Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

13 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 19755-84 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на конические металлические прокладки для затворов соединений

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 4154 от 27.12.89

Оглавление

1 Конструкция и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Гарантии предприятия-изготовителя

Приложение Режимы термической обработки заготовок для прокладок

Показать даты введения Admin

УДК 621.643.4-762:006.354    Группа    Г17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

гост

19755-84

ПРОКЛАДКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КОНИЧЕСКИЕ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ЗАТВОРОВ СОЕДИНЕНИЙ

Технические условия

взамен ГОСТ 11755—74

Sealing metal conical gaskets for closed gates. Specifications

ОКП 10 6745

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 мая 1934 г. № 1768 срок действия установлен

с 01.07.85

до12 1Т075о

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на конические металлические прокладки для закрытых затворов соединений по ГОСТ 19749-84.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

соответство-


1.1. Конструкция и размеры прокладок должны вать указанным на чертеже и в табл. 1.

* Размер для справок.

ГОСТ 19755-34 Стр. 2

Размеры в мм

Таблица 1

Внутренний диаметр затвора соедине-

ния °вн

d D

А

В

Масса 1000 шт., кг

Пред. откл.

Сталь

Алюминий

Н8

е9

—0Л для Z>BH<100 —0,2 для />вн>100

2

8

14

0,7

2,6

1,370

0,430

4

10

16

1,540

0,510

6

12

18

1,810

0,610

8

14

20

1,960

0,726

10

16

22

2,470

0,840

12

18

24

2,720

0,926

14

20

26

2,940

1,000

15

21

27

3.090

1,050

16

22

28

3.230

1,100

18

24

30

3,500

1,190

20

26

32

3,760

1,280

22

28

34

3,910

1,330

24

30

36

4,060

1,380

25

31

37

4,275

1,455

26

32

38

4,500

1,530

28

34

40

4,670

1,625

30

36

42

5,050

1,720

32

38

44

5,325

1,815

34

40

46

5,390

1,832

36

42

48

5,440

1,850

38

44

50

5,960

1,955

40

46

52

6,280

2,140

45

51

60

3,5

9,700

3,300

50

56

65

10,720

3,650

55

61

70

11,750

4,000

60

66

75

12,000

4,150

Изменение № 1 ГОСТ 19755-84 Прокладки уплотнительные металлические конические для закрытых затворов соединений. Технические условия Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.05.88 № 1439

Дата введения 01.01.89

Пункт 1.1. Чертеж заменить новым:

г>59

V ы)

* Размер для справок.

** Размер обеспечивается инструментом.


(Продолжение см. с. 120)


(Продолжёние изменения к ГОСТ 19755—84)

Пункт 2.2 изложить в новой редакции: «2.2, Прокладки должны изготов* литься из алюминиевого сплава марки АК6Т1ЛП по ГОСТ 2148-Sf—'76», сталей ш сплавов качественных методов выплавки (ВД, Ш, ИД и др.) марок 12Х1Ш10Т« 09ХШН4-Б, ХН621МВКЮ, ХН73МБТЮ, а также из стали ШХ1Ш217ТЗМР и сплава ХН60ВТ, поставляемых по действующим нормативно-техническим докумеа* там. Допускается изготовление прокладок из алюминиевого сплава АК6ТЙР».

Пункт 2.4. Таблица 2. Графа «Временное сопротивление ств, МПа (кгс/мм2)» не менее». Заменить значения: 5,39 на 539; 11,7(6 на 1176; 10,78 на 107в (2 раза)| 7,36 на 736; 11,27 на 1127;

графа «Предел текучести сто,2, МПа (кгс/мм2), не менее». Заменить значения 1,96 на 196; 9,31* на 931; 7,35 на 735, (2 раза); 3,43 на 343; 7,06 на 706.

Пункт 2.6 исключить.

Пункт 2.7. Заменить значение: Р=0,5 на Р = 0,05.

Пункт 3.4. Заменить ссылку: 2.5—2.7 на 2.5; 2.7.

Пункт 4.1. Исключить ссылку на п. 2.6.

