ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРУГИ ОТРЕЗНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 21963-82 tCT СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77J
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
Группа Г25
УДК 621.922 : 621.93.026.23 : 006.354
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
КРУГИ ОТРЕЗНЫЕТехнические условия
Cutoff wheels. Specifications |
гост
21963—82*
|СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77] |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 7 декабря 1982 г. № 4653 срок действия установлен
с 01.01.84 до 01.01.89;
в части п. 2,11— с 01.01.86
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на отрезные круги на бакелитовой (Б) и вулканитовой (В) связках, предназначенные для абразивной отрезки и прорезки.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 562—77, СТ СЭВ 563—77.
1. РАЗМЕРЫ
1.1. Круги должны изготовляться без упрочняющих элементов или с упрочняющими элементами (У).
1.2. Размеры кругов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
* Переиздание (апрель 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1986 г, (МУС 3—87).
© Издательство стандартов, 1987
О
Продолжение
Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (Dxd) |
Звуковс
индекс |
Интервал
Си |
значений
м/с |
80X20 |
100X20 |
125X20 |
125X32 |
25 |
От |
24O0i |
и
о
ы>
№
8 |
От |
9,98 |
до |
10,8 |
От |
8,86 |
до |
9,59 |
От |
7,61 |
до |
8,24 |
От |
6,30 |
ДО |
6,83 |
27 |
Св. |
2600 |
» 2800 |
Св. |
10,8 |
У> |
11,6 |
Св. |
9,59 |
|
10,3 |
Св. |
8,24 |
» |
8,87 |
Св. |
6,83 |
> |
7,35 |
29 |
|
2600 |
» 3000 |
» |
11,6 |
» |
12,5 |
У> |
10,3 |
|
ИЛ |
> |
8,87 |
|
9,о 1 |
» |
7,35 |
|
7,88 |
31 |
|
3000' |
» 3200 |
|
12,5 |
> |
13,3 |
|
11.1 |
|
11,8 |
* |
9,51 |
> |
10,1 |
» |
7,88 |
э |
8,40 |
33 |
|
3200 |
» 3400 |
|
13,3 |
|
14,1 |
|
11,8 |
> |
12,5 |
|
10U |
» |
10,8 |
|
8,40 |
|
8,93 |
Зо |
|
3400 |
» 3600 |
|
14,1 |
> |
15,0 |
|
12,5 |
|
13,3 |
|
10,8 |
» |
11.4 |
» |
8,93 |
> |
9,45 |
37 |
> |
3600 |
» 3800 |
|
15,0 |
» |
15,8 |
|
13,3 |
> |
14,0 |
|
11.4 |
> |
1210 |
> |
9,45 |
» |
9,98 |
39 |
|
3800 |
» 4000 |
У> |
15,8 |
|
16,6 |
> |
14,0 |
» |
14,8 |
» |
12,0 |
|
12,7 |
|
9,98 |
> |
10,5 |
41 |
|
4000 |
» 4200 |
|
16,6 |
> |
17,5 |
» |
14,8 |
|
15,5 |
> |
12,7 |
» |
13,3 |
> |
10,5 |
> |
11,0 |
43 |
» |
4200 |
» 4400 |
|
17,5 |
> |
18,3 |
> |
15,5 |
» |
16,2 |
> |
13,3 |
> |
13,9 |
|
11,0 |
> |
11,6 |
|
. 10 ГОСТ 21 $63—82 |
41,57
36,90
31,69
26,26 |
Коэффициент формы,
F■ 104, м-1
От |
5,75 |
до |
6,23 |
От |
5,23 |
до |
5,66 |
От |
5,55 |
ДО |
6,01 |
От |
5,13 |
ДО |
5,55 |
Св. |
6,23 |
» |
6,71 |
Св. |
5,66 |
> |
6,10 |
Св. |
6,01 |
|
6,47 |
Св. |
5,55 |
» |
5,98 |
» |
6,,71 |
|
7,19 |
|
6,10 |
|
6,53 |
» |
6,47 |
» |
6,93 |
» |
5,98 |
|
6,41 |
» |
7.19 |
|
7,67 |
У> |
6,53 |
|
6,97 |
» |
6,93 |
|
7,39 |
|
6,41 |
|
6,84 |
|
7,67 |
> |
8,15 |
|
6,97 |
|
7,40 |
|
7,39 |
|
7,86 |
У> |
6,84 |
|
7,26 |
|
8,15 |
|
8,63 |
|
7,40 |
|
7,84 |
У> |
7,86 |
» |
8,32 |
|
7,26 |
» |
7,69 |
» |
8,63 |
» |
9,10 |
» |
7,84 |
» |
8,49 |
» |
8,32 |
» |
8,78 |
|
7,69 |
» |
8:, 12 |
|
9,10 |
|
9,58 |
» |
8,49 |
» |
8,71 |
» |
8,78 |
» |
9,24 |
» |
8,12 |
|
8,54 |
» |
9,58 |
> |
10,1C |
|
8,71 |
|
9.15 |
> |
9,24 |
» |
9,70 |
|
8,54 |
|
8,97 |
|
10,10 |
> |
10,50 |
|
9,15 |
» |
9.58 |
» |
9,70' |
|
10(20 |
» |
8,97 |
|
9,40 |
23,96 |
|
21 |
,78 |
|
23,11 |
|
21 |
,36 |
|
Продолжение |
=к |
|
Показания i |
отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (DXd) |
Звуковс
индекс |
Интервал значений Си м/с |
200X32 |
230X22 |
230 X32 |
250 X 32 |
25 |
От 2400 до 26O0i |
От 4,75 до 5,15 |
От 4,40 ДО 4,76 |
От 4,26 до 4,61 |
От 3,97 до 4,30 |
27 |
Св. 2600 » 28100 |
Св. 5,15 » 5,55 |
Св. 4,76 » 5,13 |
Св. 4,61 * 4,97 |
Св. 4,30 > 4,63 |
29 |
» 2800 » 3000 |
5,55 » 5,94 |
» 5,13 » 5/,50 |
> 4,97 » 5,32 |
» 4,63 » 4,96 |
31 |
» 3000 » 3200 |
» 5,94 » 6,34 |
» 5,50 » 5,86 |
:» 5,32 з» 5,68 |
» 4,96 » 5,29 |
33 |
» 3200 » 3400 |
» 6,34- » 6,73 |
» 5,86 » 6,23 |
» 5,68 » 6,03 |
:» 5,29 » 5i,62 |
35 |
» 3400 » 3600 |
» 6,73 » 7,13 |
» 6,23 » 6,60 |
» 6,03 » 6,39 |
» 5^62 » 5,95 |
37 |
» 3600 » 3800 |
> 7,13 > 7,53 |
» 6,60 » 6,96 |
» 6,39 » 6,74 |
» 5,95 » 6,29 |
39 |
» 3800 » 4000 |
» 7,53 » 7,92 |
» 6,96 > 7,33 |
» 6,74 » 7,10 |
» 6,29 » 6*62. |
41 |
» 4000 » 4200 |
» 7,92 » 8,32: |
» 7,33 » 7,69 |
> 7,10 » 7,45 |
» 6,62 » 6,95 |
43 |
» 4200 » 4400 |
» 8,32 » 8,71 |
» 7,69 » 8,06 |
» 7,45 » 7,81 |
» 6,95 » 7,28 |
Коэффициент формы, F • Ш4, м-1 |
19,81 |
18,32 |
17,75 |
16,54 |
|
. 12 ГОСТ 21963-82 |
Продолжение |
Звуковой
индекс |
Интервал значений Си м/с |
Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размерами (DXd) |
300 x 32 |
Э00Х51 |
400X32 |
400x51 |
500X32 |
25
27
29
31
33
35
37
39
41
43 |
От 2400 до 2600 Св. 2600 > 2800 » 2800 » 3000 » 3000 » 3200 » 3200 » 3400 * 3400 » 3600 » 3600 » 3800 » 3800 » 4000 » 4000 > 4200 » 4200 » 4400 |
От 3,36 до 3,64 Св. 3,64 » 3,92 » 3,92 » 4,20 » 4,20 » 4,48 » 4,48 > 4S76 » 4,76 » 5,05 » 5,05 » 5,33 » 5,33 » 5,61 » 5,61 » 5,89 » 5,89 » 6,17 |
От 3,12 до 3,38 Св. 3,38 » 3,64
> 3,64 » 3,90 » 3,90 » 4,16 » 4,16 » 4,42
> 4,42 » 4,68 » 4,68 » 4,94
> 4,94 » 5,20 » 5,20 » 5,46 » 5,46 » 5,72 |
От 2,51 до 2,71 Св. 2,71 > 2,92 » 2,92 » 3,13
> 3,13 » 3,34 » 3,34 » 3,55 » 3,55 » 3,76
> 3,76 > 3,97 » 3,97 » 4,18
> 4,18 » 4,38 » 4,38 » 4,59 |
От 2,48 до 2,69 Св. 2,69 > 2,90 » 2,90 » 3,10 » 3,10 » 3,31 » 3,31 » 3,52 » 3,512 » 3,72 » 3,72 » 3,93 » 3,93 » 4,14 » 4,14 » 4,34 » 4,34 » 4,55 |
От 1,93 до 2,10 Св. 2,10 » 2,26 » 2,26 » 2,42 » 2,42 » 2,58 » 2,58 » 2,74 » 2,74 » 2,90 > 2,90 > 3,06 » 3,06 » 3,22 » 3,22 » 3,39 » 3,39 » 3,56 |
Коэффициент формы, F • 10\ м-1 |
14,01 |
13,00 |
10,44 |
10,34 |
8,06 |
|
Г)
Продолжение |
о |
Интервал значений Си м/с |
Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, *для кругов |
размерами (DXd) |
1 Зву ко! индекс |
500X51 |
600X32 |
600X51 |
25 |
От 2400 до 2600 |
От 2,02 до 2,19 |
От 1,53 до 1,66 |
От 1,68 до 1,82 |
27 |
Св. 2600 » 2800 |
Св. 2,19 » 2,36 |
Св. 1,66 » 1,79 |
Св. 1,82 » 1,96 |
29 |
» 2800 » 3000 |
» 2,36 » 2.53 |
> 1,79 » 1,91 |
» 1,96 » 2,10 |
31 |
» 3000 » 3200 |
» 2,53 > 2,70 |
» 1,91 » 2,04 |
» 2,10 » 2,24 |
33 |
» 3200 » 3400 |
» 2,70 » 2,86 |
» 2,04 » 2,17 |
» 2,24 » 2,38 |
3*5 |
» 3400 » 3600 |
» 2,86 » 3,08 |
» 2,17 » 2,30/ |
» 2,38 » 2,52 |
37 |
» 3600 » 3800 |
» 3,03 » 3,20 |
» 2,30 » 2,42 |
» 2,52 » 2,66 |
39 |
» 3800 » 4000 |
» 3,20 » 3,37 |
» 2,42 > 2,56 |
» 2,66 » 2,80 |
41 |
» 4000' » 4200 |
> 3,37 » 3,54 |
» 2,55 > 2,68 |
» 2,80 * 2,94 |
43 |
> 4200 » 4400 |
» 3,54 * 3,71 |
» 2,68 » 2,81 |
» 2,94 » 3,08 |
Коэффициент формы, F • Ю4, м-1 |
8,42 |
6,38 |
6,99 |
|
14 ГОСТ 21963-82 |
При повторных определениях звукового индекса показание прибора должно находиться в интервале 1,06 /тш, где / — показание прибора; /тах; /min — верхняя и нижняя границы интервала замар
кированного звукового индекса.
