Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

25 страниц

456.00 ₽

Купить ГОСТ 20791-83 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на центробежные герметичные взрывозащищенные электронасосы с защитной гильзой, предназначенные для перекачивания в стационарных условиях нейтральных, агрессивных и содержащих вредные вещества всех классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76 жидкостей (в том числе сжиженных газов), пары которых могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси категорий IIA, IIB, IIC групп Т1, Т2, Т3, Т4 по ГОСТ 12.1.011, кинематической вязкостью до 40х10 в ст. минус 6 м кв./с, (40 сСт), плотностью не более 1800 кг/м куб., удельной теплоемкостью не менее 2,51х10 в ст. плюс 3 Дж/(кг.К), температурой от минус 50 до 360 град. С, с массовой долей твердых неабразивных включений до 0,2 % и размером частиц не более 0,2 мм.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Основные параметры и размеры

2. Технические требования

3. Требования безопасности

4. Правила приемки

5. Методы испытаний

6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7. Гарантии изготовителя

Приложение (обязательное) Структурная схема условного обозначения электронасосов

 
Дата введения01.01.1985
Добавлен в базу01.11.2014
Завершение срока действия01.01.1990
Актуализация01.01.2019

Организации:

29.11.1983УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам5578
ИзданИздательство стандартов1984 г.
РазработанМинистерство химического и нефтяного машиностроения

Hermetic centrifugal electric pumps. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОНАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ГЕРМЕТИЧНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20791-83

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

А. Я. Иорданов (руководитель темы), А. С. Фридман, Е. П. Ильяди, С. М. Иодко, М. Л. Водяная

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член Коллегии А. М. Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 ноября 1983 г. № 5578

Стр. 10 ГОСТ 20791-83

2.4.    Защитные гильзы статора и ротора должны изготовлять: из стали марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72 — для исполнения по материалу А, В, Д, К, KI; из стали марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632—72 — для исполнения Е.

2.5.    Подшипники скольжения должны изготовлять из силициро-ванного графита марки СГ—Т, графитофторопласта марки КВ и фторопласта-4 по ГОСТ 10007-80.

2.6.    Прокладки должны изготовлять из паронита по ГОСТ 481—80 — для исполнения по материалу А, В, Д; из фторопласта-4 по ГОСТ 10007-80—для исполнения Е, К, KI.

2.7.    Отливки деталей электронасосов: из серого чугуна по ГОСТ 1412—79; из конструкционной нелегированной и легированной стали по ГОСТ 977-75; из высоколегированной стали со специальными свойствами по ГОСТ 2176-77.

2.8.    Отливки должны быть обрублены и очищены, приставший песок и окалина удалены. Места подвода литников и заливы должны быть зачищены заподлицо.

Допускается заварка раковин в литых деталях, при этом мест заварки должны быть заделаны заподлицо с основной поверхностью.

2.9.    Поковки — по ГОСТ 8479-70.

2.10.    Необрабатываемые поверхности проточных полостей деталей электронасосов должны быть чистыми, без пригара и прочих загрязнений. Раковины, наросты и другие дефекты на этих поверхностях не допускаются.

2.11.    Допускаемые отклонения по линейным размерам и массе стальных отливок—по ГОСТ 2009-55, для проточных полостей рабочих колес и между обработанными и необработанными поверхностями отклонения не должны быть ниже 2-го класса точности.

2.12.    Предельные отклонения от номинального размера шага по хорде между смежными лопастями рабочих колес не должны превышать 2 %.

2.13.    Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений — по ГОСТ 5264-80, ГОСТ 8713-79, ГОСТ 14771-76, ГОСТ 14776—79.

2.14.    У сварных швов не должно быть непроваров, газовых пор, трещин, прожогов, шлаковых включений и других дефектов, снижающих прочность и герметичность соединений, ухудшающих качество и товарный вид изделия. Переход от основного металла г наплавленному должен быть плавным без подрезов и наплывов.

2.15.    Изготовлению электронасосов по материалу Е по заказу потребителя должны предшествовать проверки сварных швов и материалов, соприкасающихся с перекачиваемой жидкостью, на меж-кристаллитную коррозию по ГОСТ 6032-75.

2.16.    Крепежные детали, изготовленные из некоррозионно-стойких материалов, должны иметь защитные покрытия по ГОСТ

ГОСТ 20791-83 Стр. 11

9.073—77; кадмирование с последующим хроматированием толщиной не менее 9 мкм — для районов с тропическим климатом.

2.17.    Рабочие колеса и роторы электронасосов должны быть отбалансированы.

2.18.    Коробка выводов электронасосов должна иметь три силовых токоведущих зажима, зажим заземления, а также допускать ввод гибкого кабеля, проложенного в газовых трубах.

2.19.    Электронасосы должны выдерживать без повреждений и остаточных деформаций в течение 2 мин: повышение частоты вращения на 20 % сверх номинальной; перегрузку по току в нагретом состоянии на 50 %•

2.20.    Максимальная температура обмотки статора при работе двигателя в номинальном режиме для принятых в конструкции электроизоляционных материалов не должна превышать значений, предусмотренных по ГОСТ 8865-70.

2.21.    Средняя температура обмотки статора, определяемая путем измерения сопротивления обмотки, должна быть ниже максимально допустимой не менее чем на 15°С.

2.22.    Температура обмотки статора не должна превышать значений по пп. 2.20 и 2.21 при условии охлаждения наружной поверхности корпуса двигателя жидкостью от постороннего охладителя температурой не выше 303 К (30 °С). Допускается охлаждать поверхность корпуса двигателя окружающим воздухом температурой до 313 К (40 °С) для конструктивных исполнений 1, 2, 4 и 5.

Вид охлаждения должен указываться в эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601-68.

2.23.    Изоляция обмотки относительно корпуса и между обмотками должна выдерживать без повреждений в течение 1 мин испытательное напряжение частоты тока 50 Гц, практически синусоидальное, значением 1000 В плюс двукратное номинальное напряжение.

2.24.    Изоляция обмотки между смежными ее витками должна выдерживать в режиме холостого хода в течение 5 мин испытательное напряжение выше номинального на 30 %.

2.25.    Сопротивление изоляции обмотки относительно корпуса не должно быть менее 50 МОм в практически холодном состоянии и 0,5 МОм при установившейся рабочей температуре.

2.26.    Перед сборкой электронасосов все детали должны быть очищены, промыты и просушены.

Корродирующие поверхности деталей электронасосов, обеспечивающие взрывозащиту, должны быть покрыты консистентной антикоррозионной смазкой.

2.27.    Наружные поверхности электронасосов из некоррозионностойких материалов должны иметь лакокрасочные покрытия, соответствующие группам условий эксплуатации 1, 2, 4, 9 по ГОСТ 9.104—79.

Таблица 6

Типоразмер

Уровень звуковой мощности, дБ, не более, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гд

Корректированный

электронасоса

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

уровень звуковой мощности, дБА


/2 = 3000 об/мин

ЦГ 6,3/20

84

85

85

82

84

80

82

78

76

84

ЦГ 6,3/32 ЦГ 12,5/20 ЦГ 12,5/32 ЦГ 12,5/50 ЦГ 25/20

87

87

ЦГ 25/32

86

87

87

84

92

80

78

92

ЦГ 25/50

93

93

ЦГ 25/80

90

89

89

87

97

88

86

82

97

ЦГ 50/32

93

93

ЦГ 50/50 ЦГ 50/80

97

97

ЦГ 50/125

94

92

92

86

100

90

88

84

100

ЦГ 100/32 ЦГ 100/50

90

89

89

87

97

88

86

82

97

ЦГ 100/80

94

92

92

88

100

90

88

84

100


Стр. 12 ГОСТ 20791—83


Продолжение табл. 6

Типоразмер

электронасоса

Уровень звуковой мощности, дБ. не более, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гп

Корректированный уровень звуковой мощности, дБА

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

ЦГ 100/125

100

98

98

94

102

94

92

90

102

ЦГ 100/200

102

100

100

98

105

98

94

92

105

ЦГ 200/50

94

92

92

88

100

90

88

84

100

ЦГ 200/80

100

98

98

94

102

94

92

90

102

ЦГ 200/125

102

100

100

98

105

98

94

92

105

ЦГ 400/50

100

98

98

96

103

96

94

90

103

ЦГ 400/80

102

100

100

98

105

98

94

92

105

/г=1500 об/мин

ЦГ 6,3/12,5

86

84

83

83

80

80

80

78

74

80

ЦГ 12,5/12,5

88

86

83

83

ЦГ 25/12,5

ЦГ 50/12,5

85

85

ЦГ 50/20

90

87

84

84

82

87

84

82

78

87

ЦГ 100/12,5

ЦГ 100/20

93

90

87

86

84

90

90

ЦГ 200/20

95

92

87

85

92

85

80

92

ЦГ 200/32

98

95

90

89

87

95

88

86

82

95

ЦГ 400/32

ГОСТ 20791-83 Стр. 13

Стр. 14 ГОСТ 20791-83

По внешнему виду покрытия должны соответствовать VI классу, а для электронасосов, предназначенных для экспорта, и электронасосов с государственным Знаком качества — V классу по ГОСТ 9.032-74. Подготовка поверхности перед окраской — по ГОСТ 9.402-80.

Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем покрывать электронасосы коррозионно-стойким грунтом.

2.28.    Показатели надежности электронасосов должны соответствовать следующим:

установленный ресурс до списания — не менее 11000 ч;

средний ресурс до списания — 18000 ч;

наработка на отказ — не менее 5000 ч.

Для электронасосов, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, установленный ресурс до списания — не менее 14000 ч; средний ресурс до списания — 22500 ч.

Средняя оперативная трудоемкость текущих ремонтов должна быть не более 35 нормо-ч.

Примечание. Номенклатура показателей соответствует группе надежности II по ГОСТ 23642-79.

2.29.    Указанные показатели надежности обеспечиваются при применении материалов проточной части по п. 1.9, у которых коррозионная стойкость — с 5-го по 10-й баллы по ГОСТ 13819-68.

2.30.    Вибрационные и шумовые характеристики электронасосов не должны превышать значений, указанных в табл. 6—9.

Таблица 7

Типоразмер

электронасоса

Уровень

октавных

звуковой мощности, дБ, не более в полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Корректированный уровень звуковой мощности, дБА

63

| 125 ;

250 1

500

1000

2000 |

; 4000

8000

л = 3000 об/мнн

1.5    ХГ-3

1.5    ХГ-6

1.5    ХГ-6 X2

1.5    ХГ-6ХЗ

84

85

85

82

88

80

78

76

88

2 ХГ-3 2 ХГ-4

86

87

87

84

94

82

80

78

94

2 ХГ-5

93

93

3    ХГ-7x2

4    ХГ-6 4 ХГ-12

90

89

88

85

98

86

84

80

98

Таблица 8

Типоразмер

электронасоса

Логарифмические уровни виброскорости, дБ, не более в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Общий уровень вибрации

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Логарифмический, дБ

Среднее квадратическое значение, м/с ■ 10“^

п=3000 об/мин

ЦГ 6,3/20

74

70

72

75

80

76

74

70

80

0,050

ЦГ 6,3/32

ЦГ 12,5/20

ЦГ 12,5/32

80

78

76

81

85

82

80

78

85

0,089

ЦГ 12,5/50

ЦГ 25/20

ЦГ 25/32

84

83

80

85

90

85

83

80

90

0,160

ЦГ 25/50

86

86

ЦГ 25/80

ЦГ 50/32

85

84

83

87

95

88

84

82

95

0,280

ЦГ 50/50

ЦГ 50/80

86

84

82

88

97

87

85

84

97

0,350

ЦГ 50/125

98

88

86

98

0,400

ЦГ 100/32

85

83

87

95

86

84

82

95

0,280

ЦГ 100/50

84

ЦГ 100/80

86

82

88

98

88

86

84

98

0,400

ГОСТ 20791—83 Стр. 15

Продолжение табл. 8

Типоразмер

Логарифмические уровни виброскорости, дБ, не более в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц

Общий уровень вибрации

электронасоса

31,5

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Логарифмический, дБ

Среднее квадратическое значение, м/с * 10—2

ЦГ 100/125

90

88

84

90

100

91

88

86

100

0,500

ЦГ 100/200

92

90

88

92

102

92

90

88

102

0,630

ЦГ 200/50

86

84

81

88

98

88

86

84

98

0,400

ЦГ 200/80

ЦГ 200/125

90

88

84

90

100

91

88

86

100

0,500

ЦГ 400/50

ЦГ 400/80

92

90

88

92

102

92

90

88

102

0,630

Стр. 16 ГОСТ 20791-83

п =1500 об/мин


ЦГ

6,3/12,5

ЦГ

12,5/12,5

ЦГ

25/12,5

ЦГ

50/12,5

ЦГ

50/20

ЦГ

100/12,5

ЦГ

100/20

ЦГ

200/20

ЦГ

200/32

ЦГ 400/32


74

78

80

82

84

86

71

70

72

76

76

75

78

77

76

80

79

78

82

80

80

85

84

83

75

80

81

83

86

87


80

83


85


88


90


95


76

80


82


84


86

88


74

78

80

82

83

84

70

80

0,050

75

83

0,071

78

85

0,089

79

88

0,130

80

90

0,160

82

95

0,280


ГОСТ 20791-83 Стр. 17

Таблица 9

Типоразмер

электронасоса

Логарифмический уровень виброскорости, дБ, не более в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц.

