ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ И ПОД ПРИВАРКУ НАР_У~4 МПа (40 кгс/см²)

ГОСТ 19192-73

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Москва

УДК 621.646.2(083.74)    Группа    Г18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

19192—73

ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ФЛАНЦЕВЫЕ И ПОД ПРИВАРКУ на Руъ*4 МПа (40 кгс/см²)

Steel stop valves flanged and with ends for welding for Pnom^4 MPa (40 kgf/cm²)

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 ноября 1973 г. № 2432 срок действия установлен

с 01.01 1976 г. до 01.01 1981 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на запорные фланцевые и под приварку вентили из углеродистой стали общепромышленного назначения D_y от 40 до 200 мм на Р_у«4МПа (40кгс/см²).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры вентилей указанным в табл. 1.

Испол нения Присоедине ния Условный проход Dy, мм Материал Рабочая среда Температура среды, не более К (°С) основных деталей уплотнительной поверхности затвора I Фланцевое 40; 50; 65; 80; Углеродистая сталь марки 25Л—II по ГОСТ 977—65 Коррозионностойкая сталь 20X13 по ГОСТ 5632-72 Вода, пар, неагрес сивные среды 698 (425) 2 Пол приварку 100; ' 125; 150 и 200

Перепечатка воспрещена

Переиздание. Ноябрь 1974 г.

©Издательство стандартов, 1975

Исполнение 1 А

ГОСТ 19192-73 Стр. 3

1.2.    Допускается изготовлять основные детали и уплотнения из других материалов, по свойствам не уступающим маркам сталей, указанным в табл. 1.

1.3.    Размеры вентилей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2.

Таблица 2

Размеры в мм

Условный проход Исполне ния D Do L и их Масса, кг. не более 40 I _ 160 200 280 295 15,5 2 54 12,8 50 1 230 17,4 2 64 14,3 65 I _ 240 290 360 400 33,5 2 86 29,4 80 1 _ 310 36,0 2 98 32,0 100 I _ 320 350 395 440 50,0 2 120 40,0 125 1 ___ 400 400 570 610 86,0 2 145 79,0 150 I _ 480 590 640 106,0 2 172 88,7 200 I _ 560 600 655 725 168,0 2 224 130,2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Вентили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 5761-74 по рабочим черте-жам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Герметичность затвора — по 1 классу ГОСТ 9544-60.

2.3.    Проходные фланцы — по ГОСТ 12821-67.

По заказу потребителя допускается изготовлять проходные фланцы с впадиной по ГОСТ 12822-67 или пазом по ГОСТ 12823—67.

2.4.    Строительные длины вентилей L — по ГОСТ 3326-69.

2.5.    Чугунные маховики — по ГОСТ 5260-68.

Допускается, по согласованию с потребителем, изготовлять

маховики из других материалов.

2.6.    Направление среды в вентилях D_y 40—100 мм — под золотник, в вентилях D_y 125—200 мм — на золотник.

2.7.    Вентили относятся к классу восстанавливаемых изделий.

Срок службы до списания вентилей — не менее 10 лет.

Средний ресурс до списания вентилей — не менее 6000 циклов.

Наработка на отказ — не менее 1700 циклов.

Средняя наработка до первого отказа — не менее 2000 циклов.

Девяностопроцентный ipecypc в течение 24 месяцев — не менее 1500 циклов.

Вероятность безотказной работы в течение 24 месяцев — не менее 0,9.

2.8.    Коэффициент гидравлического сопротивления |=6 обеспечивается конфигурацией проточной части корпуса и проверке на предприятиях-изготовителях не подлежит.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.    Не допускается использовать дополнительные рычаги, превышающие величину крутящего момента, указанного в технической документации. Для обеспечения безопасности работы запрещается устранять дефекты вентиля при наличии давления рабочей среды.

3.2.    Запрещается эксплуатация вентилей при отсутствии эксплуатационной документации. Эксплуатационная документация должна быть затребована у изготовителя или поставщика вентилей.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта вентили подвергаются приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

4.2.    Приемо-сдаточные испытания — по ГОСТ 5761-74.

4.3.    Периодическим испытаниям должны подвергаться вентили не реже одного раза в два года с целью подтверждения количественных показателей надежности, указанных в п. 2.7. Объем выборки должен составлять не менее шести вентилей различных типоразмеров.

ГОСТ 19192-73 Стр. 5

Допускается подтверждать показатели надежности сбором статистических данных о надежности вентилей в эксплуатационных условиях в соответствии с ГОСТ 16468-70.

4.4.    Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции или технологии изготовления вентилей, если эти изменения могут повлиять на технические характеристики.

4.5.    Периодические и типовые испытания должны проводиться предприятием-изготовителем по программам, составленным пред-приятием-изготовителем и утвержденным в установленном порядке.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Методы испытаний — по ГОСТ 5761-74.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1.    Маркировка и отличительная окраска вентилей — по ГОСТ 4666-65.

6.2.    Упаковка, транспортирование и хранение вентилей — по ГОСТ 5761-74.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие вентилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения и хранения, установленных стандартом.

7.2.    Гарантийный срок — 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию.

Замена

ГОСТ 5761-74 введен взамен ГОСТ 5761-65.

Редактор А. И. Филатов Технический редактор Н. П. Замолодчикова Корректор И. J1. Хиниц

Сдано в наб. 28.10.74 Подл, в печ. 27.01.75    0,5    п.    л.    Тир.    10000    Цена    3    коп.

Издательство стандартов, Москва, Д-22, НовопресненскнА пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., в. Зак. 2305