Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

35 страниц

487.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на конденсаторную бумагу, применяемую в качестве диэлектрика для электрических конденсаторов, и устанавливает требования к продукции, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы контроля

5 Транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

БУМАГА КОНДЕНСАТОРНАЯ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1908-88 (СТ СЭВ 6598-89)

И домне официальное

Е

*

I

К$ II


МИК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к в а

Страница 2

УДК 676.513:006.354    Группа    К63

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА КОНДЕНСАТОРНАЯ Общие технические условия

Capacitor paper, General specifications

ГОСТ 1908- 88

(CT СЭВ 6598-89)


ОКИ >4 3320

Дата ваедеииа 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на конденсаторную бумагу, применяемую в качестве диэлектрика для электрических конденсаторов, и устанавливает требования к продукции, изготовляемой для нужд народного хозяйств;» и экспорта.

I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Бумага должна изготовляться 4 видов:

КОН — обычная конденсаторная бумага;

СКОН — специальная конденсаторная бумага повышенной надежности;

МКОН — конденсаторная бумага с малыми диэлектрическими потерями;

ЭМ КОН конденсаторная бумага высокой электрической прочности с малыми диэлектрическими потерями.

1.2.    Бумага должна изготовляться следующих типов:

Н —конденсаторная бумага низкой влажности;

В — конденсаторная бумага с увеличенной электрической прочностью.

М.манне офиииалыюе    Мереаечатка восарсиенл

Е

© Издательство стандартов, 1988 <&И11К Издательство стандартов, 1997 Переиздание с изменениями

2-115

Страница 3

С. 2 1-ОСТ 1908—88

0    — конденсаторная бумага с особо низкими диэлектрическими потерями.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.    В зависимости от плотности, измеряемой по ГОСТ 27015, должны изготовляться следующие марки бумаги:

08 — плотность 0,8010,05 г/см1;

1    *    1,00±0,05    г/см1,

2    >    1,20±0,05    г/см1;

3    *    1,30±0,05    г/см1;

3,5    *•    1,3510,05    г/см1.

1.4.    Бумагу различных вилов, типов и марок изготовляют толщиной в соответствии с табл. 1. Номинальная толщина и предельные отклонения по толщине указаны в табл. 2—5.

По требованию потребителей изготовляют бумагу другой номинальной толщины и плотности с показателями качества не ниже требований настоящего стандарта к бумаге ближайшей толщины и плотности.

Таблица 1

Вкп и «в буиаш

Той шин» Сумм, NKw. aw каре*

0.1

1

2

3

J.S

КОН

_

_

4-30

8-15

_

кон н

-

-

5-30

8-15

-

скон, скон н

10-30

7-30

8-12

«-12

мкон, мкон н

10-20

8-30

6-30

8-15

-

эмкон в. эмкон вн

10-15

10—15

8-17

_

12.5

эм кон. эмкон н

10-20

10-30

6-30

8—12

эмкон о. эмкон он

10-20

10-30

6-30

8-12

эмкон ов, эмкон овн

10-15

10-15

8-17

(Измененная редакция, Изм. № I).

1.5. Бумага должна изготовляться в бобинах или рулонах диаметром 180—220 мм, при поставках на экспорт 180—270 мм. шириной 12—400 мм. По требованию потребителя изготовляют бобины и рулоны шириной до 800 мм и другого диаметра.

Страница 4

ГОСТ 1V08 -88 С 3

1.5.1.    Рекомендуемый ряд размеров бобин и рулонов по ширине: 12, 14, 18, 20, 23, 24, 25, 30, 32, 33, 37, 38, 40, 42, 45, 49, 50, 55, 57, 60, 65, 67, 75, 80, 95, 96, 97, 100, 120, 125, 140, 150, 160, 200, 210, 220, 240, 245, 250, 253, 280, 320, 330, 350, 400, 480, 490, 500, 560, 720, 800 мм.

1.5.2.    Предельные отклонения по ширине бобин и рулонов должны соответствовать:

±0,3 мм — для ширины до 100 мм включ.;

±0,5 мм *    • св. 100 до 300 мм включ.;

±1,0 мм »    *    *    300    мм.

1.6. Условное обозначение бриги должно содержать: вид, тип, марку, толщину бумаги, ширину бобины или рулона и обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения специальной конденсаторной бумаги повышенной надежности, низкой влажности, марки 3, толщиной 8 мкм, шириной рулона 300 мм:

Бумага СКОН Н 3-8-300 ГОСТ 1908-88

При изготовлении бумаги толщиной и (или) плотностью по требованию потребителя в условном обозначении се марка н (или) толщина указывается через дробь после ближайшего стандартизованного значения плотности и (или) ТОЛЩИНЫ.

Пример условного обозначения конденсаторной бумаги с малыми диэлектрическими потерями плотностью 1,1 г/см5, толщиной 12,5 мкм, шириной рулона 280 мм:

Бумага МКОН 1/1,1-12/12,5-280 ГОСТ 1908-88

(Измененная редакция, Изм. № I).

2. ТЕХНИЧЕСКИ К ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Конденсаторная бумагадолжна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по тсхнологочсской документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2.    Характеристики

2.2.1.    Конденсаторная бумага видов КОН и СКОН должна быть изготовлена из целлюлозы по ГОСТ 5186; видов МКОН и ЭМКОН — из электроизоляционной целлюлозы с малыми диэлектрическими потеряло»

2.2.2.    Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2—5.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.3.    Для бумаги КОН 2 изменение толщины по ширине бобины или рулона размером 200—400 мм не должно превышать половины

Страница 5

С. 4 ГОСТ 1W8-88

llcfnoi 01» ВМиИШКра»


Толщина, мкм.