Общий уровень вибрации

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

Логариф

мический,

дБ

Среднее квадратическое значение, м/с ■ 10 ~2

ft 3000 об/мин

Ц5ХГ-3

1.5ХГ-6

1.5ХГ-6Х2

1.5ХГ-6ХЗ

но

78

76

81

85

82

80

78

85

0,089

2ХГ-3

84

83

80

86

90

86

83

80

90

0,160

2ХГ-4

85

2ХГ-5

85

ЗХГ-7Х2

4ХГ-6

4ХГ-12

85

84

81

87

94

87

84

81

94

0,250

2.31. В комплект электронасосов должны входить: запасные детали, специальный инструмент.

В комплект электронасосов, предназначенных для экспорта, дополнительно прикладывают ответные фланцы с прокладками и крепежными деталями, фундаментные болты.

К каждому электронасосу должны прикладывать эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601-68, содержащую паспорт-формуляр) с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

К электронасосам, предназначенным для экспорта, прикладывают документацию в соответствии с заказом-нарядом внешнеторговой организации и ГОСТ 6.37-79.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция электронасосов в зависимости от их назначения должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 12.1.012-78, ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 12.2.007.1-75, а также «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденным Госэнергонадзором Министерства энергетики и электрификации СССР.

Стр. 18 ГОСТ 20791-83

3.2.    Конструкция электронасосов должна обеспечивать возможность транспортирования их при изготовлении, монтаже и демонтаже.

3.3.    Конструкция электронасосов, перекачивающих жидкости, содержащие вредные вещества всех классов опасности по ГОСТ 12.1.007—76, и жидкости, пары которых могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси, должны обеспечивать полное освобождение и дегазацию от остатков этих продуктов перед разборкой электронасосов для проведения промывки их водой или другой нейтрализующей жидкостью, продувкой паром или газом через патрубки или штуцера, установленные на всасывающем и напорном трубопроводах.

3.4.    Электронасосы, уровень шума которых, приведенный в табл. 6 и 7, превышает допустимый для рабочих мест по ГОСТ 12.1.003—83, допускается устанавливать на рабочих местах при условии выполнения защитных мероприятий в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83.

3.5.    Электронасосы должны соответствовать классу защиты 1 по ГОСТ 12.2.007.0-75 и иметь степень защиты IP54 по ГОСТ 14254—80.

3.6.    Заземляющие зажимы и знаки заземления — по ГОСТ 21130—75.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Для проверки соответствия электронасосов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить испытания: приемо-сдаточные, периодические, типовые и на надежность.

4.2.    Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый электронасос в объеме ГОСТ 6134-71. Дополнительно детали и сборочные единицы взрывозащищенной оболочки каждого электронасоса должны проверяться на соответствие технической документации, учитывающей требования ГОСТ 12.2.020-76ГОСТ 22782.0-81, ГОСТ 22782.3-77, ГОСТ 22782.6-81.

Соответствие взрывозащищенной оболочки указанным требованиям должно проверяться осмотром и измерением с погрешностью ширины взрывонепроницаемой щели — 0,02 мм, длины — 0,5 мм.

Двигатель до сборки с насосной частью должен испытываться по ГОСТ 183-74, кроме измерения вибрации и шума.

4.3.    Периодическим и типовым испытаниям должны подвергаться электронасосы в объеме ГОСТ 6134-71, прошедшие приемосдаточные испытания, при этом количество электронасосов одного типоразмера при периодических испытаниях должно быть не менее двух в год.

ГОСТ 20791-83 Стр. 19

4.4.    Проверку требования п. 2.2 (температуру наружных частей электронасосов) производят при периодических испытаниях.

4.5.    Если при проведении периодических или типовых испытаний обнаружено несоответствие параметров электронасосов требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания на удвоенном количестве электронасосов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

4.6.    Испытания на надежность должны проводиться по программам и методикам, утвержденным в установленном порядке.

Контрольные испытания на надежность должны проводиться:

электронасосов установочных серий;

электронасосов установившегося серийного производства не реже раза в два года и при проведении периодических и типовых испытаний с первыми электронасосами после внесения изменений в конструкцию и (или) технологию производства и (или) замены материалов, которые могут изменить показатели надежности.