Пункт 4.6. Заменить обозначение: стб на 65.

Пункт 5 6. Заменить ссылку: ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991^-85.

(ИУС N° 8 1988 г.)

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 19749-84 Соединения неподвижные разъемные пневмогидросистем

Затворы закрытые. Типы и технические требования . i ГОСТ 19750-84 Концевая часть затворов соединений с плоской металлической прокладкой. Конструкция и размеры ...    20

ГОСТ 19751-84 Гнезда затворов соединений с плоской металлической

прокладкой. Конструкция и размеры    .....    24

ГОСТ 19752-84 Прокладки уплотнительные металлические плоские для

закрытых затворов соединений. Технические условия. .    28

ГОСТ 19753-84 Концевая часть затворов соединений с конической металлической прокладкой. Конструкция и размеры. ...    34

ГОСТ 19754-84 Гнезда затворов соединений с конической металлической

прокладкой. Конструкция и размеры......37

ГОСТ 19755-84 Прокладки уплотнительные металлические конические

для закрытых затворов соединений. Технические условия. 40

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор Я. С. Гришанова Корректор А. Г. Старостин

Сдано в наб. 02.07.84 Подп. в печ. 19.11.84 3,0 уел. п. л. 3,25 уел кр.-отт. 2,80 уч.-изд. Л(,

Тир. 16000 Цена 15 коп.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., Э Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак.1986

Стр. 3 ГОСТ 19755-84

Продолжение табл. 1

Размеры в мм

Внутренний диаметр зат-

d

* 1

Л

Масса 1000 шт., кг

Пред. откл.

В

вора соедине-ния Вв1

Н8

е9

—0,1 для />вн<100 —0,2 для DBH>100

Сталь

Алюминий

65

71

80

13,100

4,450

70

76

85

13,820

4,700

75

81

90

3,5

14,700

5,000

80

85

95

15,300

5,200

85

91

100

16,480

5,600

90

95

105

17,650

6,000

95

101

110

18,350

6,250

100

Щ

115

19,100

6,500

ПО

316

128_

27,000

9,170

120

126

138

28,000

9,530

125

131

143

29,200

9,915

130

136

148

30,120

10,300

140

146

158

32,600

П.100

150

156

168

0,7

35,000

11,900

160

166

178

36.620

12,475

170

176

188

38,350

13,050

175

181

193

4,3

40,400

13,572

180

186

198

41,400

14,100

190

196

208

46,350

15,800

200

206

218

46,600

15,850

225

231

243

49,400

16,810

250

256

268

54,750

18,630

300

306

318

61,800

21,050

350

356

368

85,200

25,900

400

406

418

98,600

34,600

ГОСТ 19755-84 Стр. 4

Пр имер условного обозначения прокладки с <2=26 мм и D=32 мм из алюминиевого сплава АК6Т1ПП:

Прокладка 26 X 32 — I ГОСТ 19755—84

Примечание. В условном обозначении материалы обозначают следующими римскими цифрами:

I    — алюминиевый сплав АК6Т1ПП и АК6Т1Р;

II    — сталь марки 12Х18НШГ;

III    — сталь марки 09X16Н4Б;

IV    — сплав ХН62МВКЮ;

V    — сталь ХН60ВТ;

VI    — 10Х15Н27ТЗМР;

VII    — сплав ХН73МБТЮ.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Прокладки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2.    Прокладки должны изготавливаться из алюминиевого

сплава марки АК6Т1ПП по ГОСТ    21488—76;    сталей

12Х18Н10Т-ВД, 09Х16Н4Б-Ш, сплавов ХН62МВКЮ-ВД, ХН60ВТ, ХН73МБТЮ-ВД по ГОСТ 5632-72; стали 10Х15Н27ТЗМР по техническим условиям.

Допускается изготовление прокладок из алюминиевого сплава АК6Т1Р.

2.3.    Допускается прокладки для затворов соединений с DBW > >180 мм изготавливать из поковок или труб по ГОСТ 9940-81ГОСТ 9941-81, изготовленных из тех же материалов.