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 № 1396
Дата введения 01.01.89
Раздел 1 дополнить пунктом 1.1а:
«1.1а. Круги должны изготовляться следующих видов:
1 — для отрезки изделий из металла температурой не более 600 °С (общего-назначения) ;
2 — для отрезки изделий из горячего металла температурой более 600 °С;
3 — для бесприжоговой отрезки металла;
4 — для отрезки титановых сплавов;
5 — для отрезки магнитопроводов;
6 — для отрезки стекла;
7 — для отрезки неметаллических материалов (динаса, шамота и т. д.).
Таблицу 2 дополнить примечанием 2: «2. По заказу потребителя допускается
изготовлять круги с размерами D и d, отличными от указанных в табл. 2».
Пункт 1.2. Пример условного обозначения изложить в новой редакции:
«Пример условного обозначения круга с наружным диаметром £) —400 мм, высотой Н—4 мм, диаметром посадочного отверстия мм,
из нормального злектрокорунда марки 14А, зернистости 40-Н со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б) с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности, для резки горячего металла: 400X4X51 14А 40—Н 41 ЬУ SO mJc 2 кл. 2 ГОСТ 21963-82
Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Круги на бакелитовой связке должны изготовляться из шлифматериалов и зернистостей, указанных в табл. 3.
Таблица 3 |
Шлкфматериал |
|
|
вид |
марка |
Згрнистость |
Вид круга |
Нормальный |
15А |
50—12 |
1; 2 |
электрокоруяд |
13А; 14А |
125—12 |
|
Белый электрокорунд |
24А; 25А |
50-5 |
3 |
Хромотитанистый |
94А; 93А |
125—16 |
1; 2 |
электрокорунд |
92А; 91А |
50-16 |
3 |
Циркониевый
электрокорунд |
38А |
125—50 |
2 |
Черный карбид кремния |
53С; 54С; 55С |
160—16 |
4; 5; 7 |
Зеленый карбид кремния |
63С |
16—6 |
6 |
|
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 № 1396
Дата введения 01,01.89
Раздел 1 дополнить пунктом 1Ла:
«1.1а. Круги должны изготовляться следующих видов:
1 — для отрезки изделий из металла температурой не более 600 °С (общего-назначения);
2 — для отрезки изделий из горячего металла температурой более 600 °С;
3 — для бесприжоговой отрезки металла;
4 — для отрезки титановых сплавов;
5 — для отрезки магнитопроводов;
6 — для отрезки стекла;
7 — для отрезки неметаллических материалов (динаса, шамота и т. д.).
Таблицу 2 дополнить примечанием 2: «2. По заказу потребителя допускается
изготовлять круги с размерами D и d, отличными от указанных в табл. 2».
Пункт 1.2. Пример условного обозначения изложить в новой редакции:
«Пример условного обозначения круга с наружным диаметром £> = 400 мм, высотой 4 мм, диаметром посадочного отверстия d=51 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистости 40-Н со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б) с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности, для резки горячего металла: 400 X4 X51 14А 40—Н 41 ЬУ SO mJc 2 кл. 2 ГОСТ 21963-82
Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2. Круги на бакелитовой связке должны изготовляться из шлнфматериалов и зернистостей, указанных в табл. 3.
Таблица ЗЕ |
Шлнфматериал |
|
|
вид |
марка |
Зернистость |
Вид круга |
Нормальный |
15А |
50—12 |
I; 2 |
электрокорунд |
13А; 14А |
12S—12 |
|
Белый электрокорунд |
24А; 25А |
50-5 |
3 |
Хромотитанистый |
94А; 93А |
125—16 |
1; 2 |
электрокорунд |
92А; 91А |
50—16 |
3 |
Циркониевый
электрокорунд |
38А |
125—50 |
2 |
Черный карбид кремния |
53С; 54С; 55С |
160—16 |
4; 5; 7 |
Зеленый карбид кремния |
63С |
16—6 |
6 |
|
Примечания:
1. По заказу потребителя допускается (изотовление кругов других марок, зернистостей, шлифматериалов или их смесей.
