Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

9 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на цельные твердосплавные зенкеры ГОСТ 21543-76 и ГОСТ 21544-76 для обработки сквозных отверстий в деталях из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов

Показать даты введения Admin

Страница 1

УДК 621.911.47.025.7:006.354    Группа    Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЗЕНКЕРЫ ЦЕЛЬНЫЕ, ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

Технические условия

Solid carbide counterbores for machining stainless and high-temperature steels and alloys. Specifications

ОКП 39 1620

ГОСТ 21545-76*


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 февраля 1976 г. И» 319 срок аоедения установлен

с 01.01.77

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 30.12.83 г.

№ 6535 срок действия продлен

до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на цельные твердосплавные зенкеры ГОСТ 21543-76 и ГОСТ 21544-76 для обработки сквозных отверстий в деталях нз нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Зенкеры должны изготовляться:

рабочая часть — нз твердого сплава марок ВК6—ОМ. ВК8, BK1QM, BKIОМ-ОМ по ГОСТ 3882-74;

хвостовики — из стали марки 45 ло ГОСТ 1050-74 или нз стали марки 40Х по ГОСТ 4543-71.

По заказу потребителя зсикеры могут изготовляться с рабочей частью из других марок твердого сплава.

1.2.    Твердость хвостовиков зенкеров должна быть HRC3 32 ... 46,5.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.3.    Рабочая и хвостовая части зенкеров должны быть соединены <паГгхой.

В качестве припоя должен применяться сплав марки ПрМНц 68—1—1 или марки Л68 то ГОСТ 15527-70,

Толщина слоя припоя не должна быть более 0,15 мм.

* Переиздание (декабрь 1984 г.) с Изменением М /, утвержденным в декабре 1983 г. (НУС 4—84).

34

Издания официальное    Перепечатка воспрещена

Страница 2

ГОСТ 21545-76 Стр, 2

Разрыв слоя лрвпоя нс должен превышать 5% его общей длины.

1.4.    Параметры шероховатости поверхностей зенкеров по ГОСТ 2789-73 должны быть. мкм:

передних н задних ловерхностей режущей и калибрующей частей. поверхностей натравляющих ленточек—Rz^ 1,6;

поверхности конических и цилиндрических хвостовиков, на* ружных центров и вспомогательных задних поверхностей режущей И калибрующей частей — /?а^0,63;

'поверхности стружечных канавок — /?а^1,25; остальных ловерхностей — /?г=^ 20.

1.5.    Предельные отклонения диаметров зеюсеров, измеренные в начале рабочей части, должны соответствовать табл. 1.

Т а б л и и з 1

мкм

Нпхниядьнмй дкя-Vieipw ‘мккероа. О. ми

Приемпи отклонен:» эсихера Ml

Предельные отклонения inn.epa 2

терхв.

иажг.

аерхн.

ивжи.

От 3 до 6

- 92

-105

+50

-1-25

Св. 6 до 10

-107

-123

-f 60

+30

С». 10 до 12

-126

—14$

+70

+35

I.G. Предельные отклонения диаметра хвостовика зенкеров с нилиндричеоким хвостовиком — ло 1»9. Допуски конусов Морзе — по степени точности АТ7 ГОСТ 2848-75.

1.7.    Зенкеры должны быть остро заточены, на режущей части не должно быть ловсрхностных трещин (сетки), завалов и выкрошенных мест.

1.8.    На поверхностях зенкеров не должно быть следов коррозии и остатков припоя.

1.9.    Центры н центровые отверстия должны быть тщательно обработаны, зачищены и не должны иметь забоин нли разработанных мест.

1.10.    Допуск радиального биения зубьев зенкеров относительно оси хвостовика не должно быть более указанного в табл- 2

Таблица 2

мм

Ноиималмые лиам«тры

3<ЯК«50В

Допуск радиального <i«e-имя ккпрааляющях ленточек

Допуск радиального бхенеи главных режущих крс.чок

От 3 до 6

0,010

0.015

Си. G до 10

0.012

0.018

Св. 10 до 12

0,015

0,020

35

Страница 3

Стр. 3 ГОСТ 21545-76

1.11.    Допуск радиального биения хвостовика относительно его оси при проверке в центрах не должно (превышать 0.015 мм.

(Измененная редакиия, Изм. № 1).

1.12.    Размеры сопрягаемых элементов режущей и хвостовой части зенкеров при пайке указаны в рекомендуемом приложении.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки— ето ГОСТ 23726-79.

2.2.    Периодические испытания проводить один раз в три года на 3—5 зенкерах.

Разд. 2. (Измененная редакция. Изм. № 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Каждый зенкер должен быть (подвергнут внешнему осмотру для выявления дефектов шайки и заточки.

3.2.    Для проверки работоспособности зенкеры должны быть испытаны в работе на сверлильных стайках, удовлетворяющих установленным для этих станков нормам точности и жесткости.

Режимы испытаний зенкеров в работе должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблице з

Номинальные

А

Ст

+

и

3

Подача. v>t/o6

Скорость реэа-ммя м/мхи

Коли^естто г>г-мрегмв

зиАметры

л*ихер«*.

" я

4    X

5    .

35

<?!

жь

О

III

*££

illl,

Jl

О. У ТЗ

2*2 ла v

tills

ф С. э* т.

Is-i

От 3 до &

Св. 6 до 10 Си. 10 ло 12

(1—3 )/>

0.2

0,05

15

5

6

3

3.3.    В качестве охлаждающей жидкости при испытании зенкеров должен применяться 10%-иый раствор эмульсола расходом не менее 5 л/мин.

3.4.    Параметр шероховатости поверхности отверстий, обработанных зенкером >по ГОСТ 2789-73 должен быть Rzs^.20 мкм.

3.5.    После испытаний на режущих кромках зенкеров не должно быть выкрошенных мест и следов притупления, а также следов деформации корпуса или припоя и они должны быть пригодны для дяпьнейшей работы.

36

Страница 4

ГОСТ 21545—Гб Стр. 4

4. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    На хвостовиках или шейках зенкеров должны быть четко нанесены:

товарный знак (предприятия-изготовителя;

обозначение зенкера;

номинальный диаметр зенкера;

номер зенкера (1 или 2);

марка твердого сплава.

4.2.    Упаковка и транспортирование — по ГОСТ 18088-83.

4.3.    Срок хранения — 1 год при средних условиях хранения.

J. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие всех выпускаемых зенкеров требованиям настоящего стандарта прн соблюдении правил эксплуатации и хранения.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

5.2.    Гарантийная стойкость работы зенкеров между (переточками при условиях указанных в пп. 3.2—3.5 должна соответствовать указанной в табл. 4.

Таблица 4

Предм прочности.

Гарантийная стоЯхость.

МПа

MUS

Нержавеющие и жаропрочные ста

30

ли 550—600

Жаропрочные сплавы 1000

12

37

Страница 5

Ctp. 5 ГОСТ 21545-76

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

РАЗМЕРЫ СОПРЯГАЕМЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЖУЩЕЙ И ХВОСТОВОЙ ЧАСТИ ЗЕНКЕРОВ ПРИ ПАЙКЕ

Соединения пайкой зенкеров диаметром от 3 до б мм указаны на черт. 1 и з табл. 1, а зенкеров диаметром от 6 до 12 мм — ira черт. 2 и в табл. 2. %

Черт, 1

Таблица I

км

Диаметр анкера

й

(яоде допуска 59»

(поли- допуска Н9>

г

3.0

1.6

1.6

6

3.3

1.7

1.7

3.5

2.1

2.1

3.8

8

4.0

2.6

2,6

4,3

4.5

3.0

3.0

10

4.8

5.0

5.8

3.5

3.5

6.0

4.0

4.0

38

Страница 6

ГОСТ 21545-76 Стр. 6

Г

\

Черт. 2

Таблица 2

мм

Дилметр локера

л

1

С.О

2,0

4.5

6.80

7.00

2.5

7,S3

8.00

5.5

8.80

9.00

3.0

6.0

9.80

10.00

10.75

11.00

11.75

12.00

7.0

39

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).

Страница 7

Изменение Ai 2 ГОСТ 21545-76 Зенкеры цельные твердосплавные для обработки деталей нз нержавеющих и жаропрочных сталей и силаиов. Технические условия

Утверждено и введено н действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.06.89 Л* 1838

Дата введения 01.01.90

Пункт 11 Заменил, значения шероховатости: /{г<1,6 на /?а<0,4; Яг<20 на Ra<6,3.

Пункт 1 5 Изложить в новой редакции: <1.5. Предельные отклонения диаметров зенкеров, измеренные в начале рабочей части, должны соответствовать поли допуска Ь8».

Раздел I дополнить пунктами — 1.13—1.14.3: «1.13 Обратная конусность зенкеров ка :00 мм длины должна быть не более 0.05 ми.

1.1*. Маркировка к у па к on к а

1.14.1.    На хвостовиках нлн шейках зенкеров должны быть четко нанесены:

а)    товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    обозначение зенкера (последние четыре цифры);

в)    номинальный диаметр зенкера;

г)    марка твердого сплава;

д)    изображение государственного Знака качества, прн его присв.;*Еии в порядке. установленном Госстандартом СССР.

1.14.2.    Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по

ГОСТ 1S088—83.    .    .

1 14 3. Вариант внутренней упаковки - BJ-1 ио ГОСТ 9.0U -j*.

Остальные требования к упаковке - по ГОСТ l!S0S&—83».

Раздел 2, пункт 2,1. Заменить слова: «Правила приемки» на «Приемка*.

Пункт 2 2 исключить.

Разделы 3. 4 изложить в новой редакции:

*3. Методы контроля и испытаиий

3.1.    Внешний вид .-ликера проверяют осмотром.

3.2.    Шероховатость поверхности контролируют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378- 75 при помощи лупы ЛП-2- 4 no 1 ОСТ 20706— U3.

3.3.    Контроль твердости — по ГОСТ 9013-59

3.4 При контроле параметров зенкеров применяют методы и средства измерения, погрешность которых не превышает-    __    __

при измерении линейных размеров — величин, указанных в ГОСТ 8.0о.—81;

при измерении углов — 35 % допуска на проверяемый параметр.

при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % величины Д->-пускз на проверяемый параметр.

•J.5 Испытания зенкеров иа работоспособность следует проводить на станках еверлилыю-pdcтонной группы с применением вспомогательного инструмента, соответствующих установленным ДЛЯ них нормам точности и жесткости.

Страница 8

Испытания следует проводить на образцах из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов но ГОСТ 5632-72.

Отверстия должны быть предварительно просверлевы с припуском под зеи-керованне 1.0—1.5 им.

Режимы испытаний зенкеров должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

0&;-збз .ымемый материал

1{вМЯИЯ«1->1ий

шаметр

ЯСВИф*. УМ

Скорость

даанкя.

>|/И1М

Пода чз.

Глубнкз

яенкг|иы*икя,

им

Количеств о тпелспс»

Нержавеющие и жаропрочные стали

От 3 до 12

15

0,2

(1-3) D

6

Нсржанеюшпе н жаропрочные сплавы

5

0.05

(1—3) D

3

При испытанно зенкеров допустимы отклонения величин подачи н скорости резания на 10 %.

3.6 После испытаний на работоспособность на режущих кромках зенкероз не должно быть выкрашиваний, зенкеры должны быт?, пригодны для дальнейшей работы.

3.7.    В качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 10%-пый раствор эмульсола с добавлением 2%-ного раствора сульфофрезола. Расход СОЖ при испытаниях —ие менее 5 л/мин.

3.8.    Параметр шероховатости отверстий, обработанных зенкером по ГОСТ 2789-73. должен быть не более /?а<6.3 мкм.

4. Транспортирование и хранение

Транспортирование н хранение —по ГОСТ 18088-83».

Пункт 5.2. Заменить ссылку, пп. 3.2—3,5 на пп 3.2—38.

(ИУС X* 10 1989 г.)

Страница 9

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 21540-76 Зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинами. для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей я сплавов. Конструкция и размеры............3

ГОСТ 21541-76 Зенкеры со вставными ножами, оснащенные твердосплавными пластинами, для обработки деталей кз нержавеющих и жаропрочных сталей к сплавов. Конструкция н размеры...........14

ГОСТ 21542-76 Зеихсры, оснащенные твердосплавными пластинами. для обработки деталей из нержавеющих н жаропрочных сталей и сплавов. Технические условна 20

ГОСТ 21543-76 Зенкеры цельные твердосплавные с цилиндрическим хвостовиком для обработки деталей из нержавеющих н жаропрочных сталей и сплавов. Конструкция и размеры.........26

ГОСТ 21544-76 Зенкеры цельные твердосплавные с коническим хвостовиком для обработки деталей из нержавеющих н жаропрочных сталей и сплавов. Конструкция и размеры..........30

ГОСТ 21545-76 Зенкеры цельные твердосплавные для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Технические условия ....    34

Редактор М. В. Глушк/на Технический редактор Af. И. Максимова Корректор В. Ф. Малютина

Слано в 24.10.8» Подл » печ. 2106 85 2.5 уел. n. a. 3.7S уся. кр.-отт. 1.82 уч.-пзд. я. Твр. 10 О»    Цепа 10 коп.

Ораека «Знак Почета» И)я*т*льгтк> спаларто*. 123910. Москва. ГСП. НоеосреснсискяП пер.. 3 Тмя. «.Чс<*о&с*н* печатях». ,Москва. Лиан п«р„ в. Зак. 145