Определительные испытания на надежность должны проводиться с первыми электронасосами установившегося серийного производства.

4.7.    Испытание на взрывозащищенность — по ГОСТ 12.2.021—76.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Методы испытаний электронасосов — по ГОСТ 6134-71.

5.2.    Гидравлические испытания на плотность соединений проводят при приемо-сдаточных испытаниях пробным давлением Рпр=1,25 Ру в течение 5 мин. Течь не допускается.

5.3.    Гидравлические испытания на прочность материала деталей и сборочных единиц проводят пробным давлением в соответствии с требованиями п. 2.3 в течение 5 мин. Течь и потение через металл не допускаются. Детали, исправленные заваркой, должны быть испытаны повторно давлением, превышающим пробное на 20%.

5.4.    Методы испытаний двигателей — по ГОСТ 7217-79ГОСТ 11828-75 и ГОСТ 25000-81.

5.5.    Климатические испытания — по ГОСТ 15151-69 и ГОСТ 9.048-75.

5.6.    Шумовой характеристикой электронасосов являются октавные уровни звуковой мощности, определяемые по ГОСТ 12.1.026—80 и ГОСТ 23941-79.

5.7.    Вибрационной характеристикой электронасосов являются октавные логарифмические уровни виброскорости в диапазоне частоты от частоты вращения до 10000 Гц.

Параметры вибрации измеряют на головках болтов, крепящих электронасосы к фундаменту, в направлении, перпендикулярном к

УДК 621.67.—83:006.354    Группа    Г82

ГОСТ

20791-83

Взамен ГОСТ 20791-75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭЛЕКТРОНАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ГЕРМЕТИЧНЫЕ Технические условия

Hermetic centrifugal electric pumps. Specifications

ОКП 36 3151; 36 3152; 36 3153

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 ноября 1983 г. № 5578 срок действия установлен

с 01.01.85 до 01.01.90;

для электронасосов типа ХГ

до 01.01.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на центробежные герметичные взрывозащищенные электронасосы с защитной гильзой (далее— электронасосы), предназначенные для перекачивания в стационарных условиях нейтральных, агрессивных и содержащих вредные вещества всех классов опасности по ГОСТ 12.1.007-76 жидкостей (в том числе сжиженных газов), пары которых могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси категорий ПА и ПВ (по специальному заказу — ПС) групп Tl, Т2, ТЗ, Т4 по ГОСТ 12.1.011—78, кинематической вязкостью до 40*10“6 м2/с (40 сСт), плотностью не более 1600 кг/м3, удельной теплоемкостью не менее 2,51 * 103 Дж/кг-К, с температурой от 223 до 633 К (от минус 50 до плюс 360 °С), с массовой долей твердых неабразивных включений до 0,2 % и размером частиц не более 0,2 мм.

Вид климатического исполнения У2, УЗ, УХЛ4, Т2, ТЗ по ГОСТ 15150-69.

Стандарт распространяется на электронасосы, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт соответствует в части номинальных параметров электронасосов типа ЦГ ИСО 2858—75.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Издание официальное Е

1.1. Основные параметры, размеры и масса электронасосов должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1984

Стр. 20 ГОСТ 20791-83

опорной поверхности. При этом испытываемый электронасос крепится к стендовому фундаменту на виброизоляторах.

Требования к проведению измерений — по ГОСТ 13731-68. Динамическую жесткость упругого элемента определяют по формуле

С^-Д-М,

где /о — частота вращения электронасоса, c~uf

М — масса электронасоса, приходящаяся на один виброизолятор, кг.

Допускается измерять вибрацию в абсолютных единицах.

5.8. Методы испытаний на взрывозащищенность — по ГОСТ 22782.0—81, ГОСТ 22782.3-77, ГОСТ 22782.6-81.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. На видном месте электронасосов должна быть прикреплена табличка по ГОСТ 12971—67, содержащая следующие данные: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя; условное обозначение электронасоса; подачу, напор, напряжение, массу;

порядковый номер электронасоса по системе нумерации предприятия-изготовителя;

степень защиты по п. 3.5; год изготовления;

клеймо технического контроля и изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67 для электронасосов, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества.

Надписи на табличках электронасосов, предназначенных для экспорта, кроме случаев, предусмотренных в заказе-наряде внешнеторговой организации, должны выполняться на русском языке и содержать следующие данные:

условное обозначение электронасоса; подачу, напор, напряжение;

порядковый номер электронасоса по системе нумерации предприятия-изготовителя; год изготовления; надпись «Сделано в СССР».