номинальная

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Предельные от

клонения, мкм

±0,5

±0,6

±0,7

Среднее пробив

ное напряжение в

один слой при пе

ременном напряже

нии частотой 50 Гн,

В, ие мснос

240

270

280

320

350

360

380

410

440

Число токопрово

дящих включений

на 1 м2, не более

IS00

КСО

SCO

Э00

200

200

200

160

120

13 I 14 I IS

4501 460

100


Тангенс ута диэлектрических потерь бумага п сухом виде при 100 'С, ис более Массовая доля залы, %, не более Разрушающее усилие а машинном направлении. Н. ие менее Удельная электрическая проводи мость водной вытяжки, мкСм/см, не более:

при модуле 1:50 » 1:20 pH водной вытяжки Влажность, %, не более То же. для бумага типа Н, не более Количество слабых мост бумаги на ПЛОШАЯ* 0,1 М:, не Солее Коэффициент гладкости бумаги


IhwiMHo

IV


±0.8


470


S0

0.32

0,38


70


7,2| 9.0|И,3; 12,9114,51 16,51 17,7119,4121,0 1 22,6 1 24.2


5,9


2S

56

6,2-8,0 9


33

66

6,2-8,0


б,9-7,8 I


Страница 6

ГОСТ 1908-88 С. 5

Таблица 2

ко»»

16 I 1S ±1.0


15


10,8


510

50


480

70


510

60

20

22

30

8

9

10

±1.5

±2,0

±й>

±0,6

540

580

690

380

390

420

50

20

10

130

150

100

12

4SQ

S0


По ГОСТ 27015 и п. 4.4 настоящего стандарта По ГОСГ 16745 и п, 4.5 настоящего стан-цзрга



0,32

0.38

2*91 27,4 | 30,5 1 34.0 | 45,7

0,35 0,38

14,21 15,3 | 17,5 | 20,01 25,0

По ГОСТ 7629 и п. 4.10 настоящего стандарта По ГОСТ 13525.1


По ГОСТ 8552 и п. 4.7 настоящего стандарта

28

56

6,2—8,0

9

2S

56

6.2—8,0

8

6

10

0,4—0,6

По ГОСТ 12523 и п. 4.7 настоящего стандарта

По ГОСТ 13525.19

По п. 4.9 настоящего стандарта

По п. 4.8 настоящего стандарта

6

Страница 7

Таблица 3

Надо 2хч чинша«элидо* буы«ш ыи* СКОН ьмрок

Нллшимитм nuctигеяж

Мггод; яевасгнша

13


15


II


12


22

±1,5


30

±2,0


7    8

±0,5


11


12


10


14


±0.7


±0.7


±1,0


630


330


470


510


440


4Я0


490


500


530


570


380


420


420


15


250


180


130


80


60


SO


30


20


60


18


0.20

0,30


I 17.6


11.9


13.1 14.5 15.6


18.0 26,4 ■ 36.0


10,1


16,8


IZD


Толщинам км. номинальная

Предельные отклоКения. м км

Среднее пробивное напряжение в один слой при переменном напряжении частотой 50 Гц, В. но яснее

Число токопроводящих включений на 1 м;, не боям

Тангенс угла диэлектрических потерь бумаги в сухом виде при 100 *С. %, не более

Массовая доля золы, %. не более


Разрушающее усилие в машинном направлении. Н. не менее


13,1 ^4.6 |l6.


9    10

±0.6


0.24

0,30


440


100


По ГОСТ 7629 и п. 4.10 настоящего стандарт»

По ГОСТ 135254


По ГОСТ 27015 к п. 4.4 настоящего стандарта


По ГОСТ 16745 и п. 4.5 настоящего стандарта




Страница 8

Продолжемш€ та&з. 3

Норм* дм мдгкситцяив (путч i«ju СЮН мцчк

Нлмы/иокши* ълахл+ля

М*тоа мишт»икя

I

По ГОСТ 8552 и п. 4.7 ндстояще-|т> стандарта


25

50

6,5-7,5


По ГОСТ 12523 и п. 4.7 настоящего стандарта

По ГОСТ 13525.19

По п. 4 9 насто ящего стандарта

По п. 4.8 настоящего стандарта


Влажность. %. не более

То же для бумаги типи Н, пс более

Количестю слабых мест бумаги на гыоща* 1И 0,1 м\ не более

Коэффициент глад.

КОСТИ бум41 гм


Удельная электрическая проводимость полной вытяжки» мкСм/см. ж: более

при мч>дулс 1:50 » 1:20

pH волной вытяжки


Р

Страница 9

Нс^мд для ЮХО#1ГГ*К?Мов Of ЫАГЫ ВКВ С КОН NIpOC

13

520

50

14

15

16

17

20

22

25

30

8

9

10

11

12

±0.8

±1.0

±1.5

±2,0

±0.5

±0,6

±0,7

540

550

610

620

660

670

6Я0

710

410

440

480

500

530

40

30

26

20

12

10

S

б

180

150

100

90

80

0,32

с 8 гост те-

НдММСЖОДО* DOKORTtU

Толщина, мкм, номинальная

Предельное отклонение, мкм

Среднее лробив-ное напряжение в один стой при переменном напряженки маститой 50 Гц, В, не менее

Число токопроводящих г-ключенкй на 1 mj, не более

Тангенс утла ди-чкктркческих потерь бумаги в сухом виде при 100 *С. %. не более

Массовая доля эолм, %, не Оолсе

г

0,24

о,зо

0,30

Страница 10

сл.

