Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 20404-88 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на станки и полуавтоматы классов точности Н и П для заточки круглых плоских пил для распиловки древесины и классов точности П и В для заточки дисковых дереворежущих пил с пластинами из твердого сплава по передним и задним главным поверхностям

  Скачать PDF

Заменяет:

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Оглавление

1 Точность станка

2 Точность станка в работе

3 Жесткость станка

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КРУГЛЫХ пил

НОРМЫ ТОЧНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ

ГОСТ 20404-88

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КРУГЛЫХ ПИЛ

Нормы точности и жесткости

Machines for sharpening circular saws. Norms of accuracy and rigidity


ГОСТ

20404—88


ОКП 38 3161


Срок действия с 01.07.89 до 01.07.94

Настоящий стандарт распространяется на станки и полуавтоматы классов точности Н и П для заточки круглых плоских пил для распиловки древесины по ГОСТ 980-80 и классов точности П и В для заточки дисковых дереворежущих пил с пластинами из твердого сплава по ГОСТ 9769-79 по передним и задним главным поверхностям.


1. ТОЧНОСТЬ СТАНКА

1.1.    Общие требования к испытаниям станков на точность — по ГОСТ

8-82.

Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в пп. 1.2—1.7.

1.2.    Радиальное биение шпинделя шлифовальной головки




Издание официальное


Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1988


Допуск, мкм, для станков классов точности Н, П для заточки пил по ГОСТ 980-80 и классов точности П, В для заточки пил по ГОСТ 9769-79:

Н............... 13

П............... 7

В............... 5

Измерение - по ГОСТ 22267-76, разд. 15, метод 1 (черт. 1).

1.3. Осевое биение шпинделя шлифовальной головки

Допуск, мкм, для станков классов точности Н, П для заточки пил по ГОСТ 980-80 и классов точности П, В для заточки пил по ГОСТ 9769-79:

Н................8

Г1................5

В................4

Измерение - по ГОСТ 22267-76, разд. 17, метод 1 (черт. 2).

1.4. Торцевое биение опорной поверхности фланца для установки шлифовального круга

Черт. 3

ГОСТ 20404-88 С. 3

Допуск, мкм, на диаметре 100 мм для станков для заточки пил по ГОСТ 9769-79 класса точности:

П............... 20

В............... 13

Измерение - по ГОСТ 22267-76, разд. 18, метод 1 (черт. 3).

1.5. Перпендикулярность опорной поверхности фланца шлифовального круга опорной поверхности зажимных планок

Допуск для станков классов точности Н, П для заточки пил по ГОСТ 980-80 и классов точности П, В для заточки пил по ГОСТ 9769-79:

Н...............10'

П...............10'

В............... 7'

Между зажимными планками I устанавливают специальную калиброванную пластину 2 толщиной не менее 6 мм и шириной не менее 100 мм с плоскостностью всей базовой поверхности не ниже 4-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

Угловым измерительным прибором 3 измеряют угол между базовой поверхностью пластины и опорной поверхностью фланца.

Отклонение равно разности между прямым углом и фактическим.

С. 4 ГОСТ 20404-88

1.6. Симметричность поворота шлифовальной головки

Допуск для станков для заточки пил по ГОСТ 980-80 класса точности :

Н............... 60'

Г1...............38',

для станков для заточки пил по ГОСТ 9769-79 класса точности:

П.............. 30'

В...............19'

Между зажимными планками 1 устанавливают специальную калиброванную пластину 2 толщиной не менее Ь мм и шириной не менее 100 мм, с плоскостностью всей базовой поверхности не ниже 4-й степени точности по ГОСТ 24643-81, а на шпиндель шлифовальной головки укрепляют контрольный диск Зу равный по диаметру шлифовальному круг у.

Угловым измерительным прибором 4 измеряют угол между базовыми поверхностями пластины и диска при его повороте на максимальный угол в одну и другую сторону.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора при повороте диска в одну и другую сторону.

ГОСТ 20404-88 С 5

1.7. Постоянство крайнего переднего положения подающей собачки (при настройке на один шаг зубьев пилы)

Допуск, мкм, для станков для заточки пил по ГОСТ 980-80 с наибольшим диаметром до 800 мм класса точности:

Н............... 20

П............... 13,

для станков с наибольшим диаметром затачиваемых пил свыше 800 мм класса точности:

Н............... 30

П............... 19

Допуск, мкм, для станков для заточки пил по ГОСТ 9769-79 класса точности:

П................3

В................2

Измерительный прибор I устанавливают на неподвижной части станка 1ак, чтобы его измерительный наконечник касался конца подающей собач-к и 2 в ее крайнем переднем положении. Измерения производят не менее 10 раз при наибольшей величине шага пилы и вращении распределительного вала в одном направлении.

Отклонение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

2. ТОЧНОСТЬ СТАНКА В РАБОТЕ

2.1.    На станке затачивают круглые пилы по ГОСТ 980-80 и дисковые пилы с пластинами из твердого сплава по ГОСТ 9769-79 с профилем для продольной распиловки.

Заточку производят за пять проходов на чистовом режиме.

2.2.    Нормы точности заточенных пил не должны превышать значений, указанных в пп. 2.3-2.5.

С. 6 ГОСТ 20404-88

2.3. Радиальное биение вершин зубьев заточенной пилы

Допуск, мкм, для станков для заточки пил по ГОСТ 980-80 с наибольшим диаметром до 800 мм класса точности:

Н...............200

П...............125

для станков с наибольшим диаметром затачиваемых пил свыше 800 мм класса точности:

Н...............270

П...............168

Допуск, мкм, для станков для заточки пил по ГОСТ 9769-79 класса точности:

П............... 70

В............... 44

Измерительный прибор устанавливают на неподвижной части станка так, чтобы его плоский измерительный наконечник касался вершин зубьев пилы, а ось наконечника была параллельна плоскости пилы и проходила через ось ее вращения.

Биение равно наибольшей алгебраической разности показаний измерительного прибора.

2.4.    Соответствие передних углов и углов заострения зубьев пилы, заданным по шкалам станка

Допуск для станков для заточки пил по ГОСТ 980-80 класса точности:

Н..............±54'

П..............±34'

Допуск для станков для заточки пил по ГОСТ 9769-79 класса точности:

П..............±30'

В..............±18'

Передние углы и углы заострения заточенных зубьев пилы измеряют измерительным прибором не менее 10 раз.

Отклонение равно наибольшей разности показаний по шкалам станка и результатов измерений.

2.5.    Шероховатость заточенных граней зубьев пилы

Шероховатость заточенных граней зубьев круглых плоских пил для

распиловки древесины должна быть Ra < 2,5 мкм, а дисковых пил с пластинами из твердого сплава должна бьпь Ra < 0,32 мкм.

Проверку шероховатости производят при помощи универсальных средств контроля шероховатости поверхности.

ГОСТ 20404-88 С. 7

3. ЖЕСТКОСТЬ СТАНКА

3.1.    Общие условия испытания станка на жесткость - по ГОСТ 7035-75.

3.2.    Наибольшие допускаемые перемещения под нагрузкой проверяемых элементов не должны превышать значений, указанных в таблице.

Черт. 7


3.3.    Установка приспособлений на станке, размеры приспособлений, направление нагружающей силы, точка ее приложения, а также направление и точка, в которой измеряюi перемещение, должны соответствовать указанным на черт. 7.

* Для станков класса точности Н

Толщина диска пилы, мм

Наибольшее допускаемое перемещение, мм, опорного дне-ка относительно приспособления для станков класса точности

Нагружающая сила Р, Н (кгс)

Н

п

В

До 3

1,20

0,75

0,47

196 (20)

Св. 3 до 6

1,Ю

0,52

0,33

245 (25)

" 6 ” 9

0,63

0,39

0,25

294 (30)

Перед испытанием станка его суппорт должен находиться в незакрепленном состоянии.

На суппорте 1 станка вместо затачиваемой пилы устанавливают приспособление 2 с закрепленным на нем специальным нагружающим устройством 3. Приспособление закрепляют на опорной поверхности станка, предназначенной для базирования затачиваемой пилы. Суппорт закрепляют.

На шпинделе станка вместо шлифовального круга устанавливаю!' и закрепляют опорный диск 3 диаметр посадочного отверстия которого должен соответствовать диаметру фланца.

Направление действия нагружающей силы Р должно быть параллельно оси шпинделя станка. Точка приложения этой силы должна находиться в вертикальной плоскости, проходящей через ось шпинделя станка.

С 8 ГОСТ 20404-88

Опорный диск и нагружающее устройство располагают так, чтобы рабочий упор нагружающего устройства и измерительный наконечник показывающего измерительного прибора 4 касались с противоположных сторон поверхности опорного диска на расстоянии R от оси шпинделя станка. Нагружающим устройством создают плавно возрастающую до заданного предела нагружающую силу Р. Одновременно измеряют перемещение опорного диска относительно приспособления в плоскости приложения силы.

За величину относительного перемещения принимают среднее арифметическое результатов измерений. Число измерений должно быть не менее трех.

Способы и средства измерений должны обеспечивать точность в пределах: по силе — 9,81 Н (1,0 кгс), по перемещению — 0,01 мм.

Опорный диск и приспособление для крепления нагружающего устройства должны быть изготовлены из стали, имеющей модуль упругости 205,9 ГПа (21000 кгс/мм2), параметр шероховатости Ra < 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73, твердость 51,5 . . . 56 НЯСЭ.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю.А. Евстегнеев, В.А. Масленникова, Э.Ф. Харитонович

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.07.88 № 2754

3.    Срок проверки — 1993 г.: периодичность проверки — 5 лет.

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 20404-75, ГОСТ 23341-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8-82

1.1

ГОСТ 980-80

Вводная часть; Г2; 1.3; 1.5; 1.6; 1.7;

2.1; 2.3; 2.4

ГОСТ 2789-73

3.3

ГОСТ 7035-75

3.1

ГОСТ 9769-79

Вводная часть; 1.2; 1.3; 1.4; 1.5; 1.6;

1.7; 2.1; 2.3; 2.4

ГОСТ ”367-76

1.2; 1.3; 1.4

ГОСТ J4I.43-81

1.5; 1.6

Редактор Л.Л. Владимиров Технический редактор Е.В. Минакова Корректор ЕМ. Морозова

Сдано в наб, 09.08.88 Поди, в неч. 20.09.88 0,5 уел. п. л. 0,63 уел. кр.-отт. 0,42 уч.-изд. л. Тираж 12000 Цена 3 коп.

Ордена „Знак Почета” Издательство стандартов, 12 3840, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., 3

Набрано в Издательстве стандартов на НПУ

Тип. „Московский печатник” Москва, Лялин пер., 6. Зак.