6.2. На корпусе электронасосов на видном месте должна быть маркировка по взрывозащите красного цвета по ГОСТ 12.2.020—76:

lExdsIIBT4 или 1 ExdsIICT4 — для исполнений 1, 2, 4 и 5; по табл. 4 — для исполнений 3 и 6.

Типоразмер электронасоса

Подача Q

Напор Я, м

Частота вращения (синхронная) п

Допускаемый кавитационный запас, ДЛ м, не более

м3

л/с

об/мин

с-1

ЦГ 6,3/12,5

12,5

1500

25

0,6

ЦГ 6,3/20

6,3

1,75

20

3000

50

0,9

ЦГ 6,3/32

32

ЦГ 12,5/12,5

12.5

1500

25

0,8

ЦГ 12,5/20

12,5

3,45

20

м

ЦГ 12,5/32

32

3000

50

ЦГ 12,5/50

50

1,0

ЦГ 25/12,5

12,5

1500

25

1,0

ЦГ 25/20

20

2,2

ЦГ 25/32

25

6,95

32

3000

50

1,6

ЦГ 25/50

50

1.8

ЦГ 25/80

80

ЦГ 50/12,5

12,5

1500

25

1,3

ЦГ 50/20

20

ЦГ 50/32

50

13,90

32

2,5

ЦГ 50/50

50

3000

50

2,8

ЦГ 50/80

80

2,2

ЦГ 50/125

125

ЦГ 100/12,5

12,5

1500

25

1,8

ЦГ 100/20

20

1,5

ЦГ 100/32

32

3,5

ЦГ 100/50

100

27,80

50

3,4

ЦГ 100/80

80

3000

50

ЦГ 100/125

125

3,0

ЦГ 100/200

200

ЦГ 20(0/20

20

1500

25

2,4

ЦГ 200/32

32

2,3

ЦГ 200/50

200

55,60

50

5,0(6,0)

ЦГ 200/80

80

3000

50

4,5

ЦГ 200/125

125

4,1

ЦГ 400/32

32

1500

25

4,0

ЦГ 400/50

400

111,1

50

3000

50

9,0

ЦГ 400/80

80

Примечания:

1. Значения, приведенные в скобках, действительны до 01.01.88.

% Допускаемое отклонение к. п. д. от номинального значения■— минус 2%.

3.    Значения к. п. д., отмеченные знаком*, — расчетные и подлежат уточнению

4.    Неуказанные значения параметров электронасосов будут внесены после

ГОСТ 20791-83 Стр. 3 Таблица 1

Диаметр всасывающего патрубка Dy, мм

Диаметр напорного патрубка Dyt ми

Коэффициент полезного действия tj, %, для конструктивных исполнений

Масса, кг, не более, для конструктивных исполнений

1, 2, 4, 5 | 3, 6

1, 2

3 | 4, 5 | б

65

32

19*

18*

50

27*

25*

26*

24*

80

40

25*

24*

65

32

36*

34*

29*

28*

32(40)

28

26

160

150,152

100

50

33*

32*

80

40*

39*

40(50)

34

34

235

260

40

31*

29

280

125

65(80)

44

43*

210

65

42*

41 *

46*

100

4511

100(80)

50(65)

45, 44

44

260

300

35

100

34*

395

50

30*

29*

150

100

49*

48*

48*

47*

125

80

50*

49*

65(80)

41

40

390

435

125(100)

40

39*

500

125

750

65

32*

31*

200

125

54*

53*

51*

50*

150

100(125)

50

49*

670

100

49*

48*

45*

44*

250

150

53*

52*

200

по мере освоения насосов

освоения соответствующих типоразмеров.

Таблица 2

Типоразмер

электронасоса

Подача Q

Напор Н, м

Частота вращения (синхронная) п

Допускаемый' кавитационный запас ДА, м, не более

Диаметр всасывающего патрубка D,

мм

Диаметр напорного патрубка Dy,

мм

Коэффициент полезного действия , %, для конструктивных исполнений

Масса, кг, не более, для конструктивных исполнений

м3

л/о

об/мин с-1

i 1, 2, 4, 5

3

1, 2

3 4,5

1,5 ХГ-3

8

2,22

53

3000

50

2

50

40

23

21

_,

160

140

1,5 ХГ-6

18

2,5

21

130

1,5 ХГ-6Х2

35

26

140

1,5 ХГ-6ХЗ

53

155

2 ХГ-3

20

5,55

88

3,0

75

50

27

260

2 ХГ-4

61

28

245

2 ХГ-5

44

50

34

145

3 ХГ-7Х2

45

12,5

90

4,5

125

75

39

560

4 ХГ-б

90

25,00

85

5,0

150

95

35

730

4 ХГ-12

33

100

90

49

48

285

295

Стр. 4 ГОСТ 20791-83

Примечание. Допускаемое отклонение к п. д. от номинального значения — минус 2 %.