2. Круги на вулканитовой связке должны изготовляться из нормального или хромотитанистого корундов марок 13А, 14А, 15А, 93А, 94А, зернистостей 6—50, общего назначения».
Пункт 2.9. Заменить значение: 2 на 3.
Пункт 2.11 изложить в новой редакции:
«2.11. Круги на бакелитовой связке должны изготовляться со звуковыми индексами с 25 по 51, на вулканитовой связке — с 23 по 45.
Таблица показаний прибора в зависимости от звуковых индексов приведена в обязательном приложении 1».
Пункт 2.12 исключить.
Пункт 2.13 изложить в новой редакции:
«2.13. Механическая прочность кругов на вулканитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочей скоростью 50; 60; 80 м/с; механическая прочность кругов на бакелитовой связке без упрочняющих элементов должна обеспечивать их работу с рабочей скоростью 50; 60 м/с; механическая прочность кругов на бакелитовой связке с упрочняющими элементами должна обеспечивать их работу с рабочей скоростью 80 и 100 м/с».
Пункт 2.14. Заменить слова: «в пределах допуска на высоту» на «не более чем на 30 %».
Пункт 2.16 изложить в новой редакции: «2.16. Коэффициенты шлифования кругов должны соответствовать указанным в табл. 6.
Таблица 6 |
Вид круга |
Наружный диаметр круга, мм |
Обрабатывав мьш материал |
Размеры заготовки, мм |
Рабочая скорость круга, м/с |
Подача,
мм/мин |
Мощность электродвигателя, кВт, не менее |
Коэффициент шлифования, не менее |
|
180—
230 |
|
|
|
|
4 |
|
|
300 |
|
|
|
800—120С |
10 |
|
|
400 |
Сталь 45 по ГОСТ 1050-74 |
|
|
17 |
|
|
500 |
D3= (0,1-
—Of, 12) Dk |
80 |
|
25 |
1.6 |
|
600 |
|
|
36 |
|
800 |
|
|
|
|
60 |
|
1 |
900 |
Сталь 45 или сталь 12Х18Н10Т |
|
|
|
80 |
|
|
ЮОО |
|
|
450—700 |
100 |
|
|
1200 |
по ГОСТ 5632-72 |
|
|
150 |
|
|
1500 |
|
|
|
|
220 |
|
|
180—
230 |
Труба D у 15 по ГОСТ 3262-75 |
21.3X2.8 |
60;
80 |
200—300 |
1.4 |
1,8 |
|
ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21963-82 С. 3
Продолжение табл. 6 |
Вид круга |
Наружный диаметр круга, мм |
Обрабатывав мыи материал |
Размеры заготовки, мм |
Рабочая скорость круга, м/с |
Подача, мм/мин |
Мощность электродвига теля, кВт,
не менее |
Коэффициент шлифования, не менее |
1 |
300 |
Труба по ГОСТ 8732-78 из стали 10 по ГОСТ 8731-87 |
57X4 |
60;
80 |
200*—300 |
3 |
1,9 |
400 |
89X4 |
4 |
500 |
108X4 |
7,5 |
150* |
Сталь 65Г по ГОСТ 14959-79 |
5—6 |
50 |
150—200 |
0,75 |
0,24 |
300* |
Сталь 45 |
D3= (0,13— —0,15) |
60 |
15,0 |
0,45 |
2 |
600 |
Сталь 12Х18Н10Т |
0з= (0,1— -0,12) DK |
80 |
800—1200 |
Я6 |
4,0 |
800 |
600—700 |
60 |
900 |
80 |
1200 |
150 |
1500 |
220 |
3 |
300 |
Сталь 45 или сталь Р6М5 по ГОСТ 19265-73 |
800—1200 |
14 |
1,2 |
400 |
17 |
500 |
25 |
600 |
36 |
4 |
400 |
Титановый сплав ВТ8, ВТ20 |
50—
80 |
300—700 |
17 |
0,7 |
500 |
25 |
5 |
300 |
Магнитопровод из стали электротехнической СТ 3413 |
40X25 |
50 |
100—120 |
10 |
2,5 |
6 |
150 |
Стекло С52—1 |
Трубка
21ХГ2 |
35 |
1,2 |
— |
1,0 |
7 |
300 |
Стеклотекстолит электротехнический листовой по ГОСТ 12652-74 |
1000X40 |
50 |
1400— — 1600 |
4 |
20,0 |
400;
500 |
Кирпич шамотный ША-1— 5 по ГОСТ 8691-73 |
230.Х И 3X65 |
50 |
300—700 |
21,0 |
80 |
30,0 |
Кирпич динасовый Д-2 по ГОСТ 1566—71 |
50 |
150t—300 |
8,0 |
80 |
11,0 |
|
* Круги на вулканитовой связке. |
С. 4 ИЗМЕНЕНИЕ № 2 ГОСТ 21963-82
Пункт 3.5. Первый абзац изложить в новой редакции: «Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза вч год. Порядок проведения периодических испытаний — по ГОСТ 15.001-73».
Пункт 4,3 изложить в новой редакции «4.3. Контроль звуковых индексов — по ГОСТ 25961-83».
Пункт 3.2. Заменить ссылки: «пп. 2.9 и 2.10» на «п. 2.10»; «пп. 2.8; 2.11: 2.12» на «пп. 2.8; 2.9; 2.11».
Раздел 4 дополнить пунктом 4.6. «4.6. Коэффициент шлифования определяют при срабатывании круга до диаметра 0,75 от начального без охлаждения (для работ 6 и 7 — с охлаждением)».
Пункт 5.1 изложить в новой редакции: «5 1. На торцовой поверхности круга или этикетке должны быть четко нанесены
товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование предприятия-изготовителя*;
условное обозначение круга (для £><150 мм допускается не наносить размеры круга, букву У, класс неуравновешенности, обозначение стандарта).
Допускается наносить указание о назначении круга вместо цифрового обозначения.
По согласованию с потребителем допускается наносить интервал звуковых индексов в количестве не более 3.
На кругах диаметром от 600 до 1500 мм звуковые индексы маркируют в соответствии с рецептурой (диаметром от 600 до 1200 мм_до 01.07.90);
штамп технического контроля;
номер партии или дату выпуска (месяц и две последние цифры года);
наибольшая частота вращения круга*.
* По заказу потребителя».
Пункт 5.2 исключить.
Пункт 5 4. Исключить слова: «быть водостойкой и».
Пункт 5.5 изложить в новой редакции: «5.5. Остальные требования к маркировке, а также упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 27595-88».
Пункты 5.6—5.12 исключить.
Приложение изложить в новой редакции:
Таблица 1 Таблица2
Круги без упрочняющих алементов Круги с упрочняющими элементами мм мм |
D |
н |
d D |
н |
d |
50 |
6,3; 0,6; 1,0; 2,0 |
50 |
2,0; 3,2 |
10 |
63 |
0,3; 0,6; 1,0; 2,0; (3,0); 3,2 |
10 (60); 63; 80 |
2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 3,5 |
80 |
2,0; 2,5; (3,0); 3,2 |
180 |
2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0 |
32,
22 |
(\6; 0,8; 1,0; 1,3; 2,5; (3,0); 3,2 |
|
ол 200; 20 230 |
2,5; (3,0); 3,2; 4,0 |
100 |
0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2 |
250 |
32 |
125 |
0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2 |
20; 32 300, 400 |
(3,0); 3,2; 4,0 |
5,1;
32 |
150 |
0,6; 0,8; 1,0; 1,3; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0 |
500 |
4,0; 5,0 |
600 |
6,0 |
175;
200 |
1,0; 1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0 |
32 800 |
8,0 |
100;
(76) |
200 |
1,6; 2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0 |
900 |
8,0; 9,0 |
100 |
300 |
2,0; 2,5; (3,0); 3,2; 4,0 |
imo |
ю,а |
s. чо 1200 |
10,0; 12,0 |
400 |
(3,0); 3,2; 4,0 |
511 32
1500 |
15,0 |
150 |
500 |
4,0; 5,0 |
|
Примечание. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.
Пример условного обозначения круга с наружным диаметром #=400 мм, высотой #=4,0 'мм, диаметром посадочного отверстия d=51 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистости 40-Н, со звуковым индексом 41, на бакелитовой связке (Б), с упрочняющими элементами (У), с рабочей скоростью 80 м/с, 2-го класса неуравновешенности:
400X4X51 14А 40-Н 41 Б У 80 м/с 2 кл. ГОСТ 21963-82
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Круги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
ПРИЛОЖЕНИЕОбязательное
ПОКАЗАНИЯ ПРИБОРА «ЗВУК — 107»
Показания отсчетной шкалы прибора, кГц, для кругов размеров (DXd) |
Интервал значений |
|
|
|
|
|
См/с |
50X10 |
60Х to |
63ХЮ |
80 .10 |
80X20 |
|
йй
23 |
От |
2290 |
до |
2400 |
От |
16,2 |
До 17,7 |
25 |
Сй. |
2400 |
» |
2600 |
Св, |
17,7 |
» |
19,2 |
27 |
» |
2.600 |
» |
2800 |
» |
19,2 |
|
20,7 |
29 |
» |
2800 |
» |
3000 |
|
20,7 |
» |
22,1 |
31 |
|
3000 |
|
3200 |
» |
22,1 |
|
23,6 |
33 |
» |
3200 |
|
3400 |
|
23,6 |
|
25,1 |
35 |
» |
3400 |
|
3600 |
|
25,1 |
» |
26,6 |
37 |
|
3600 |
|
3800 |
» |
26,6 |
|
28,0 |
39 |
|
3800 |
» |
4000 |
» |
28,0 |
|
29,5 |
41 |
» |
4000 |
|
4200 |
|
29,5 |
|
31,0 |
43 |
|
4200 |
|
4400 |
|
31,0 |
|
32,5 |
45 |