Продаикехие тайi 3

tfcv'M* Д1« додомлтфноЛ Cffvurn иш СКОП марса

2

1

Разрушающее усилие а машинном на-п рн еде ник. Н, не ме-

кее

Удельная электрическая проводимость водной вытяжки, мкСи/см. не более.

19 J0

20,5

21,9

23.4

25,1

29.5

32.4

36.3

45.7

12.5

14.0

15.6

17,1

18,7

при модуле 1:50 * 1:20

25

50

25

50

pH юдиой вьггмж-юс

6.5-7,5

6,5—7.5

Влажность. %, не

более

9

9

То же для бумаги типа Н, не более

6

6

Количество слабых мест бумаги на площади 0,1 м2, не более

10

Коэффициент падкости бумаги

-

0,4—0,6

ГОСТ 1W8-W С. 9

Страница 11

Продолжение modi J

Норма лд»    Cpcirv    «кл«    СКОП    м*рс«

1,5

Ни!»******!*: ocatmti


4.4


10


12


11


±0.7


±0.5


10.6


470


500


530


5К0


450


160


100


&0


200


120

0,34

0,30

16,5


20,0


14.6


18,0


13.0


Толщина, мкм, номинальная

Предельные отклонения. мкм

Среднее пробивное напряженке в один СЛОЙ при переменном напряжении частой» й 50 Гц. В, не менее

Число токопроводящих иключений на 1 м*\ не более

Тангенс угла диэлектрических потерь бумаги в сухом виде при 100 *С, %. не бо/М

Массовая доля золы. %. не боЛее

Разрушающее усилие в машинном направлении, Н. не иен ос


По ГОСТ 7629 и П. 4.10 настоящего стандарта

По ГОСТ 13525.1


По ГОСТ 16745 и п. 4.5 настоящего стандарта


По ГОСТ 27015 н п. настоящего стащарга




Страница 12

Продолжение modi. 3

Норм* дл« пмлтетриай Сума пи ОКОН шдо

ХЗ

Мгтос н:питшл»

Удельная -элыстри» ческая' проводимость водкой вытяжки» мкСм/см. не более:

По ГОСТ 8552 и п. 4.7 настоящего стандарта

при модуле 1:50 • 1:20

25

50

pH волной выпеккн

б, 5-7,5

По ГОСТ 12523 и п. 4.7 настоящего стандарта

В;ижнсстъ, %, не бо-.хс

9

По ГОСТ

13525.19

То же для бумага типа Н. не более

6

Количество слабых мест бумаш на площади 0.1 М\ не более

10

По п. 4.9 настоящего стандарта

Коэффициент гладкости буиаш

0,4-0,6

По п. 4.8 настоящего стандарт

ГОСТ f ИИ-88 с. И

Страница 13

С. 12 ГОСТ 1908

Нерка ата *»ю*нс«1ориий

Наякгжюниа

поанк.м

О»


Толщина, мкм. номинальная

Предельные отклонения. мкм Срвдиее пробивное напряжение в один слой при переменном напряжении частотой 50 ГЦ. В, не менее

Число токопроводящих включений на 1 м!, не более

Тангенс угла дихиетри-ческих потерь бумаги, пропитанной трихпордифени-,том 1фи 120 *С, не более: в металлических электродах п конденсаторных секциях

Тангенс упы диэлектрических потерь бумаги в сухом виде при 120 *С, %, не более Массовая доля золы, Я&. не более Массовая доля натрия, %, не боле*

Разрушающее усилие в машинном направлении, Н, не иенее Удельная электрическая проводимость водной вытяжки, мкСм/см, не более: при модуле 1;50 » 1:20 pH водной вытяжки Влажность, %, не более То же, для бумаги типа

Н

10

350

32

11

12

13

14

1> |

16

18

20

±1,0

±1,5

3S0

4Х)

440

450

460

480

*00

520

24

16

12

10

8

7

6

3

0.38

0,24

0,14

0,3

0,0008

9,6 ! НХ5 | 11,5 | 12.51 13.4 | 14,4 | 15,3 | 17,3 | 19,2

17 35 6.0—7.5 8


Страница 14

ГОСТ 1908-88 С. 13 Таблица 4

Страница 15

Продыжгнис mafa. 4

Норма дм каисислкфмий бгиыи ми» MKOU ицок

Нмшгкмимие ъжмытсля

Толщина, мкм. номинальная

Предельные отхдонеикн, мкм

Среднее проОквнос напряжение в один слой при переменном напряжении частотой 50 Гц, В, не мемее

Число го ко проводящих вклкме* ни* на 1 м\ не более

Тангенс угла диэлеюрических потерь бумаги, пропитанной трихлордифекилом, при 120 *С, не более:

в металлических -электродах

в конденсаторных секциях

Тангенс угла диэлектрических потерь бумаг* в сухом виде при 120 'С, %, ме Оолес

Массовая доля золы, %. не более

Массовая доля натрия, 9С, не более

300

300

1 ^

»

9

10

11

12

13

м

15

16

17

18

20

22

±0,5

±0,6

±0,7

±0.8

±1,0

±1>5

330

4С0

420

460

490

530

540

550

560

580

600

620

650

690

250

130

100

80

60

45

40

32

24

20

18

16

10

S

780

0.48

30

±2.0

0,35

0,25

0.3

0.000S


Страница 16

Продолжение modi. 4

Н<фМ4 ли линтпегъриоь ьрллгж ам.и МКОН ылрж

lIjMlttllnUMAC 11иС1ХЛ?П&

J

Разрушающее усилие и машинном направлении, Н, НС мснес

8,5 | КМ |tws| 1*1 114,6

№1 (17JB

19.0 12015

2L9 12Э.4

Д1 1 a^sl 2Я5

Д4

4*7

Удельная эпмсгричссасая проводи-мостъ водной вытяжки, мкСм/см, не более-

при модуле 1:50

17 35 6,0-7,5

5

6

1:20

pH юдиой вьгпгжки Влажность. %. не более То же. для бумаги гнил Н

Страница 17

Иродагжеки* тсйf. 4

H&MMrMOtollllK ПОДОЛ ГЛ 4

Норма хл« киилдиосгоръхА Сууогл зши MXOH ыцнл

Мс*ка яиштынм

3

Толщина, мкм, номинал*»-

По ГОСТ 27015 п. 4.4

нам

8

9

10

11

12

15

настоящего стандарта

Предельные отклонения.

мкм

±0,5

±0,6

£0.7

£0,8

Среднее пробивное на

По ГОСТ 16745

пряжение в один сяой при

переменном напряжении

частотой 50 Гц. В. не менее

420

460

4S0

510

. 560

600

Число токопроводящих

По ГОСТ 16747

включений на 1 я3, не бо

лее

160

130

100

80

64

32

Тангенс угла диэлектри

По ГОСТ 16746 н

ческих потерь бумаги, про

п. 4.6 настоящего стан

питии ной трихлордифени-

дарта

лом при 120 %. не бо

лее:

в металлических электро

дах

0.53

в конденсаторных секци

ях

0.39

Тангенс угла диэлектри

9

ческих потерь бумага в су

,

хом виде при 120 'С, 9t, не

более

0.29

Массовая доля эолы, %, не

По 1‘ОСГ 7629 и

более

о.з

л. 4.10 настоящего стан-

ддрга

Массовая доля натрия. %.

По ГОСТ 10638

не более

0.0008

Страница 18

Иродо.\жекис mjdt. 4

HlMMtlfOCuU** ПЦШЛбИ

Ццрми да* Суиигш лил» ИКОН марок

Мско ЖЛЫТШШ

1

Разрушающее усилие п машинном напраолении, Н. не менее

t2,S

14,0

15,6

17,1

18,7

23,*

По ГОСТ 13525.1

Удельная электрическая проводимость волной вы-тяжки. мкСм/см. не более: при модуле 1:50 1:20

17

JS

По ГОСТ 8552 и п. 4.7 настоя те го стандарта

pH ГОДНОЙ АЬГПСЖКИ

6,0—7.5

1

По ГОСТ 12523 и

П. 4.7 настоящего стан-

Влажность. %. не более

8

да pm

По ГОСТ 13525.19

То же. для бумаги типа Н, не более

6

Страница 19

Продолжение табл. 4

HurM(Noe.i>(fK nocnm.ii!

N Нидо и* «иплипт^ний Оры*м мид ЭЯШЖ ю,чж

Метод жтатккм

ее

1

2

J

Тангенс угла диэлектрических потерь бумаги, пропитанной диоюилфталдтом. при 120 “С, %, не более: а металлических ЭЛСКТРО-ДаХ

0.48

0,53

0,57

0.60

По ГОСТ 16746 и п. 4.6 настоящего стандарта

а конденсаторных секциях

0,34

0,38

0,41

0,43

С. 18 ГОСТ 1W8-

Примечания:

1.    По оопшооаанкю с потребителем бум am аила МКОН может юготоадятьел с массовой долей золы не более

0.5 %.

2.    Показатель «Тангенс угла диэлектрических потерь бумаги, пропитанной трихлорднфенклом* действует до

01.01.93.

Страница 20

Таблица 5

I!<*}*» XII «инаякзгсрасД 09штм «да ЭМ КОМ    с

Hx*WfH*4VJllMf    ЛII

111 12 1 12,5 ±0,7 ±0.7


10

±1,0

±0.6


10

±0,7

±0.6


600

650

24

18


400

450


550

600


500

550


30

20


45

30


40

25


ГОСТ 19M-8S С. 19


Толщина номинальная, мкм

предельные отклонения, мкм. ДЛЯ бумаги типа В Среднее пробивное напряжение я один СЛОЙ При переменном напряжении частотой 50 Гц. В, не менее для бумаги типа В Число токопроводящих включений на I м;. не более

ДЛЯ бумаги типа В Тангенс угла диадеетрн-чсских потерь при 120 X, %> не более: в сухом виде при проштос три&торди-фенияом: в секциях конденсаторов

а 'алс продаж при «Х> X: в сухом виде


440

490

24

16

1 12

13

14

15

is 1

1.0

±1.0

±1

>.7

±1,0

4*0

520

540

600

720

520

590

630

670

15

12

10

8

6

10

9

*

6

800


0.12 (0.10)

0,23 (0.20) 0,35 0,09


60001 630 65067 750

1 15

17

18

20

30

±1.5

±2.0

*ш

720

85С

900

1000

1500

820

•—

10

6

5

4

2

7

-


0,15 (0,12)

0,27 (0,22) 0.40 0.13


Страница 21

C. 20 ГОСТ 1908

8

Я

л

S


•н

с«

о


ОО

*

о


8

о


о

о


оо -л


V. О I

•о


гл

с*

Т7Г

574

Г-

- 2

г-^

<*?


о

V-»


о

■и

«л

гч

р


о


0    -г

1    I

о*    о


Sg'T * чо

О

с


*п


ГЧ

о

09

•»

То же для бумаги типа //.

Страница 22

Продолжение таб.*, 5

Н<фМ* ill вошкнастермив Gy Kim шал ЭМ КОП шдо

IfaiiwoKtMJUt m*ездт&м

при пропитке трихлорлмфе-нилом:

в секциях конденсаторов » электрод**

Разрупшоике усилие в машинном направлении, Н, не менее

Массовая ;юля бора. %. не Оолсс

Массовая доля ххлы. %, не более

Массовая датя натрия, %, не

боже

Массовая доля хлорид-иона, %9 не более Массовая доля сульфит-иона, %у не Оалес Удельная алооричоская про-ноднмость водной вытяжки, мкСм/см, не более: при модуле 1:50 1:20

pH водной вытяжки Влажность. %, не болюс То же для бумаги тмла И, не более

0.28

0,35

*,5 10,1    11,5    13,3    14,9    16,4    18,1    19,3    20,3    22,2    23,4

29,5 45,7

0,12 (0,30±0,10)

1.00 (1,80)

0,0006

0,0010

0,0014

15 30 6,0-7,5 К

ГОСТ 190в-8« с. 21


Страница 23

НрЫкмжемис тайл. 5

HlMftttllOfedtlK пошлсоя

Йорк* Дед ¥хщ1Л*+гп1ф<& бумаг» 1НШ ЭМ КОН шреж

1

М

М«тцдм *:nu:iuxA

Разрушающее усилие я машинном

По ГОСТ 13525.1

направлении, И. не менее

12,5

14,0

15,6

17.1

18,7

20,0

Массовая доля бора, 9с, не более

0,12 (0,30±0.10)

0.12

По п 4.11 наслоите*

п> стандарта

Массовая доля золы, %> не более

1,00 (1.80)

1,00

По ГОСТ 7629 и

11. 4.10 настоящего стан

дарта

Массовая доля натрия, %, не Оолес

0.0006

0.000*

По ГОСТ 10638

Массовая доля хлорид-иона, %, не

По ГОСТ 20422

более

0,0010

0,0010

Массовая доля сульфат- иона, %, не

По ГОСТ 20422

более

0,0014

0,0014

Удельная электрическая проводи-

ч<хгтъ юдной вьпгяжки, мкСм/см, не

более:

при модуле 1:50

1S

15

По ГОСТ 8552 и

1:20

30

30

11. 4.7 настоящего стан

дарта

pH водной вьггяжхи

6,0-7,5

По ГОСТ 12523 и

п. 4.7 настоящего стан

дарта .

Влажность, %. не белее

8

По ГОСТ 13525.19

То же для бумаги типи #, не более

6

С. 22 ГОСТ 1908

Страница 24

///KxJuowmc тсб,f. 5

(Ьмжмошие ПОСАЫТГЛ*

Норм» ЯШ южасмсттормо* Спи/ги шли ЭМКОН мфж

Метал кпмтга*

т

1

2

)

XS

Тангенс упы диалектричес-ккх потерь бумаги, пропитанной диокталфталатом, %, не более, при 120 *С:

В мегаллических ЭМЮрОЩ

0,44

0,49

0,53

0,57

. 0,59

По ГОСТ 16746 и п. 4.6 настоя шею стандарт

в конденсаторных секциях при 90 *С.

0,32

0.3S

0.37

0.39

0.41

в металлических электродах

0,32

0,37

0.42

0,46

0,48

в конденсаторных секциях

0,22

0,27

0,32

0,35

0.36

Примечания:

1.    Для конденсаторной бумаги ЭМКОН В 3,5 до 01.01.91 действует норма среднего пробивного напряжения in менее 850 В.

2.    По требованию потребителя бумага »хдд ЭМКОН 3,5 латжна изготовляться без бора с массовой долей эолы не более 0,40 %.

3.    Цифры в скобках укаыны для конденсаторной бумаги с увеличенной массовой долей бора типа О.

4.    Показатель «Тангенс угла диэлектрических потерь бумаги, пропитанной тр юл одам фенилом» действует до

01.01.93.

Страница 25

С. 24 Г0С1 1908- 88

предельного отклонения толшины, указанного в табл. 2. Испытание проводят по п. 4.4.1 настоящего стандарта.

2.2.4.    Для бумаги КОН 2 изменение влажности по ширине бобины или рулона размером 200—400 мм должно быть не более ±1 %. Испытание проводят по п. 4.12 настоящего стандарта

2.2.5.    Бумага не должна иметь механических повреждений, складок, морщин, отверстий, а также не должна содержать видимые невооруженным глазом пятна и включения неволокнистого происхождения. В бумаге допускаются: механические повреждения для первых 5 м ленты в бобине или рулоне; волнистость до 2 мм от поверхности бобины или рулона.

2.2.6.    В бобине и рулоне на каждые 1000 м длины не должно быть: более 15 склеек для бумаги толщиной 4 мкм; 5 склеек для бумаги толщиной 5—8 мкм при ширине бобнны и рулона до 100 мм и 3 склейки при ширине 100 мм и выше; 3 склеек для бумаги толщиной 9 мкм и выше. Проникновение клея в смежные слон бумаги не допускается. Склейки должны обеспечивать беэобрывную размотку рулонов и бобин. Лента должна сматываться с бобин и рулонов без обрывов. Место склейки по требованию потребителя может дополнительно выделяться цветными сигналами, видимыми с торца рулона или бобины. Ширина склеенной части не должна превышать 15 мм, концы бумажной ленты должны был. аккуратно склеены и не должны выступать за склейку более чем на 5 мм. Для склеек должен использоваться поливиниловый спирт по ГОСТ 10779, клеевая паста или по согласованию с потребителем кпей другого состава — по норматнвно-тсхнн-чес кой документаци и.

(Измененная редакция, Игч. № 1).

2.2.7.    Торцы бобин и рулонов должны быть ровно обрезаны, без вмятин и других механических повреждений. Не допускаются выступы бумаги на торце, превышающие предельные отклонения по ширине бобин и рулонов, указанные в п. 1.5.2. Не допускается наличие загрязнений и обрывков бумаги между слоями. Складки и подмотки бумаги в рулонах и бобинах допускаются лишь для 20 м ленты, прилегающей к кольцу.

2.2.8.    Бумага типа Н в неупакованном виде и при переработке должна находиться в помещении с относительной влажностью воздуха не более 50 %.

2.3. Упаковка, маркировка

2.3.1 Упаковка и маркировка бумаги должны производиться по ГОСТ 1641 со следующими дополнениями.

Страница 26

ГОСТ 1908-88 С. 25

2.32. Бумагу упаковывают в ящики, рулоны, а также пачки бобин, одетые на общую скалку или гильзу.

2.3.3.    Для намотки бобин и рулонов применяют металлические и пластмассовые кольца с внугрснним диаметром 70—75 мм. Допускается применять бумажные кольца из патронной бумага по ГОСТ 876 или кабельной бумаги по ГОСГ 23436 с внутренним диаметром 70—76 мм. Прочность пластмассовых, металлических и бумажных колец должна обеспечивать отсутствие деформации колец и бобин при хранении и транспортировании.

(Измененная редакция, И «м. № 2).

2.3.4.    Бобина или рулон перед упаковыванием должны быть обандеролены. На бандероль наклеивают бумажный ярлык со следующими обозначениями:

наименования министерства (ведомства), в систему которого входит предприятие-изготовитель;

наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

вида, типа, марки и толщины бумаги;

ширины бобины или рулона;

даты выработки;

обозначения настоящего стандарта.

На внутреннюю поверхность кольца шириной 30 мм и более должен быть наклеен бумажный ярлык с указанием вида. типа, марки и толщины бумаги, даты выработки и номера бобинорезчика. Допускается нанесение маркировки бобин и рулонов штампами на торце у кольца.

2.3.5.    Пачки бобин, отдельные бобины и рулоны должны быть уложены в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 10354 и завернуты в два слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273 массой площади 1 м5 70—120 г.

Перед укладыванием в мешок торцы бобин и рулонов с обеих сто-' рон по всему диаметру защищают двумя дисками оберточной бумаги и одним или двумя дисками картона суммарной толщиной 0,4—0,8 мм с центральным отверстием диаметром 70—77 мм. Для герметизации после укладывания в мешок в кольца с двух сторон плотно вставляют пластмассовые, металлические крышки или деревянные пробки по нормативно-технической документации. Перед упаковыванием в бумагу на торцы поверх полиэтиленового мешка накладывают по одному картонному лиску, края оберточной бумаги загибают и на них наклеив;»-

Страница 27

С. и ГОСТ I9W-SS

юте торцов по одному диску оберточной бумаги. Бобины или рулоны могут упаковываться в термоусадочную пленку по нормативно-технической документации взамен полиэтиленовых мешков.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.3.6.    На боковую поверхность бумажной упаковки каждой упакованной бобины, рулона или пачки должен быть наклеен бумажный ярлык с указанием

наименования министерств:! (ведомств;»), в систему которого входит предприятие-изготовитель;

наименования предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака;

вида, типа, марки и толщины бумаги;

ширины бобины или рулона и количеств;» бобин;

массы нетто;

обозначения настоящего стандарта.

2.3.7.    Подготовленную по п. 2.3.4— 2.3.6 бумаг)’ упаковывают в фанерные ящики по ГОСТ 5959 или дощатые ящики по ГОСТ 2991, размеры которых должны соответствовать размерам упаковываемых бобин и рулонов. Масса брутто ящика должна составлять 55—100 кг. Упаковка может производиться в ящики, днище которых выполнено в виде поддона по нормативно-технической документации. Перед укладыванием бобин ящик фанерный или дощатый должен быть выстлан слоем парафинированной бумаги по ГОСТ 9569 или другой водонепроницаемой бумаги массой площади I мг 200—240 г. Ящики из гофрированного картона должны быть выстланы двумя слоями парафинированной бумаги по ГОСТ 9569. Клапаны и ребра ящиков заклеивают клеевой лентой по ГОСТ 18251 или друг их» способом, обеспечивающим сохранность продукции. Масса брутто ящика — не более 50 кг. Для уплотнения между бобинами, рулонами и пачками бобин в фанерные и дощатые ящики должны быть вставлены уплотняющие прокладки.

(Измененная редакция, Изм. N° 2).

В ящик вкладывают этикетку с указанием министерств;» (ведомства), лрсдприития-изготов1Гтеля и (или) его товарного знака, вид;», типа, марки и толщины бумаги, ширины и количества бобин, массы нетто и порядкового номера ящика. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

2.3.8.    При транспортировании бумаги в контейнерах рулоны, бобины н пачки бобин, подготовленные по п. 2.3.5, плотно укладывают в него Дно и боковую поверхность контейнера выстилают двумя слоями водонепроницаемой бумаги по нормативно-технической документации массой бумаги площадью 1 м: 200—240 г.

Страница 28

ГОСТ 1908-88 С. 27

3. ПРИЕМКА

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 8047 со следующими дополнениями. Партией считается количество бумаги одного вида, типа, марки, толщины, оформленное одним документом.

3.1.1.    От каждых отобранных для контроля ящика или пачки бобин отбирают 5 % содержащихся в них единил, но не менее трех.

3.1.2.    Массовую долю натрия, хлорид- и сульфат-ионов в бумаге определяют по требованию потребителя Протоколы испытании представляются изготовителем бумаги по требованию потребителей.

3.1.3.    Показатель тангенса угла диэлектрических потерь при 90 “С и 120 “С прошгганной бумаги в металлических электродах изготовитель проверяет периодически, не реже одного раза в квартал. Испытания в конденсаторных секциях проводятся как арбитражные.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний их переводят в приемо-сдаточные испытания до получения положительных результатов на двух партиях подряд.

3.1.4.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на нею партию.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Метод отбора проб и подготовка образцов для испытаний — по ГОСТ 8047 со следующими дополнениями.

4.1.1.    От каждой бобины или рулона отбирают отрезки ленты, общая длина которых должна составлять 25—50 м с предварительным удалением нескольких верхних слоев бумаги до получения ленты без поврежденных мест.

4.2.    Кондиционирование образцов перед испытанием — по ГОСТ 13523 при температуре (20±2) ’С и относительной влажности воздуха (65±2) %. Продолжительность кондиционирования должна быть не менее 2 ч. Испытания проводят в тех же условиях.

4.3.    Ширину бобин и рулонов определяют измерением ленты равномерно в пяти местах штриховой мерой длины по ГОСТ 12069 с ценой деления 0,2 мм. Допускается проводить определение ширины штангенциркулем по ГОСТ 166. Результат вычисляхгг как среднее арифметическое кз пяти измерений.

Страница 29

С. 28 ГОСТ 1908- 88

4.4.    Толщину бумаги определяют по ГОСТ 27015 на стопе в 10 листов. Допускается использовать весь диапазон шкалы толщиномера до 01.01.91.

4.4.1.    Для определения изменения толщины по ширине бобины отобранные листы пробы разрезают на 2 равные часта в продольном направлении и на каждой из них проводят измерение в 5 точках по ГОСТ 27015. Толщину бумаги на каждой части вычисляют как среднее арифметическое пяти проведенных измерении. За результат испытания в мкм принимают максимальное отклонение значения толщины, вычисленное для каждой части пробы, от среднего значения толщины всей пробы

4.5.    При определении пробивного напряжения образцов конденсаторной бумаги шириной 40 мм и выше применяют электроды диаметром (25,0±0,1) мм, шириной менее 40 мм — электроды диаметром (10,0±0,1) мм

По требованию потребителя определяют минимальное и среднее пробивные напряжения на двухслойных образцах конденсаторной бумаги.

4.6.    Испытания бумаги в конденсаторных секциях проводят при разногласиях в оценке качества бумаги по ГОСТ 16746 со следующими дополнениями: ширина секций должна быть 95+5 или 80+5 мм, пропитка проводится пропиточной жидкостью с тангенсом утла диэлектрических потерь при температуре 90 ’С не более 0,50 % по ГОСТ 6581.

4.7.    При определении удельной электрической проводимости и pH водной вытяжки для экстрагирования берут 5 г воздушно-сухой бумаги, нарезанной на кусочки размером 5x5 мм, помещают в колбу из кварцевого стекла по ГОСТ 19908 и заливают 250 см* свсжепроки-пяченной дистиллированной воды по ГОСТ 6709.

4.8.    Коэффициент гладкости (К) определяют на профилографе-про-филометре (тип I) по ГОСТ 19300.

4.8.1.    Испытанию подвергают отрезок ленты бумаги длиной не менее 5 мм. Скорость перемещения щупа профилографа должна бьггь не более 1 мм/мин. Радиус закругления щупа должен быть не более 2,0 мкм.

4.8.2.    Коэффициент гладкости (К) вычисляют по формуле

Страница 30

ГОСТ 1908-81 С. 29

ГДС Д</ — максимальное расстояние между впал иной и выступом на профилограммс, мкм; d — средняя толщина бумаги, мкм.

4.8.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех измерений. Результат округляют с точностью до первого десятичного знака.

Погрешность измерения не должна превышать 15 % от среднего значения.

4.9.    Количество слабых мест в бумаге определяют, пропуская сматываемую с бобин и рулонов лен ту между плоским и цилиндрическим электродами, к которым подведено испытательное напряжение, составляющее 0,55 нормы пробивного напряжения испытуемой бумаги в табл. 2—3.

4.9 1. При испытании должны применяться электроды из нержавеющей стали по ГОСТ 5949. Ширина верхнего плоского электрода должна быть (20,0±0,2) мм, диаметр нижнего цилиндрического — (30,0± 1,0) мм. Усилие прижима электродов к бумаге должно быть не менее 0.1 Н.

4.9.2. Испытанию подвергают отрезок ленты бумаги длиной 5 м, шириной не менее 25 мм Скорость перемещений — не более 5 м/мин.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти определений. Погрешность определения не должна быть более 20 %.

4.10.    При определении массовой доли золы температура прокаливания образца должна бьпгь (800±25) 'С. Результат округляют с точностью до второго десятичного знака.

4.11.    Определение массовой доли бора

4.11.1. Применяемые реактивы и посуда:

Глицерин по ГОСТ 6259, ч. д. а.

Фенолфталеин, ч. д. а., раствор с массовой долей фенолфталеина 0,5 %.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, ч. д. а.

Спирг этиловый по ГОСТ 18300.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Колба стеклянная плоскодонная по ГОСТ 25336. вместимостью 250, 500 см\

Бюретка вместимостью 25 см' по ГОСТ 29252.

Воронка стеклянная по ГОСТ 1770, вместимостью 25 см1.

Страница 31

С. 30 гост nee и»

Весы лабораторные рычажные 3-го класса точности с погрешностью увешивания не более 0,1 г по ГОСТ 24104.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.11.2.    Подготовка к испытанию

Приготовление раствора фенолфталеина: 0,5 г фенолфталеина растворяют в 50 см1 96 %-ного этилового спирта и разбавляют 50 см1 дистиллированной воды. В раствор по каплям добавляют раствор гидроокиси натрия молярной концентрации эквивалента гидроокиси натрия 0,01 моль/дм’ до появления заметной розовой окраски.

Определяют влажность бумаги.

4.11.3.    Проведение испытания

10 г воздушно-сухой бумаги, юятой из отобранной средней пробы, нарезают на кусочки размером 1 ж 1 см и взвешивают с погрешностью не более 0,1 г. Навеску помещают в коническую колбу вместимостью 500 см5 и заливают 200 см3 дистиллированной воды. Настаивают 30 мин при комнатной температуре. Содержимое колбы периодически встряхивают. По окончании экстракции в коническую колбу вместимостью 250 см' отбирают пипеткой 20 см5 водной вытяжки из бумаги, добавляют 10 см1 глицерина и 20 см’ дистиллированной воды, а также 3 капли (0,15 см1) раствора фенолфталеина. Затем титруют на белом фоне раствором гидроокиси натрия с молярной концентрацией эквивалента гидроокиси натрия 0,01 моль/дм* до появления розовой окраски. Таким же образом титруют контрольную пробу (40 см3 обессоленной воды).

4.11.4.    Обработка результатов

Массовую долю бора в бумаге (О в процентах вычисляют по формуле

где V — объем гидроокиси натрия, израсходованный на титрование 20 см1 водной вытяжки, см5;

Vt — объем гидроокиси натрия, израсходованный на титрование контрольной пробы, см*;

W — влажность бумаги, %.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух определений. Результат округляют с точностью до

Страница 32

ГОСТ 1908—Ив с. 31

второго десятичного знака Расхождение результатов параллельных определений не должно быть более 0,1 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.12. Изменение влажности по ширине бобины или рулона определяют по ГОСТ 13525.19. За результат испытания принимают максимальное отклонение знамения влажности каждой полоски комплекта по ширине бобины или рулона бумага от среднего значения атажностн самой пробы.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Транспортирование и хранение бумага — по ГОСТ 1641.

5.2.    Бумага должна храниться упакованной при температуре

5-25 *С.

Бумага должна складываться в штабель высотой не более пяти рядов.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготов!гтель гарантирует соответствие конденсаторной бумаги требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок хранения бумаги в бобинах форматом 12—32 мм — 2 года со дня изготовления, остальной — 5 лет.

Страница 33

С. 32 ГОСГ 1908 88

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесном, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л. М. Вайсман, канд. техн. наук, А. А. Некрасова, О. Н. Дудкина

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.09.88 № 3228

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 1908-82, кроме п. 4.6.

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ООикакшк НТД.К1 пм'фмй вассшв

Няггг гтуисга

FOCI 166-89

4.3

ГОСТ 876-73

2.3.3

ГОСТ 1641-75

2.3.1; 5.1

ГОСТ 1770-74

4.11.1

ГОСТ 2991-85

2.3.7

ГОСТ 4328-77

4.11.1

ГОСГ 5186-88

2.2.1

ГОСТ 5943-7S

4.91

ГОСТ 5959-80

2.3.7

ГОСТ 6259-75

4.11.1

ГОСТ 6581-75

4.6

ГОСТ 6709-72

4.7; 4.11.1

ГОСТ 7629-93

2-2.2

ГОСТ 8047-93

3.1; 4.1

ГОСТ 8273-75

2.35

ГОСТ 8552-88

2.2.2

ГОС1 9569-79

2.3.7

ГОСТ 10354-82

2.3.5

ГОСТ 10638-73

2.2.2

ГОСТ 10779-78

2.2.6

ГОСТ 12069-90

4.3

ГОСТ 12523-77

2.2 2

ГОСГ 13523-78

4.2

ГОСТ 13525.1-79

2.2 2

ГОСГ 13525.19-91

2.2.2; 4.12

ГОСТ 14192-77

2.3.7

Страница 34

ГОСТ 1908--88 С. 3.1

OlVrauwwe НТД к» un-^u) пип опта

суыач

ГОСТ 16745-93

2.2 2

ГОСТ 16746-93

2.2 2: 4.6

ГОСТ 16747-80

2.2.2

ГОСТ 18251-87

2.37

ГОСТ 18300-87

4.11 1

ГОСТ 19300-86

4.8

ГОСТ 19908-90

4.7

ГОСТ 292S2—91

4.11 1

ГОСТ 20422-89

2.2.2

ГОСТ 23436-83

2.3.3

ГОСТ 24104 -88

4.11 1

ГОСТ 253J6—82

4.11.1

ГОСТ 27015-86

1.3; 2.2.2; 4.4; 4.4.1

5. Ограничение срока действия снято но протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4— 94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1996 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в мае 1990 г., декабре 1990 г. (ИУС 8—90, 3—91)

Страница 35

Редактор В. И. Кописов Технический рсликтор //. С /ришамма Корректор Е. Ю. Митрофанова Компьютерная «ерегка В Н Магкпшенко

И-a ля*. №021007or lO.ftkW Quin и м«<хч> 1*01*7 Подпиошо mwiarv 11019» Уся ivt л. 2J». _УЧ ш» л. IJ0. Тщож 2Кж1 С 141 Зж 115_

ИПК Иютмьстдоспнллрил, 107tTi. Мл<ч Камаомий гзф.. 14.

IliAcuKi к КмпкмэА <ипи p»{ici спмдартч» hi П'-УЯМ fa'ra.Kii    jr-btriun.    чм    Мкхомхш.    УЖ;

П.ТР .*««>(