NS


Поля Q—Н


to

О


J_I_I_I_I I I

J_I_I- I I

J_I_L

h 5 6 7 89 10 П ZO 30    40    60    80    WO    ПО    ZOO    ООО    400    500    $mj/v


Черт, 1


Стр. 6 ГОСТ 20791-83

1.2.    Отклонение напора от значений, указанных в табл. 1 и 2, не должны превышать:

для элетронасосов напором до 50 м;

±5%    »    »    »    св. 50 м.

1.3.    Области работы электронасосов по полю Q—Я должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2.

Поля Q—Н

Н,м

1.4.    По заказу потребителя допускается изготовлять электронасосы с одним из вариантов наружного диаметра рабочего колеса, обеспечивающим среднюю а, нижнюю б характеристики поля Q—Я (см. черт. 1 и 2) или выше в номинальной характеристики.

1.5.    Электронасосы должны изготовлять с рабочими колесами, обеспечивающими максимальную подачу в рабочей части характеристики при перекачивании жидкостей плотностью до 1000 кг/м3 и кинематической вязкостью до 1-10~6 м2/с (1 сСт). При увеличении плотности до 1600 кг/м3 и вязкости до 40* 10-6 м2/с (40 сСт) электронасосы изготовляют с одним из вариантов обточки рабочего колеса по наружному диаметру и уменьшением максимальной подачи.

1.6.    Подача, напор, к. п. д. и допускаемый кавитационный запас, указанные в табл. 1 и 2, даны для номинального диаметра рабочих колес при работе электронасосов на воде по ГОСТ 2874-82 температурой до 298 К (25 °С), при барометрическом давлении до 0,1 МПа.

ГОСТ 20791-83 Стр. 7

Допускаемый кавитационный запас принят равным 1,3 критического кавитационного запаса при значении последнего до 1,7 м и на 0,5 больше критического при его значении, превышающем 1,7 м.

1.7.    Электронасосы должны изготовлять на номинальные напряжения 380 и 660 В при частоте переменного тока 50 Гц.

Допускается изготовлять электронасосы на напряжение 500 и 415 В для экспорта и по требованию заказчика.

Допускаемые отклонения напряжения и частоты тока от номинального значения — по ГОСТ 13109-67.

1.8.    Номинальные мощности двигателей в соответствии с ГОСТ 12139—74 должны выбираться из ряда: 0,75; 1,10; 1,50; 2,20; 3,00; 4,00; 5,50; 7,50; 11,00; 15,00; 18,50; 22,00; 30,00; 37,00; 45,00; 55,00; 75,00; 90,00; 110,00; 132,00 кВт.

Для электронасосов ХГ (см. табл. 2) допускается изготовлять двигатели на номинальные мощности 2,80; 4,50; 10,00; 14,00; 20,00; 40,00 кВт.

1.9.    Условные обозначения исполнений электронасосов по материалу, соприкасающемуся с перекачиваемой жидкостью, должны соответствовать:

углеродистая сталь    .......... А

хромоникелевая сталь типа стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9 по ГОСТ 5632-72 и 10Х18Н9ТЛ по ГОСТ 2176-77    .    К

хромоникельмолибденовая сталь типа стали марок 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T по ГОСТ 5632^72,

10Х18Н12МЗТЛ по    ГОСТ    2176—77     Е

Хромоникелевая сталь типа стали марок 12Х21Н5Т,

08Х22Н6Т по ГОСТ 5632-72 и 10Х21Н5ТЛ    .    .    .    KI

хромистая сталь типа стали марок 20X13 по ГОСТ 5632-72

и 20X1ЗЛ по ГОСТ    2176—77     Д

серый чугун...........В

1.10.    Исполнения электронасосов в зависимости от температуры перекачиваемой жидкости и условного давления (избыточного) в контуре электронасоса должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Обозначение конструктивного исполнения

Температура перекачиваемой жидкости, К (°С)

Условное давление (избыточное) Р в

контуре электронасоса, МПа (кгс/см2)

Условное обозначение исполнения по материалу

1

От 258 до 323 (от минус 15 до плюс 50)

В

От 233 до 323 (от минус 40 до плюс 50)

От 223 до 323 (от минус 50 до плюс 50)

До 1,57 (16)

А

К, Е, KI, Д

2*

Стр. 8 ГОСТ 20791-83

Продолжение табл. 3

Обозначение конструктивного исполнения

Температура перекачиваемой жидкости, К (°С)

Условное давление (избыточное) Р у, в контуре электронасоса, МПа (кгс/см2)

Условное обозначение исполнения по материалу

2

От 323 до -373 (от 50 до 100)

А. В, К.Е.К1, Д

3

От 373 до 523 (от 100 до 250)

От 373 до 633 (от 100 до 360)

До 1,57 (16)

В, К, Е, KI

А, Д

4

От 233 до 3.23 (от минус 40 до плюс 50)

От 233 до 323 (от минус 50 до плюс 50)

От 1,57 до 4,90 (от 16 до 50)

А

К, Е, KI, Д

5

От 323 до 373 (от 50 до 100)

А, К, Е, К1, Д

6

От 373 до 523 (от 100 до 250)

От 373 до 633 (от 100 до 360)

К, Е, К1 А, Д

Примечания:

1.    Допускается изготовлять электронасосы конструктивных исполнений 2 и 5 для перекачивания жидкостей температурой от 258 К (минус 15 °С) по материалу В, от 233 К (минус 40 °С) по материалу А, от 223 К (минус 50 °С) для остальных исполнений по материалу.

2.    Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем выпускать электронасосы 1* и 4-го конструктивных исполнений для температуры ниже 223 К (ниже минус 50 °С).

1.11. Структурная схема условного обозначения электронасосов приведена в обязательном приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Электронасосы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Электронасосы, предназначенные для экспорта, должны отв чать требованиям, установленным в заказе-наряде внешнеторговой организации.

2.2.    Электронасосы должны иметь взрывобезопасный уровень взрывозащиты (виды взрывозащиты — «взрывонепроницаемая оболочка» по ГОСТ 22782.6-81 и «специальный» по ГОСТ 22782.3—77) и должны изготовляться по ГОСТ 12.2.021-76.

ГОСТ 20791-83 Стр. 9

Электронасосы допускается изготовлять при наличии свидетельств о взрывозащищенности, выданных до 01.01.85.

Электронасосы, предназначенные для перекачивания нагретых жидкостей во взрывоопасных зонах, опасных по парогазовоздушным смесям категорий ПА, ПВ и групп Т1, Т2, ТЗ, Т4 по ГОСТ 12.1.011—78, должны иметь температурные классы и маркировку взрывозащиты, указанные в табл. 4.

Таблица 4

Температура перекачиваемой жидкости, К СС)

Группы взрывоопасных смесей по ГОСТ 12 1.011-78

1емпературный класс электронасоса по ГОСТ 12.2 020-76

Маркировка взрывозащиты электронасоса по ГОСТ 12.2.020-76

До 408 (135)

Т1, Т2, ТЗ, Т4

Т4

lExdsIIBT4

Св. 408 до 473 (135—200)

Tl, Т2, ТЗ

ТЗ

хс1Д1ВТЗ

Св 473 до 573 (200—300)

II, Т2

Т2

lExdsIIBT2

Св 573 до 633 (300-360)

Т1

Т1

lExdsIIBTl

Примечай и е. Температура наружных частей электронасосов не должна превышать максимальную температуру, указанную для перекачиваемой жидкости

2.3. Максимальное рабочее давление (избыточное) Рраб жидкости в контуре электронасосов должно соответствовать табл. 5.

Таблица 5

Условное давление (избыточное) Ру, МПа (кгс/см2)

Исполнение по материалу

Температура перекачиваемой жидкости, К СС), не более

Максимальное рабочее давление (избыточное) />раб , МПа (кгс/см2)

1,57(16)

А. В, Д

373(100)

1,57(16)

4,90(50)

А, Д

4,90(50)

1,57(16)

А. В, Д

523(250)

1.37(14)

4,90(50)

4,31(44)

1,57(16)

А, Д

633(360)

1,08(11)

4,90(50)

3,43(35)

1,57(16)

373(100)

1,57(16)

4,90(50)

К, Е, KI

4,90(50)

1,57(16)

523(250)

1.47(15)

4,90(50)

4,61(47)