Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 20551-93 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на универсальные двухкоординатные электроэрозионные вырезные станки, в том числе с программным управлением

  Скачать PDF

Рекомендуется использовать вместо ГОСТ Р 50087-92 (ИУС 8-1994)

Оглавление

1 Основные размеры

2 Точность станка

3 Точность образца-изделия

Приложение Нормы точности образца-изделия для станков более высокой точности

Показать даты введения Admin

Страница 1

БЗ t—95

ГОСТ 20551-93

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАНКИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЕ ВЫРЕЗНЫЕ

ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ 20551 —93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Госстандартом России

ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование иаисиалмого органа по стандарт* май и

Республика Кыргызстан

Кыргызстакдарт

Республика Молдова

Молдо каста ндарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикстандарт

Туркменистан

Туркменглавгосннспекция

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 20551-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95

4    ВЗАМЕН ГОСТ Р 50087-92

© ИПК Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен на территории Российской Федерации в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России II

Страница 3

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАНКИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЕ ВЫРЕЗНЫЕ Основные размеры. Нормы точности

Electrical-discharge machines.

Basic dimensions. Standards of accuracy

ОКП 38 1743

ГОСТ

20551—93

Дата введения 01.01.95

Настоящий стандарт распространяется на универсальные двухкоординатные электроэрозионные вырезные станки, в том числе с программным управлением.

Требования настоящего стандарта являются обязательными за исключением требований пп. 1.1, 1.3, 2.3, 2.5.6.

Издание официальное

Страница 4

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры станков указаны на черт. 1 и в табл. 1.

Станки с подвижным стадом и неподвижной инструментальной головкой

Станки с неподвижным столом м подвижной инструментальной головкой

Черт. 1

L — наибольшая длина обрабатываемой заготовки; В — наибольшая ширина обрабатываемой заготовки

Примечание. Черт. 1 не определяет конструкцию станка

Таблица 1

мм

Наибольшее перемещение стопа (или инструментальной головки)

L

в

н

по оси Х'(Х)

по оси T(Y)

160

10

250

160

63

200

125

320

200

80

250

160

400

250

100

320

200

500

320

125

400

250

630

400

160

500

320

800

500

160

630

400

1000

630

160

800

500

1250

800

160

Страница 5

ГОСТ 20551-93 С. 3

1.2.    Обозначение и направление осей координат — по ГОСТ 23597 и настоящему стандарту.

1.3.    Размеры могут быть увеличены по сравнению с указанными в таблице по ряду R 20 ГОСТ 6636; L и наибольшее перемещение стола по оси У (или инструментальной головки по оси У) — не более чем в 1,6 раза; В и Н — не более чем в 2,5 раза.

2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

2.1.    Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ 8.

2.2.    Схемы и способы измерений геометрических параметров — по ГОСТ 22267, ГОСТ 27843 и настоящему стандарту.

Во всех проверках по обоим координатным осям допуск выбирается равным допуску по координатной оси с наибольшим перемещением.

2.3.    По согласованию с изготовителем потребитель может выбрать только те проверки из указанных в настоящем стандарте, которые характеризуют интересующие потребителя свойства, но эти проверки должны быть определены при заказе станка.

2.4.    Допуски при проверках геометрической точности станков более высокой точности должны быть ужесточены в 1,6 раза.

2.5.    Допускаемые отклонения не должны превышать значений, указанных в пп. 2.5.1 — 2.5.6, 3.4 — 3.6.

2.5.1. Прямолинейность рабочей поверхности стола

Черт. 2

Таблица 2

Наибольшая длина перемещения, мм

Допуск, мкм

До 200

10

Са. 200 » 320

12

* 320 » 500

16

» 500

20

Выпуклость не допускается

Страница 6

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 3 (черт. 2).

Измерения проводят последовательно в трех продольных н трех поперечных сечениях стала: среднем и двух крайних, расположенных от края стала на расстояния соответственно равных 0,2 ширины и длины стола.

В случае, если поверхность стола имеет окна или вырезы, количество измерений должно быть не менее двух.

