8

»

21,6

51,85

41,57


ГОСТ 21963-82 С. 3

2.2. Круги должны изготовляться из шлифматериалов зернистостей, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Шлифматернал

Зернистое! ь

для связки

вид

марка

бакелитовой

вулка китовой*

Нормальный электрокорунд

15А

50-12

5*0—6

14А; 13А

12а—12

Белый электрокорунд

2SA; 24А

80—5

Хромотнтанистый электрокорунд

94А; 93А; 92А; 91А

125—16

Черный карбид кремния

56С; 54С; 53С

160—16

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление кругов, из других марок, зернистостей шлифматериалов или их смесей.

2.3. Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Размеры

Предельные отклонения

Наружный диаметр О.-

До 150

±2*0

Св. 150 » 260

±2,5

» 260 » 400

±3,5

» 400 » 600

±5,0

» 600 » 1200

±6,0

» 12Ш

±8,0

Высота И:

До 0,8

±0,10

Св. 0^8 > 3,0

±0),20

» 3,0 » 5,0

±0,30

» 5,0 » 10,0

±0,40

» 10,0

±0,50

Диаметр посадочного отверстия d:

До 51

+0,30

Св. 51 до 76

+0,40

» 76

+0,50

2.4. Неравномерность высоты кругов не должна превышать значений, указанных в табл. 5.

D

Неравномерность высоты круга

для Н

до 1,6

СВ. 1.6 до 6

св. 6

До 200

0,1

0,2

Св. 200 » 500

аз

0,4

» 500

0,5

0,6

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    Зерновой состав шлифматериала — по ГОСТ 3647-80.

2.6.    Вогнутость или выпуклость плоскостей круга не должна превышать неравномерность высоты круга.

2.7.    Круги высотой 2,5 мм и более на бакелитовой связке с упрочняющими элементами должны изготовляться с калибровочными втулками.

2.8.    Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060-86 должны быть: для кругов зернистостями 63 и менее — 1 или 2; для кругов зернистостями 80 и крупнее — 1, 2 или 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.    Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 2 мм в количестве более двух — для кругов диаметром до 400 мм, длиной более 5 мм, шириной более 3 мм в количестве более четырех — для кругов диаметром свыше 400 до 900 мм, длиной более 9 мм, шириной более 5 мм в количестве более шести — для кругов диаметром свыше 900 мм.

2.10.    Круги не должны иметь трещин.

2.11.    Круги на бакелитовой связке с Z)<600 мм должны Изготовляться со звуковыми индексами: 25; 27; 29; 31; 33; 35; 37; 39; 41 и 43; круги на вулканитовой связке с £)^600 мм — со звуковыми индексами: 27; 29; 31; 33; 35.

Таблица показаний прибора в зависимости от звуковых индексов приведена в обязательном приложении.

2.12.    Круги на бакелитовой связке с D>600 мм должны изготовляться следующих степеней твердости: СМ2; С1; С2; СТ1; СТ2; СТЗ; Т1; Т2; ВТ1 и ВТ2; круги на вулканитовой связке с £>>600 мм — СТ и Т.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.13.    Механическая прочность кругов на вулканитовой связке и кругов без упрочняющих элементов на бакелитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями 50 и 60 м/с; механическая прочность кругов с упрочняющими элементами на бакелитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями 60, 80 и 100 м/с.

ГОСТ 21963-82 С. 5

2.14.    Допускается изготовлять круги с различным рифлением торцовых поверхностей или с двухсторонним поднутрением, уменьшающим высоту круга от периферии к его центру в пределах допуска на высоту.

2.15.    Правила и нормы безопасной работы — по ГОСТ 12.3.028—82.

2.16.    Значения коэффициента шлифования при резке заготовок кругом из нормального электрокорунда, зернистостями 50 и крупнее, степенями твердости СТ1—Т1, с упрочняющими элементами, с замаркированной рабочей скоростью 80 м/с и скоростью подачи не менее 300 мм/мин должны соответствовать указанным в табл. 6 (разрезаемая заготовка — пруток из стали марки 12X18HI0T по ГОСТ 5949-75), или в табл. 7 (разрезаемая заготовка — труба по ГОСТ 8732-78 из стали 10 по ГОСТ 8781-71) или в табл. 8 (разрезаемая заготовка — стальная труба обыкновенная по ГОСТ 3262—75, шамотный кирпич марки ША-1—5 по ГОСТ 8691-73 и кирпич из динаса марки ЭД-2 по ГОСТ 1566-71).

Таблица о

Диаметр круга О, мм

Наибольший диаметр заготовки, мм

Мощность электродвигателя, кВт, не менее

Коэффициент шлифования, не менее

180

16

4

2,3

200

18

4

2,3

230

20

4

2,3

300

25

10

2,3

400

32

17

2,3

500

50

25

1,6

600

60

36

1,7

800

80

60

1,7

900

120

80

1,7

1000

135

100

1,6

1200

190

150

1,6

1500

210

220

1,6

Таблица 7

Диаметр круга D, мм

Наибольший размер, мм

Мощность электродвигателя, кВт, не менее

Коэффициент шлифования, не менее

300

57X4

3,0

400

89X4

4,0

1,9

500

108X4

7,5

С. 4 ГОСТ 11943-82

Таблица 8

Диаметр круга D, мм

Размер заготовки, мм

Скорость

подачи,

мм/мин

Мощность электродвигателя, кВт, не менее

Коэффициент шлифования. не менее

180; 230

15

200—300

1,4

1.8

400; 500

230X113 (динас)

150—300

4.0

11,0

'230X113 (шамот)

3001—700

зао

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.

3.2.    Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.9 и 2.10 подвергают каждый круг; по пп. 1.2, 2.3, 2.4, 2.6, 2.8, 2.11, 2.12—10% от партии, но не менее 5 шт.; по п. 2.13—1% от партии, но не менее 3 шт. для кругов с рабочей скоростью до 60 м/с и 10% от партии, но не менее 5 шт. — для кругов с рабочей скоростью свыше 60 м/с.

Партия должна состоять из кругов одного размера, одной характеристики одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3.    Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному из контролируемых показателей, то партия не принимается.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов по всем показателям.

При наличии дефектов в повторной выборке партия не принимается.

3.4.    Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.16 подвергают круги, прошедшие приемочный контроль, в количестве не менее 5 шт. от партии.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5.    Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в полтора года по ГОСТ 15.001-73.

Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Контроль размеров кругов производят с применением универсальных средств измерений.

ГОСТ 219*3—82 С. 7

4.2.    Неравномерность высоты круга определяют по разности максимального и минимального значений измеряемой высоты в 4 диаметрально противоположных точках периферии круга, расположенных на расстоянии (10±1) мм от кромки круга.

4.3.    Контроль твердости — по ГОСТ 18118-79, ГОСТ 19202—80, ГОСТ 21323-75, ГОСТ 25961-83.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.4.    Контроль неуравновешенности кругов — по ГОСТ 3060—86.

Примечание. Контроль неуравновешенности кругов наружным диаметром до 250 мм допускается не проводить.

4.5.    Испытание кругов на механическую прочность — по ГОСТ 12.3.028—82.

5. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На торцовой поверхности круга или этикетке должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение круга (для /)^150 мм допускается не наносить размеры круга, букву У, класс неуравновешенности, обозначение стандарта);

штамп технического контроля, номер партии.

Обозначение стандарта, номер партии и звуковой индекс допускается наносить на обратной стороне круга.

Примечание. Допускается наносить на круг или этикетку указание о его назначении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5 2. Твердость кругов, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118-79, ГОСТ 19202-80 и ГОСТ 21323-75, маркировать в соответствии с рецептурой.

5.3.    При применении смеси шлифовальных материалов разных марок или зернистостей маркировать основную марку или основную зернистость.

5.4.    Маркировка должна быть водостойкой и сохраняться при транспортировании и хранении.

5.5.    Круги высотой до 1 мм должны упаковываться в коробки или пакеты. В коробку или пакет должны укладываться круги одного размера, одной характеристики и одной партии. На коробку или пакет должна быть наклеена этикетка с полной характеристикой круга.

Круги диаметром до 400 мм допускается упаковывать в коробки.

5.6.    Коробки или пакеты, а также круги высотой свыше 1 мм упаковываются в ящики по ГОСТ 2991-85 или бочки по ГОСТ 5958—79 и ГОСТ 8777-80, а также в ящики и бочки, бывшие в

употреблении, но обеспечивающие сохранность кругов при транспортировании. Масса ящика или бочки с упакованными кругами не должна превышать 80 кг.

Допускается транспортирование кругов в контейнерах типов АУК-1,25, АУК-0,625 по ГОСТ 18477-79 или других контейнерах, предназначенных для транспортирования кругов.

5.7.    На таре должны быть нанесены надписи и предупредительные знаки «Осторожно, хрупкое!», «Боится сырости» по ГОСТ 14192—77.

5.8.    Каждая партия кругов должна сопровождаться документом, содержащим:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение круга;

номер партии;

дату выпуска;

количество упакованных кругов;

изображение государственного Знака качества для кругов, которым в установленном.порядке присвоен государственный Знак качества.

5.9.    При хранении и транспортировании круги должны быть предохранены от попадания атмосферных осадков.

5.10.    Срок хранения кругов на бакелитовой связке не должен превышать шести месяцев, на вулканитовой — не более двенадцати месяцев. По истечении срока хранения кругов годность их к работе должна быть определена испытанием на механическую прочность по ГОСТ 12.3.028-82.

5.11.    Высота стопок при хранении и транспортировании кругов должна быть не более:

300 мм — для кругов диаметром до 150 мм;

600 мм — для кругов диаметром св. 150 до 300 мм;

1000 мм — для кругов диаметром св. 300 мм.

5.12.    По согласованию с потребителем допускается транспортирование кругов без упаковки в условиях, обеспечивающих их сохранность.

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ПОКАЗАНИЯ ПРИБОРА «ЗВУК-107»

Показания

отсчетной шкалы прибора

, кГц,

для кругов размерами (Dxd)

Звуковс

индекс

Интервал

Clt

значений

м/с

50X10

60X10

63X10

80X10

25

От 2400

до 2600/

От

17,7

до

19,2

От

15,7 до

17,0

От

15,1 до

16,4

От

12,4 до

13,5

27

Св. 2600

» 2800

Св.

19,2

20,7

Св.

17,0 >

18,3

Св.

16,4 »

17,6

Св.

13,5

14,5

29

> 2600

> 3000

20,7

22Ц

18,3 »

19,6

»

17,6 »

18,9

>

14,5

»

15,6

31

» 3000

» 3200

22,1

»

23,6

19,6 »

20,9

»

18,9 »

20,2

»

15,6

16,6

33

» 3200

» 3400

23,6

25-,1

»

20,9 »

22,2

20,2 »

21,4 !

»

16,6

17,6

35

» 3400

» 3600

25,1

»

26,6

»

22,2 »

23,5

21,4 »

22,7

»

17,6

18,7

37

» 3600

» 3800

»

26,6

28,0

23,5 »

24,8

»

22,7 »

23,9

18,7

19,7

39

> 3800

» 4000

»

28!,0

>

29,5

24,8 »

26,1

»

23,9 »

25,2

19,7

20,7

41

» 4000

» 4200

29,5

31,0

26,1 >

27,4

»

25,2 »

26,5

>

201,7

»

21,8

43

» 4200

» 4400

31,0

32,5

27,4 »

28,7

26,5 »

27,7

»

21,8

»

2&,8

Коэффициент формы, F • 1'0\ м-1

73,80

65,31

63,00

51,85