|
4400 |
> |
4600 |
|
32,5 |
|
33,9 |
47 |
|
4600 |
|
4800 |
» |
33,9 |
» |
35,4 |
49 |
|
4800 |
|
5000 |
|
35,4 |
|
36,9 |
51 |
|
5000 |
|
5200 |
* |
36,9 |
* |
38,4 |
Коэффициент формы F-104, м-1 |
73,80 |
|
От |
14,4 |
до |
15,7 |
От |
13,5 |
ДО |
14,8 |
Св. |
15,7 |
|
17,0 |
Св. |
14,8 |
|
16,0 |
» |
17,0 |
» |
18,3 |
» |
16,0 |
|
17,2 |
|
18,3 |
|
19,6 |
|
17,2 |
» |
18,5 |
|
19,6 |
|
20,9 |
|
18,5 |
> |
19,7 |
|
20,9 |
|
22,2 |
» |
19,7 |
» |
20,9 |
» |
22,2 |
» |
23,5 |
» |
20,9 |
» |
22,1 |
|
23,5 |
|
24,8 |
|
22,1 |
» |
23,4 |
|
24,8 |
» |
26,1 |
» |
23,4 |
» |
24,6 |
|
26,1 |
|
27,4 |
|
24,6 |
|
25,8 |
|
27,4 |
» |
28,7 |
» |
25,8 |
|
27,1 |
» |
28,7 |
|
30,0 |
» |
27,1 |
|
28,3 |
|
30,0 |
» |
31,4 |
|
28,3 |
|
29,5 |
» |
31,4 |
» |
32,7 |
|
29,5 |
» |
30,8 |
» |
32,7 |
|
34,0 |
|
30,8 |
|
32,0 |
65,31 |
61,52 |
|
От |
П,4 |
до |
12,4 |
От |
9,14 |
до |
9,98 |
Си. |
12,4 |
» |
13,5 |
Св. |
9,98 |
» |
10,8 |
» |
13,5 |
» |
14,5 |
|
10,8 |
» |
11,6 |
» |
14,5 |
|
15,6 |
* |
H.6 |
|
12,5 |
|
15,6 |
» |
16,6 |
|
12,5 |
» |
13,3 |
» |
16,6 |
» |
17,6 |
|
13,3 |
» |
14,1 |
>> |
17,6 |
» |
18,7 |
» |
14,1 |
» |
15,0 |
» |
18,7 |
|
19,7 |
ъ |
15,0 |
|
15,8 |
|
19,7 |
|
20,7 |
|
15,8 |
|
16,6 |
» |
20,7 |
|
21,8 |
> |
16,6 |
» |
17,5 |
|
21,8 |
» |
22,8 |
|
17,5 |
|
18,3 |
|
22,8 |
|
23,9 |
|
18,3 |
» |
19,1 |
|
23,9 |
» |
24,9 |
|
19,1 |
» |
20,0 |
» |
24,9 |
|
25,9 |
|
20,0 |
» |
20,8 |
» |
25,9 |
|
27,0 |
» |
20,8 |
» |
21,6 |
51,85 |
41,57 |
|
ГОСТ 21963-82 С. 3
2.2. Круги должны изготовляться из шлифматериалов зернистостей, указанных в табл. 3.
Таблица 3 |
Шлифматернал |
Зернистое! ь |
для связки |
вид |
марка |
бакелитовой |
вулка китовой* |
Нормальный электрокорунд |
15А |
50-12 |
5*0—6 |
14А; 13А |
12а—12 |
Белый электрокорунд |
2SA; 24А |
80—5 |
|
Хромотнтанистый электрокорунд |
94А; 93А; 92А; 91А |
125—16 |
— |
Черный карбид кремния |
56С; 54С; 53С |
160—16 |
|
|
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление кругов, из других марок, зернистостей шлифматериалов или их смесей.
2.3. Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4. |
Размеры |
Предельные отклонения |
Наружный диаметр О.- |
|
До 150 |
±2*0 |
Св. 150 » 260 |
±2,5 |
» 260 » 400 |
±3,5 |
» 400 » 600 |
±5,0 |
» 600 » 1200 |
±6,0 |
» 12Ш |
±8,0 |
Высота И: |
До 0,8 |
±0,10 |
Св. 0^8 > 3,0 |
±0),20 |
» 3,0 » 5,0 |
±0,30 |
» 5,0 » 10,0 |
±0,40 |
» 10,0 |
±0,50 |
Диаметр посадочного отверстия d: |
|
До 51 |
+0,30 |
Св. 51 до 76 |
+0,40 |
» 76 |
+0,50 |
|
2.4. Неравномерность высоты кругов не должна превышать значений, указанных в табл. 5.
D |
Неравномерность высоты круга |
для Н |
до 1,6 |
СВ. 1.6 до 6 |
св. 6 |
До 200 |
0,1 |
0,2 |
|
Св. 200 » 500 |
аз |
0,4 |
— |
» 500 |
— |
0,5 |
0,6 |
2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. Зерновой состав шлифматериала — по ГОСТ 3647-80.
2.6. Вогнутость или выпуклость плоскостей круга не должна превышать неравномерность высоты круга.
2.7. Круги высотой 2,5 мм и более на бакелитовой связке с упрочняющими элементами должны изготовляться с калибровочными втулками.
2.8. Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060-86 должны быть: для кругов зернистостями 63 и менее — 1 или 2; для кругов зернистостями 80 и крупнее — 1, 2 или 3.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Повреждения кромок не допускаются длиной и шириной более 2 мм в количестве более двух — для кругов диаметром до 400 мм, длиной более 5 мм, шириной более 3 мм в количестве более четырех — для кругов диаметром свыше 400 до 900 мм, длиной более 9 мм, шириной более 5 мм в количестве более шести — для кругов диаметром свыше 900 мм.
2.10. Круги не должны иметь трещин.
2.11. Круги на бакелитовой связке с Z)<600 мм должны Изготовляться со звуковыми индексами: 25; 27; 29; 31; 33; 35; 37; 39; 41 и 43; круги на вулканитовой связке с £)^600 мм — со звуковыми индексами: 27; 29; 31; 33; 35.
Таблица показаний прибора в зависимости от звуковых индексов приведена в обязательном приложении.
2.12. Круги на бакелитовой связке с D>600 мм должны изготовляться следующих степеней твердости: СМ2; С1; С2; СТ1; СТ2; СТЗ; Т1; Т2; ВТ1 и ВТ2; круги на вулканитовой связке с £>>600 мм — СТ и Т.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. Механическая прочность кругов на вулканитовой связке и кругов без упрочняющих элементов на бакелитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями 50 и 60 м/с; механическая прочность кругов с упрочняющими элементами на бакелитовой связке должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями 60, 80 и 100 м/с.
ГОСТ 21963-82 С. 5
2.14. Допускается изготовлять круги с различным рифлением торцовых поверхностей или с двухсторонним поднутрением, уменьшающим высоту круга от периферии к его центру в пределах допуска на высоту.
2.15. Правила и нормы безопасной работы — по ГОСТ 12.3.028—82.
2.16. Значения коэффициента шлифования при резке заготовок кругом из нормального электрокорунда, зернистостями 50 и крупнее, степенями твердости СТ1—Т1, с упрочняющими элементами, с замаркированной рабочей скоростью 80 м/с и скоростью подачи не менее 300 мм/мин должны соответствовать указанным в табл. 6 (разрезаемая заготовка — пруток из стали марки 12X18HI0T по ГОСТ 5949-75), или в табл. 7 (разрезаемая заготовка — труба по ГОСТ 8732-78 из стали 10 по ГОСТ 8781-71) или в табл. 8 (разрезаемая заготовка — стальная труба обыкновенная по ГОСТ 3262—75, шамотный кирпич марки ША-1—5 по ГОСТ 8691-73 и кирпич из динаса марки ЭД-2 по ГОСТ 1566-71).
Таблица о |
Диаметр круга О, мм |
Наибольший диаметр заготовки, мм |
Мощность электродвигателя, кВт, не менее |
Коэффициент шлифования, не менее |
180 |
16 |
4 |
2,3 |
200 |
18 |
4 |
2,3 |
230 |
20 |
4 |
2,3 |
300 |
25 |
10 |
2,3 |
400 |
32 |
17 |
2,3 |
500 |
50 |
25 |
1,6 |
600 |
60 |
36 |
1,7 |
800 |
80 |
60 |
1,7 |
900 |
120 |
80 |
1,7 |
1000 |
135 |
100 |
1,6 |
1200 |
190 |
150 |
1,6 |
1500 |
210 |
220 |
1,6 |
|
Таблица 7 |
Диаметр круга D, мм |
Наибольший размер, мм |
Мощность электродвигателя, кВт, не менее |
Коэффициент шлифования, не менее |
300 |
57X4 |
3,0 |
|
400 |
89X4 |
4,0 |
1,9 |
500 |
108X4 |
7,5 |
|
|
С. 4 ГОСТ 11943-82
Таблица 8 |
Диаметр круга D, мм |
Размер заготовки, мм |
Скорость
подачи,
мм/мин |
Мощность электродвигателя, кВт, не менее |
Коэффициент шлифования. не менее |
180; 230 |
15 |
200—300 |
1,4 |
1.8 |
400; 500 |
230X113 (динас) |
150—300 |
4.0 |
11,0 |
'230X113 (шамот) |
3001—700 |
зао |
|
(Введен дополнительно, Изм. № 1). |
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.
3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.9 и 2.10 подвергают каждый круг; по пп. 1.2, 2.3, 2.4, 2.6, 2.8, 2.11, 2.12—10% от партии, но не менее 5 шт.; по п. 2.13—1% от партии, но не менее 3 шт. для кругов с рабочей скоростью до 60 м/с и 10% от партии, но не менее 5 шт. — для кругов с рабочей скоростью свыше 60 м/с.
Партия должна состоять из кругов одного размера, одной характеристики одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
3.3. Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному из контролируемых показателей, то партия не принимается.
Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов по всем показателям.
При наличии дефектов в повторной выборке партия не принимается.
3.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.16 подвергают круги, прошедшие приемочный контроль, в количестве не менее 5 шт. от партии.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в полтора года по ГОСТ 15.001-73.
Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Контроль размеров кругов производят с применением универсальных средств измерений.
ГОСТ 219*3—82 С. 7
4.2. Неравномерность высоты круга определяют по разности максимального и минимального значений измеряемой высоты в 4 диаметрально противоположных точках периферии круга, расположенных на расстоянии (10±1) мм от кромки круга.
4.3. Контроль твердости — по ГОСТ 18118-79, ГОСТ 19202—80, ГОСТ 21323-75, ГОСТ 25961-83.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4. Контроль неуравновешенности кругов — по ГОСТ 3060—86.
Примечание. Контроль неуравновешенности кругов наружным диаметром до 250 мм допускается не проводить.
4.5. Испытание кругов на механическую прочность — по ГОСТ 12.3.028—82.
5. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На торцовой поверхности круга или этикетке должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение круга (для /)^150 мм допускается не наносить размеры круга, букву У, класс неуравновешенности, обозначение стандарта);
штамп технического контроля, номер партии.
Обозначение стандарта, номер партии и звуковой индекс допускается наносить на обратной стороне круга.
Примечание. Допускается наносить на круг или этикетку указание о его назначении.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5 2. Твердость кругов, контроль которых не предусмотрен ГОСТ 18118-79, ГОСТ 19202-80 и ГОСТ 21323-75, маркировать в соответствии с рецептурой.
5.3. При применении смеси шлифовальных материалов разных марок или зернистостей маркировать основную марку или основную зернистость.
5.4. Маркировка должна быть водостойкой и сохраняться при транспортировании и хранении.
5.5. Круги высотой до 1 мм должны упаковываться в коробки или пакеты. В коробку или пакет должны укладываться круги одного размера, одной характеристики и одной партии. На коробку или пакет должна быть наклеена этикетка с полной характеристикой круга.
Круги диаметром до 400 мм допускается упаковывать в коробки.
5.6. Коробки или пакеты, а также круги высотой свыше 1 мм упаковываются в ящики по ГОСТ 2991-85 или бочки по ГОСТ 5958—79 и ГОСТ 8777-80, а также в ящики и бочки, бывшие в
употреблении, но обеспечивающие сохранность кругов при транспортировании. Масса ящика или бочки с упакованными кругами не должна превышать 80 кг.
Допускается транспортирование кругов в контейнерах типов АУК-1,25, АУК-0,625 по ГОСТ 18477-79 или других контейнерах, предназначенных для транспортирования кругов.
5.7. На таре должны быть нанесены надписи и предупредительные знаки «Осторожно, хрупкое!», «Боится сырости» по ГОСТ 14192—77.
5.8. Каждая партия кругов должна сопровождаться документом, содержащим:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение круга;
номер партии;
дату выпуска;
количество упакованных кругов;
изображение государственного Знака качества для кругов, которым в установленном.порядке присвоен государственный Знак качества.
5.9. При хранении и транспортировании круги должны быть предохранены от попадания атмосферных осадков.
5.10. Срок хранения кругов на бакелитовой связке не должен превышать шести месяцев, на вулканитовой — не более двенадцати месяцев. По истечении срока хранения кругов годность их к работе должна быть определена испытанием на механическую прочность по ГОСТ 12.3.028-82.
5.11. Высота стопок при хранении и транспортировании кругов должна быть не более:
300 мм — для кругов диаметром до 150 мм;
600 мм — для кругов диаметром св. 150 до 300 мм;
1000 мм — для кругов диаметром св. 300 мм.
5.12. По согласованию с потребителем допускается транспортирование кругов без упаковки в условиях, обеспечивающих их сохранность.
Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ПОКАЗАНИЯ ПРИБОРА «ЗВУК-107» |
|
|
|
|
|
Показания |
отсчетной шкалы прибора |
, кГц, |
для кругов размерами (Dxd) |
|
|
Звуковс
индекс |
Интервал
Clt |
значений
м/с |
|
50X10 |
|
|
60X10 |
|
|
63X10 |
|
|
80X10 |
|
25 |
От 2400 |
до 2600/ |
От |
17,7 |
до |
19,2 |
От |
15,7 до |
17,0 |
От |
15,1 до |
16,4 |
От |
12,4 до |
13,5 |
27 |
Св. 2600 |
» 2800 |
Св. |
19,2 |
|
20,7 |
Св. |
17,0 > |
18,3 |
Св. |
16,4 » |
17,6 |
Св. |
13,5 |
|
14,5 |
29 |
> 2600 |
> 3000 |
|
20,7 |
|
22Ц |
|
18,3 » |
19,6 |
» |
17,6 » |
18,9 |
> |
14,5 |
» |
15,6 |
31 |
» 3000 |
» 3200 |
|
22,1 |
» |
23,6 |
|
19,6 » |
20,9 |
» |
18,9 » |
20,2 |
» |
15,6 |
|
16,6 |
33 |
» 3200 |
» 3400 |
|
23,6 |
|
25-,1 |
» |
20,9 » |
22,2 |
|
20,2 » |
21,4 ! |
» |
16,6 |
|
17,6 |
35 |
» 3400 |
» 3600 |
|
25,1 |
» |
26,6 |
» |
22,2 » |
23,5 |
|
21,4 » |
22,7 |
» |
17,6 |
|
18,7 |
37 |
» 3600 |
» 3800 |
» |
26,6 |
|
28,0 |
|
23,5 » |
24,8 |
» |
22,7 » |
23,9 |
|
18,7 |
|
19,7 |
39 |
> 3800 |
» 4000 |
» |
28!,0 |
> |
29,5 |
|
24,8 » |
26,1 |
» |
23,9 » |
25,2 |
|
19,7 |
|
20,7 |
41 |
» 4000 |
» 4200 |
|
29,5 |
|
31,0 |
|
26,1 > |
27,4 |
» |
25,2 » |
26,5 |
> |
201,7 |
» |
21,8 |
43 |
» 4200 |
» 4400 |
|
31,0 |
|
32,5 |
|
27,4 » |
28,7 |
|
26,5 » |
27,7 |
» |
21,8 |
» |
2&,8 |
Коэффициент формы, F • 1'0\ м-1 |
|
73,80 |
|
|
65,31 |
|
|
63,00 |
|
|
51,85 |
|
|