2.5.2. Прямолинейность перемещения инструментальной головки (стола) в плоскостях:

а)    горизонтальной

б)    вертикальной

Черт. 3

Черт. 4

Черт. 5

Черт. 6

Таблица 3

Наиболыиаа длина перемещения, мм

Допуск, мам

До 200

б

8

10

12

10

12

16

20

Са. 200 » 320 > 320 » 500 » 500

Страница 7

ГОСТ 20551-93 С. 5

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 3 в случае подвижной инструментальной головки и неподвижного стола — метод 1а (черт. 3, 4), в случае неподвижной инструментальной головки и подвижного стола — метод 16 (черт. 5, 6).

Измерения проводят поочередно в продольном и поперечном направлениях на всей длине хода.

2.5.3. Параллельность рабочей поверхности стола направлению перемещения инструментальной головки (стола) по осям х(х') и

у(у')

Черт. 7    Черт.    8

Таблица 4

Наибольшая длин* перемещения, мм

Допуск, мкм

До 200

16

Са. 200 » 320

20

» 320 » 500

25

» 500

30

Измерения — по ГОСТ 22267, разд. 6 в случае подвижной инструментальной головки и неподвижного стола — метод 26 (черт. 7), в случае неподвижной инструментальной головки и подвижного стола — метод 16 (черт. 8).

Допускается вместо методов 16 и 26 применять методы 1а и 2а. Допуски при этом должны быть в 1,25 раза меньше указанных в табл. 4.

Измерения проводят поочередно в продольном и поперечном направлениях на всей длине хода.

Страница 8

С. б ГОСТ 20551-93

2.5.4. Перпендикулярность направления поперечного перемещения инструментальной головки (стола) траектории (его) продольного перемещения по осям х(х') и у(у')

Таблиц* 5

Наибольшая длина

Допуск. ИИ

перемещения, мм

До 200

12

С*. 200 » 320

16

» 320 » 500

20

» 500

25

JEHL

1 -О—(&-11 Э|

1Г—11 м

Черт. 9

Измерение — по ГОСТ 22267, разд. 8, метод 1 (черт. 9). Измерения проводят на всей длине хода.

2.5.5. Параллельность боковых сторон направляющего паза или контрольной кромки стола траектории перемещения инструментальной головки (стола) по осям х(х') или у(у') (для столов, имеющих направляющий паз или контрольную кромку)

Таблица 6

Наибольшая длина перемещения, мм

Допуск, мш

До 200

12

Св. 200 » 320

16

» 320 » 500

20

» 500

25

Черт. 10

На инструментальной головке укрепляют показывающий измерительный прибор (черт. 10), так, чтобы его измерительный наконечник касался боковой стороны контрольного паза (контрольной кромки) стола.

Инструментальную головку (стол) перемещают на всю длину хода или паза (контрольной кромки).

Страница 9

ГОСТ 20551-93 С. 7

Измерения проводят по обеим сторонам контрольного паза стола.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора на всей длине перемещения инструментальной головки (стола) по таждой стороне контрольного паза.

2.5.6. Точность линейного позиционирования стола (инструментальной головки):

а)    точность одностороннего позиционирования А\, А\

б)    повторяемость одностороннего позиционирования R t, R 4

в)    точность двустороннего позиционирования А

г)    максимальная зона нечувствительности

Черт. 12

Таблиц* 7

Наибольшая длина перемещения, мм

Долусх, мкм

лг.м

Я1.Л1

А

В max

До 200

16

8

20

4

С». 200 » 320

20

10

25

5

* 320 » 500

25

12

30

6

» 500

30

16

40

8

Страница 10

Измерение — по ГОСТ 27843, (разд. 3, методы 1, 4 (черт. 11 — 13).

Образцовую штриховую меру (отражатель) устанавливают по возможности ближе к среднему (осевому) сечению проверяемого рабочего органа. Если в связи с технологическим назначением или особенностями компоновки станка образцовая штриховая мера (отражатель) должна быть установлена иным образом, ее положение определяют в технических условиях на станок.

Измерение проводят по каждой координате в / точках, расположенных с интервалом /у, примерно равным 0,08 длины измеряемого перемещения, и не кратным шагу измерительных устройств станка. Крайние из ] точек измерения располагают на расстоянии, не превышающем 0,25 L от начала и конца измеряемого перемещения проверяемого рабочего органа.

3. ТОЧНОСТЬ ОБРАЗЦА-ИЗДЕЛИЯ

3.1.    Общие требования к образцам-изделиям — по ГОСТ 25443.

3.2.    Форма и размеры образцов-изделий — по черт. 14.

Размеры образца-изделия принимают равными:

L > 0,7ж, но не более 400 мм;

В > 0,7у, но не более 400 мм, где хну соответственно наибольшие перемещения стола (инструментальной головки) по соответствующим осям; а - 10...20 мм, d - 10...20 мм.

Толщина сплошного образца-изделия не менее 15 мм. Допускается обработка съемных образцов-наладок I—V толщиной не

Страница 11

ГОСТ 20551-93 С. 9

менее 10 мм, закрепленных на плите толщиной не менее 15 мм, имеющей съемную часть, служащую для закрепления образца-изделия.

Материал образцов-изделий — сталь.

3.3.    Образец устанавливают так, чтобы обрабатываемые поверхности были расположены под углом 2° — 5° к координатным осям станка. Обработку производят за один у станов образца-изделия. Порядок обхода контура: 1, 2, 3, 4, 5, 6 или 6, 5, 4, 3, 2, 1.

На обработанной поверхности допускается: отклонение от прямолинейности в вертикальной плоскости на участках, расположенных на расстоянии не более 0,15 мм от верхнего и нижнего •горцев; наличие скруглений в углах радиусом не более 5 мм; в местах входа — выхода инструмента-проволоки на контур отверстия наличие выступа длиной не более диаметра инструмента и высотой не более половины диаметра инструмента; проводить обработку в два или несколько проходов.

Перед проведением измерений допускается промывка и очистка обработанной поверхности от налипших частиц металла и продуктов распада жидкости.

Шероховатость обработанных поверхностей не более Ra 1,25 мкм по ГОСТ 2789.

3.4.    Параллельность плоскостей А\, Аг и Si, Вг

Таблица 8

Наибольшая длина перемещения, мм

Допуск, мкм

До 200

20

Са. 200 » 320

25

» 320 » 500

30

» 500

40

Черт. 15

Измерение — по ГОСТ 25889.2, метод 1 (черт. 15).

3.5. Перпендикулярность плоскости Ах к Вх

Страница 12

Таблица 9

Наибольшая длина

Допуск, мкм

перемещения, мм

До 200

25

Св. 200 * 320

30

» 320 » 500

40

» 500

50

fn

Черт. 16

Измерение — по ГОСТ 25889.3, метод 1 (черт. 16).

3.6. Круглость внутренней поверхности

Черт. 17

Допуск 12 мкм.

Измерение — по ГОСТ 25889.1, метод 1 (черт. 17).

3.7. Допускаемые отклонения по точности образцов-изделий для станков более высокой точности представлены в приложении.

Страница 13

ГОСТ 20551-93 С. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Нормы точное™ образца-изделия для станков более высокой точности

Таблица 10

Наибольшая длина

Допуск, мкм, для проверок по пунктам

перемещения, мм

3.4

3.5

3.6

До 200

12

16

Св. 200 * 320

16

20

8

* 320 * 500

20

25

* 500

25

30

Страница 14

С. 12 ГОСТ 20551-93

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на каторъА дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8-82

2.1

ГОСТ 2789-73

3.3

ГОСТ 6636-69

1.3

ГОСТ 22267-76

2.2; 2.5.1 — 2.5.4

ГОСТ 23597-79

1.2

ГОСТ 25443-82

3.1

ГОСТ 25889.1-83

3.6

ГОСТ 25889.2-83

3.4

ГОСТ 25889.3-83

3.5

ГОСТ 27843-88

2.2; 2.5.6

Страница 15

Редактор А.Л. Владимиров Технический редактор О.Н. Власова Корректор А.С. Черноусова Компьютерная верстка Е.Н. Мартемьяиова

Сдано в набор 08.06.95. Подписано в печать 21.07.95. Уел. печ. л. 1,0. Уел. кр.-отт 1,0. Уч.-изд. л. 0,63.

_Тираж    307    экз. С2687 Зак. 3_

ИПК Издательство стандартов 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано и отпечатано в ИПК Издательство стандартов