2.4.    Механические свойства заготовок для прокладок после термической обработки должны соответствовать указанным в табл. 2. Механические свойства заготовок из алюминиевых сплавов должны соответствовать указанным в ГОСТ 21488-76.

2.5.    Прокладки из алюминиевого сплава не должны иметь пережогов.

2.6.    Неуказанные в стандарте предельные отклонения угловых размеров — по 14-й степени точности ГОСТ 8908-81.

2.7.    Кромки прокладок не должны иметь заусенцев. Допускается для снятия заусенцев притупление острой кромки до R=0,5 мм.

2.8.    Наличие крупнокристаллического ободка для прокладок из алюминиевого сплава не допускается.

2.9.    На уплотнительных поверхностях d и D прокладки риски, вмятины, забоины, царапины и раковины не допускаются.

2.10.    Отклонение массы прокладок от указанных в стандарте не должно превышать 10 %.

43

Таблица 2

Материал прокладки

Временное сопротивление ®в

Предел текучести °0,2

Относительное удлинение 85,

%

Относительное сужение ф, %

Ударная вязкость КСИ

Твердость

МПа (кгс/мм2)

МПа (кгс/мм2)

МПа

(кгс*м/см*)

по Бринелю, НВ

по Роквеллу, HRC

Не менее

12Х18Н10Т-ВД

5,39

(55)

1,96

(20)

40

55

09Х16Н4Б-Ш

11,76

(120)

9,31

(95)

8

40

0,6

(в)

35—43

ХН62МВКЮ-ВД

10,78

(110)

7,35

(75)

8

10

0,2

(2)

293 - 388

ХН60ВТ

7,35

(75)

3,43

(35)

40

50

ХН73МБТЮ-ВД

11,27

(И5)

7,06

(72)

17

19

0,5

(5)

285- 341

10Х15Н27ТЗМР

10,78

(110)

7,35

(75)

14

18

0,5

(5)

Стр. 5 ГОСТ 19735—84

Примечание. Режимы термической обработки, обеспечивающие механические свойства, приведены в рекомендуемом приложении к настоящему стандарту.

ГОСТ 19755—М Стр. 6

а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия прокладок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.

3.2.    Прокладки для приемки представляются партиями, состоящими из прокладок одного размера и материала, изготовленных из одной партии заготовок.

3.3.    Партия заготовок должна состоять из заготовок одной плавки, одного размера, прошедших совместную термическую обработку.

3.4.    При приемо-сдаточных испытаниях каждая партия должна быть подвергнута сплошному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1,. 2.5—2.7, 2.9.

3.5.    Приемо-сдаточным испытаниям должен предшествовать операционный контроль заготовок на соответствие требованиям п. 2.4 — на двух образцах от каждой пробы.

Проба — две заготовки от партии с крайними значениями твердости или две заготовки по выбору ОТК.

3.6.    Если при контроле будут обнаружены образцы, не соответствующие требованиям п. 2.4, то проводится повторный контроль на удвоенном числе образцов от той же партии.

Если при повторном контроле будут получены неудовлетворительные результаты, партия заготовок должна быть подвергнута повторной термической обработке с последующим предъявлением на операционный контроль, результаты которого распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Конструкция и размеры прокладок (пп. 1.1, 2.6) контролируют сличением с чертежом и измерением размеров с помощью калибров или универсальным мерительным инструментом.

Значение допускаемых погрешностей измерения не должно превышать 30 % значений допускаемых погрешностей измерения по ГОСТ 8.051-81.

4.2.    Размеры d, D и радиальное биение (п. 1.1) допускается проверять на станке.

4.3.    Внешний вид прокладок (пп. 2.7, 2.9) проверяют осмотром с помощью 10 х лупы и сравнением с образцом.

4.4.    Шероховатость поверхностей d и D прокладок (п. 1.1) проверяют сравнением с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-75.

4.5.    Отсутствие пережога (п. 2.5) прокладок из алюминиевого сплава проверяют по технологической документации изготовителя.

45

Стр. 7 ГОСТ 19755-84

4.6. Механические свойства материала заготовок (п. 2.4) контролируют испытаниями:

на твердость — по технологической документации изготовителя, на растяжение (ов> о0,2> о5, ф ) — по ГОСТ 1497-73;

на ударный изгиб (KCU) — по ГОСТ 9454-78.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Каждая прокладка должна иметь маркировку на бирке, содержащую условное обозначение прокладки.

Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем маркировку прокладок наносить на упаковочную тару.

5.2.    Маркировку выполняют чернилами или тушью.

5.3.    Консервацию прокладок следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78, вариант защиты ВЗ-10.

5.4.    Каждая прокладка должна быть завернута в бумагу по ГОСТ 16295-82 и упакована в ячеечную тару, изготовленную по чертежам предприятия-изготовителя.

5.5.    Прокладки одного размера и материала должны быть упакованы в отдельную тару или отделены внутри тары от прокладок других размеров и материалов.

5.6.    Прокладки, упакованные в соответствии с пп. 5.4, 5.5, должны быть уложены в тару по ГОСТ 2991-76 или ГОСТ 5959-80.

5.7.    Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77.

5.8.    В тару любого вида должен быть вложен документ, содержащий:

условное обозначение прокладок;

число прокладок;

дату изготовления.

Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг.

5.9.    Прокладки в упаковке предприятия-изготовителя транспортируют транспортом любого вида на любые расстояния.

5.10.    Прокладки хранят в упаковке, на стеллажах в легких (Л) условиях по ГОСТ 9.014-78.

5.11.    Срок хранения прокладок — не более трех лет.

6. ГАРАНТИИ ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие прокладок требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации и хранения.

6.2.    Гарантийный срок эксплуатации — 18 лет со дня установки в изделие.

46

ГОСТ 19755-84 Стр. »

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

Режимы термической обработки заготовок для прокладок

Материал

Наименование

операции

Температура в процессе выдержки, °С

Время

выдержки

Охлаждающая среда

Дополнительные данные

12Х18Н10Т

Закалка

1050-1100

1,5—2 мин на 1 мм сечения

Вода или воздух

09Х16Н4Б-Ш

Закалка

970—980

1,5—2 мин на 1 мм сечения

Воздух

или

масло

Обработка

холодом

—70 ±10

2 ч

Отпуск

300-350

Воздух

ХН62МВКЮ-ВД

Закалка

1220 i10

4—6 ч

Воздух

Интервал горячей де-

Старение

950±:10

8 ч

Воздух

фоо мации 1190 -Ю60ЭС

ХН60ВТ

Закалка

1150- 12С0

1,5-2 мин на 1 мм сечения

Воздух или вода

Интервал горячей деформации 1180—1050ЭС

ХН73МБТЮ-ВД

Закалка

1120 ±:10

3 ч

Воздух

Интервал горячей де

Закалка

1000±10

4 ч

Воздух

формации 1160—1000 С

Старение

750Н-10

16 ч

Воздух или охлаждение вместе с печью до 650 t ±Ю°С

47

Продолжение

Материал

Наименование

операции

Температура в процессе выдержки, °С

Время

выдержки

Охлаждающая среда

Дополнительные данные

ХН73МБТЮ-ВД

Старение

650±10

16 Ч

Воздух

10Х15Н27ТЗМР

Закалка

1000±10

3 Ч

Масло

Интервал горячей деформации ИОО—900°С

Старение

750±10

16 Ч

Масло

Старение

650±Ю

Ю ч

Воздух

АК6Т1ПП,

АК6Т1Р

По ГОСТ 21488-76

48

к ГОСТ 19755-84 Прокладки уплотнительные металлические конические для закрытых затворов соединений. Технические условия (см. изменение № 1, ИУС № 8—88)

В каком месте

Напечатано

Должно быть

С. 120. Пункт 27

Я—0,05 мм

Л «0,05 мм (где Л —ра

диус округленна кромки)

(ИУС №5 1990 г.)

1

2

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена