Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 20966-75 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на древесный слоистый пластик марки ДСП-Б-а, изготовленный из листов березового шпона, склеенных бакелитовым лаком в процессе термической обработки под давлением. Древесный слоистый пластик марки ДСП-Б-а предназначен для использования в силовых нагруженных элементах авиационных конструкций.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 8697-58 в части марки ДСП-Б-а

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Типы и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИК ДРЕВЕСНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАРКИ ДСП-Б-а

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20966-75

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 674.812.2—419.3(430.2): 006.354    Группа    К24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИК ДРЕВЕСНЫЙ СЛОИСТЫЙ

гост

МАРКИ ДСП-Б-а

20966-75*

Технические условия

Laminated wood plastic, type ДСП-Б-а.

Взамен ГОСТ 8697-58

Specifications

в части

ОКП 55 4120

марки ДСП-Б-а

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 июля 1975 г. № 1704 срок введения установлен

с 01.01.76

Проверен в 1980 г. Срок действия продлен    до 01.01.86

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на древесный слоистый пластик марки ДСП-Б-а, изготовленный из листов березового шпона, склеенных бакелитовым лаком в процессе термической обработки под давлением.

Древесный слоистый пластик марки ДСП-Б-а предназначен для использования в силовых нагруженных элементах авиационных конструкций.

1. ТИПЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Древесный слоистый пластик должен изготовляться из цельных по длине плиты листов шпона (цельные плиты) и из нескольких листов шпона, уложенных внахлестку или встык для продольных слоев и встык для поперечных слоев (составные плиты).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.    Изготовление плит древесного слоистого пластика должно производиться по технологической инструкции, согласованной с потребителем и утвержденной в установленном порядке.

1.3.    Размеры плит должны соответствовать указанным в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание январь 1984 г. с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1980 г., в июле 1983 г. (МУС 7—80, 11—83)

© Издательство стандартов, 1984

(Продолжение изменения к I OCI 209ЬЬ—

Раздел 4 дополнить пунктом—4 11    «4    11    Косину плит определяют угс

ником по ГОСТ 3749-77, накладываемым на смежные кромки плит ^ определения величины косины плиты измеряют наибольшее отклонение кро плиты от кромки угольника металлической линейкой по ГОСТ 427-7 5 с i грешностью не более 0,5 мм»

Пункт 5 2, 5 4 изложить в новой редакции «5 2 Транспортная март ровка должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192

5 4 Плиты транспортируют транспортом всех видов в крытых транспор ных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующим на транспорте данного вида»

Пункт 6 1 исключить

Пункт 6 2 изложить в новой редакции «6 2 Изготовитель гарантирует соответствие качества древесных слоистых пластиков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения»

(ИУС № 1 1985 г)

Редактор Т. П. Шашина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор С, И. Ковалева

Сдано в наб. 21.05.84 Подп. в печ. 16.10.84 0,75 п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,49 уч.-нзд. л.

Тираж 6000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14, Зак. 3131

Тип плиты

Длина

Ширина

Толщина

Найме*

нование

Толщина

шпона

номин

пред.

откл.

номин.

пред.

откл.

номин.

пред.

откл.

номин.

пред.

откл.

Це пьная

0,55

0,55

1,15

±0,05

1200

1500

2900

+ 25 — 10

+ 50 —20

1200

+ 25 — 10

18; 20; 25-60

+ 1,5 —0,5 ±2,0

Составная

0,55

0,55

±0,05

4850

5600

+ 50 —20

1200

+25

-10

18; 20;

25—60

+ 1,5 —0,5 ±2,0

Примечания:

]. Ширина плит, предназначенных для испытаний на растяжение потребителем в соответствии с п. 4.3 настоящего стандарта, должна быть не менее 500 и 525 мм.

2. Пластики толщиной 25—60 мм изготовляют с градацией но толщине 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4.    (Исключен, Изм. № 1).

1.5.    Длину плит определяют по направлению волокон древесины наружных слоев шпона.

Пример условного обозначения древесного слоистого пластика для авиационной промышленности длиной 2900 мм, шириной 1200 мм:

ДСП-Б-а 2900X1200 мм ГОСТ 20966-75

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    По физико-механическим свойствам плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

2.2.    Плиты должны быть обрезаны с четырех сторон под прямым углом. Косина реза допускается не более 2 мм на 1 м длины или ширины плиты.

2.3.    Поверхность плит должна быть ровной, без посторонних включений, трещин, расслоений, наплывов смолы и загрязнений.

Не допускаются отпечатки от прокладок и плит пресса глубиной или высотой 0,5 мм,

ГОСТ 20966-75 Стр. 3

Таблица 2

Показатель

Норма для плит

Метод испытаний

цельных

составных

толщина шпона 0,55 мм

толщина шпона 1,15 мм

толщина шпона 0,55 мм

Плотность, кг/м3, не менее

1300

1300

1300

ГОСТ 9621-72

Влажность, %, не более

6

6

6

ГОСТ 9621-72 и п. 4 7 настоящего стандарта

Предел прочности при растяжении вдоль волокон, МПа, не менее

294

(274)

284

(264)

215

(205)

245

(235)

181

(172)

ГОСТ 9622-72

ГОСТ 9622-72 и пп. 4.3 и 4.5 настоящего стандарта

Предел прочности при сжатии вдоль волокон, МПа, пс менее

181

(167)

167

(157)

162

(152)

ГОСТ 9623-72

Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон, кДж/м2, не менее

78

78

78

ГОСТ 9626-75

Предел прочности при скалывании по клеевому слою, МПа, не менее

7,8

6,9

6,9

ГОСТ 9624-72

Предел прочности при скалывании по древесине, МПа, не менее

16,6

14,7

15,7

ГОСТ 9624-72 и п. 4.6 настоящего стандарта

Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее

255

(245)

ГОСТ 9625-72

Примечание. Нормы, указанные в скобках, допускаются в количестве 1/3 от общего числа испытанных образцов. Количество образцов при этом округляют до большего целого числа.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Допускается недопрессовка в виде светлых пятен и перепрессов-ка в виде темных пятен в соответствии с образцами, утвержденными в установленном порядке.

2.4.    Для изготовления плит применяют бакелитовый лак марки СБС-1 по ГОСТ 901 —-78 и лущеный березовый шпон толщиной 0,55 и 1,15 мм по ГОСТ 102-75.

Нормы допускаемых пороков древесины в листах шпона должны соответствовать нормам для шпона внутренних слоев 1-го сорта, с наклоном волокон не более 5%.

Свилеватость не допускается.

2.3., 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    Учет плит производят по массе с погрешностью не более 1 кг.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Плиты предъявляются к приемке партиями. Партией считают количество плит одной запрессовки, оформленное одним документом о качестве.

3.2.    Внешний вид и размеры плит определяют на каждой

плите.

3.3.    Для проверки физико-механических показателей отбирают 10% плит от партии.

Проверку предела прочности при растяжении вдоль волокон составных плит и цельных из шпона толщиной 1,15 мм изготовитель производит по требованию потребителя на каждой плите.

Результаты проверки распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Для определения физико-механических показателей древесного слоистого пластика должны применяться правила отбора образцов по ГОСТ 9620-72 и методы испытаний по ГОСТ 9621—72 — ГОСТ 9625-72, ГОСТ 9626-75 с дополнениями, указанными ниже. Каждый испытанный образец должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

4.2.    Отбор образцов должен производиться от плит, взятых поочередно из каждого этажа пресса не ранее чем через 12 ч после выгрузки.

4.3.    По требованию потребителя дополнительно от каждой составной плиты отбирают образцы на определение предела прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев по схемам, указанным на черт. 1 и 2, и изготовляют по форме и размерам, указанным на черт, 4.


Для отбора средней рейки 5 и испытания образцов из нее на определение предела прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев составные плиты разрезают на две равные части. (Измененная редакция, Изм. № 2).


____,

3-7    3-е    3-5    3-е    з-з    3-2    3-/

Г-.* f~.cr-.fr .гг, S=-J=Z.


Рейка №3 /^еика№}


i-g ' \(г7 ' \е-е ' у¥-5 \е-е \ез \е-2

5-7    5-6    5-5    5-е    5-3    52_    5-7


I


\б-в ' \б~7 ' \б~6    \б~5 \б »    \б~3    \6-Z_    ^

г-7    г-6    г-5    г-ь    г-з    г-г    гч


6-1


Рейхам

"Рейха№6

Рейка№2 Рейка №1


\l-8 \l-7 \l-6 \t~5 \/V \l-J \/-2 \/7

шо    __


Черт. 1


._5Ш___

3-8    3-7    3-6    3-5    з-е 3-3    3-2    3-1

' и£Д= "


W ’ \£V- ViLl'\£V \Ч\±е '\£J \£1 \*±


5-6


5- 7    5~6    5-5    5-6-    5-3    5~Z    М


Рейками /Рейка Nh


1


Н

! **1 Г JL


\6-8    \6-7 \6-6    \6-5 \б-ё \6-3 \6z£\j±

г- в    г-7 г-s    г-s    г-6 г-з г-г г-1


Рейха №5

'Рейкам

/ —

Рейхам ^Рейхам


Черт. 2


РеахаМ

Черт. 3


во


т


гй


600 ~1


Черт. 4


4.4.    Отбор реек 1, 3, 5 (черт. 1 и 2) и испытание образцов из них осуществляются изготовителем, отбор реек 2, 4, 6 и испытание образцов из них — потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.5.    От цельных плит длиной 2900 мм отбор реек / и 2 (черт. 3) и испытание образцов из них производятся изготовителем по требованию потребителя.

Форма и размеры образцов указаны на черт. 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6.    При определении предела прочности при скалывании по древесине длина скалываемой плоскости образца должна быть 18 мм.

4.7.    Предел прочности при сжатии (сгсж) должен быть пересчитан с учетом влажности пластика к пределу прочности (сг,ж) при 5%-ной влажности по формуле

Осгл — К. - О сж,

где К — переводной коэффициент, значения которого указаны в табл. 3.

Таблица 3

Десятые доли процента влажности

Влажность,

I j

1

1 -

%

0,0 1 0,1 1 0,2

0,3

0,4 [ 0,5

0.6

0.7 | 0,8

0,9

Значения переводного коэффициента

3

0,812

0,821

0,830

0,839

0,848

0,857

0,866

0,875

0,885

0,894

4

0,903

0,913

0,922

0,932

0,942

0,951

0,961

0,971

0,980

0,990

5

1,000

1,010

1,020

1,030

1,039

1,049

1,059

1,069

1,079

1,088

6

1,098

1,108

1,117

1,127

1,137

1,146

1,155

1,165

1,174

1,183

7

8

1,192

1,274

1,201

1,210

1,218

1,227

1,235

1,243

1,251

1,259

1,266

Примечание. Влажность определяют па образцах в измельченном виде после испытания их на сжатие.

4.8. Измерение толщины плит должно производиться с погрешностью не более 0,1 мм на расстоянии 20 мм от кромок; у плит

ГОСТ 20966—7S Сгр. 7

длиной до 1500 мм посередине каждой стороны плиты (в четырех точках), у плит длиной более 1500 мм — в шести точках, указанных на черт. 5.

Толшина в любой измеряемой точке плиты не должна отличаться от номинальной толщины плиты более чем на величину предельных отклонений, указанных в табл. 1.

4.9.    Измерение длины и ширины плит должно производиться с погрешностью не более 1 мм посередине их соответствующих сторон.

4.10.    Измерение глубины или высоты отпечатка должно производиться индикатором с ценой деления 0,01 мм, установленного на горизонтальной плите. 1

Стр. 8 ГОСТ 20966-75

наименование предприятия-изготовителя;

марку плиты;

тип плиты;

размеры плит;

количество плит в партии;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

5.3 Продольные и поперечные кромки плит должны быть покрыты лаком СБС-1. При хранении плит покрытие лаком должно производиться каждые 6 месяцев.

5.4.    Плиты должны перевозиться в чистых и сухих транспортных средствах с обязательным предохранением их от ударов и атмосферных осадков.

5.5.    Не разрешается бросать плиты при погрузке и выгрузке.

5.6.    Плиты должны храниться в закрытых помещениях при температуре от минус 40 до плюс 35°С и относительной влажности воздуха не выше 70 %.

б. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Плиты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

6 2. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

6.3. Гарантийный срок хранения плит устанавливается 5 лет с момента изготовления.

Изменение № 3 ГОСТ 20966-73 Пластик древесный слоистый марки ДСП-Б-а. Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.09.84 № 3409 срок введения установлен

с 01.04.85

Пункт 2.5 исключить.

Пункт 3.1 дополнить словами: «содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

марку плиты;

тип;

размеры;

количество плит в партии; обозначение настоящего стандарта».

Раздел 3 дополнить пунктом—3.4: «3 4. Приемку плит производят в килограммах с погрешностью измерения не более 1 кг».

(Продолжение см. стр. 138)

1

МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На каждой плите должна быть нанесена маркировка, содержащая:

наименование предприятия-изготовителя;

марку плиты;

тип плиты;

номер плиты;

номер запрессовки;

размеры плиты;

толщину плиты;

номер контролера;

обозначение настоящего стандарта.

Маркировка каждой части плиты, предназначенной для испытаний на растяжение в соответствии с п. 4.3 настоящего стандарта, дополнительно должна содержать:

номер плиты, одинаковый для каждой части плиты; номера реек 2, 4, 6 (в местах отбора образцов).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2.    Каждая партия плит должна сопровождаться документом, удостоверяющим их качество и содержащим: