Изменение № 1 ГОСТ 20966-75 Пластик древесный слоистый марки ДСП-Б-а
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.80 № 2226 срок введения установлен
с 01.01.81
Наименование стандарта дополнить словами: «Технические условия»; «Specifications».
Под наименованием стандарта проставить код: О КП 55 4120.
Пункт 1.1 изложить в новой редакции:
«1.1. Древесный слоистый пластик должен изготовляться из цельных по длине плиты листов шпона (цельные плиты) и из нескольких листов шпона, уложенных внахлестку или встык для продольных слоев и встык для поперечных слоев (составные плиты)».
Пункт 1.3. Таблица 1. Примечание 1. Заменить значение: 1000 на 950.
Пункт 1.4 исключить.
Пупкт 2.1. Таблицу 2 изложить в новой редакции:
Таблица 2 |
Показатель |
Норма для плит |
Метод испытаний |
цельных |
составных |
толщина шпона 0,55 мм |
толщина шпона 1,15 мм |
толщина шпона'0,55 мм |
Плотность, кг/м3, не менее |
1300 |
1300 |
1300 |
ГОСТ 9621-72 |
Влажность, %, не более |
6 |
6 |
6 |
ГОСТ 9621-72 и п. 4.7 настоящего стандарта |
Предел прочности при растяжении вдоль волокон, МПа, не менее |
294
(274) |
284
(264)
215
(205) |
245
(235)
181
(172) |
ГОСТ 9622-72
ГОСТ 9622-72 и пп. 4.3 и 4.5 настоящего стандарта |
Предел прочности при сжатии вдоЛь волокон, МПа, не менее |
181
(167) |
167
(157) |
162
(152) |
ГОСТ 9623-72 |
Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон, кДж/м2, не менее |
78 |
78 |
78 |
ГОСТ 9626-75 |
|
(Пршёфлжснис сл. стр. 136) |
13S
(Продолжение изменения к ГОСТ 20966-75)
Продолжение |
|
Норма для плит |
|
Показатель |
цельных |
составных |
Метод испытаний |
толщина шпона 0,55 мм |
толщина шпона 1,15 мм |
толщина шпона 0,55 мм |
Предел прочности при скалывании по клеевому слою, МПа, не менее |
7,8 |
6,9 |
6,9 |
ГОСТ 9624-72 |
Предел прочности при скалывании по древесине, МПа, не менее |
16,6 |
14,7 |
15,7 |
ГОСТ 9624-72 и п. 4.6 настоящего стандарта |
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее |
|
|
255
(245) |
ГОСТ 9625-72 |
|
Примечание. Нормы, указанные в скобках, допускаются в количестве 1/3 от общего числа испытанных образцов. Количество образцов при этом округляют до большего целого числа.
Пункт 2.3 изложить в новой редакции:
«2.3. Поверхность плит должна быть ровной, без посторонних включений, трещин, расслоений, наплывов смолы и загрязнений.
Не допускаются отпечатки от прокладок и плит пресса глубиной или высотой 0,5 мм.
Допускается недопрессовка в виде светлых пятен и перепрессовка в виде темных пятен в соответствии с образцами, утвержденными в установленном порядке*.
Пункт 2.4. Первый абзац изложить в новой редакции:
«2.4. Для изготовления плит применяют бакелитовый лак марки СБС-1 по ГОСТ 901-73 и лущеный березовый шпон толщиной 0,55 и 1,15 мм по ГОСТ 102—75*.
Пункт 3.3 изложить в новой редакции:
«3.3. Для проверки физико-механических показателен отбирают 10% плит от партии.
Проверку предела прочности при растяжении вдаль волокон составных плит и цельных из шпона толщиной 1,15 мм изготовитель производит по требованию потребителя на каждой плите.
Результаты проверки распространяются на всю партию».
Пункт 4.1 дополнить ссылкой на ГОСТ 9625-72.
Пункт 4.3. Чертеж 4. Заменить размер: 16±1 на 1в30^.
Пункт 4.5 после слова «изготовителем» дополнить словами: «по требованию потребителя».
(ИУС № 7 1980 г.)
136